b）再次用钢尺测量楔子露出长度、弹簧长度 6.1.1.5按6.1.1.3和6.1.1.4的方法试验3次。

6. 1. 2木罐道防坠器

6.1.2.1检验应在上井口进行。 6.1.2.2检查制动位置的罐道木，应完好、固定牢固。 6.1.2.3将罐笼放在罐座或者铺设的水平钢梁上，对防坠器进行下列检查： a 检查试验区罐道的规格应符合设计要求； b) 插爪在罐笼上的安装是否牢固； c) 抓捕器的零部件是否齐全完整，各活动的部位是否有杂物影响其动作 6.1.2.4放松提升钢丝绳，检查两个插爪是否紧贴罐道木。 6.1.2.5提起罐笼，检查弹簧、插爪是否恢复正常状态。 6.1.2.6按6.1.2.4和6.1.2.5的方法试验3次。

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6.2.1不脱钩试验应在检查性检验合格后进行。 6.2.2试验时罐笼应在重载状态。 6.2.3封闭井口，强度应能承受重载罐笼从1.5m高度坠落的冲击力的3倍。封闭井口宜采用的方式： 井口铺上钢梁，钢梁上铺上枕木，上面再铺上具有缓冲作用的缓冲材料。 6.2.4将罐笼停放在井口封闭物上，放松提升钢丝绳，根据防坠器的类型按以下方法进行操作。 6.2.4.1制动绳防坠器： a）抽出两个叉杆和连板之间的销子，使抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上； b）将罐笼上提400mm600mm， 抓捕器沿制动绳滑动；

6.2.4. 1制动绳防险器

a）抽出两个叉杆和连板之间的销子，使抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上； b 将罐笼上提400mm～600mm，抓捕器沿制动绳滑动： c）罐笼停止后，在缓冲绳和制动绳上标出记号或安装传感器； 检杏缩冲绳

6. 2.4.2木罐道防除器

6.3. 1制动绳防坠器

6.3.1.1不脱钩试验合格、防坠器恢复正常状态后，将空罐笼停放在并口封闭物上，放松提升钢丝绳 6.3.1.2在悬挂装置与罐笼主杆之间装入脱钩装置。 3.3.1.3将罐笼上提1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做好标记，或安装好防坠器脱钩试验

.1.4启（拉）动脱钩装置，使罐笼脱钩自由下

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缓冲绳抽出长度、抓捕器空行程时间、罐笼相对井架下降的距离和制动减速度 6.3.1.6用钢尺测量弹簧行程。 3.3.1.7重新把罐笼和提升钢丝绳正常连接好，缓慢地开动提升机提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱 开（自动脱开或人工措施脱开） 6.3.1.8将罐笼停放在井口封闭物上，对以下内容进行恢复工作： a）对罐笼、防坠器、缓冲器进行检查，检查结果符合5.2.1中的相关规定； b）调整好缓冲器上的螺杆； c）重新拉好制动绳

6.3.2木罐道防坠器

6.3.2.1不脱钩试验合格、防坠器恢复正常状态后，将空罐笼停放在井口封闭物上，放松提升钢丝绳。 6.3.2.2在悬挂装置与罐笼主杆之间装入脱钩装置。 6.3.2.3将罐笼上提1500mm左右，在井架上做好标记，或安装好防坠器脱钩试验检测仪器配套的传 感器。 6.3.2.4启（拉）动脱钩装置，使罐笼脱钩自由下落。 6.3.2.5用防坠器脱钩试验检测仪器测量罐笼相对井架下降的距离、防坠器的空行程时间及制动减速 度。空行程时间也可用测量出的空行程距离通过公式（1）计算得出

t&一空行程时间，单位为秒，s； H一空行程距离，单位为米，m； 一重力加速度，取9.81m/s。

开（自动脱开或人工措施脱开）。 5.3.2.7将罐笼停放在井口封闭物上。 5.3.2.8试验结束后，对以下内容进行恢复工作： a）恢复罐笼、防坠器到正常工作状态；

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6.4.1.6用钢尺测量弹簧行程。 6.4.1.7重新把罐笼和提升钢丝绳正常连接好，缓慢地开动提升机提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱 开（自动脱开或人工措施脱开）

6. 4. 2木罐道防坠器

6.4.2.1空载脱钩试验合格、做好恢复工作后，将罐笼停在井口封闭物上，装入设计载荷后放松提升 钢丝绳。 6.4.2.2在悬挂装置与罐笼主杆之间装入脱钩装置。 6.4.2.3将罐笼上提1300mm左右，在井架上做好标记，或安装好防坠器脱钩试验检测仪器配套的传 感器。 6.4.2.4启（拉）动脱钩装置，使罐笼脱钩自由下落。 6.4.2.5用防坠器脱钩试验检测仪器测量罐笼相对井架下降的距离、防坠器的空行程时间及制动减速 度。空行程时间也可用测量出的空行程距离，通过公式（1）计算得出。 5.4.2.6重新把罐笼和提升钢丝绳正常连接好，缓慢地开动提升机提起罐笼，使抓捕器从罐道木上脱 开（自动脱开或人工措施脱开）

6.5脱钩试验后的检查

6.5. 1制动绳防坠器

6.5.1.1对罐笼、防坠器、缓冲器进行检查，检查结果符合5.2.5.1中的相关规定。 6.5.1.2调整好缓冲器上的螺杆、打好铅封、罩好护罩。 6.5.1.3重新拉好制动绳。 6.5.1.4撤除井口封闭物，恢复正常状态，

6.5.2木罐道防坠器

6.5.2.1对罐笼、防坠器进行检查，确认罐笼、防坠器处于正常工作状态， 6.5.2.2撤除井口封闭物，恢复正常状态。 6.5.2.3用户应及时更换损坏的罐道木。

6.5.2.1对罐笼、防坠器进行检查，确认罐笼、防坠器处于正常工作状态。

7.1新安装或大修后的防坠器投入使用前应进行脱钩试验；自然灾害或其他原因造成井架及罐道设施 损坏后应进行试验：使用中的防坠器应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验：停止使 用6个月以上的防坠器，重新投入使用前应进行脱钩试验。 7.2不脱钩试验应填写检验报告。制动绳防坠器不脱钩试验检验报告数据页宜采用附录A所示的格式； 木罐道防坠器不脱钩试验检验报告数据页宜采用附录B所示的格式。文 7.3脱钩试验应由有资质的检测检验机构进行，并出具检验报告。制动绳防坠器检验报告数据页宜采 用附录C所示的格式：木罐道防坠器检验报告数据页宜采用附录D所示的格式。 7.4试验后全部项目符合本标准要求，则判定防坠器合格；试验不合格的，由专业维修人员现场维修 后重新进行试验；重新试验时，应保留维修及重新试验的记录。经维修后试验仍不合格时，应判为不合 格。

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（资料性附录） 煤矿在用竖并提升系统制动绳防坠器不脱钩试验检验报告数据页

表A.1煤矿在用竖并提升系统制动绳防坠器不脱钩试验检验报告数据页

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（资料性附录） 煤矿在用竖并提升系统木罐道防坠器不脱钩试验检验报告数据页

表B.1煤矿在用竖并提升系统木罐道防坠器不脱钩试验检验报告数据页

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（资料性附录） 煤矿在用竖井提升系统制动绳防坠器脱钩试验检验报告数据页

表C.1煤矿在用竖并提升系统制动绳防坠器脱钩试验检验报告数据页

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表C.1煤矿在用竖并提升系统制动绳防坠器脱钩试验检验报告数据页（续）

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（资料性附录） 煤矿在用竖井提升系统木罐道防坠器脱钩试验检验报告数据页

表D.1煤矿在用竖并提升系统木罐道防坠器脱钩试验检验报告数据页