卸煤码头（站场）卸煤机司机操作室内应设置一套粉尘探测器。 煤场斗轮机司机室内、室外应各设置一套粉尘探测器。 生产时有人活动的输煤走廊内，每条皮带的头、尾部应各设置一套粉尘、噪声探测器；如果 超过20m，应在皮带中部加设一套粉尘、噪声探测器

5.2.1卸煤码头（站场）卸煤机司机操作室内应设置一套粉尘探测器。 5.2.2煤场斗轮机司机室内、室外应各设置一套粉尘探测器。 5.2.3生产时有人活动的输煤走廊内，每条皮带的头、尾部应各设置一套粉尘、噪声探测器；如果皮带 长度超过20m，应在皮带中部加设一套粉尘、噪声探测器。

5.3.1每3台给煤机宜设置一套粉尘、噪声探测器。 5.3.2每3台磨煤机应设置一套粉尘、噪声探测器。

5.4.1炉本体至少应设置2套粉尘、一氧化碳、噪声探测器。 5.4.2每2台风机（一次风机、引风机、送风机）应设置一套噪声探测器。 5.4.3燃烧室应设置一套粉尘、噪声、一氧化碳探测器。 5.4.4每10个吹灰器应设置一套粉尘探测器

安全阀标准5.5.1汽轮机、发电机应设置一套噪声、高温探测器。 5.5.2汽机系统（不含汽轮机、发电机）每层应设置3~4套噪声探测器。

5.6.1升压站应设置1~2套工频电场探测器。 5.6.2变压站（启备变、厂变等）应设置1~2套工频电场探测器。 5.6.3气体绝缘组合电器设备室应设置一套六氟化硫探测器。

5.7.1每一盐酸储罐、计量箱应设置一套盐酸探测器。 5.7.2每一氨计量箱应设置一套氨探测器。 5.7.3氯气储存处应设置一套氯气报警仪。

5. 8 脱硫、脱销系统

5.8.1脱销平台设置应设置一套氨、二氧化氮探测器。 5.8.2烟道与脱硫塔连接处应设置一套二氧化硫、二氧化氮探测器。 5.8.3氨储罐及蒸发装置应各设一套氨探测器。

5.8.1脱销平台设置应设置一套氨、二氧化氮探测器。

5.8.4石灰石运转皮带应按5.2.3设置。

5.8.4石灰石运转皮带应按5.2.3设置 5.8.5石膏泵房应设置一套粉尘、噪声探测器 5.8.6氧化风机房应设置一套噪声探测器。

5.9.1除尘仓泵区域应设置应2套粉尘、噪声探测器。 5.9.2捞渣机（干渣机）应设置一套粉尘、噪声探测器， 5.9.3空压机房应设置一套噪声探测器。 5.9.4灰库应设置一套粉尘探测器，

5.9.1除尘仓泵区域应设置应2套粉尘、噪声探测器。

DB32/T33832018

1集中控制室应设置一套粉尘、噪声、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮探测器。 2燃煤控制室应设置一套粉尘、噪声、一氧化碳、二氧化碳探测器。 3水处理控制室应设置一套盐酸、氨探测器。

6.1.1室内探测器应设在与有害因素产生点距离1m以内，设置的高度宜在1.5m~2m范围。 6.1.2室外探测器应设在与有害因素产生点距离2m以内，监测点一般设在常年主导风向下风向的位置 设置的高度在1.5m~2m范围。 6.1.3物理因素的监测点，应设置在人耳高度（约1.5m），粉尘监测点应设置在略低于产生点。 6.1.4室内或室外的同一场所有多个距离较近的产生点时，一个探测器可同时覆盖两个以上的同种有害 因素的产生点出口标准，应设置在产生有害因素浓度较高的点，且距离应符合6.1.1、6.1.2的要求。 5.1.5工作场所虽无有害因素产生点，但临近产生点一有毒气体释放，可能扩散并导致人员急性职业 损伤的，应设置监测点，监测点应设在有毒气体可能的入口处或人员经常活动处，

6.3.1各控制室、安全负责人（部门）办公室应设置数据终端。 6.3.2集中控制室、安全负责人办公室终端应显示全厂各设置点探测器的检测结果。 6.3.3燃煤控制室终端应显示各码头（站场）、皮带走廊、司机室内外探测器检测结果。 6.3.4水处理控制室终端应显示水处理系统盐酸、氨检测结果。 6.3.5各车间（生产装置）的进口处宜设置本车间（生产装置）内所有的探测器检测结果，并且显示各 结果所对应的探测器位置。

6.3.1各控制室、安全负责人（部门）办公室应设置数据终端。 6.3.2集中控制室、安全负责人办公室终端应显示全厂各设置点探测器的检测结果。 6.3.3燃煤控制室终端应显示各码头（站场）、皮带走廊、司机室内外探测器检测结果。 6.3.4水处理控制室终端应显示水处理系统盐酸、氨检测结果。 6.3.5各车间（生产装置）的进口处宜设置本车间（生产装置）内所有的探测器检测结果，并且显示各 结果所对应的探测器位置。

结果所对应的探测器位置

施工组织设计标准规范范本DB32/T33832018

附录A （资料性附录） 化学有害因素探测器的种类、报警值的设置

注1：为保证检测的精度，检测量程不宜大于报警值的10倍。 注2：也可使用本表以外符合规定的其他传感器。