3.2.2 办公区、生活E

3. 2. 2. 1办公

园林造价2.2.2办公用房和生活

3.2.2.3生活饮用水

生活饮用水应符合国家饮用水标准

3. 2. 2. 4 食堂

3.2.2.4.1炊事机械电源线路应敷设在无泡浸、无高温和无压砸的沿墙壁面，电源控制开关应单机单 设，且使用额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的剩余电流动作保护装置。对于受烟 尘、雾水等因素影响较大的控制开关应有防护装置。 3.2.2.4.2灶台照明应使用防潮灯，定期对排风机、排油烟系统和管道等进行清洗、保养，并记录归 3.2.2.4.3可能对操作者造成伤害的炊事机械危险部位，应采取安全防护，且可靠、实用。 3.2.2.4.4使用瓶装液化石油气安全条件应符合DB11/450的规定

3. 2. 2. 5 宿舍

3.2.2.5.1宿舍室内高度不应小于2.5m，通道宽度不应小于0.9m，人均使用面积不应小于2.5m， 每间宿舍居住人员不应超过15人。 3.2.2.5.2宿舍内不应使用通铺，床铺高度不应小于0.3m，尺寸不应小于1.9mx0.9m，床铺间距不 应小于0.3m，床铺搭设不应超过2层。 3.2.2.5.3宿舍内宜设置烟感报警装置。 3.2.2.5.4应设置可开启式窗户，保持室内通风，

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3.2.2.5.5宿舍夏季应有防署降温措施，冬季应有取暖措施，宜设置空调、电暖气或集中供暖，不应 使用煤炉等明火设备取暖

3.2.3.1临建设施

3.2.3.1.1施工现场临时建筑应布置在不受洪水、滑坡、势塌及危石等威胁的区域，且基础坚固、稳 定性好、周围排水畅通。 3.2.3.1.2临时建筑应避开水源保护区、水库泄洪区、濒险水库下游地段、强风口和危房影响范围 且应避免有害气体、强噪声等对临时建筑使用人员的影响。 3.2.3.1.3临时建筑不应占压原有的地下管线；不应影响文物和历史文化遗产的保护与修复。 3.2.3.1.4临时建筑与架空明设的用电线路之间应保持安全距离。 3.2.3.1.5施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通，且 宽度宜不小于1m。 3.2.3.1.6材料加工应符合下列要求： a）应设围墙或围栏防护，实行封闭管理，并应设置排水设施； b）场内应设置明显的安全标志及相关工种的操作规程： c）加工棚应采用轻钢结构，并应采取防雨雪、防风等措施。 3.2.3.1.7拌和场应符合下列要求： a）应合理分区、硬化场地，并应设置排水设施 b) 料仓基础的地基承载力应满足要求，材料及成品存放区地基应稳定 料仓应设置防倾覆和防雷设施。 3.2.3.1.8水泵站（房）应符合下列要求： 基础稳固、岸坡稳定，水泵机组应牢固地安装在基础上； 设有专门的值班工作房； 配备有防洪器材与救生衣等救生设备； d) 配备可靠的通信设施； e) 泵房内应有足够的通道，机组间距不应少于0.8m，泵房门应朝外开。 3.2.3.1.9空气压缩机站（房）应符合下列要求： a) 空气压缩机应选择在基岩或土质坚硬的地点，应远离散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体，产生粉 尘的场所和生活区； b) 机房应宽散明亮，并设有排风、降温设施，处于寒冷地区的空气压缩机站还应配备取暖设备 c) 机组之间应有足够的宽度，不宜小于2.5m～3m，机组与墙之间的距离不应小于2.5m； d) 冷却水池周围设置防护栏杆； e) 维修平台和电动机基坑的周围设置防护栏杆，栏杆下部应有防护网或板，地沟应铺设盖板： f) 设置废油收集沟。 3.2.3.1.10仓库应符合下列要求： 单层丙类仓库，储存可燃固体的多层丙类仓库和多层丁、戊类仓库，其耐火等级不应低于三级： b) 每座仓库的安全出口不应小于2个，当一座仓库的占地面积不大于300m时，可设置一个安 全出口； c) 储存物品堆放应牢固、合理，便于移动，无超高堆垛； d）储存物品定置管理，堆垛之间以及堆垛与墙、梁、柱之间应留有0.5m的安全距离； e）货架应采用非燃烧材料制作：

3.2.3.1.6材料加工厂应符合下列要

3.2.3.1.7拌和场应符合下列要求：

3.2.3.1.10仓库应符合下列要求

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）仓库设置的消防通道、安全出口应设置明显安全标志并保持通畅，不应堆放物品或设置障碍物。

3. 2. 3. 2施工道路

施工道路应符合SL398的规定。

3. 3. 1一般要求

3.3.1.1不应使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。 3.3.1.2施工设备进场前应查验机械设备证件、性能、状况。 3.3.1.3 施工设备进场后，应向操作人员进行安全技术交底。 3.3.1.4应按照使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件操作、使用，严禁超载、超速作业 或任意扩大使用范围。 3.3.1.5设备设施的适当位置或附近应悬挂安全操作规程。 3.3.1.6 设备设施的危险部位应设置安全标志。 3.3.1.7 企业应对机械设备进行检查、维修、保养，并留存相关记录。 3.3.1.8 租赁设备或分包企业的设备应纳入本企业设备安全管理范围。 3.3.1.9 多台机械同时施工时，各机械之间应保持安全距离

3. 3. 2工程机械

3.3.2.1整机工作性能正常，外观应整洁，润滑应良好，不应漏水、漏电、漏油、漏气。 3.3.2.2安全保护、防护装置有效。 3.3.2.3电气（液压、气动）等控制系统可靠。 3.3.2.4 液压（气动）等系统的润滑、冷却系统正常。 3.3.2.5 制动装置工作正常。 3.3.2.6 。联轴器工作良好。 3.3.2.7金属结构无变形、裂纹、腐蚀，以及其焊缝、铆钉、螺栓等连接紧密。 3.3.2.8主要零部件没有变形、裂纹、磨损。 3.3.2.9指示装置可靠。

3.3.3中小型机械设备

3.3.3.1中小型机械设备应安装稳固，接地或接零、剩余电流动作保护装置齐全、有效。 3.3.3.2齿轮传动、皮带传动、联轴传动的小型机具应设有安全防护装置。 3.3.3.3露天固定使用的中小型机械应设置具有防雨防晒、防物体打击功能的作业棚。 3.3.3.4手持式电动工具电源线长度应小于5m，不应有接头，且无破损、无老化，不穿越通道

特种设备应符合DB11/T1322.2的规定。

用电应符合DB11/T1322.2和SL714的规定

消防应符合DB11/T1322.2的规定

危险化学品应符合DB11/T1322.2的规定。

3.8职业病危害预防与控制

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5.8.1 钻孔应采取湿式作业或采取干式捕尘措施，不应打干钻； b) 水泥储存、运送及混凝土拌和等作业应采取隔离、密封措施 密闭容器、构件及狭窄部位进行电焊作业时应加强通风，并佩戴防护电烟尘的防护用品； d) 地下洞室施工应有强制通风设施，确保洞内粉尘、烟尘、废气及时排出； e 作业人员应配备防尘口罩等防护用品。 3. 8. 2 产生噪声危害的作业场所应符合下列要求： a 筛分楼、破碎车间、制砂车间、空压机站、水泵站、拌和楼等作业场所应设置隔音值班室 配备防噪声耳塞等个体防护用品； b) 木工机械、风动工具、喷砂除锈、锻造、铆焊等噪声危害严重的作业，应配备防噪声耳塞 体防护用品； c) 砂石料的破碎、筛分、混凝土拌和楼、金属结构制作厂等噪声严重的施工设施，不应布置 近居民区、工厂、学校、施工生活区。 3.8.3 易产生毒物危害的作业场所，应采用无毒或低毒的原材料及生产工艺、通风、密闭等措施 配备防毒等防护用品。

3.9劳动防护用品使用

3.9.1进入施工现场人员应佩戴安全帽。施工作业人员应佩戴安全帽、穿工作鞋和工作服。企业应为 施工作业人员配备劳动防护用品，督促人员正确佩戴使用。 3.9.2架子工、起重吊装工、信号指挥工的劳动防护用品配备应符合下列要求： a) 架子工、塔式起重机操作人员、起重吊装工应穿紧口工作服、系带防滑鞋和佩戴工作手套； b) 信号指挥工应穿专用标志服装。在自然强光环境条件作业时，应佩戴有色防护眼镜。 3.9.3 电工的劳动防护用品配备应符合下列要求： a) 维修电工应配备绝缘鞋，绝缘手套和灵便紧口工作服； b) 安装电工应配备手套和防护眼镜； c) 高压电气作业时，应配备相应等级的绝缘鞋、绝缘手套和有色防护眼镜。 3.9.4 电焊工、气割工的劳动防护品配备应符合下列要求： a) 电焊工、气割工应配备阻燃防护服、绝缘鞋、鞋盖、电焊手套和焊接防护面罩。在高处作业时 应配备安全帽与面罩连接式焊接防护面罩和阻燃安全带； b) 从事清除焊接作业时，应配备防护眼镜； c) 从事磨消钨极作业时，应配备手套、防尘口罩和防护眼镜； d) 从事酸碱等腐蚀性作业时，应配备防腐蚀性工作服、耐酸碱胶鞋，戴耐酸碱手套、防护口罩利 防护眼镜； 在密闭环境中或通风不良的环境下，应配备送风式防护面罩

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3.9.5普通工在从事淋灰、筛灰作业时，应配备高腰工作鞋、鞋盖、手套和防尘口罩，应配备防护眼 镜；从事抬、扛物料作业时，应配备垫肩；从事人工挖孔桩井下作业时，应配备雨靴、手套和安全绳； 从事拆除工作时，应配备保护足趾安全鞋和手套。 3.9.6混凝土工应配备工作服，系带高腰防滑鞋、鞋盖、防尘口罩和手套，宜配备防护眼镜；从事混 疑土浇筑作业时，应配备胶鞋和手套；从事混凝土振捣作业时，应配备绝缘胶鞋、绝缘手套。 3.9.7木工从事机械作业时，应配备紧口工作服、防噪声耳罩和防尘口罩，宜配备防护眼镜 3.9.8钢筋工应配备紧口工作服、保护足趾安全鞋和手套。从事钢筋除锈作业时，应配备防尘口罩， 宜配备防护眼镜。 3.9.9电梯安装工、起重机械安装拆卸工从事安装，拆卸和维修作业时，应配备紧口工作服、保护足 趾安全鞋和手套。 3.9.10其他类别的作业人员劳动保护用品配备应符合GB/T11651和GB/T29510的规定 3.9.11企业应定期对使用后的劳动防护用品的有效性进行确认，当确认其失效时，应及时报废和更换

3.10操作人员行为规范

3. 10. 1一般要求

3.10.1.1管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡；不应违反劳动纪律、违章作业和违章指挥。 3.10.1.2作业人员应执行安全生产规章制度和安全操作规程。 3.10.1.3作业人员应掌握本岗位安全职责、安全操作规程、危险有害因素及其预防控制措施、自救互 救及应急处置方法，不违章作业，不违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥。 3.10.1.4作业人员应按规定穿戴防护用品，正确使用安全防护用具，不应穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入 施工现场。 3.10.1.5作业人员不应擅离工作岗位或从事与岗位无关的事情；未经许可，不应将自已的工作交给别 人，不应随意操作他人的机械设备。 3.10.1.6作业人员不应酒后作业。 3.10.1.7作业人员不应在铁路、公路、洞口、陡坡、高处及水上边缘、滚石塌地段、设备运行通道 等危险地带逗留和休息。 3.10.1.8作业人员应按规定的道路行走，不应跳车、爬车、强行搭车。 3.10.1.9作业人员不应乱拉电源线路和随意移动、启动机电设备。 3.10.1.10不应随意移动、拆除、损坏安全卫生、环境保护设施和安全标志，

3.10.2主要作业行为安全要点

3.10.2.1高边坡或深基坑作业

3.10.2.1.1当在坡高大于5m，小于100m，坡度大于45°的高边坡或深基坑作业，应符合下列要求： a）消除设计边线外5m范围内的浮石、杂物； b) 修筑坡顶截水天沟； c 坡顶应设置安全防护栏或防护网，防护栏高度不应小于2m； d）坡面每下一层台阶应进行一次清坡，对不良地质构造应采取有效的防护措施。 .10.2.1.2断层、裂隙、破碎等不良地质构造的高边坡应采取支护措施，并在危险部位设置安全标志 .10.2.1.3 作业人员上下高边坡、基坑应走专用爬梯 .10.2.1.4 上下层垂直交叉作业的中间应设隔离防护棚。

3.10. 2. 2洞室作业

3. 10.2. 2洞室作业

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3.10.2.2.1洞室作业施工前，应符合下列要求： a）应清除洞口边坡上的浮石、危石及倒悬石； b) 洞口周围应设置截、排水系统。竖井井口应设置防雨设施； c) 及时清理洞脸，及时锁口。在洞脸边坡外侧应设置挡渣墙或积石槽，或在洞口设置防护网或木 构架防护棚，顺洞轴方向伸出洞口长度不应小于5m； d) 洞口以上边坡和两侧崖壁不完整时，应采用喷锚支护或混凝土永久支护等措施。 3.10.2.2.2洞内施工作业，应符合下列要求： a）在松散、软弱、破碎、多水等不良地质条件下进行施工，应对洞顶、洞壁采用锚喷、预应力锚 索、钢木构架或混凝土衬砌等围岩支护措施： b) 在地质构造复杂、地下水丰富的危险地段和洞室关键地段，应设置收敛计、测缝计、轴力计等 监测仪器： c) 进洞深度大于洞径5倍时，应采取机械通风措施，送风能力应满足施工人员正常呼吸和冲淡、 排除爆炸施工产生的烟尘要求； d) 凿岩钻孔应采用湿式作业； e) 应设置爆破后降尘喷雾洒水设施： f) 洞内使用内燃机施工设备，应配置废气净化装置，不应使用汽油发动机施工设备； g) 应定期检测洞内粉尘、噪声、有毒气体： h) 相向开挖的两个工作面相距30m放炮时，双方人员应撤离工作面。相距15m时，应停止一方 作业，单向开挖贯通； i）水平或垂直相邻的两个工作面相距30m放炮时，双方人员均应撤离工作面。相距15m时，应 停止一方作业， 3.10.2.2.3斜、竖井开挖作业，应符合下列要求： a) 应及时进行锁口； b） 井口应设高度不小于1.2m的防护围栏，围栏底部距0.5m处应全封闭； c) 井壁应设置人行爬梯； d) 施工作业面与井口应有可靠的通信装置和信号装置； e）井深大于10m应设置通风排烟设施。 3.10.2.2.4洞内瓦斯地层段施工作业，应符合下列要求： a）洞内不应有明火、易燃易爆物品，施工操作过程中不应摩擦或碰撞出火花； b）开挖工作面附近的固定照明灯具应采用ExdI型矿用防爆照明灯，移动照明应使用矿灯。

3.10.2.3高处作业

3.10.2.3.1高处作业施工前，应为作业人员进行安全技术教育及交底，并应配备相应防护用品。 3.10.2.3.2高处作业施工前，应检查高处作业的安全标志、安全设施、工具、仪表、防火设施、电气 设施和设备，确认其完好，方可进行施工。 3.10.2.3.3对施工作业现场所有可能坠落的物料，应及时拆除或采取固定措施。高处作业所用的物料 应堆放平稳，不应妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随 时清理干净；拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运走，不应任意放置或向下丢弃。传递物料时不应 抛掷。 3.10.2.3.4在雨、霜、雾、雪等天气进行高处作业时，应采取防滑、防冻措施，并应及时清除作业面 上的水、冰、雪、霜。 3.10.2.3.5当遇有五级以上大风、浓雾、沙尘暴等恶劣气候，不应进行露天攀登与悬空高处作业。暴 风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施进行检查。

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10.2.3.7高处作业人员不应沿立杆或栏杆攀登。 10.2.3.8高处作业场所临边应设置安全防护栏杆，并应符合下列要求： a）防护栏杆应能承受1000N的可变载荷； b) 防护栏杆下方有人员及车辆通行或作业的，应挂密目安全网封闭，防护栏杆下部应设置高 小于0.2m的挡脚板； C 防护栏杆应由上、下两道横杆组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为0.6Ⅱ d）横杆长度大于2.0m时，应加设栏杆桩。 10.2.3.9高处作业场所的孔、洞应设置防护设施及安全标志，

3.10.2.3.10安装和使用安全网，应符合下列

a）安全网安装应系挂安全网的受力主绳，不应系挂网格绳。安装完毕应进行检查、验收； 安全网安装或拆除应根据现场条件采取防坠落安全措施： 作业面与坠落高度基准面高差超过2.0m且无临边防护装置时，临边应挂设水平安全网。 面与水平安全网之间的高差不应超过3.0m，水平安全网与坠落高度基准面的距离不应小

3.10.2.4爆破作业

3.10.2.4.1爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业： a)i 距工作面20m以内的风流中瓦斯含量达到1%或有瓦斯突出征兆的； b 爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的； c） 岩体有冒顶或边坡滑落危险的； 碉室、炮孔温度异常的； e) 地下爆破作业区的有害气体浓度超过要求的； f) 爆破可能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的； g) 作业通道不安全或堵塞的； h) 支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的： i) 危险区边界未设警戒的； j) 光线不足且无照明或照明不符合规定的。 3.10.2.4.2遇以下恶劣气候和水文情况时，应停止爆破作业，人员应立即撤到安全地点： a) 热带风暴或台风即将来临时； b) 雷电、暴雨雪来临时； c) 大雾天或沙尘暴，能见度不超过100m时； d) 现场风力超过八级、浪高大于1.0m时或水位暴涨暴落时。 3.10.2.4.3起爆网络连接作业，应符合下列要求： a) 雷雨天禁止任何露天起爆网路连接作业： b) 起爆网路连接应严格按设计要求进行； c） 敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施，并实行双人作业制。 3.10.2.4.4装药作业人员应符合下列要求： a) 从炸药运入现场开始，应划定装药警戒区，警戒区内禁止烟火，并不应携带火柴、打火 源进入敬或区城，采用普通由需管起时 不应推带主机成其仙移动式通讯设务进入整

3.10.2.4.4装药作业人员应符合下列要求！

a）从炸药运入现场开始，应划定装药警戒区，警戒区内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火 源进入警戒区域；采用普通电雷管起爆时，不应携带手机或其他移动式通讯设备进入警戒区； b) 炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药碉口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸 药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放； C）搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包：

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d）炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒； e）装药现场不应用明火照明； f 从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄 电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。 10.2.4.5爆破作业应由爆破负责人统一指挥、统一信号。 10.2.4.6爆破作业周围300m区域边界的所有通道应设明显的安全标志或标牌，标明规定的爆破时 和危险区域的范围。 10.2.4.7爆破周围300m区域内应设有效的音响和视觉警示装置

3.10.2.5水上作业

水上作业人员应符合下列要求： a）施工船舶应取得船舶证书和适航证书； b) 应有稳固的施工平台和梯道； 临水、临边设施牢固可靠的栏杆和安全网； d) 作业平台上的设备固定牢固，作业用具随手放入工具袋； e) 作业平台上配备救生衣、救生圈、救生绳和通讯工具； f) 作业人员正确穿戴劳动保护用品； g) 雨雪天气作业时，应采取防滑、防寒、防冻措施，应及时清除水、冰、露和雪 h) 六级以上强风等恶劣天气应停止作业； 1) 暴风雨和强台风后应全面检查，消除隐患； i 施工平台、船舶应设置明显的安全标志和夜间警示灯。

3.10.2.6起重作业

0.2.6.1作业前应检查起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等机具，确认完好有效。 0.2.6.2起重作业应符合下列要求： a 起重机作业时，应设有专人指挥，并有统一信号，在进行任何作业前，起重司机应先发出信号； b) 吊装的重物应绑扎牢固。吊钩的吊点应在重物的重心垂直线上。提升时勿使吊钩到达顶点。提 升速度应均匀平稳，重物下落应低速轻放，禁止忽快忽慢或突然制动； CJ 在重物或动臂下不应站人； d) 起升重物时，卷筒上的钢丝绳应排列整齐。放出后，钢丝绳在卷筒上的余量不应少于三圈，并 应经常检查钢丝绳的牢固性； e) 在吊装作业时，不应同时升降动臂与重物，应先放下重物后升降动臂； f) 遇下雨或有雾时，重物的升降速度应减慢； g) 在六级以上的大风天气里，起重机应停止露天作业； h) 两台起重机同时吊装一件重物时，重物的质量不应超过两机在各动臂的仰角下起升质量总和的 75%。同时应注意负荷的分配，每台起重机分配的负荷不应超过该机允许载荷的80%，并使升 降速度保持一致。

3.10.2.7临近带电体作业

3.10.2.7.1作业前应制定安全防护措施，办理安全施工作业票，安排专人监护。 3.10.2.7.2作业时施工人员、机械设备与带电线路和设备的距离应符合表K.2、表K.3、表K.4的规 定，并有防感应电措施。

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3.10.2.8焊接作业

3.10.2.8.1作业前应符合下列要求！

a）穿戴好工作服、防护眼镜或面罩； b）检查焊接、切割设备，确认完好有效。 .10.2.8.2作业中应符合下列要求： a) 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行焊接、切割时， 应先冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态，再进行 焊接、切割作业； b) 焊接、切割密闭空心工件时，应留有出气孔 容器内焊接时，容器外应有专人监护，并有良好通风措施，照明电压不应超过12V。不应在 C 已做过油漆或喷涂过塑料的容器内焊接； d) 在有易燃、易爆物的场所或管道附近动火焊接时，应办理作业票； e) 高空作业应系安全带，采取防护设施，地面应有人监护。不应将工作回线缠在身上； f) 焊件应平稳、牢固后施焊，作业地点应有足够空间； g）雨天不应露天焊接。 .10.2.8.3作业结束后切断电源、消除焊件余热、清理场地等

3. 10. 2. 9 交叉作业

3.10.2.9.1企业应制定安全措施，并进行安全技术交底和专人现场监护。 3.10.2.9.2两个以上施工企业交叉作业可能危及对方生产安全时，企业应与对方企业签订安全管理协 议。 3.10.2.9.3垂直交叉作业应符合下列要求： a）应搭设防护隔离设施、设置安全警戒线和安全标志； b）应将工具放入工具袋内，不应上下投掷材料和边角余料，不应在吊物下方接料或逗留。

3.10.2.10有限空间作业

限空间作业应符合DB11/852和DB11/945的规

4.1安全生产等级划分应符合DB11/T1322.1的规定。 4.2安全生产等级评定一级否决条款见附录A。 4.3基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录B。 4.4场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录C。 4.5生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录D。 4.6特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录E。 4.7用电要素的安全生产等级评定细则见附录F。 4.8消防要素的安全生产等级评定细则见附录G。 4.9危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录H。 4.10职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则见附录I。 4.11 劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录J。 4.12操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则见附录K。

表A.1规定了安全生产等级课定一级否决条款

表A.1安全生产等级评定一级否决条款

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B.1表B.1给出了基础管理要求指标的安全生产等级评定细则总分为400分

附录B （规范性附录） 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则

附录B （规范性附录） 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

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水利常用表格DR11/T 1322 662019

B.2表B.2规定了危险性较大的单项工程

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