流量、压力、计时示值误差如下： a）流量误差：±1.0%； b）压力误差：±0.4%； c)计时误差：±0.5 s(30 min 内)。

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流量、压力、计时示值误差如下： a）流量误差：±1.0%； b）压力误差：±0.4%； c）计时误差：±0.5s(30 min内)

在检定装置出气口至流量调节阀加压至2000Pa min压力下降不大于20Pa。

混凝土结构检查检定装置装配连接。

检查检定装置装配连接。

检查各主要零部件的铭牌和出厂资

6. 4. 1 检定装置

6.4.2示值误差试验

流量误差依据装置所采用的标准流量计的类别，跟据相应的规程规范进行检定或校准，如JJ 质量流量计》等：压力误差依据所采用的标准压力计，跟据相应的规程规范进行检定或校准，女 5《数字压力计》，计时误差可采用JJF1282《电子式时间继电器校准规范》。

在检定装置出气口至流量调节阀之间加气压至2000Pa，保持1min，通过连接的差压计读取 值。

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出厂检验为逐台检验，检验合格并发给合格证后方可出厂，检验项目见表1

7.2.1检定装置型式检验项目为全项检验，检验项目见表1。

a 新产品的试制定型鉴定； b) 产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； 产品停产一年后，恢复生产； d 国家质量监督机构提出从合格产品中随机抽取的型式试验 7.2.3 按照GB/T10111的规定，在出厂检验合格产品中进行抽样，抽样数量至少为3台。 7.2.4经检验符合本标准的要求，则判定产品合格；若有一项不合格，则判该台产品不合格，经重新 抽样复检后，若仍不合格则判该批产品不合格。

外墙外保温标准规范范本表1粉尘采样器智能检定装置检验项目表

标志、包装、运输与购有

检定装置上必须有固定有永久性标牌，标牌内容如下： a) 产品名称及型号规格； b）参数范围、准确度等级或最大允许误差； C) 制造商名称； d）出厂编号及日期。

8. 1. 2 包装标志

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包装箱上包装储运图示应符合GB/T191的规定漆包线标准，内容如下： a）产品的型号、规格及出厂编号； b）台产品的净重及毛重； c）外包装物的几何尺寸。

2.1检定装置的包装箱可以采用木箱或瓦楞纸箱，底部应采用木质托盘并与粉尘采样器智能检 固定。 2.2检定装置的包装箱内应衬垫柔软材料和防雨塑料袋，防止磕碰、磨损和雨淋。 2.3单独交付的零部件及配件等宜单独包装或装箱，并采取必要的保护措施。 2.4包装箱内应附有产品合格证、出厂检验报告和使用说明书等出厂资料。

8.2.1检定装置的包装箱可以采用木箱或瓦楞纸箱，底部应采用木质托盘并与粉尘采样器智能检定装 置固定。 8.2.2检定装置的包装箱内应衬垫柔软材料和防雨塑料袋，防止磕碰、磨损和雨淋。 8.2.3单独交付的零部件及配件等宜单独包装或装箱，并采取必要的保护措施。 8.2.4包装箱内应附有产品合格证、出厂检验报告和使用说明书等出厂资料，