测试体：见附录A。 散射体：见附录B。

GB15208.52018

测试体的送放位置和方回取决于设备 则器的相对位置。测试体平面应 X射线发射方向，摆放位置可在设备标称的检查区域内合理选择，以得到最佳测试体图像。另外 采用图像处理功能取得最佳评价效果。测试结果应予以记录，格式参见附录C

乳制品标准6.3.2背散射穿透力测试

测试步骤如下： a) 附加测试钢板位于近X射线发生装置一侧，聚乙烯测试卡箭头位于远离X射线发生装置 一侧。 b) 测试卡的箭头可朝任意方向。 启动并完成扫描，目测显示器上测试体的X射线图像，观察是否能正确分辨聚乙烯测试卡箭 头的形状和位置。 改变附加测试钢板的厚度，重复步骤c），直到最厚的附加测试钢板后的箭头形状和位置能正 确识别。 e) 记录测试钢板总厚度（测试卡固定钢板的厚度加上附加测试钢板的厚度）。判定结果是否符合 5.2.1的要求。

6.3.3背散射空间分辨力测试

测试体分别水平和垂直放置，启动并完成扫描，目测显示器上测试体的射线图像。判定结 符合5.2.2的要求。

6.3.4背散射线分辨力测试

测试体分别水平和垂直放置，启动并完成扫描，目测显示器上测试体的X射线图像。判定结桌 符合5.2.3的要求。 注：如果水平和垂直均可以看到完整的3根聚乙烯棒，则可认为设备能分辨此直径的聚乙烯棒

6.3.5背散射线探测力测试

测试体金属线位于X射线发生装置一侧，启动并完成扫描，目测显示器上测试体的X射线图像。 判定结果是否符合5.2.4的要求。 注：如果可以看到完整的金属线，则可认为设备能分辨该金属线

6.3.6背散射对比灵敏度测试

测试步骤如下： a）附加测试卡位于X射线发生装置一侧，附加聚乙烯背板位于固定聚乙烯背板远离X射线发生 装置一侧。 b） 启动并完成扫描，目测显示器上测试体的X射线图像，观察是否能正确分辨附加测试卡箭头 的形状和位置， c） 改变附加测试卡的厚度以及附加聚乙烯背板的厚度，重复步骤b)，直到最薄的附加测试卡箭

头的形状和位置能正确识别 记录最薄附加测试卡的厚度以及附加聚乙烯背板的厚度。判定结果是否符合5.2.5的要求 按式（2）计算对比灵敏度。 聚乙烯测试卡总厚度（mm） 背散射对比灵敏度 一

6.3.7检查速度测试

测试方法如下： 对于固定式设备，使固定式设备处于正常工作状态，测试固定式设备的输送装置或测试目标的 单位时间行程，计算输送速度。判定结果是否符合5.2.6的要求。 对于移动式设备，使移动式设备处于正常工作状态，测试移动式设备的单位时间行程，计算移 动速度。判定结果是否符合5.2.6的要求

6.4辐射和环境指标测

6.4.1单次检查剂量测试

按GB15208.1一2018中6.3.1规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.3.1的要求

6.4.2周围剂量当量率测试

测试方法如下： ）对于封闭式设备，将与射线出束缝数目相同的散射体（见附录B)放置于检查通道内输送装置 表面水平中心位置，每个散射体分别被一个射线束照射，且散射体的400mm×400mm平面 平行于射线出束方向。按GB15208.1一2018中6.3.2规定的试验方法对设备进行测试。判定 结果是否符合5.3.2的要求。 对于开放式设备，按照附录D要求进行测试。测试方法按照D.1，测试工作场所按照D.2。判 定结果是否符合5.3.2的要求

6.4.3设备噪声测试

则试方法如下： 对于行包类设备，应在离开设备外壳1m处的任一点用声级计测量噪声值。判定结果是否符 合5.3.3的要求。 对于集装箱及车辆类设备或以车辆为载体的设备，应在工作人员所在位置用声级计测量噪声 值。判定结果是否符合5.3.3的要求。

6.5电源适用范围测试

按GB15208.1一2018中6.5规定的试验方法对设备进行试验。判定结果是否符合5.5的要求。

GB15208.52018

按GB15208.1一2018中6.7规定的试验方法对设备进行试验。判定结果是否符合5.7的要求

按GB15208.1一2018中6.8规定的试验方法对设备进行试验 判定结果是否符合5.8的要求，

按GB15208.1一2018中6.8规定的试验方法对设备进行试验。判定结果是否符合5.8的要求。

6.10防机械危险测试

按GB15208.1一2018中6.9规定的试验方法对设备进行试验。判定结果是否符合5.9的要求

6.11防止火焰蔓延测试

6.12温度限值和耐热测试

按GB15208.1一2018中6.11规定的试验方法对设备进行试验。判定结果是否符合5.11的要

6.13环境适应性测试

按GB15208.12018中6.12规定 判定结果是否符合5.12的要求

安照厂家产品使用说明进行操作试验。判定结果是否符合5.13的要求

应符合GB15208.1一2018中7.1的规定

应符合GB15208.1一2018中7.1的规定

场和人准督国标管理华总

应符合GB15208.12018中7.5的规定。 7.6人准 应符合GB15208.1—2018中7.6的规定。 化共民市 应符合GB15208.1一2018中7.7的规定。

应符合GB15208.1—2018中7.7的规定。

8包装、标志、购存和运输

GB15208.52018

技和定穿通法术文语要箭头形聚乙烯术文卡、术文卡固用钢板（含支架）、试包装验贮度设件标术文 钢板检连接引包则。100mm贮设聚乙烯术文卡志术文卡固用钢板设求方备分。术文卡固用钢板设贮 变类2.0mm。技和定穿通法术文语外形见义A.1～义A.3；整语尺寸见义A.4；固用钢板检支架尺寸见 义A.5；箭头形聚乙烯术文卡尺寸见义A.6；术文语件标钢板尺寸见义A.7；件标术文钢板贮度规格见 表A.1。

查A.1全术分剂量射线安第背散物第查

查A.2全术分剂量射线安第背散检品查

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2mm求件性气示规钢板类释直，表本设45根径钢钢板 后面能景聚乙件性气，备100mm求和后面能板技通，芯度设0.95g/cm土0.05g/cm； 后面能件性气示规铜称； 用要件性钢板示规铜材、铜薄 用要件性钢板，空设45根径钢钢板

图A.3背散射穿透力测试体外形俯视图

图A.4背散射穿透力测试体整体尺寸图

日A.5背散射穿透力测试体固定钢板及支架尺寸

图A.6背散射穿透力测试体箭头形聚乙烯测试卡尺寸图

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图A.7背散射穿透力测试体附加钢板尺寸图

表A.1附加测试钢板厚度规格

A.2背散射空间分辨力测试体

空间分辨力测试体外形见图A.8～图A.10；整体尺寸见图A.11；固定支架尺寸见图A.12；线对测试卡 尺寸见图A.13：线对测试卡尺寸规格见表A.2

图A.8背散射空间分辨力测试体外形立体图

图A.9背散射空间分辨力测试体外形主视图

图A.10背散射空间分辨力测试体外形俯视图

图A.11背散射空间分辨力测试体整体尺寸图

12背散次空间且辨力测试体固定支架整体尺

图A.13背散次空间且辨力测试体测试卡尺寸图

A.3部分言本前全的技内强

背散射线分辨力测试体由16组不同直径的聚乙烯棒及边框组成。背散射线分辨力测试体外形见 图A.14图A.16；整体尺寸见图A.17；固定支架尺寸见图A.18；聚乙烯测试棒尺寸见图A.19；聚乙烯 棒尺寸规格见表A.3

为A.14部分言本前全的技内强制性立强为

言本前全的技内强制性

图A.17背散射线分辨力测试体整体尺寸图

图A.18背散射线分辨力测试体支架整体尺寸图

视A.19穿透背散射试测体形俯寸乙烯体形棒整尺视

外A.3寸乙烯棒整尺力格

A.4穿透背散图体测体

背散射线探测力测试体由16根实芯铜线和50mm厚的聚乙烯背板（含固定支脚和连接件）组成。 铜线固定在背板上。背散射线探测力测试体外形见图A.20～图A.22；整体尺寸见图A.23；聚乙烯背板 尺寸见图A.24；固定支脚及连接件尺寸见图A.25；测试铜线尺寸见图A.26；实芯测试铜线的尺寸规格 见表A.4。

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检A.20全性次分量射剂射线查设备背查检

检A.21全性次分量射剂射线查设备安散检

检A.22全性次分量射剂射线查设备穿散检

空A.23背散分射穿透规透力间辨间测度空

空A.24背散分射穿透规透力间试图附背表测度空

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25量射全剂范围备围和度设查速环标境单检能

测A.26量射全剂范围备围和周剂能指测

用A.4当率围和周剂次能指安辐

A.5分容目检规和式测性类求

背散射对比灵敏度测试体由一组不同厚度的箭头形聚乙烯测试卡、一个固定聚乙烯背板（含固定支 脚及连接件），以及一组不同厚度的附加聚乙烯背板组成。箭头形测试板安放在固定聚乙烯背板一侧的 中心位置，附加聚乙烯背板安装在固定板的另一侧。背散射对比灵敏度测试体外形见图A.27～图A.29 整体尺寸见图A.30；固定聚乙烯背板尺寸见图A.31；附加聚乙烯背板尺寸见图A.32；固定支脚及连接 件尺寸见图A.33；箭头形聚乙烯测试板尺寸见图A.34；箭头形聚乙烯测试板的尺寸规格见表A.5；附加 聚乙烯背板的尺寸规格见表A.6。

要A.27分容目检规和式测性类求能环境求要

说明： 射查聚乙烯检板； 快量插销； 固微支角； 快量插销固微孔。

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卫生标准辨A.28次线且散规定固力背空测对表间试辨

辨A.29次线目散规定固力背空测对表图试辨

图A.30背散射对比灵敏度测试体整体尺寸图

A.32射线分测试图体整辨尺架支加聚乙烯射板

射线分测试图体整辨尺架力散支脚及连接背尺

4分全次量射线安检剂设散空间穿辨探测剂设又

布线标准查A.5空间穿辨探测剂设对透力性灵

查A.6背比辨探测分注透力性灵

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