6.2.3检测人员职责

.2.4施工负责人职责

a）熟悉作业区域的环境、工艺情况； b）确认作业人员、监护人员的安全培训及上岗资格，复核清点出入作业场所的人数 c定时与安全监护人保持联络，监督气体定时检测。

建筑常用表格6.2.5作业监护人员职责：

熟悉安全防护和应急救援要求， 具备判断作业者行为异常的能力，接受安全培训； b) 作业期间不得擅自离岗，适时与作业者进行有效的安全、报警、撤离等信息沟通，在紧急情 况时向作业者发出撤离警报； c）发生以下情况时，应立即令作业者撤离有限空间，并报告现场负责人：

1）发现作业者出现异常情况； 2）有限空间外出现威胁作业者安全的险情； 3）监护者不能安全有效地履行职责时，应通知作业者撤离

6.2.6作业人员职责：

遵守有限空间作业安全操作规程； b) 正确使用安全设施与个体防护装备； 与监护人进行有效的安全、报警、撤离等双向信息沟通； d）意识到身体出现异常症状时，应及时向监护者报告或自行撤离

7.1.1进入有限空间作业前，应进行通风换气

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7.1.1进入有限空间作业前，应进行通风换气， 7.1.2通风可利用人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风，自然通风时间应不少于30min。 7.1.3对自然通风后达不到标准要求的和处于低洼处或密闭环境等自然通风效果不良的有限空间，应 采用机械强制通风，换气次数不少于5次/h。 7.1.4机械通风可设置岗位局部排风，辅以全面排风。当操作岗位不固定时，可采用移动式局部排风 或全面排风。 7.1.5有限空间的吸风口应设置在下部。当存在与空气密度相同或小于空气密度的有毒、有害气体时， 还应在顶部增设吸风口。

7.1.7经局部排气装置排出的有害物质应通过净化处理，符合国家标准的要求后，方可排入大气。 7.1.8在使用机械强制通风时，应确认有限空间是否处于易燃易爆环境中。当检测结果显示处于易燃 易爆环境中时，应使用防爆型通风设备进行通风换气

7.2.1在进入有限空间作业前应对作业环境中的空气进行取样检测，检测时间不得早于作业开始前 30min。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，不得进入作业场所 7.2.2测定有限空间中的空气含量，应按照测氧一一测爆一一测毒的顺序进行。 7.2.3检测人员应配备有毒气体、可燃气体检测仪等检测设备，配备的有毒气体、可燃气体检测仪等 检测设备应定期检测检验，满足GB12358的要求。 7.2.4检测人员应在危险环境以外进行检测，可通过采样泵和导管将危险气体样品引到检测仪器中 采样点应在作业面选取上、中、下三个点样。 7.2.5应确保有限空间危险作业现场的空气质量，氧气含量应在19.5%～23.5%范围内。空气中的

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7.2.6有毒气体浓度不得超过GBZ2.1和GBZ2.2规定的限值

7.2.6有毒气体浓度不得超过GBZ2.1和GBZ2.2规定的限值

7.2.7易燃易爆气体或液体挥发物检测浓度应

当爆炸下限≥4%时，浓度<0.5%（体积）； 一当爆炸下限<4%时，浓度<0.2%（体积）。 7.2.8作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的有限空间或有限空间涂刷 具有挥发性溶剂的涂料时，应连续监测分析，并采取强制通风措施。 7.2.9当进入有限空间内作业时间较长时，至少每小时检测一次有害气体和氧气含量；如检测结果有 明显变化，则应加大检测频率；如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。 7.2.10在密闭或狭小有限空间作业时，作业人员连续工作时间不得超过30min

7.3.1作业前应封闭作业区域，并在出入口周边显著位置设置明显的安全警示标志和危害告知卡，必 要时应设置围挡。 7.3.2作业人员应进行技术交底，了解作业现场的安全风险，熟悉工作方案，佩戴齐全个体防护用品， 7.3.3检查作业所用的设备工具、检测仪器、通讯器材、应急物资和装备等处于正常状态。 7.3.4有限空间与其他系统连通的，且可能危及作业安全的管道应采取有效隔离措施，切断与有限空 间相连的各种介质和电路，进行必要的清扫和置换，并悬挂警示牌。 7.3.5当作业人员在与输送管道连接的封闭、半封闭设备（如油罐、储罐、锅炉等）内部作业时，应 严密关闭阀门，装好盲板。 7.3.6有限空间空气中可燃气体的浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。对油轮船舶的折 修，以及油罐、管道的检修，空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限下限或爆炸极限下限的1%。 7.3.7进入缺氧的有限空间作业时应采取机械通风，作业行为应符合GB8958的规定。 7.3.8在存在易燃气体的有限空间作业时，应按GB50140的规定配备灭火器材。 7.3.9作业人员意识到身体出现危险异常症状时，应及时向监护者报告或自行撤离有限空间

4.1在存在可燃性气体的有限空间作业时，月 所有的电气设备及照明应符合GB3836.1申的有关期 应采取整体电气防爆和防静电措施

在可燃性气体的有限空间内，不得使用明火照明

7.4.3固定照明灯具安装高度距地面2.4m及以下时，应使用安全电压，并应符合GB/T3805的有关 规定。在潮湿地面等场所使用的移动式照明灯具，其安装高度距地面2.4m及以下时，额定电压不应 超过24V。

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7.4.6行灯使用的降压变压器，应采用隔离变压器，安全电压应符合GB/T3805的规定。行灯的变压 器不得放在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和潮湿的地方；绝缘电阻应不小于2MQ，并应定期检 测。

7.5.1机械设备的运动、活动部件均应采用封闭式屏蔽，各种传动装置应设置防护装置。 7.5.27 机械设备上的局部照明均应使用安全电压。 7.5.37 机械设备上的金属构件均应有牢固可靠的PE线。 7.5.4i 设备上附有的梯子、检修平台等，应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的要求。 7.5.5机械设备、工具应放在有限空间的外面，并保持足够的安全距离。 7.5.6焊接与切割作业时，焊接设备、切割机具、气瓶、电缆及其他器具的放置，电弧的辐射及飞 伤害隔离保护应符合GB9448中的有关规定。

7.5.1机械设备的运动、活动部件均应采用封闭式屏蔽，各种传动装置应设置防护装置。 7.5.2 机械设备上的局部照明均应使用安全电压。 7.5.3村 机械设备上的金属构件均应有牢固可靠的PE线， 7.5.4设备上附有的梯子、检修平台等，应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的要求。 7.5.5机械设备、工具应放在有限空间的外面，并保持足够的安全距离。 7.5.6焊接与切割作业时，焊接设备、切割机具、气瓶、电缆及其他器具的放置，电弧的辐射及飞溅 伤害隔离保护应符合GB9448中的有关规定。

7.6.1有限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示 红灯。 7.6.2在有限空间外散面醒目处，应设置警戒区、警戒线、警示标志。 7.6.3 安全标志和警示标识应符合GB2893、GB2894的规定。 7.6.4职业危害警示标识应符合GBZ158的规定。 7.6.5警示标志的设置应清晰、醒目、规范，标明安全风险和防范措施、应急措施。 7.6.6当作业人员在与输送管道连接的封闭、半封闭设备（如油罐、储罐、锅炉等）内部作业时，应 设置“禁止启动”等警示标志，并设专人监护。 7.6.7进入带有转动部件的有限空间，电源线路与开关之间应有明显的断开点，并设警示牌。同时在 开关上悬挂“有人检修、禁止合闸”，并设专人监护

有限空间的坑、并、洼、沟或人孔、通道出入口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示

7.7.2按规定定期对应急处置方案进行培训、演练、评估、更新。 7.7.3实施有限空间作业时，应根据有限空间安全风险的辨识结果，配备相应的应急救援装备。应急 救援装备应能保证应急救援的需要，并应放置在作业现场。

7.7.4急救药品应完好、有效，并指定专人负

一旦发生事故，应立即报告，并按照应急处置方案规定实施应急处置，不得盲目施救。实施救 应佩戴好呼吸器等个人防护用品，携带必要的救援器材。

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7.8.1有限空间作业完成后，监护人员要确保进入有限空间作业人员全部撤出作业场所，清点人员无 误后，方可关闭有限空间盖板、人孔、洞口等出入口。 7.8.2清点物资和工具，清理有限空间外部作业环境，恢复作业现场原貌

8.1有限空间作业人员应根据作业现场环境情况，佩戴齐全个体防护装备，个体防护装备的选用应符 合GB11651的要求。

8.2有限空间作业个体防护装备包括以下四种： 呼吸防护用品：自吸过滤式呼吸器、送风过滤式呼吸器、供气隔绝式呼吸器、携气隔绝式呼 吸器； b) 防坠落装备：安全带、安全绳、自锁器、缓冲器、三脚架等； c） 安全器具：照明设备、通讯设备、安全梯等； d）其他防护装备：安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。 8.3作业人员应根据作业环境中空气污染物的种类，按照GB/T18664的规定选择呼吸防护用品。 8.4对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业 人员应配备并使用正压式空气呼吸器或长管呼吸器等隔离式呼吸保护器具，不得使用过滤式面具。呼 吸器应定期进行检验，并应满足GB/T16556和GB6220的要求。 8.5在缺氧环境中作业使用呼吸防护用品，应符合GB8958的规定。 8.6进入密闭空间内作业，职业危害防护要求应符合GBZ/T205的规定。 8.7进入特别狭小的空间作业，作业人员应系（带）安全绳。 8.8如果作业环境原来是盛装爆炸性液体、气体等介质的，应进行置换，作业人员应穿戴防静电服装 使用防爆工具。

螺母标准进入有限空间作业流程见图A.1

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图A.1进入有限空间作业流程