GB/T 382722019

如果风险减小措施采用的安全防护装置（如联锁装置、急停装置等）需要依靠控制系统来实现其安 全功能，则在制定安全升级方案时，宜根据GB/T16855.1 一2018设计安全相关控制系统。

安全升级的最终目的是最大程度地减小风险。 安全升级设计宜针对安全升级方案中识别的危险源和对应解决方案，按照相应C类标准的规定 和/或GB/T15706一2012确定的设计原则，并结合相关的标准逐项完成设计。 如果存在C类标准，宜按照C类标准中规定的安全要求和/或风险减小措施进行安全升级设计 当C类标准的要求与A类标准或B类标准的要求不同时，优先满足C类标准的要求。 如无C类标准或C类标准没有给出明确的风险减小措施，宜按照7.2进行安全升级设计

GB/T15706一2012中的图1给出了风险减小过程的迭代三步法。为了充分利用可获得的技术来 或小风险建材标准，必要时宜连续几次进行此过程 进行风险减小过程时，宜考虑以下四个因素： a）在机械设备生命周期各阶段内的安全性； b）机械设备执行其功能的能力； C 机械设备的易用性； d）安全升级后，机械设备运行及后续拆卸的成本。 附录A给出了安全升级设计时常用的B类标准

7.2.2本质安全设计

GB/T 38272—2019

如果涉及对机械设备结构的重大改动，宜取得机械设备的原始设计资料

7.2.3安全防护及补充保护

7.2.3.1安全防护装置

安全防护装置的设计或选择，宜满足相关B类标准的要求，如满足GB/T8196的防护装置，满足 B/T18831的联锁装置。 安全防护装置的设计或选择宜适用于预定使用，并考虑相关的机械危险和其他危险。安全防护装 宜与机械设备的工作环境相协调，且其设计宜使其不易被废弃。为减小其被废弃的可能性，宜将安全 护装置对机械设备运行期间和机器生命周期其他各阶段的各种动作的干涉降至最低程度 安全防护装置宜： a）结构坚固耐用； b）不增加任何额外危险； c）不容易被绕过或使其无法操作； d）与危险区有足够的距离（参见GB/T23821和GB/T19876）； e) 对观察生产过程的视野障碍最小； 只允许进入不得不进行操作的区域，进行工具的安装和（或）更换及维修等必要的工作，且尽可 能不移除安全防护装置或使其不起作用。 安全防护装置的一般要求参见GB/T157062012中6.3.1~6.3.4。

7.2.3.2补充保护措施

根据机械设备预定用途及可合理 也的误用，安全升级时可能不得不采用既不是本质安全措施、安 全防护，也不是使用信息的补充保护措施。以下为补充保护措施的一些示例： 急停装置； 被困人员逃生和救援措施； 隔离和能量耗散的措施； 方便且安全搬运机械设备重型零部件的装置； 安全进入机械设备的措施。 补充保护措施的一般要求参见GB/T15706一2012中6.3.5

7.2.4 安全相关控制系统

如果风险减小措施采用的安全防护装置需要依靠控制系统来实现其安全功能，则宜根据 GB/T16855.1一2018中的附录A确定PLr。宜根据GB/T16855.1一2018设计安全相关控制系统，并 确保该系统的性能等级（PL)满足PL≥PLr。如果有C类标准且规定了相应的PL值，则宜按照规定的 PL值设计安全相关控制系统 控制系统中并非所有部件都执行安全功能，如某些距离传感器、部件计数器或监控设备，只有控制 系统中安全相关的部件属于GB/T16855.1一2018的适用范围。对于控制系统中的非安全相关部件， 无需按照GB/T16855.1—2018进行设计。 为便于安全相关控制系统PL值的确定，在选择控制系统安全相关部件时，宜选用具有PL、DC PHF,、MTTF，或BiaD等相关参数的部件

对于按照7.2.1～7.2.4进行风险减小之后的剩余风险，宜通过使用信息的形式告知或警示使用者

GB/T 382722019

安全升级宜包括使用信息的起草。使用信息需满足GB/T15706一2012中6.4的要求。 使用信息由文本、文字、标记、信号、符号或图表等组成，以单独或联合使用的形式向使用者（包括专 业和/或非专业人员）传递信息。 适当时，该信息宜指明： 是否需要培训； 是否需要个体防护装备； 是否需要采取安全工作程序、监督、工作许可制度等组织措施，

安全升级实施宜根据 全升级实施。在实施过程中，除 严格按照安全升级设计进 关人员的安全

9.3安全相关控制系统的确认

宜通过目视检查等方法，确认是否针对安全升级后的剩余风险提供了文本、文字、标记、信号、符号 或图表等使用信息

检查安全升级所采取的风险减小措施是否产生新的风险。如果有，宜按照第4章的安全升级流程 处理新的风险

宜对安全升级相关文档进行归档，至少包括：

GB/T 38272201

a) 安全升级方案； 安全设计图纸； c) 安全回路程序； d) 安全产品说明书； e) 确定PL的计算书； f) 安全升级确认验收单； g）使用信息。

布线标准GB/T 38272—2019

GB/T382722019

GB/T 382722019

[1] GB/T1251.1人类工效学公共场所和工作区域的险情信号险情听觉信号 [2] GB/T1251.2人类工效学险情视觉信号一般要求、设计和检验 [3] GB/T1251.3 人类工效学险情和信息的视听信号体系 [4] GB/T2893（所有部分）图形符号安全色和安全标志 [5] GB2894 安全标志及其使用导则 [6] GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 [7] GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 [8] GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 [9] GB/T 8196 机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 [10] GB/T 11651 个体防护装备选用规范 [11] GB/T12265.3 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 [12] GB/T 13379 视觉工效学原则室内工作场所照明 [13] GB/T 13547 工作空间人体尺寸 [14] GB/T 14774 工作座椅一般人类工效学要求 [15] GB/T 14775 操纵器一般人类工效学要求 [16] GB/T 14776 人类工效学工作岗位尺寸 设计原则及其数值 [17] GB/T 16655 机械安全 集成制造系统基本要求 [18] GB/T 16754 机械安全 急停设计原则 [19] GB/T17454（所有部分） 机械安全压敏保护装置 [20] GB/T17888（所有部分） 机械安全进入机械的固定设施 [21] GB/T 18153 机械安全 可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据 [22] GB/T18209（所有部分） 机械电气安全指示、标志和操作 [23] GB/T18569（所有部分） 机械安全减小由机械排放的危害性物质对健康的风险 [24] GB/T18717（所有部分） 用于机械安全的人类工效学设计 [25] GB/T 18831 机械安全 与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则 [26] GB/T19436（所有部分） 机械电气安全电敏保护设备 [27] GB/T 19670 机械安全 防止意外启动 [28] GB/T 19671 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则 [29] GB/T 19678.1 使用说明的编制本 构成、内容和表示方法第1部分：通则和详细要求 [30] GB/T 19876 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位 [31] GB/T 19886 声学 隔声罩和隔声间噪声控制指南 [32] GB/T 19891 机械安全 机械设计的卫生要求 [33] GB/T 20431 声学 消声器噪声控制指南 [34] GB/T 23819 机械安全 火灾防治 [35] GB/T 23820 机械安全 偶然与产品接触的润滑剂卫生要求 [36] GB/T 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 [37] GB/T25749（所有部分） 机械安全空气传播的有害物质排放的评估 [38] GB/T26118（所有部分） 机械安全机械辐射产生的风险的评价与减小 [39] GB/T 28780 机械安全 机器的整体照明 [40] GB/T30175 机械安全 应用GB/T16855.1和GB28526设计安全相关控制系统的

GB/T 382722019

L41] GB/T 30574 机械安全安全防护的实施准则 [42] GB/T 33579 机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌 [43] GB/T 33940 机械安全安全设计与精益制造指南 [44] GB/T 35076 机械安全生产设备安全通则 [45] GB/T 35077 机械安全局部排气通风系统安全要求 [46] GB/T35080—2018机械安全B类标准和C类标准与GB/T15706的关系

不锈钢标准L41] GB/T 30574 机械安全安全防护的实施准则 [42] GB/T 33579 机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌 [43] GB/T 33940 机械安全安全设计与精益制造指南 [44] GB/T 35076 机械安全生产设备安全通则 [45] GB/T 35077 机械安全局部排气通风系统安全要求 [46] GB/T 35080—2 2018 机械安全B类标准和C类标准与GB/T15706的关系