DB53/T 936-2019 石油化工行业失效贵金属催化剂湿法富集过程尾气治理工程技术规范

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    6.3.1.1尾气成分相同时可用相同管道引入冷凝器, 同时应分别设置管道引入不同的冷凝 器。 6.3.1.2对易燃、易爆气体的收 GB12158的规定执行

    6. 3. 2尾气冷凝

    3.2.1收集的尾气温度如高于50℃,应设置冷却装置灌注桩标准规范范本,冷却装置尾气出口温度不应超过50 3.2.2尾气冷却后会产生冷凝酸,应将冷凝酸回收用于贵金属浸出。 3.2.3冷凝后的不凝气应引入吸收装置处理,不得直接排空。

    3.3.1企业应结合自身条件,针对不同尾气污染物选用合适的尾气净化工艺和设备,建设完成 设备的技术要求应符合HJ/T387的规定,净化效果应符合GB16297的要求。主要有毒、有害尾 净化方法、特点及污染物残余浓度见表2。 3.3.2吸收了有毒、有害尾气的吸收液应采用密闭容器保存

    表2主要有毒、有害尾气典型净化方法、特点及污染物残余浓度

    3.4 二次污染物控制

    3.4.1尾气冷凝液应分类收集后妥善处理,并返回使用 3.4.2企业应根据选用的尾气净化方式,使产生的相应二次污染物的处理、储存应符合GB18 地方环境保护法规的相关规定。

    7.1.1尾气冷凝装置的设计应参照或符合GB50102的要求,设备选型应符合6.3.2的规 7.1.2冷凝液储罐的材质、设计应按HG/T20677要求。

    尾气收集装置应符合GB/T16758要求

    7.3.1风管厚度、密封性、直径等参数设计应符合GB50243的规定。

    7.3.1风管厚度、密封性、直径等参数设计应符合GB50243的规定。

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    7.3.2尾气中有爆炸气体成分时,风管的设计施工应符合SH3501的规定。 7.3.3风管标识应符合GB7231的规定,

    7.4.1企业生产中有氮氧化物、氯气、氯化氢、硫酸雾、氨气尾气产生时,净化装置的选用、设计、 建造和验收,应符合HJ/T387的规定。 7.4.2净化装置在室外使用时,在冬季应对塔体的底部水池部位进行防冻措施。 7.4.3若有吸收塔时,吸收塔底部水池应有液位标记,使用前须按液位标记注入吸收液。使用过程 应注意补充吸收液。 7.4.4吸收塔检修维护时,须将溶液排出和在塔体或流出管道开口更低位设置排液孔和排液管,并月 阀门控制。

    7.7.1尾气管道、冷凝装置、吸收装置、风机等的防腐蚀性应符合GB50726的要求。 7.7.2尾气中有爆炸成分时,风机、电机和现场的电气仪表选型应符合GB50058要求。

    8.1.1尾气排放源环境保护标志设置要求应符合GB15562.1的规定。 8.1.2尾气排放监测口及监测平台设置要求应符合HJ/T397的规定。尾气治理工程最终排放口的尾。 监测装置应符合GB50493的规定。

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    8.2.1在尾气产生之前应确保尾气治理系统已经正常开启,在尾气停止产生且检测尾气浓度应小于排 放限值后才能停止尾气治理系统。 8.2.2现场应就地就近设置控制柜, 3.2.3尾气流量、温度、成分等尾气检测参数发生异常,污染物分析检测值超过限值时,应及时检查 物料变化,吸收装置、冷凝装置等运行状况,并通过控制调整,及时消除异常。

    消防设施与器材配置应符合GB50016、GB50140、GB50193、GB50444的规定。废气处理的 计应纳入工厂的消防系统总体设计中

    电气系统设计应符合GB50058的规定。电控箱、柜、电气线路铺设、照明等应符合GB50303 工厂照明设计的照度值应符合GB50034的规定。在产生腐蚀性气体区域应选用密闭型防腐照

    给排水管路设计应符合GB50873的规定。给排水设计应与全厂一致,应尽量采用雨水回用和

    厂文噪声控制设计、排放应合G/ 艺流程、使用要求、自然条件、建筑地点等因素整体布局, 并考虑与周围建筑的协调,满足功能需求对 建筑、电缆、控制柜、灯具、生产设备等的防腐型选材或防腐处理应符合GB50046的要求。采暖与空气 调节应符合GB50019的要求。产生有害气体的设备和建筑,宜采用局部通风,当通风标准达不到要求时, 应辅以全面通风或采用全面通风。组织气体流向时,不应使含有大量有害气体的空气流入没有或少有有 害气体的区域。建筑设计除执行本标准外,应符合国家和行业的现行有关设计标准。

    10劳动安全与职业卫生

    10.1进人治理设备的尾气申具有爆炸性的气体浓度应低于其爆炸下限。如不能确定尾气的爆炸下限, 可按照GB/T12474要求测定尾气的爆炸下限。当废气中某一组分的浓度高于其爆炸下限时,应降低其 浓度至爆炸下限后,方可以进入尾气治理设备。 0.2对于混合后可能产生爆炸、燃烧等危险的尾气,应分别采用不同的治理设备,不得混合后处理或 者在处理过程中混合。 10.3尾气收集、净化、冷凝装置在设计、制造、安装、使用和维修各个阶段,应重视职业人员的安全 与卫生防护。应遵守以下原则: a)装置在可行性研究阶段应有环境保护、劳动安全和职业卫生的论证内容。在初步设计阶段,应 提出深度符合要求的环境保护、劳动安全和职业卫生专篇。 b)建设单位在装置建成运行的同时,安全和卫生设施及相应的管理制度应同时建成运行。 c)作业环境须符合GBZ1和GBZ2.1的要求。

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    d)装置建设、运行申污染物的防治与排放应执行国家现行的《申华人民共和国环境保护法》和G 3978、GB16297、GB18599标准的相关规定。 10.4装置安全与卫生的设计应安全可靠、技术先进、经济合理、互相协调一致。 0.5防火、防爆设计应符合GB50016、GB50058、AQ3009的规定。 10.6建立并严格执行经常性的和定期的安全检查制度,安全标识的配置应符合GB2894的规定。 10.7不同岗位人员安全与卫生防护设施、用品、劳动防护用品、逃生器械、急救用品的配置应符合 1QT3048规定

    邮政标准[11. 1 工程施卫

    工程验收的程序和内容应 《建设项目(工程)竣工验收 程对各个设备和子系统进行单 运行。

    生产主体工程与废气治理 保护验收。试运行期间应对工 内容应符合《建设项目(工程

    尾气治理装置应根据工艺要求,定期又 名类设备、电 、建(构)筑物、控制仪表 确保装置稳定可靠运行。应建立健全与装置运行维护相关的各项运行、维护规程和管理 装置运行过程中,所有尾气检测参数、污染物排放参数应有完善的历史记录,并至少保

    行。尾气治理装置操作人员上岗前应进行专业培训,经考试合格后上岗。应建立尾气治理系统运 设施维护和生产活动等记录制度。操作人员应做好交接班和巡视

    尾气治理系统的维护保养应纳入全厂的维护保养计划中。维修人员应根据维护保养规定定期检查 或维修必要的部件。维护人员应做好维护记录剪力墙标准规范范本

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    13.1尾气治理系统应编制环境保护、职业卫生应急预案,并按照GB/T29639要求编制生产安全事故 应急预案,预案应按相关规定进行修订、更新和备案,使之规范、有效。 13.2企业应按照应急预案要求,加强员工培训、组织演练,并正在组织制度和结构上保证尾气治理系 充发生事故时,应急救援人员能根据应急响应级别,按照预案要求,各司其职,及时有效开展救援行动。 3.3企业应从工艺、制度和管理上防止二次污染和事故的产生,加强生产和设备监控,在二次污染及 其他事故发生时,应立即执行应急预案,并报告相关部门。

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