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表1大气污染物最高允许排放浓度

4.2无组织排放控制要求

4.2.1水泥工业企业的物料处理、输送、装卸过程应当封闭，在保障生产安全的前提下，储存应符合 0B13/T2352相关要求，对块石、粘湿物料、浆料以及车船装卸料过程可采取其它有效抑尘措施，控 制颗粒物无组织排放。 4.2.2粉状物料的投加、混合、搅拌以及包装等过程，应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应 排至废气收集处理系统；无法密闭的建筑技术交底，应采取局部气体收集措施，废气应排至废气收集处理系统。 423氢氩的卸裁、储存、输送、投加等过程应密闭、氧储存区域设置氧气洲漏检测设施。

表2大气污染物无组织排放限值

4.3废气收集、处理与排放

4.3废气收集、处理与排放

4.3.1产生大气污染物的生产工艺和装置应设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，达标排 放。 4.3.2净化处理装置应与其对应的生产工艺设备同步运转。应保证在生产工艺设备运行波动情况下净 化处理装置仍能正常运转，实现达标排放。因净化处理装置故障造成非正常排放，应停止运转对应的 生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用。 4.3.3除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外，其他排气筒高度应不低于15m。排气筒高度应 高出本体建（构）筑物3m以上。水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒周围半径200m范围内有建筑物时： 排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。

4.4周边环境质量监控

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5.1.1企业应按照有关法律、HJ819、环境监测管理、排污许可证等的规定，建立企业监测制度，制 定监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公 布监测结果。

5.1.2新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求，按有关法律和污染源自动监控管理 的规定执行。污染物排放自动监控设备通过验收并正常运行的，应按照75和H76的要求，定期 对自动监测设备进行质控。 5.1.3企业应按照环境监测管理规定和技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试 平台和排污口标志。 5.1.4对企业排放废气的采样，应根据监测污染物的种类，在规定的污染物排放监控位置进行，有废 气处理设施的，应在该设施后监测。

5.2排气简排放监测要求

5.2.1排气筒中大气污染物的监测采样按HJ/T397、HJ75规定执行，大气污染物无组织排放的监测 按HJ/T55规定执行。

排气简中大气污染物的监测采样按HJ/T397、HJ75规定执行，大气污染物无组织排放的监领 /T55规定执行。 对于排气筒中大气污染物浓度的监测可采用任何连续1h的采样获得平均值，或在任何1h内 寸间间隔采集3个以上样品，计算平均值。对于间歇性排放且排放时间小于1h，则应在排放时段 行连续监测，或以等时间间隔采集3个以上样品并计平均值

集物度益不用任时准 的不件获得下值，数任任 以等时间间隔采集3个以上样品，计算平均值。对于间歇性排放且排放时间小于1h，则应在排 内实行连续监测，或以等时间间隔采集3个以上样品并计平均值

5.3大气污染物浓度测定方法标准

寸天气污染物排放浓度的测定选 本标准实施后国家发布的污染物监测 推，如适用性满足要求， 时

表3大气污染物浓度测定方法标准

ZJM0标准规范范本DB13/ 21672020

表3大气污染物浓度测定方法标准（续）

6.1对于有组织排放，采用手工监测或在线监测时，按照监测规范要求测 习浓度值超 过本标准规定的限值，判定为超标。 6.2各级生态环境主管部门在对企业进行监督性检查时，可以将现场即时采样或检测的结果作为判定 排污行为是否符合排放标准以及实施相关环境保护管理措施的依据。

3.1对于有组织排放，采用手工监测或在线监测时，按照监测规范要求测得的任意1h平均浓度值超 过本标准规定的限值，判定为超标

6.3正常工况下，对于水泥窑及窑尾余热利用系统排气、采用独立热源的烘干设备排气，应同时对排 气中氧含量进行监测，实测大气污染物排放浓度应按公式（1）换算为基准氧含量状态下的基准排放浓 度，并以此作为判定排放是否达标的依据。

式中： P基一一大气污染物基准氧含量排放浓度，mg/m； 0基一一干烟气基准氧含量，%。水泥窑及窑尾余热利用系统排气为10，采用独立热源的烘干设备 排气为8； 0实一一实测的干烟气氧含量，%； P实一一实测大气污染物排放浓度，mg/m。 6.4其他车间或生产设施排气按实测浓度计算。 6.5国家对达标判定另有要求的，从其规定

7.2本标准中未作规定的内容和要求，按现行相应标准执行。国家或地方标准排放限值要求严于本标 准的，执行相应标准限值要求。 7.3在任何情况下建筑施工组织设计，水泥工业企业均应遵守本标准规定的大气污染物排放控制要求，采取必要措施保 证污染防治设施正常运行，