DB65/T 4243-2019 燃气锅炉烟气再循环降氮技术规范

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    图4采用FGR风机(烟风在助燃风机后混合)降氮工艺流程图

    5.2.3.2工艺要求如下

    a)无需助燃空气流量调节阀;V FGR烟气管道接入到FGR风机入口,FGR风机为变频风机; c) FGR风机出口安装烟气流量调节阀,烟气流量调节阔出口接入鼓风机的出口风道或烟风混合器 (如需要): 烟风混合器安装于鼓风机的出口: e) 烟风混合器和燃烧器风箱留有足够长度; f) FGR烟气与助燃空气直接在鼓风机出口的风道内混合或在混合器内混合后再送至燃烧器参与 燃烧反应塔吊标准规范范本,混合空气流量通过燃烧器本体的风门挡板调节或通过鼓风机变频器进行调剂; g) 在FGR烟道及风道的低位安装冷凝水排水阀

    6锅炉降氮改造通用要求

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    对于新建和改造锅炉,应保证锅炉热力参数达到设计规定值,环保排放指标达到国家或地方相 ,同时,锅炉增加FGR低氮燃烧技术不应影响锅炉安全、稳定运行。

    5.1.1.1炉膛结构尺寸应考虑FGR低氮燃烧的需要,宜采用大燃烧室结构,在任何工况下燃烧器火焰 不应该冲刷炉膛,并和锅炉炉膛有良好的匹配度 6.1.1.2配套多燃烧器时应考虑火焰在炉膛内均布,避免火焰相互干扰。 6.1.1.3炉膛应更多考虑结构稳定性,减少FGR低氮燃烧对炉体振动影响

    6. 1.2 受热面布置

    5:1.2.1:低氮型燃气锅炉应根据对流换热量增大的特点合理布置受热面,适当增加锅炉尾部节能器和 令凝器的换热面积。 6.1.2.2为避免炉体内产生冷凝水对受热面的腐蚀,应控制低负荷点炉体出口烟温。 5.1.2.3锅炉各受热面都应考虑低温或低负荷运行时冷凝水的排放。

    6.2.1燃烧器在增加FGR系统后需考虑锅炉原始设计系统烟风阻力的增加,助燃风机的风量和压头应 能满足锅炉运行热负荷的输入功率要求。

    FGR系统的设计需满足现行锅炉房的设计规范

    6.4.1:采用FGR的锅炉系统,应增加空气预热器将助燃空气温度加热再和外循环烟气混合使混合风温 度高于烟气的露点温度。 6.4.2不同再循环烟气温度、再循环率、风温度条件下混合风冷凝临界点温度表详见附录A。

    6.5再循环烟气抽取点

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    )两台或多台燃烧器共用风道情况下,应保证每台燃烧器风箱入口的助燃混合空气的氧含 不能有太大偏差。

    外循环烟道吸入口示意图

    应满足以下条件: 烟气再循环系统增加了炉内流动的烟气量,烟气阻力也随着增加,应适当增加风机送风量和风 压。对于大型锅炉,适宜为烟气再循环系统单独配备再循环风机; 使用单台风机系统,炉外再循环烟气与冷风在风机进口端混合,为保证不在风机和风道内产生 冷凝水,应抽取适合的高温烟气,在抽吸烟道和冷风道设置流量调节挡板门; 使用双台风机系统,炉外再循环烟气与冷风在鼓风机出口端混合,独立的烟气再循环风机应满 足烟气循环比例需求,烟气流量调节应使用挡板门与变频配合调节方式; 风机选型应考虑新风量、炉外再循环烟气量比例、烟风阻力、温度及海拨高度的影响,预留更 多风机富余量; 接触到烟气的风机,应考虑冷凝水腐蚀、冷凝水排放及电机防水雾问题

    应满足以下条件: a)增加FGR系统更换原鼓风机或增加FGR烟气外循环风机需确认原锅炉房电容量余量; b)FGR系统所有电器部件动力电缆与控制电缆应单独配管铺设,避免信号干扰; C 锅炉/燃烧器控制柜HMI及DCS系统设备及程序升级增加FGR部件如风门控制挡板、FGR外循 环风机、烟气温度传感器等显示界面,增加FGR负荷曲线: d) 锅炉/燃烧器控制柜控制器应有FGR部件相应扩展通道,FGR部件控制信号需与锅炉/燃烧器控 制柜控制器相匹配。

    7降氨改造后锅炉性能要求

    改造后锅炉安全应符合TSGG0001的要求。

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    标应符合TSGG0002及GB13223的

    牛下、正常工况稳定运行时,锅炉降氮率不低于 浓度折算方法参见附录B。

    锅炉运行噪音应符合GB50041的要求,锅炉运行厂界噪音应符合GB12348的要求。

    6.1对于新安装锅炉,应保证锅炉热力参数达到技术协议规定值,环保排放指标达到相关国家或地 示准,同时,锅炉增加FGR系统不应影响锅炉安全、稳定运行。 5.2对于在用锅炉,采用FGR技术改造后的其它性能要求: a) 改造后的锅炉各项指标应符合TSGG0001的相关要求; b) 改造应不降低原有锅炉燃料适应性; c) 改造涉及到受压部件强度、热力、水动力范畴时,应由具有相应资质的锅炉制造企业进行相关 计算和结构改造,FGR系统应与锅炉结构改造相配合; d) 改造应保持锅炉运行稳定性,减小对炉体振动影响; e) 改造应考虑风道冷凝水排放、风机结霜、防冻措施,可增加热风系统; f) 对于多燃烧器配置烟气外循环系统,应保证供风与外循环烟气混合均匀性,

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    附录A (资料性附录) 混合风冷凝临界点温度表

    A.1抽取烟气混入冷风所需抽取烟温

    由取烟气混入冷风所需抽取烟温见表A.1。

    表A.1抽取烟气混入冷风所需抽取烟温

    抽取冷凝点以下烟气混入热风所需热风温度见表A.2。由表A.2可知,随着排烟温度降低至烟气冷凝 点以下后具有如下特点: a)抽取再循环烟气温度越低,与风混合后所需不析出冷凝水的临界点温度越低; b)烟气再循环率越高,该临界点温度越高: 服 c)冷风温度越低,该临界点温度越低。

    认证标准表A.2抽取冷凝点以下烟气混入热风所需热风温度

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    烟气NO.基准含氧量排放

    实测的锅炉氮氧化物排放浓度应执行GB/T16157的规定,按公式折算为基准含氧量排放浓度。燃 气锅炉的基准含氧量按表B.1的规定执行,计算公式如下:

    式中: NO,——实测的大气污染物排放浓度电力标准,mg/m"; (0)——实测的氧含量; ia(0)一基准氧含量

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