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c）影响职业接触的因素，包括工作场所的布局、劳动组织、作业方式、职业安全卫生操作规程、 采光照明、工作场所的清洁与整理、个人防护用品与职业病防护设施等； d）企业负责人、职业卫生管理人员和劳动者对废弃电器电子处理行业职业病防护知识的掌握和职 业卫生培训情况； 所使用的各类生产设备及防护设施是否增加或减少职业接触风险； f)劳动者的健康水平和既往职业病发病情况； g）根据以上资料对岗位进行分类管理，并确定是否需要采取新的预防控制措施

1.1按GBZ1的要求，应优先采用先进生产工艺、技术及新设备，消除或减少职业病危害因素 合GBZ1的要求。

6.1.1按GBZ1的要求，应优先采用先进生产工艺、技术及新设备，消除或减少职业病危害因素，并 符合GBZ1的要求。 6.1.2如预期劳动者接触浓度不符合要求，首先应积极改进工艺和工程防护装修设计教程，同时参考GB/T29510 的要求采取有效个人防护。个人防护用品的选用可参见附录A。

6.2.1废弃电器电子处理生产建设项目的厂址选择、厂区布置、生产设备、防护设施、采 体工效学和辅助用室设计应符合GBZ1、GB/T50087、GBZ/T194、GB5083、GB50187、 规定。

6.2.2废弃电器电子处理企业厂区应明确功能分区，可分为生产区、非生产区和辅助生产区。行政办 公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室可布置在生产区内，但应避开有害物质、 病原体、高温等职业病危害因素的影响

3.2.3生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风

6.2.3生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；产生并 散发化学有害物质的车间，宜布置在相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全 年最小频率风向的下风侧：辅助生产区布置在两者之间，

厂区主要道路应遵循人流与货流分流的原则，

6.2.5在厂房（或建筑）内进行工作场所布置设计时，宜将存在危险或有害因素（如尘、毒、腐蚀性 物质、噪声、振动、高温、火灾、爆炸等）的工序或工作间（区）按照危害性质相同的原则相对集中， 与其他工序或工作间（区）隔离或隔开布置。 3.2.6以整机破碎、分选方法处理含有环戊烷发泡剂的电冰箱的设备宜布置在单层厂房内靠外墙侧或 多层厂房内最上一层的靠外墙侧，且其防爆泄压面应避开人员集中的场所、厂房（建筑）的出入口或其 他工作间的出入口、主要通道或人流集中的主要道路。 6.2.7对于多层厂房，放散热量和有害气体的生产场所宜布置在建筑物的上层。如布置在下层时，应 采取措施防止对上层造成不良影响。 6.2.8产生较大噪声与振动的生产设备安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂 房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔声和减振措施。

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6.3.1劳动强度较大的装卸运输作业，宜采用机械化、半机械化等设备。所选用的设备应符合人体 效学原则。 6.3.2设备的运行、维修等状态应用中文做出醒目标识。 6.3.3职业病危害警示标识设置应符合GBZ158的要求。 6.3.4设备应正确维护。

6.3.1劳动强度较大的装卸运输作业，宜采用机械化、半机械化等设备。所选用的设备应符合人体工 效学原则。

6.4.1 应严格遵守操作规程。 6. 4. 2 作业前，应按规定穿戴好个人防护用品。 6.4.3作业前，应检查职业病防护设施是否齐全有效、设备的运转情况和运行信号指示是否正常 6.4.4作业前，应先打开通风除尘设施。 6.4.5 发生故障时，应通知维修人员处理，操作人员不应擅自维修。 6.4.6厂区及车间内车辆运输应设置声光报警， 6.4.7车间内应建立湿式清扫制度或者设置真空吸尘系统，不应使用压缩空气吹扫或者干式清扫 班至少清洁1次。

a）各拆解工位应安装有效的通风除尘设施，其排风罩技术条件应符合GB/T16758的要求。尽量 密闭操作面。除尘设备应定期维护。 b） 冰箱破碎、塑料破碎等区域应单独设置防尘隔音室。破碎产物应密闭负压输送。包装区应设置 双层套管除尘。 C）应采用负压吸附收集荧光粉。粉尘收集装置应定期维护。

6. 5. 2 毒物防护

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述条件，应在冰箱贮存前剪断压缩机和蒸发器的连接管，在具有良好通风条件处贮存，确保压 缩机中的异丁烷放空。 应在负压环境下拆解使用含汞荧光灯管的平板电视机及显示器、液晶电视机及显示器的背光 源。拆除的背光灯管应单独密闭储存。 k）应使用具有汞蒸气收集措施的专用负压工作台拆卸荧光灯管。 尽可能密闭废印制电路板加热拆除用锡炉，且排风装置与废气处理净化装置相连。锡炉旁应设 置存放浮渣的加盖容器。 m）拆解产物应分类存放。含液体物质的零部件（如尚未滤油的压缩机等）、部分种类的电池、电 容器以及腐蚀性液体（如废酸等）应存放在防泄漏的专用容器中。 n）应制定现场检、维修作业方案。对含有盐酸、硝酸、氰化物等可能向空气扩散的毒物的容器 管道等设备进行维修时，应执行有限空间作业程序，先清除设备中的毒物，并充分通风换气， 待工作场所空气中有害物质浓度符合GBZ2.1的要求后作业，同时穿戴合适的防毒面具、防化 学工作服、防化学喷溅眼镜、防护手套和安全绳等，在安全距离内配备现场监护人员。

a）应尽量选用低噪声的破碎机、分选机、风机、空压机、玻璃清洗机等设备。 b）大型的冰箱破碎机、塑料破碎机、玻璃清洗区宜独立地基布置，安装隔振垫、吸音材料、双层 玻璃门窗、闭门器等隔声设施。 ）空气调节机组与风管之间应采取软连接。机组出风口应设置消声器。技术夹层高度允许的情况 下，应增大风管管径，降低管道风速。空调机房应设置于主厂房边缘，同时采取有效的隔声、 吸声、减振等噪声控制措施。 1）线路板破碎应在具有降噪措施的封闭设备内进行

6.5. 4 高温防护

a）在劳动者正上方应设置冷风送风口，避免炎热季节各工位使用电风扇造成邻近工位的二次污 染。 b）锡炉的作业区应设置围栏或醒目的警示标志，同时考虑紧急避让空间和便捷疏散通道。 C）夏季高温季节应发放清凉饮品和防暑药品

6.5.5 其他职业病危害因素防护

a）应优化机械化、自动化生产工艺流程，减少体力劳动。 b）合理设计拆解劳动者传送废弃电器电子产品的负重作业。拆解时，长时间的站立作业应考虑人 体工效学设计，加强生产的机械化和自动化。应为个子矮小的劳动者配备脚垫。宜采用可旋转 的拆解工作台。 搬运超过10公斤重的物品应使用升降台提升；物品超过20公斤重时，应2人一起搬运。 d）应用长柄的切割工具代替普通的剪钳，以减少手部用力。 各岗位应制定适宜的工作时间及工间休息时间。 f)当劳动者主诉有下背痛时，应给予定期检查和跟踪观察。

6.6塑料破碎和造粒防护

a）破碎机应密闭，并设置防尘隔音室，在出料口设置除尘系统。 b）在塑料造粒加料口和出料口应设置除尘系统

6. 6. 2噪声防护

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a）破碎机和造粒机应独立设置， 选用低噪声设备，设备底部安装减振设施。 ）内墙应安装吸音材料，采用双层玻璃门窗、闭门器等隔声设施。

6. 7 贵金属湿式回收区

具有化学灼伤危险的作业区（如强酸、强碱储存及使用区域），应设置洗眼器、冲淋器，并配 置救护箱。 b）废液回收设施应单独设置，与其他生产区域实现物理分隔。 e）剥离槽宜设置槽边吸风设施，并加盖密闭操作。 1）电解槽、提纯槽应放入通风橱中，尽量密闭作业，保证通风效果。 生产现场使用到的各类化学品临时储存设施应统一定位管理，加盖密闭，标注明确。 1 使用燃气为燃料的贵金属回收精炼区各管线应标识明确，安装一氧化碳报警仪

6. 7. 2高温防护

a）精炼炉作业区应设置围栏或醒目的警示标志，同时考虑紧急避让空间和便捷疏散通道。 b）高温季节应发放清凉饮品和防暑药品，

6.8库房及公辅工程防护

a）装载和卸载废弃电器电子产品及其拆解产物的区域应当固定。 ）存酸、碱及高危液体物质罐区周围应设置泄险沟（堰）。 储存液态有毒物质的场所应设置围堰或导流槽（沟），围堰的容积应不小于最大单罐地上部分 储量。从围堰或导流槽（沟）引出的排水（排污）管（沟）应汇集到专用的污水池。相互抵触 的液态物质储存容器应分别设置围堰或导流槽（沟）、排水（排污）管（沟）、污水池，并有 可靠措施避免同时发生泄漏时散发出的气态物质发生反应。 山）制冷剂及发泡剂为氟利昂类的冰箱（含冰柜）应放入室内贮存场地贮存；制冷剂及发泡剂为非 氟利昂类的冰箱（含冰柜）可放入专用的具有防雨棚的室外贮存场地贮存。 e）背光灯管及破碎后产物应单独密闭存放，

6. 8. 2噪声防护

a）空压机、冷却机组等应选用低噪声设备，并独立设置，有效隔声。 b）装卸和运输小于3吨的货物时，宜采用电动叉车

1劳动者应相应穿戴围裙、工作服、安全鞋；佩戴防尘口罩/半面罩、防割手套、护目镜、耳塞 等个人防护用品。

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7.2从事CRT除胶、拆除防爆带、锥屏玻璃分离、线路板热处理和贵金属精炼操作人员应配备隔热 套等防护用品。 7.3从事贵金属回收人员应配备防酸口罩、防酸碱工作服、防酸碱手套和防化学喷溅眼镜。 7.4拆解异丁烷制冷剂的电冰箱时，劳动者应穿着防静电工作服。 7.5劳动者进入非生产区域（餐厅、休息室等）应换鞋，或穿一次性鞋套。 7.6劳动者应正确佩戴个人防护用品。个人防护用品有污垢、损坏或无效时应及时清洗或更换

7.2从事CRT除胶、拆除防爆带、锥屏玻璃分离、线路板热处理和贵金属精炼操作人员应配备隔热手 套等防护用品。 7.3从事贵金属回收人员应配备防酸口罩、防酸碱工作服、防酸碱手套和防化学喷溅眼镜。 7.4拆解异丁烷制冷剂的电冰箱时，劳动者应穿着防静电工作服。 7.5劳动者进入非生产区域（餐厅、休息室等）应换鞋，或穿一次性鞋套。 7.6劳动者应正确佩戴个人防护用品。个人防护用品有污垢、损坏或无效时应及时清洗或更换

8.1应组织劳动者开展上岗前、在岗期间及离岗时职业健康检查，并按GBZ188要求确定 周期。其中噪声作业人员应开展纯音听阈测试，电视机/电脑拆解及CRT作业人员应开展血铅 接触汞作业人员应开展尿汞检查。

8.1应组织劳动者开展上岗前、在岗期间及离岗时职业健康检查，并按GBZ188要求确定检查项目和 周期。其中噪声作业人员应开展纯音听阈测试，电视机/电脑拆解及CRT作业人员应开展血铅/尿铅检查， 接触汞作业人员应开展尿汞检查。 8.2应告知职业健康检查结果，并督促检查异常人员及时复查。 8.3不应安排有职业禁忌证的劳动者从事其禁忌的作业。 8.4诊断为铅中毒者应暂时脱离工作岗位进行驱铅治疗，轻度者治疗后可以回原岗位工作，但重度铅 中毒应调离工作岗位，并给予治疗、休息，期间诊断、治疗和疗养费用应由处理企业承担。 8.5劳动者未进行离岗时职业健康检查的不得解除或终止劳动合同

9.1处理企业应建立、健全急性职业病危害事故应急救援制度圆钢标准，明确应急救援机构和组织。 9.2应急救援机构和组织应对本单位存在的职业病危害因素进行排查，对可能发生急性职业病危害事 的工作场所和可能引起职业病危害事故的因素制定相应的应急救援预案。 9.3使用酸、碱类化学品的工作场所附近应当设置冲淋装置和洗眼器，设置原则是提供不间断的供水 设备，保证事故发生时，作业人员能够在无障碍10秒内得到冲洗。设置冲淋和洗眼的地方应当有明显 的标识、周围无遮挡。冲洗设施应当定期进行维护保养，保证其正常运行。 9.4处理区配备救护箱，急救药品配置参考GBZ1。 9.5企业应与邻近医疗机构建立合作关系。 9.6发生职业病危害事故时，应立即向有关行政主管部门报告。 9.7应定期组织相关人员进行现场模拟演练，每年不少于一次。

9.1处理企业应建立、健全急性职业病危害事故应急救援制度，明确应急救援机构和组织。 9.2应急救援机构和组织应对本单位存在的职业病危害因素进行排查，对可能发生急性职业病危害事 故的工作场所和可能引起职业病危害事故的因素制定相应的应急救援预案。 9.3使用酸、碱类化学品的工作场所附近应当设置冲淋装置和洗眼器，设置原则是提供不间断的供水 设备，保证事故发生时，作业人员能够在无障碍10秒内得到冲洗。设置冲淋和洗眼的地方应当有明显 的标识、周围无遮挡。冲洗设施应当定期进行维护保养，保证其正常运行。 9.4处理区配备救护箱，急救药品配置参考GBZ1。 9.5企业应与邻近医疗机构建立合作关系。 9.6发生职业病危害事故时，应立即向有关行政主管部门报告。 7应定期组组相关人品进径现场精封添统、每年不少王一次

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表A.1废弃电器电子产品处理各岗位存在的职业病危害因素、采取的防护措施和个人防护用品（续）

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在废弃电器电子处理过程中燃气标准规范范本，同一职业病危害因素可在不同的岗位产生，如表B.1所示。

表B.1职业病危害因素与岗位对应表