SY∕T 4217.2-2018 石油天然气建设工程施工质量验收规范通信工程 第2部分：通信光缆架空线路工程

5.3.4 单位工程有分包单位施工的，分包单位对所承包的二 程项目应按本规范规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。 分包工程完工后，应将工程有关资料交总包单位。单位工程质 量验收应由总包单位负责。

3.3.5当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，应由建

3.3.6单位工程质量验收合格后排水管道标准规范范本，应由工

位工程交接证书上填写工程质量验收意见，作为交工的依据。

4.0.1通信光缆架空线路工程材料应进行进场验收，验收应由 建设或监理、施工等相关单位专业代表共同进行，验收后应填 写验收记录。 4.0.2材料验收过程中，对有疑问的材料应委托相关具有资质 的检验部门复检，合格后方可使用。 4.0.3线缆盘应无破损，线缆外包装应完整。 4.0.4环形钢筋混凝土电杆顶头应封堵 4.0.5环形钢筋混凝土电杆杆身环向裂纹、纵向裂缝、内外表 面露筋及杆身表面的麻面粘皮面积、壁厚、杆身弯曲度应符合 现行国家标准《环形混凝土电杆》GB4623的有关规定，预 制混凝土底盘、卡盘及拉线盘表面应无蜂窝、露筋、裂缝等缺 陷，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的有关规定。 4.0.6防腐油木电杆杆身应无通身裂纹、劈裂，杆梢和杆根应 无腐烂、露节和虫害。 4.0.7具有镀锌层的材料应无气泡、起皮、针孔、锈蚀斑痕 裂纹、剥落、油、污、水和其他杂质。 4.0.8光缆接头盒外观应无缺陷，密封条等其他辅助材料齐全 良好。 4.0.9光缆线路防护安全警示保护管应警示强烈、视觉冲击力 强、夜间反光。 4.0.10光缆盘应使用吊车或铲车等起重设备装卸，不宜多次倒 盘，严禁从车上滚下或抛下。运输时车厢内的光缆盘不应平放 或叠放，光缆盘应设木块固定

5.1.1路由复测应依据工程设计施工图和设计变更单进行。

5.1.1路由复测应依据 终不设 计变更单进行

5.1.2路由与当地的建设规划，铁路和公路改道、扩宽不一致 时，应进行设计变更。

5.1.2路由与当地的建设规划，铁路和公路改道、扩

5.2.1光缆线路穿越或跨越铁路、公路、河流时，两

2.1光缆线路穿越或跨越铁路、公路、河流时，两边位置、 度、理深、保护方法应符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，测量检查。 2.2光缆线路应避开输油或输气管道及跨越塔架，当无法避 时应保证垂直净距不小于3m。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，测量检查。 23架空线路与其他设施的最小水平净距及平行、交越时的

5.2.2光缆线路应避开输油或输气管道及跨越塔架，当无法

架设高度应符合表5.2.3规定。

架设高度应符合表5.2.3规定。

表5.2.3架空线路与其他设施的最小水平净距及平行、交越时的架设高度

检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，测量检查。 5.2.4架空通信线路交越其他电气设施的最小垂直净距应符合 表5.2.4规定。

表5.2.4架空通信线路交越其他电气设施的最小垂直净距

检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，测量检查，

检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，测量检查

光缆线路在靠近油气场站时，路由宜选在上风方向。 验验数量：抽检20%。 检验方法：观察检查。 光缆架空线路路由应选择在地质稳固、无汇水冲刷的地段 检验数量：抽检20%。 检验方法：观察检查。

6电杆洞、拉线坑及撑杆洞的定位和开挖

6.1.1电杆洞、拉线坑及撑杆洞应以永久性地面为计算起点， 宜选择地质稳固的地方。 6.1.2拉线坑及撑杆洞应在确定角杆、终端杆、抗风杆、防凌 杆、吊档杆、跨越障碍物两侧的电杆及特殊地形电杆位置后再 进行定位。

6.2.1电杆洞应在复测标明的路由上进行定位，电杆之间的距 离应符合设计要求，当设计未规定时，应符合现行国家标准 《通信线路工程验收规范》GB51171的有关规定。 检验数量：抽检20%。 检验方法：核对设计文件，核查路由复测记录， 6.2.2电杆洞深度应符合表6.2.2规定，深度允许偏差应为 ±50mm

表6.2.2电杆洞深度表

检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，检查施工记录。 6.2.3拉线坑深度应符合表6.2.3规定，深度允许偏差应为 ±50mm

表6.2.3拉线坑深度表

检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，检查施工记录。 6.2.4撑杆理深不应小手于600mm，距高比不应小于0.5，并应力 设杆根装置。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，检查施工记录。 6.2.5电杆洞、拉线坑及撑杆洞不应设在油气设施安全距离内。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，观察检查。

检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，检查施工记录。 .2.4撑杆理深不应小于600mm，距高比不应小于0.5，并应力 设杆根装置。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，检查施工记录。 .2.5电杆洞、拉线坑及撑杆洞不应设在油气设施安全距离内。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，观察检查。

6.3.1电杆洞应在公路和铁路的边界外。

6.3.1电杆洞应在公路和铁路的边界外。 检验数量：抽检50%。

6.3.1电杆洞应在公路和铁路的

电杆洞应在公路和铁路的边界外。 检验数量：抽检50%。 检验方法：核对设计文件，观察检查

6.3.2电杆洞在地质不稳定的区域，可适当前移或后退，当移 动后杆距超出规定时，应按长杆档处理。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，测量检查。

7.1.1沙地、湿地、水田地应加装底盘和卡盘，卡盘安装应采 用U型卡盘抱箍。 7.1.2 杆身应标明生产日期、厂商名称。 7.1.3 立杆前应对电杆洞进行清理，去除稀泥、石块、杂草等 杂质，坑底平整、坚实。

7.2.1环形钢筋混凝土电杆、防腐油木电杆、底盘、卡盘的型号与 规格应符合设计要求及相关标准的规定，且具有质量合格证明文件。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查质量证明文件。 7.2.2防腐油木电杆防腐深度应符合设计要求。当设计未要求 时，防腐深度不应小于5mm。 检验数量：抽检30%。 检验方法：核对设计文件，核对产品合格文件，用游标卡 尺测量检查。 7.2.3直线杆路的杆身应垂直。直线线路不应有眉毛弯和S弯 杆根与路由中心线左右偏差不应大于50mm。 检验数量：抽检30%。 检验方法：核对设计文件，测量检查，观察检查

防腐油木电杆杆身弯曲度不应无

检验数量：抽检20%。 检验方法：核对设计文件，测量检查，观察检查。 3.2木杆的接杆、水泥电杆和木杆的杆根装置应符合现行国 家标准《通信线路工程验收规范》GB51171的有关规定。 检验数量：抽检20%，且不少于一处。 检验方法：测量检查，检查施工记录。

7.3.3木杆穿钉孔应正直，并在木杆的

检验数量：抽检20%。 检验方法：观察检查。

7.3.4角杆杆根在转角点应内移，水泥杆内移应为100mm 150mm，木杆内移应为200mm~300mm。拉线收紧后，杆梢 应向外角倾斜，且置于两侧直线杆路杆梢连线的交叉处。 检验数量：抽检30%。 检验方法：测量检查

检验数量：全数检查。 检验方法：测量检查。 7.3.6电杆洞回填土应每隔300mm分层夯实，不应损伤横 卡盘。

检验数量：抽检20%。 检验方法：检查施工记录，检查隐蔽工程记录

7.3.7杆根培主应高出地面

检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查。

8拉线、撑杆安装及回填

8.1.1当电杆在特殊地形无法安装拉线时，可采用撑杆固定， 安装撑杆的角杆根部可不内移。 8.1.2镀锌钢绞线表面的镀锌层应无气泡、起皮、毛刺、锈蚀 斑痕；钢丝应捻制紧密，无交错、断裂等缺陷。 8.1.3拉线宜比吊线高出一个程式，不应有接头、锈蚀、松弛 现象。 8.1.4 拉线坑和撑杆洞应进行清理，去除稀泥、石块、杂草等 杂质，坑底平整、坚实。

8.2.1环形钢筋混凝土电杆、防腐油木电杆、拉线盘、镀锌钢 绞线、拉线抱箍、护杆板、护杆条、三眼单槽或双槽夹板、衬 环、绝缘子、地锚钢柄等铁件的型号与规格应符合设计要求及 相关标准的规定，且具有质量合格证明文件。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查质量证明文件。 8.2.2拉线的设置应符合设计要求，当设计无要求时，应在角 杆、终端杆、抗风杆、跨越道路两侧的电杆，坡度大手20%的 吊档杆，杆高大于12m的电杆，杆位不稳固的电杆上加装拉线。 检验数量：抽检30%。 检验方法：核对设计文件，观察检查。 8.2.3拉线上把的扎固方式应采用另缠法，绑扎牢固，并符合 表 8.2.3 的规定

表8.2.3拉线上把另缠法规格

检验数量：抽检30%。 检验方法：测量检查。 8.2.4拉线中把的扎固方式应采用夹板法和另缠法，绑扎牢固， 并符合表8.2.4规定。

表8.2.4拉线中把夹板法和另缠法规格

检验数量：抽检30%。 检验方法：测量检查。

检验数量：抽检30%。 检验方法：测量检查。 一般拉线地锚的出土长度应为300mm～600mm，特殊

立线地锚的出土长度应为500mm~800mm：角杆拉线地锚出 王左右偏差应小于50mm，抗风、防凌拉线出土点地面距离左右 偏差不应大于100mm。 检验数量：抽检30%，且不少于1处。 检验方法：测量检查。 8.2.6防腐油木电杆的拉线在杆头应缠绕2圈～3圈。 检验数量：抽检30%，且不少于1处。 检验方法：观察检查。

8.3.1高桩拉线的副拉线、拉线中心线、正拉线、电杆中心线 应成直线，任一点的偏差应小于50mm。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，观察检查。 8.3.2水泥电杆拉线的距高比应为1：1，误差应为土0.25。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，观察检查。 8.3.3拉线抱箍与吊线抱箍间距应为100mm土20mm，终端杆 的拉线抱箍与吊线抱箍应为同一抱箍。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，观察检查。

8.3.4抗风杆、防凌杆安装拉线的电杆间隔数应符合表8.3.4规定，

8.3.4抗风杆、防凌杆安装拉线的电杆间隔数应符合表8.3.4规定

抗风杆、防凌杆安装拉线的电杆间阳

检验数量：抽检20%，且不少于1处。 检验方法：核对设计文件，测量检查，观察检查。 8.3.5拉线坑和撑杆洞回填土应每隔300mm分层夯实，不应损 伤横木和卡盘。 检验数量：抽检20%。 检验方法：检查施工记录，检查隐蔽工程记录。 8.3.6拉线出土点和撑杆杆根培土应高出地面150mm～200mm。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查。

检验数量：抽检20%，且不少于1处。 检验方法：核对设计文件，测量检查，观察检查。 8.3.5拉线坑和撑杆洞回填王应每隔300mm分层夯实，不应损 伤横木木和卡盘。 检验数量：抽检20%。 检验方法：检查施工记录，检查隐蔽工程记录。 8.3.6拉线出土点和撑杆杆根培土应高出地面150mm~200mm 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查。

9.1.1 吊线程式应符合设计要求。 9.1.2 固定线路金具的螺栓应紧固。 9.1.3 吊线应在杆路的同一侧，不应有左右跳、打背扣的现象。 9.1.4 吊线在墙壁水平敷设的终端固定，中间支撑装置及吊线 垂直敷设的终端支撑应固定牢固

9.2.1镀锌钢绞线、三眼单槽或双槽夹板、衬环、穿钉、吊线 抱箍、绝缘子等型号与规格应符合设计要求及相关标准的规定 且具有质量合格证明文件。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查质量证明文件 9.2.2架设吊线的原始安装垂度应符合现行国家标准《通信线 路工程验收规范》GB51171的有关规定。 检验数量：抽检30%。 检验方法：核对设计文件，测量检查。 9.2.3角杆的吊线辅助装置安装应符合现行国家标准《通信线 路工程验收规范》GB51171的有关规定。 检验数量：抽检30%。 检验方法：核对设计文件，测量检查。 9.2.4吊线在终端杆及角深大于25m的角杆上应做终结，终结 的试应合主024规宝

9.2.4吊线在终端杆及角深大于25m的角杆上应做终

表9.2.4吊线在终端杆终结方式

检验数量：抽检30%。 检验方法：核对设计文件，测量检查。 9.2.5正副吊线应按设计要求进行连接。当设计无要求时，应 用三眼单槽夹板及钢板连接。 检验数量：抽检30%。 检验方法：核对设计文件，测量检查，

9.3.1吊线抱箍距电杆顶的距离不宜小于500mm，在特殊情况 下不应小于250mm。 检验数量：抽检20%。 检验方法：核对设计文件，测量检查。 9.3.2当跨越大河、山谷等特殊地段采用飞线架设时，应按设计要 求进行架设。当设计无要求时，应采用正副吊线跨越装置，辅助吊 线宜选用7/3.0规格镀锌钢绞线。吊线和辅助吊线中间不应有接头。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，测量检查，观察检查。

10.1.1光缆的端别、走向应符合设计要求。 10.1.2光缆架设时最小动态曲率半径应符合现行国家标准《通 信线路工程验收规范》GB51171的有关规定。 10.1.3架空光缆敷设后应自然平直，无扭转、浪涌和损伤。分 歧光缆的端别应服从主干光缆的端别。 10.1.4光缆应在光缆预留架、光缆接头盒、成端处预留适宜的 长度。

10.2.1光缆、光缆挂钩、镀锌钢管、塑料管等型号与规格应符 合设计要求及相关标准的规定，且具有质量合格证明文件。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查质量证明文件。 10.2.2光缆的验收应符合下列规定： 1光缆列观应无裂纹、毛刺，粗细应均匀； 2光缆端头应封装完好，A，B端标志应明显； 3光缆剥开后，金属加强构件应为高强度钢丝并位手光缆 中心位置； 4光缆在架设前应进行单盘检测。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，核对出厂测试报告，测量检查， 观察检查。

预留弯在过杆处应安装保护管。 检验数量：抽检30%，不足1km的线路杆全数检查。 检验方法：检查施工记录，测量检查。

检验数量：抽检20%。 检验方法：检查光缆配盘图、施工记录。 10.3.2光缆在架设时最小静态曲率半径应符合表10.3.2规定，

表10.3.2光缆最小静态曲率半径

检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，观察检查。 10.3.3挂钩托板边沿与光缆接触的表面不应粗糙不平或有尖刺。 检验数量：抽检2%。 检验方法：观察检查 10.3.4：光缆挂钩间距应为300mm~500mm，充许偏差应为 ±20mm。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查。 10.3.5当采用卡钩敷设时，光缆应套塑料管保护；当采用钉固 式敷设时，钉固螺丝应在光缆的同一侧。间距应与架空光缆的 挂钩间距相同。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查，观察检查，

10.3.6在电杆两侧的第一只挂钩应距电杆250mm，允许偏差应 为±20mm。 检验数量：抽检20%。 检验方法：测量检查。

11.1.1光缆接续前应核对光缆的规格型号、端别、纤序，并应 做标识。 11.1.2光缆接头盒应密封防潮，螺栓均匀拧紧，无气隙，不应 侵水，并安装在稳固、安全的地点。 11.1.3光缆在光纤配线架的托架上应排放整齐，不重叠交错 不上下穿越，绑扎结实；光缆成端后，应做好明显的编号和相 关标识，预留在盘纤盒中的光纤及尾纤应盘绕稳固。

11.2.1光缆接头盒、光缆终端盒、尾纤、光纤活动连接器、光 缆预留架、光纤配线架的型号与规格应符合设计要求及相关标 准的规定，且具有质量合格证明文件。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查质量证明文件 11.2.2光缆加强芯在接头盒内应固定牢固，金属构件在接头处 应呈电气断开状态。 检验数量：抽检30%。 检验方法：检查施工记录，观察检查。 11.2.3光缆接头处两边的预留长度、预留架上的长度及成端前预留 长度应符合设计要求，当设计无要求时，每处应预留15m～25m。 检验数量：抽检30%。 检验方法：核对设计文件，测量检查。

11.2.1光缆接头盒、光缆终端盒、尾纤、光纤活动连接器、光 缆预留架、光纤配线架的型号与规格应符合设计要求及相关标 准的规定，且具有质量合格证明文件。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查质量证明文件。 11.2.2光缆加强芯在接头盒内应固定牢固，金属构件在接头处 应呈电气断开状态。 检验数量：抽检30%。 检验方法：检查施工记录，观察检查。 11.2.3光缆接头处两边的预留长度、预留架上的长度及成端前预留 长度应符合设计要求，当设计无要求时，每处应预留15m～25m。 检验数量：抽检30%。 检验方法：核对设计文件，测量检查。 112.4光纤接续或成端应按纤序鱼谱进行熔接

检验数量：抽检30%。 检验方法：检查施工记录，观察检查。

11.3.1光缆接头盒的安装及预留架的安装尺寸应符合现行国家 标准《通信线路工程验收规范》GB51171的有关规定。 检验数量：抽检20%。 检验方法：核对设计文件，检查施工记录，测量检查，观 察检查。 11.3.2光缆成端后，光缆的金属构件应可靠接至机架的保护接 地装置，并应接触良好。 检验数量：抽检20%。 检验方法：核对设计文件，测量检查，观察检查。 11.3.3光纤熔接后应用热熔套管保护，并应加热均匀。光纤在 盘纤片上应方向一致，无挤压、松动，不应有S弯。 检验数量：抽检20%。 检验方法：检查施工记录，观察检查

12.1.1光缆测试应在光纤成端、接续全部完成后进行 12.1.2中继段光纤线路应使用光时域反射仪测试获取光纤后向 散射曲线。 12.1.3中继段光纤线路应进行双向测试，获取中继段光衰耗值

12.1.3中继段光纤线路应进行双向测试，获取中继段光衰耗值

12.2.1中继段光纤线路传输长度应符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，测量检查，检查测试记录。 12.2.2光纤接头的衰减值应符合设计要求，当设计未规定时 应符合表12.2.2规定。

表12.2.2光纤接头衰减限值

检验数量：抽检30%。 检验方法：核对设计文件，测量检查，检查测试记录。 12.2.3中继段光纤线路的总衰减值应符合设计要求，测试值应 为双向测量的平均值。 检验数量：全数检查。

检验方法：核对设计文件，测量检查，检查测试记录。

1中继段光纤后向散射曲线应有良好线形且无明显台阶 部位应无异常线形。 检验数量：抽检20%。 检验方法：核对设计文件，测量检查，检查测试记录 2中继段光纤偏振模色散系数、色度色散应符合设计要求。 检验数量：抽检20%。 检验方法：核对设计文件，测量检查，检查测试记录

12.3.1中继段光纤后向散射曲线应有良好线形且无明显台阶 接头部位应无异常线形。 检验数量：抽检20%。 检验方法：核对设计文件，测量检查，检查测试记录 12.3.2中继段光纤偏振模色散系数、色度色散应符合设计要求。 检验数量：抽检20%。 检验方法：核对设计文件，测量检查，检查测试记录

13.1.1引上、引下光缆应采用钢管和硬PVC管保护，管口应 封堵严密。 13.1.2利用拉线人地的避雷线，不应碰触吊线抱箍。 13.1.3吊线与电力线交越时应从电力线下方通过，并应按设计 要求作防强电、防雷的保护措施。 13.1.4应按设计要求对鸟啄光缆的地段和可能被腐蚀的地段采 取防护措施。

13.2.1绝缘子、安全警示保护管、防锈漆的型号与规格应符合 没计要求及相关标准的规定，且具有质量合格证明文件。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查质量证明文件。 13.2.2光缆吊线应每隔1km左右加装绝缘子进行电气断开。 检验数量：抽检30%。 检验方法：观察检查。 13.2.3电杆避雷线的安装方式及尺寸应符合现行国家标准《通 信线路工程验收规范》GB51171的有关规定。 检验数量：抽检30%。 检验方法：测量检查，观察检查。 13.2.4靠近电力设施及市区繁华地段的拉线，应加装绝缘子隔离。 色缘子距地面垂直距离应在2m以上，2m以下应加装警示保护管。 检验数量抽检30%。

13.2.1绝缘子、安全警示保护管、防锈漆的型号与规格应符合 设计要求及相关标准的规定，且具有质量合格证明文件。 检验数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查质量证明文件

13.2.4靠近电力设施及市区繁华地段的拉线，应加装绝缘子隔离。 绝缘子距地面垂直距离应在2m以上，2m以下应加装警示保护管。 检验数量：抽检30%。

13.2.4靠近电力设施及市区繁华地段的拉线，应加装绝

13.2.4靠近电力设施及市区繁华地段的拉线饮用水标准，应加装绝缘子隔离。

检验方法：测量检查。

13.3.1跨越公路、铁路、沟壑、电力线的缆线应悬挂警示标

13.3.1跨越公路、铁路、沟、电力线的缆线应悬挂警示标 识涂料标准规范范本，且应清晰、醒目。 检验数量：抽检20%。 检验方法：观察检查。 13.3.2拉线上、中、下把，吊线终端及吊线的终结、假终结、 泄力结、仰俯角装置及外角杆吊线保护装置应涂刷防锈漆。 检验数量：抽检20%。 检验方法：观察检查，

光缆吊线的接地电阻应符合表13

表13.3.3光缆吊线的接地电阻值