2.1.8两级厌氧消化

将整个消化过程分为两级，第一级消化池加热、搅拌和收集沼 气；第二级消化池不加热不搅拌，利用第一级消化后的余热继续消 化，其主要功能是浓缩污泥和排除上清液

污泥厌氧消化时有机物分解产生的气体，主要成分为甲烷和 氧化碳，并有少量的氢、氮和硫化氢等

2. 1. 10 沼液

钢筋工程污泥厌氧消化后的上清液。

2. 1. 11 消化时间

尼在消化池中的平均停留时间。

2. 1. 12 挥发性固体

digestion effluent

digestion time

volatile solids

污泥固体物质在600℃时所失去的重量，代表污泥中可通过 生物降解的有机物含量水平。

单位时间内对单位消化池容积投入的原污泥中挥发性固体重

2. 1. 14 满水试验

hydrostatic test

air tight test

消化池满水试验合格后，在满水的条件下以气体为介质进行 的严密性试验。

td 消化时间； V 消化池总有效容积； Q 每日投人消化池的原污泥量； Lv 消化池挥发性固体容积负荷： W. 每日投人消化池的原污泥中挥发性固体重量。

3.1.1污泥泥质分析内容应包括物理性质、化学性质和卫生学指 标的检测。

标的检测。 3.1.2厌氧消化池的进泥不宜含有粒径天于0.2mm的砂粒和 长度大于40mm的纤维。 3.1.3有初次沉淀池系统的剩余污泥，宜与初沉污泥合并进行厌 氧消化处理。化学污泥不宜进行厌氧消化处理。 3.1.4污泥厌氧消化池的数量不应少于两座。每座消化池均可 用作单级消化池或两级消化中的第一级消化池，每座消化池均可 将其一部分污泥转移到另一座消化池。 3.1.5用于污泥投配、循环、加热、切换控制的设备和阀门设施宜 集中布置，室内应设置通风设施

3.2.1 设计规模应根据泥量、泥质经计算确定。 3.2.2 污泥厌氧消化时间宜为20d～30d。 3.2.3 污泥厌氧消化宜采用单级厌氧消化。 3.2.4 污泥厌氧消化池的总有效容积，应采用厌氧消化时间或挥 发性固体容积负荷.按下列公式计算：

3.2.5当原污泥含水率在96%98%之间时，消化池挥

容积负荷Lv宜采用0.6kgVS/（m·d）~1.5kgVS/（m·d）：当原 污泥含水率在94%～96%之间时，L不宜大于2.3kgVS/（m·d）。 3.2.6污泥厌氧消化技术指标宜符合表3.2.6的规定

表3.2.6污泥厌氧消化技术指标

3.3.1污泥厌氧消化池池形可根据工艺条件、投资成本和景 求等因素进行选择，宜采用卵形消化池或高径比大的圆柱形 池。

部分组成。卵形消化池池体上、下锥体母线与水平面夹角 45°，高度与最大内径之比宜为1.50～1.75，最大内径不宜 25m。

3.3.3污泥厌氧消化池应采取保温措施，保温层外侧应

3.3.4污泥庆厌氧消化池防腐应符合现行行业标准《污水处理卵形

3.3.5污泥厌氧消化池顶盖应符合下列规定

可采用固定盖池顶，也可采用浮动盖池顶： 2 应具有良好的气密性； 3 应设置集气罩、安全阀、观察窗和消泡装置等设施；观察窗 应采用双层结构，应安装内部水刷和观测灯； 消化池顶部宜预留膨胀空间，容积宜占总有效容积的3%~ 5%。 3.3.6 污泥厌氧消化池人孔设置，应符合下列规定： 侧墙和地平面的交接处上部应设置侧墙人孔：

3.4.1污泥厌氧消化池的管道设置，应符合下列规定： 1 污泥管道直径不应小于150mm； 2污泥管道宜采用钢管。钢质管道的防腐应符合现行国家 标准《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447的有关规定； 3工艺管道应根据介质的物理化学特性分层布置，并应保留 合理间距，便于维护检修和清理； 4对于两座以上污泥厌氧消化池的系统，消化池之间宜设置 连通管，管道布置宜采用地下综合管廊； 5所有加热污泥管道，应留有高压水或蒸汽清扫的连接口： 洗管时排出的污泥应有妥善的出路。 3.4.2污泥厌氧消化池宜设置多个进泥口，泥位上方应设置一个 或一个以上进泥口。 3.4.3污泥厌氧消化池宜设置多个出泥口，宜设置液位可调式溢 流口。 3.4.4 当采用泵循环搅拌污泥或池外加热时，厌氧消化池宜在不

同液位设置污泥循环管

.4. 以上取样管，取样管的 管口位置应至少伸人最低泥位以下0.5m，最小管径应为100mm。 3.4.6污泥投配和循环管道应进行保温。 3.4.7污泥厌氧消化池溢流管出口和表面排渣管出口不得设在 室内。溢流管和排渣管必须有水封装置

3.4.6污泥投配和循环管道应进行保温，

3.5.1污泥厌氧消化池内的污泥搅拌可采用机械搅拌、沼气搅拌 或泵循环搅拌。卵形消化池宜采用机械搅拌。 3.5.2每日将全池污泥完全搅拌（循环）的次数不宜少于3次。 间歇搅拌时，每次搅拌的时间不宜大于循环周期的一半。机械搅 拌功率宜采用4W/m3~8W/m。

3.6.1污泥厌氧消化池的污泥加热，宜采用池外热交换或蒸 接加热。

3.6.4污泥厌氧消化池总耗热量应按全年最冷月平均日气

热工计算确定，应包括原污泥加热量、庆厌氧消化池散热量、投酉 循环管道散热量等。选择加热设备应考虑10%～20%的富余 力。

6.6对于两座以上污泥厌氧消化池的系统，应采取热平衡自动 节措施。

3.6.6对于两座以上污泥厌氧消化池的系统，应采取热

3.6.7锅炉供热设备的设置，应符合下列规定

3.6.7锅炉供热设备的设置，应符合下列规定： 1锅炉房宜设在污泥厌氧消化池附近，同时应保持防火、防 爆距离； 2锅炉房的结构和工艺布置，应符合现行国家标准《锅炉房 设计规范》GB50041的有关规定； 3应根据污泥加热方式确定锅炉形式； 4锅炉台数不宜少于2台； 5锅炉用水，应根据水质情况，设置软化装置； 6锅炉的燃烧、温度、给水等操作，应能自动控制； 7热水管道应根据管道长度设置自动排气装置。蒸汽管道 坡度应与蒸汽流动方向相同，沿管道应有排除冷凝水的措施，并应 设置真空破坏阀；加热管应设置伸缩管

4.1.1污泥厌氧消化池出气管的设计，应符合下列规定： 1 集气罩处的设计压力应控制在3kPa～4kPa； 2 沼气的出气口应高于最高污泥浮渣层1.5m以上； 3 出气管的直径不应小于100mm 4 出气管上应设回火防止器。 4.1.2 沼气管道的设计，应符合下列规定： 12 在正常运行条件下，沼气管道应保持正压； 2 沼气管道的设计流速不应大于4m/s； 3沼气管道坡度应顺气流方向不小于1%，应根据管道长度 设多点冷凝水排放器，低点应设冷凝水排放器； 4沼气管道不宜有U形管段； 5沼气管道应有足够的支撑设施，管道与设备宜采用柔性连 接； 6沼气管道宜采用不锈钢管。不锈钢管应符合现行国家标 准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定； 7在土壤氯离子含量较高地区，理埋地沼气管道敷设前应对管 道外壁采取防庭拱施

4.1.3沼气柜的设计，应符合下列规定：

1沼气柜的容积应根据产气量和用气量计算确定；缺乏相关 资料时，可按6h～10h的平均产气量设计； 2沼气柜可采用低压气柜，也可采用高压气柜； 3沼气柜的钢结构部件应进行防腐处理。膜式气柜的外膜 宜采用防静电、有良好反光效果、抗紫外线、耐老化、耐低温的高强

度阻燃材料；内膜、底膜应采用防沼气渗透、耐磨、耐褶皱、耐硫化 氢腐蚀的高强度阻燃材料； 4沼气柜的进、出气管上，应设回火防止器； 5沼气柜与主要设施及沼气柜之间的防火间距应符合现行 国家标准《大中型沼气工程技术规范》GB/T51063的有关规定。 4.1.4对于两座以上污泥厌氧消化池的系统，应设置沼气平衡气 柜。

4.1.5沼气柜超过工作压力时不得直接向大气排放，应采月

1沼气燃烧器应有可靠的点火设施； 2沼气燃烧器应采用内燃式； 3沼气燃烧器前应设回火防止器； 4沼气燃烧器与厌氧消化池、沼气柜及其他主要设施之间的 防火间距应符合现行国家标准《大中型沼气工程技术规范》GB/T 51063的有关规定。

4.1.6沼气收集与处理系统应设置气体流量仪表和压

4.2.1沼气净化应进行去湿、过滤和脱硫等处理。

4.2.3干式脱硫的工艺设计，应符合下列规定：

1 进气的HzS浓度不应高于1000mg/m； 2 宜采用连续式沼气干式脱硫塔； 3 脱硫塔的高度与直径比不应小于3； 脱硫塔的设置不应少于2组； 5 脱硫装置应设有保温措施。 4.2.4 湿式脱硫的工艺设计，应符合下列规定： 1应采用填充式喷淋洗净方式：

4.2.4湿式脱硫的工艺设计,应符合下列规定

位货价收自易个永优 3应考虑废液的收集和处理。 4.2.5生物脱硫的工艺设计，应符合下列规定： 1生物脱硫的脱硫塔应易于清理、维护和检修； 2生物脱硫的营养液可采用消化或脱水污泥的上清液或人 造营养液； 3生物脱硫后沼气管路宜设置氧含量在线监测系统，并应与 风机联动，沼气中余氧含量应小于1%。 4.2.6沼气纯化应进行除湿、去除二氧化碳、氨和氮氧化物等处 理，沼气纯化可采用吸收法或变压吸附法。

4.2.6沼气纯化应进行除湿、去除二氧化碳、氨和氮氧

理，沼气纯化可采用吸收法或变压吸附法

4.3.1污泥厌氧消化池和沼气收集与处理系统区域的安全设计， 应符合下列规定： 1） 周围应设防护栏； 2J 应设置CH，、H，S气体自动监测报警装置； 3地面应采用不发火地面； 4 周围应无其他易燃、可燃物料或杂草。 4.3.2 电气集中控制室应建在防爆区外。 4.3.3有爆炸危险的区域内的电气装置设计和防爆设计，应符合 现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的有 关规定，爆炸危险区等级和范围的划分应符合现行国家标准《大中 型沼气工程技术规范》GB/T51063的有关规定。

4.3.3有爆炸危险的区域内的电气装置设计和防爆设计，应

4.3.3有爆炸危险的区域内的电气装直设计和防爆设计，应付合 现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的有 关规定，爆炸危险区等级和范围的划分应符合现行国家标准《大中 型沼气工程技术规范》GB/T51063的有关规定。 4.3.4有爆炸危险的净化间、锅炉房等建（构）筑物应设置甲烷浓 度报警装置，并与进气母管总切断阀和事故排风机联动。当检测 到空气中甲烷浓度达到爆炸下限的20%（体积比）时，应将报警信

现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 关规定，爆炸危险区等级和范围的划分应符合现行国家标准 型沼气工程技术规范》GB/T51063的有关规定。

度报警装置，并与进气母管总切断阀和事故排风机联动。当检测 到空气中甲烷浓度达到爆炸下限的20%（体积比）时，应将报警信 号送至控制室。甲烷浓度报警装置的选用和安装应符合现行行业

标准《城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ/T146的有关规定。

地设计应符合国家规定的甲类火灾危险性等级要求，并应符合 行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《石油化工企业设 防火规范》GB50160、《石油天然气工程设计防火规范》GB501 的有关规定。

4.3.7沼气收集与处理系统相关的设施、设备应设置消焰器

4.3.9污泥厌氧消化池的避雷应符合现行国家标准《建筑

4.3.10所有安全管理的重要节点均应设置明显标志。

1.1沼液排放管的直径不应小于150mm，应设置高压反冲 备。 1.2沼液收集始端应设置集渣设施，排放管应减少弯头数量

5.1.2沼液收集始端应设置集渣设施，排放管应减少弯

5.2.1沼液可经预处理后输送至污水处理厂的污水处理单 考虑负荷对污水系统的影响，也可单独处理达标后排放。 5.2.2沼液预处理方法可采用混凝沉淀工艺、化学除磷工艺 氧硝化工艺。

5.2.3沼液处理方法可采用厌氧/缺氧/好氧工艺（AAO）、

缺氧/好氧工艺（AO）、序批式活性污泥工艺（SBR）、移动床生物膜 反应器工艺（MBBR）、膜生物反应器工艺（MBR）、厌氧氨氧化工 艺或高级氧化工艺。

5.2.4沼液宜进行资源化利

八 筑物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定，卵形消化池的 施工还应符合现行行业标准《污水处理卵形消化池工程技术规程》 CJJ161的有关规定

6.1.5污泥厌氧消化池结构施工完毕后，应进行满水试验

1向池内注水宜分3次进行，第1次宜注水至设计水深的 1/2，第2次宜注水至设计水深的3/4，第3次宜注水至设计水深； 2污泥厌氧消化池不得出现渗漏。 6.1.6满水试验合格后，应进行气密性试验。检验方法和要求应 按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141的有关规定执行。

6.2.1污泥厌氧消化工程调试启动应包括单机调试、系统联

6.2.1污泥厌氧消化工程调试启动应包括单机调试、系统联动调

6.2.1污泥厌氧消化工程调试启动应包括单机调试、系统联动调 试和通泥联动调试。各调试阶段前，均应编制调试方案。

1检查消化池进配泥管道、溢流管道、放空管道和循环加热 泵组的畅通性和管道阀门的严密性； 2启动锅炉，检查热力管道的畅通性和严密性； 3通过检查沼气收集与处理系统的输送流量和压力，确定系 统的气密性。

6.2.3在培养厌氧消化污泥之前，宜对消化池气相、沼气管道和

6.3.1污泥厌氧消化工程的质量验收应符合现行国家标准《 排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141、《混凝土结构工 工质量验收规范》GB50204、《城镇污水处理厂工程质量验 范》GB50334的有关规定

6.3.2污泥厌氧消化工程竣工验收前，应进行试运行。

1 应进行连续的取样分析，考核值宜采用平均值； 2 经厌氧消化处理，污泥挥发性固体去除率或含量应符合设 计要求； 沼气处理后硫化氢和杂质含量应符合设计要求； 4 当工程调试期和试运行期为非冬季时，宜增加冬季运行测 试

6.3.4竣工验收时应提交下列材料：

6.3.4 竣工验收时应提交下列材料： 1 批准的设计文件、竣工图和设计变更文件； 2 完整的施工、调试启动和试运行记录： 3试运行期间运行参数连续监测报告； 4其他相关技术资料。

6.3.5污泥厌氧消化工程竣工验收合格后，方可投入正式

7.1.1污泥厌氧消化系统和沼气收集与处理系统的运行维护应 符合现行行业标准《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》 CJJ60的有关规定。 7.1.2操作人员应经过培训后上岗，并应熟悉污泥厌氧消化处理 工艺和设施、设备的运行要求及技术指标。 7.1.3操作人员上岗时应佩戴劳动保护用品，并应严格按照相应 岗位的安全操作规程操作。 7.1.4各岗位应建立定检巡视路线图和安全操作规程，并应标示 于操作间醒目位置。 7.1.5操作人员应定期巡视各设施、设备，填写报表和交接班记 录，发现异常情况应及时上报，并采取相应措施。 7.1.6污泥厌氧消化系统、沼气收集与处理系统和沼液收集与处 理系统的运行管理应保证设施、设备的正常安全运行。 7.1.7污泥厌氧消化池和配套设施、设备应定期进行维护及检 修。 7.1.8运行维护人员应根据运行情况，编制污泥厌氧消化工艺故 障排除预案。

1.8运行维护人员应根据运行情况，编制污泥厌氧消化工艺故 排除预案。

7.2污泥厌氧消化系统

7.2.1 污泥厌氧消化池应定量进泥和排泥，并应减少冲击负荷。 7.2.2 污泥厌氧消化池的温度波动应控制在土2℃以内。 7.2.3 污泥庆厌氧消化池运行时应监测消化池气压的变化 7.2.4 运行时，应采取防止污泥厌氧消化池形成浮渣的措施；当

浮渣形成时，宜采取机械方式、喷入沼液或者污泥等方法破碎浮 渣。

7.2.5运行时，应采取防止污泥厌氧消化池形成泡沫的措施；当

7.2.8运行维护人员应定期对搅拌设备的运转状况进行

7.2.10运行前应对热水锅炉进行全面检查；运行时，应定期检

7.2.13污泥加热设备应定期进行维护及检修

7.3沼气收集与处理系统

7.3.1 每日应对沼气柜和周围环境进行巡视，记录储气量和压 力。 7.3.2 气体流量仪表和压力仪表应定期进行校验。 7.3.3 每日应检测脱硫效果，及时再生或更换脱硫材料， 7.3.4 脱硫装置的pH计、温度计和压力表应定期进行校验。 7.3.5 每日应排除沼气管道和沼气柜内的冷凝水。 7 3 6沥气柜每 2 年~5年应全而检修一次 检修时应平助安全

7.4沼液收集与处理系统

7.4.1沼液管线应定期进行高压反冲洗

4.1沼液管线应定期进行高压反冲洗。 4.2当采用单独的脱氮除磷设施对沼液进行处理时，脱氮除磁 施的运行管理应符合现行行业标准《城镇污水处理厂运行、维折 安全技术规程》CJJ60的有关规定

7.4.2当采用单独的脱氮除磷设施对沼液进行处理时，脱氮除磷

设施的运行管理应符合现行行业标准《城镇污水处理厂 及安全技术规程》CJ60的有关规定

7.5.1污泥厌氧消化池运行时，工艺参数宜符合表7.5.1的规 定。

7.5.1污泥厌氧消化池运行时，工艺参数宜符合表7.

，5.1污泥厌氧消化池运行工艺参数

7.5.2污泥厌氧消化池运行时，检测指标和频率应符合下列规

1进泥量、排泥量、温度、pH值、消化池内气压和沼气产量 宜进行自动在线监测，监测指标应满足技术设计要求； 2进泥、排泥的含水率、有机物含量、挥发酸和碱度应定期进 行检测和记录，检测频率应符合现行行业标准《城镇污水处理厂运 行、维护及安全技术规程》CJJ60的有关规定，检测指标应满足技 术设计要求。

7.5.3污泥厌氧消化池进泥、出泥的取样和检测分析应符合

1进泥取样点宜设置于消化池投泥泵后或污泥均质池出 处检测标准，出泥取样点宜设置于污泥循环泵后或消化池排泥口处：取

点距离泵的距离宜大于10倍的进泥管或出泥管管径； 2取样时应先将存留于取样口处的积泥排除； 3检测分析所用泥样应为瞬时泥样； 4检测分析应按现行行业标准《城市污水处理厂污泥检验方 法》CJ/T221的有关规定执行。 7.5.4沼气收集与处理系统运行时，应定期对沼气中CH.、CO2、 HS含量进行检测和记录，检测频率应符合现行行业标准《城镇 污水处理厂运行、维护及安全技术规程》CJJ60的有关规定，检测 指标应满足技术设计要求

8.0.1针对污泥厌氧消化区域重大事故隐患源的分布、发生事故 的可能性及其严重程度，应制定重大事故隐患的现场管理制度和 各安全事故的应急预案，且每年应至少进行一次演练。 8.0.2应针对污泥厌氧消化池排空清理，应制定安全操作防护守 则。 8.0.3在有毒、有害区域应进行通风，在易燃、易爆区域严禁烟火 并应通风，在环境条件检测合格后人员方可进内作业。 8.0.4防爆区域内严禁烟火，严禁铁器撞击或电焊操作；防爆区 域内的操作间地面应敷设橡胶地板，人员进入必须穿防静电鞋。 8.0.5污泥厌氧消化区域供配电系统应定期进行检测。 8.0.6F 防爆区域和易腐蚀区域的静电接地装置应定期进行检测 8.0.7在操作场所应设置CH，浓度超标和氧亏检测与报警装 置，应具备一套或一套以上供氧设备，并应定点保存。 8.0.8防爆区域应设置有毒、有害、易燃、易爆气体自动监测报警 装置，并定期检查其可靠性。 8.0.9沼气和其他辅助热源管路及设备应定期检查其严密性，发 现泄漏，应立即停气检修。 8.0.10污泥厌氧消化池的避雷装置应定期检查和测试。 8.0.11沼气储存设备需放空时，宜采用沼气燃烧器燃烧消耗 初层做 汽关做人下划

8.0.10污泥厌氧消化池的避雷装置应定期检查和测试。

严禁将储存的沼气一次性排入天气： 2 严禁在雷电天气条件下排人大气； 严禁在下风向有明火或热源时排人大气。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合… 的规定”或“应按…执行”

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合… 的规定”或“应按…执行”

竣工资料《建筑设计防火规范》GB50016 《城镇燃气设计规范》GB50028 《锅炉房设计规范》GB50041 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141 《石油化工企业设计防火规范》GB50160 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB50334 《大中型沼气工程技术规范》GB/T51063 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976 《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447 《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》CJJ60 《污水处理卵形消化池工程技术规程》CJJ161 《城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ/T146 《城市污水处理厂污泥检验方法》CJ/T221

城镇污水处理厂污泥厌氧消化