SY/T 6519-2017 易燃液体、气体或蒸气的分类及化工生产区域中电气安装危险区的划分

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    土地标准SY/T65192017

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    5.4.3某些设备正常运行中有明火和表面高温(如锅炉、加热器、提供内热源的设备等),不宜对这 些设备附近的电气设备分类,但应谨慎安装电气设备,避免电气设备成为泵、阀门、废料和燃料供给 线等潜在泄漏源的首要点火源。 5.4.4经验表明,即便是在加热的情况下,ⅢB级液体也很少挥发出足够的蒸气形成可燃混合物,也 很少被正确安装和维护的通用电气设备引燃。 5.4.5经验表明,一些卤化液态烃没有闪点,但有易燃范围,鉴于其不易燃的情况,其(分类)危险 区内不需要特殊的电气设备。

    5.5.1关于1类、2类区域或0区、1区或2区的区域范围应考虑以下因

    5.5.1关于1类、2类区域或0区、1区或2区的区域范围,应考虑以下因素: a)可燃材料。 b)物质的蒸气密度。 c)物质的燃烧下限(LFL)。 d)物质的温度。 e)生产或储存压力。 f)释放规模。 α)通风

    .6.1本章包含了一系列的图表,说明典型可燃物来源应如何归类以及各种分类的建议范围。 表适用于单点泄漏源,部分适用于封闭空间或操作区域内的多种泄漏源。

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    5.6.2图表的意图是形成操作单元、工艺装置和建筑物的电气分类图。大部分图是平面图,不同的区 域分类应用在不同的基准面时,可根据需要制定正面图或侧面图。 5.6.3一个操作单元可有许多相互关联的可燃物来源,包括泵、压缩机、容器、罐和热交换器等,这 些装置有法兰和螺栓连接、配件、阀门、仪表等泄漏源。因此,确定1类和2类或0区、1区和2区 的区域边界需相当多的判断。 5.6.4某些情况下,对操作单元内多种泄漏源进行个别分类既不可行也不经济。这种情况下,在对单 元内及各种相邻来源及其相互作用等因素进行全面评估后,整个单元可以归类为一个源体。 5.6.5制定这些图表时,一般假定蒸气密度大于空气密度。比空气轻的气体,如氢气和甲烷,将很容 易分散,则应用轻于空气的气体图表。但应谨慎处理这些气体从低温状态(如液化氢或液化天然气) 开始变化的情况,由于其首次释放时产生的低温,这些气体将在一段有限时间内变得比空气重。

    5.7.1SY/T10041中的级、类划分标准和SY/T6671的级、区划分标准都是基于实验数据和对行业内 通用做法的分析,并仔细权衡相关因素的情况下确定的。 5.7.2泵、管道法兰、阀门的泄漏量及泄漏距离、分散面积等应随着工艺设备的尺寸、压力和流速等 参数的增大而逐渐增加。 5.7.3在决定是否采用整体工厂分类或个别设备分类办法时,应考虑加工设备的尺寸、流速和压力 等。大多数情况下小型设备设施都可应用点源图。表2列出了处理可燃材料的工艺设备和管道的尺 寸、压力及流速的范围

    2工艺设备和管道的尺寸、压力及流速对照表

    5.7.4大多数处理可燃材料的设备和管道都属于中等尺寸、压力及流速范围。但不是所有情况都相 司,必须进行正确的工程判断。 5.7.5在5.9和5.10的图中所使用的术语小/低、中和天7高是来自表2的应用。在一些场合,例如对 比图11和图12,表示两个图中的设备尺寸都是在“中”列中采用了“x”来表示,依据正确的工程判 断,可以修订区域范围距离值(见5.5。)当这些图表表明设备尺寸是从小(低)到中等时,同时设备落 在大(高)类别,则可以考虑较大的范围距离。在这些图表中呈现的范围距离适用于具有低燃烧下限 (LFL)的可燃材料。对于具有相对较高的LFL的可燃材料,在一定程度上可以减小范围距离。

    如果某区域加工、处理或储存可燃材料,则应进行分级。

    2.1在图纸设计阶段,可以提出一个初步的区域分类,以便订购合适的电气设备和仪器。但 造中很少按照图纸描绘的规模精确建造,应根据实际设施修改区域分类。

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    5.8.2.2在现有设施中,设备的状况非常重要。应向实际操作和维修人员询间以下间题

    5.8.2.2在现有设施中,设备的状况非常重要。应向实际操作和维修人员询问以下问题:

    a)是否有泄漏的事例。 b)泄漏是否频繁发生。 c)泄漏是在正常还是异常工况下发生的。 d)设备是处于良好状态、问题状况或是需要修理。 e)维修是否会导致形成易燃混合物。 f)定期冲洗生产线、更换过滤器、开盖检查等是否会导致形成易燃混合物。 5.8.2.3工艺流程图显示整个工艺过程所需要的各种物质的压力、温度、流速、组成以及数量。 5.8.2.4总图(或类似的图纸)显示所有容器、罐、沟渠、污水池、坑、建筑结构、堤防、分区、堤 坝等及其他的影响液体、气体或蒸气分散的类似物。总图中应标明常风向。 5.8.2.5可燃材料的火灾属性:表1中的许多物质的属性有利于确定区域分类

    5.8.3.1工艺流程图中可燃物清单和物质质量平衡数据应与表2中可燃物的数量、压力、流速以及温 度等参数相关,以确定以下事项: a)工艺设备尺寸是小、中、大。 b)压力是低、中、高。 c)流速是低、中、高。 d)可燃材料是比空气轻【蒸气相对密度(空气=1)小于1]还是比空气重【蒸气相对密度(空气=1 大于1]。 e)泄漏源是高于还是低于基准面。 f)该工艺是否是一个装货/卸货站、产品烘干机、压滤机、压缩机房、氢储存站或海运码头等。 5.8.3.2使用表3以及5.8.3.1中的信息以选择适当的分类图

    5.8.4确定分类位置的范围

    控制阀)和用于向大气排放的释压装置。 5.8.4.2对于每个泄漏源,应从所选的分类图中找到一个类似例子,以确定泄漏源周围分类范围的最 低值。在考虑以下方面因素的情况下,该范围可进行修改: a)是否会因维修、保养或泄漏导致易燃混合物频繁出现。 b)是否会因维护和巡检等情况导致含可燃材料的工艺设备、储存容器和管道系统发生泄漏。 c)可燃材料是否能通过管沟、水管、管道等扩散。 d)特殊部位的通风情况或主风风向,以及可燃材料的分散速率。 5.8.4.3一旦确定最小范围,利用独特的地标(如限位装置、堤防、墙壁、结构支撑、道路边缘等) 标明实际分类区域边界。这些地标要便于电工、仪表技术员、操作员和其他人员识别危险(分类)区 域界线。

    5.9.5罐车易燃液化气体、易燃压缩气体或易燃低温液体见图24。 5.9.6 室内或室外卧式加油站一一易燃液体见图25。 5.9.7 紧急蓄水池、紧急排水沟渠或油/水分离器—易燃液体见图26。 5.9.8 储存液态氢或气态氢见图27和图28。 5.9.9 压缩机房——比空气轻见图29和图30。 5.9.10 低温液体储罐见图31~图33。 5.9.11 室外处理一液化天然气或其他低温可燃气体见图34。 5.9.12 室内处理一液化天然气或其他低温可燃气体见图35。 5.9.13 常规操作排放一—液化天然气或其他低温可燃气体见图36。 5.9.14海运码头—易燃液体见图37。

    5.10I级,区分类图

    5.10.1室内和室外易燃液体工艺流程见图38~图51。 5.10.2 室外易燃液体、液化易燃气体、压缩易燃气体或低温液体工艺流程见图52和图53。 5.10.3 产品干燥机和板框压滤机—附带易燃液体的潮湿固体见图54和图55。 5.10.4 储油罐和罐车易燃液体见图56~图60。 5.10.5 罐车一一易燃液化气体、易燃压缩气体或易燃低温液体见图61。 5.10.6 室内或室外卧式加油站一一易燃液体见图62。 5.10.7 紧急蓄水池、紧急排水沟渠或油/水分离器 一易燃液体见图63。 5.10.8 储存液态氢或气态氢见图64和图65。 5.10.9 压缩机房——比空气轻见图66和图67。 5.10.10 低温液体储罐见图68图70。 5.10.11 室外处理—一液化天然气或其他低温可燃气体见图71。 5.10.12 室内处理—液化天然气或其他低温可燃气体见图72。 5.10.13 常规操作排放一—液化天然气或其他低温易燃气体见图73。 5.10.14 海运码头易燃液体见图74。

    不同材料及属性的应月

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    图1泄漏点位于室外基准面易燃液体泄漏危险区分类图

    图2泄漏点位于室外基准面以上易燃液体泄漏危险区分类图

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    图3泄漏点通风良好的室内地面上易燃液体泄漏危险区分类图

    图4泄漏点位于通风良好室内基准面以上易燃液体泄漏危险区分类图

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    图6泄漏点位于通风不足室内靠近外墙开口处的地面上易燃液体泄漏危险区分类图

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    泄漏点位于室外基准面上易燃液体泄漏危险区

    漏点位于室外基准面以上易燃液体泄漏危险区分

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    图12泄漏点位于室外工艺流程基准面及以上的混合易燃液体泄漏危险区分类图

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    图13泄漏点位于室外工艺流程基准面及以上的混合易燃液体泄漏危险区分类

    图14泄漏点位于通风充足的建筑内基准面及以上的混合易燃液体泄漏危险区分类图

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    5泄漏点位于室外基准面上易燃液体、液化易 压缩易燃液体或低温易燃液体发生泄漏危险区分

    图16泄漏点位于室外基准面以上易燃液体、液化易燃液体、 压缩易燃液体或低温易燃液体发生泄漏危险区分类图

    图16泄漏点位于室外基准面以上易燃液体、液化易燃液体, 压缩易燃液体或低温易燃液体发生泄漏危险区分类图

    图17 通风良好建筑内的产品干燥机,产品干燥系统完全密封 被处理的材料是有易燃液体的潮湿固体泄漏危险区分类图

    通风良好建筑内的产品干燥机,产品干燥系统完

    处理的材料是有易燃液体的潮湿固体泄漏危险

    图18平板或框架式压滤机,充足通风,被处理的材料是 有易燃液体的潮湿固体泄漏危险区分类图

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    19位于室外,基准面易燃液体储罐的危险区

    过密闭输送系统进行火车罐车装卸(原料通过 易燃液体危险区分类图

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    (原料通过底部输送) 易燃液体危险区分类图

    图22通过密闭输送系统进行汽车罐车装卸(原料通过底部输送) 易燃液体的危险区分类图

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    图23通过开放输送系统进行火车(汽车)罐车装卸(原料通过圆顶部或底部输送) 易燃液体的危险区分类图

    图24通过封闭输送系统进行火车 (汽车)罐车装卸 (原料只能通过圆) 易燃液化气体、易燃压缩气体、易燃低温液体的危险区分类图

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    室内或室外,通风充足卧式加油站中的易燃液体

    注:本图不适用于开放的坑或容器,如通常包含易燃液体的凹陷处的罐或散口搅拌罐。

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    图27室内或室外、通风良好的建筑内的液态氢储存危险区分类图

    图28室内或室外、通风良好的建筑内的气态氢储存危险区分类图

    通风充足的压缩机房中比空气轻的气体危险区外

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    图31储存低温和其他冷却液态易燃气体的储罐(罐堤高度小于罐至堤的距离H

    消防标准规范范本图32储存低温和其他冷却液态易燃气体的储罐(罐堤高度大于罐至堤的距离H>x)危险区分类图

    图33储存低温和其他冷却液态易燃气体的储罐(罐液位于基准面或堤顶以下)危险区分类

    图34通风充足的室外处理液化天然气或其他低温易燃气体的设备泄漏危险区分类图

    的室内处理液化天然气或其他低温易燃气体的

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    设备设计图纸图36室外在基准面或以上、通风充足的室内液化天然气(其他低温液态易燃气体 日常操作范围的危险区分类图

    图38位于室外,基准面上易燃液体泄漏危险区分区图

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