HG∕T 20636.2-2017 化工装置自控专业设计管理规范 自控专业与其他专业的设计条件及分工

口果截止阀采用螺纹连接，则应如下表示，且不需要件

成止阀采用焊接连接，则应如下表示，且不需要件号

螺母、垫片，随制造厂成套供货（环室、法兰取压）

注1：如果截止阀采用螺纹连接，则应如下表示，且不需要件号5、7项。

差压计与接管直接连接安全标准规范范本，则应如下表示，且不需要件

量喷嘴和文丘里管的管嘴4.连接凸台和管嘴由自控

可以为面积式流量计、容积式流量计、电磁式流量计、涡街流量计、靶式流量计、内藏式孔板流量计 2.如果流量计采用螺纹连接，则不需要件号3、4项。

关采用螺纹连接，则不需要

1．如果设备为常压式（上部通大气），则带*号的管线不需要 ，如果截止阀采用螺纹连接，则应如下表示，且不需要件号6、9项。

1．如果设备为常压式（上部通大气），则带*号的管线不需要。 2.如果截止阀采用螺纹连接，则应如下表示，且不需要件号6、9项

2.如果采用螺纹连接，则不需要件号5、Z、9项，但应在管线6、8处加活接头。 3.如果分析仪直接向大气排气，则不需要件号10项，并且只需要在管道终端截断即可

如果阀门采用焊接或螺纹连接，则不需要件号2、3项

1.如果使用铜管作伴热管6，则与件号1、2项的连接应为螺纹连接。 2．如果回水直接经排水池排向大气，则件号8项不需要，且伴热管的终端只需截断即可。 3.如果使用热水或蒸汽伴热，且铜管终端被加紧，则件号2项不需要

江 1.亿表示夹套。 2.适用的仪表是面积式流量计、容积式流量计、控制阀等。 3.如果仪表夹套采用法兰连接，则不需要件号3项。 4.与管道直接相连的电磁流量计、涡街流量计、就地压力表、控制阀等保温伴热由管道专业负责。

3.1.3设计分工界面图例应符合图3.1.3的要求。

自控 符号 一表示自控与其他专业的分工界限 管道或设备

自控 符号 表示自控与其他专业的分工界限 管道或设备

3.2现场仪表在管道平面图上的位置

3.2.1在管道上安装的检测元件、变送器、流量计、控制阀、取源点等，其安装 业根据自控专业提供的仪表安装条件确定。管道专业应在管道平面图、空视图或 上述仪表的安装位置

业根据自控专业提供的仪表安装条件确定。管道专业应在管道平面图、空视图或3D模型图上标注 上述仪表的安装位置。 3.2.2自控专业应结合总图及设备平面布置，向管道专业提出在线分析小屋、就地仪表盘（柜） 的数量、外形尺寸及建议的安装地点条件表。

3.2.2自控专业应结合总图及设备平面布置，向管道专业提出在线分析小屋、就地仪表盘（柜） 的数量、外形尺寸及建议的安装地点条件表。

3.2.2自控专业应结合总图及设备平面布置，向管道专业提出在线分析小屋、就地仪表盘（柜）

3.3仪表电缆汇线槽在管廊上的位置

3.3.1仪表电缆汇线槽在管廊上的安装位置，应由自控专业向管道专业提出设计条件（包括汇线 槽的规格、截面尺寸、质量、走向和标高等）；管道专业应将仪表电缆汇线槽、就地仪表盘（柜） 和仪表箱的安装位置标注在管道平面图上。 3.3.2当管道专业采用3D模型设计时，仪表专业应配合管道专业完成上述工作内容，若条件允许 仪表专业也可自己完成上述工作内容。

3.3.1仪表电缆汇线槽在管廊上的安装位置，应由自控专业向管道专业提出设计 槽的规格、截面尺寸、质量、走向和标高等）；管道专业应将仪表电缆汇线槽、就 和仪表箱的安装位置标注在管道平面图上

.1仪表空气总管或支干管及取源阀应由管道专业负责设计。从取源阀至用气仪表之间的 安装材料应由自控专业负责设计。取源阀的位置及技术规格应由自控专业提出条件。 .2当采用空气分配器时，分工原则应符合下列要求：

自控专业应符合下列要求： 1）提出设计条件，包括空气分配器的技术规格要求以及安装位置和数量要求； 2）负责从空气分配器气源截止阀的出口至用气仪表之间的供气管线及安装材料的设计 2管道专业应符合下列要求： 1）负责从仪表空气总管至空气分配器之间的支干管设计； 2）负责与空气分配器进/出口配套的气源截止阀的设计。

3.5仪表的绝热、伴热、保温

3.5.1在管道上安装的检测元件、变送器、流量计、控制阀以及仪表夹套管等的绝热、伴热和保 温设备，应由自控专业提出设计条件，管道专业统一负责设计。 3.5.2仪表测量管路的绝热、伴热以及保温箱内的伴热设备应由自控专业设计。 3.5.3当采用蒸汽（或热水）分配站和回水收集站的方式，用于离线安装仪表或仪表保温箱的蒸 汽（或热水）伴热设计分工原则应符合下列要求：

1）向管道专业提出设计条件，包括独立设置的蒸汽（或热水）分配站和回水收集站的 术规格要求，以及它们的安装位置和数量要求，合理设置分配站和回水收集站的位置及

量。为了避免由于工艺操作局部停蒸汽（或热水）而影响仪表伴热系统，分配站和回水收 集站进或出口应配套截止阀； 2）负责从分配站截止阀的出口至伴热仪表之间的蒸汽（或热水）支管和安装材料的设计； 3）负责从回水收集站截止阀的入口至伴热仪表之间的回水支管和安装材料的设计； 4）负责蒸汽伴热回水支管上的疏水器设计（如果需要）。 2管道专业应符合下列要求： 1）负责从热源总管至蒸汽（或热水）分配站之间的支管的设计； 2）负责从收集站至回水总管之间支管的设计； 3）负责蒸汽（或热水）分配站和回水收集站的设计和选型，并确定其安装位置； 4）负责与蒸汽（或热水）分配站和回水收集站进/出口配套的截止阀的设计和选型。 .5.4当采用从蒸汽（或热水）总管引出干管及支管的方式，用于离线安装仪表或仪表保温箱的 汽（或热水）伴热设计分工原则应符合下列要求： 1自控专业应符合下列要求： 1）向管道专业提出设计条件，合理设置蒸汽（或热水）管线上仪表取源点的位置和数量， 以及回水管线上回水返回点的位置和数量，使仪表伴热及回水管线全部或局部自成系统。 为了避免由于工艺操作局部停蒸汽（或热水）而影响仪表伴热系统，蒸汽（或热水）取源 点和回水返回点均应设置截止阀； 2）负责从取源点截止阀至伴热仪表之间的蒸汽（或热水）支管和安装材料的设计： 3）负责从伴热仪表至回水管线上截止阀之间的回水支管和安装材料的设计； 4）负责蒸汽伴热回水支管上的疏水器设计。 2管道专业应符合下列要求： 1）负责在蒸汽（或热水）管线上预留仪表取源点，包括截止阀； 2）负责在回水管线上预留回水返回点，包括截止阀。 3.5.5用于仪表及测量管线的绝热、保温材料，包括保温棉毡和镀锌铁皮等，应由自控专业按照 单元或装置分类提出总用量（平方米）条件，由管道专业负责统一设计和采购。 3.5.6仪表及测量管线的电伴热，应符合本标准第4章“自控专业与电气专业的设计分工”的 内容。

3.5.6仪表及测量管线的电伴热，应符合本标准第4章“自控专业与电气专业的设计分工”的

管道材料专业应向自控专业提供管道材料等级表设计规定。

4自控专业与电气专业的设计分工

4.1.1仪表用380VAC/50Hz、220VAC/50Hz或110VAC/50Hz交流电源，自控专业提出设计条件， 应由电气专业负责设计。 4.1.2自控专业提出仪表用不间断电源（UPS）设计条件，应由电气专业负责设计。仪表用UPS 电源等级一般为220VAC/50Hz或110VAC/50Hz交流电源。电气专业应负责将电源电缆送至指定 的仪表电源柜或仪表供电箱的接线端子侧，包括中心控制室、现场机柜室、在线分析小屋、就地仪 表控制盘或双方协商确定的地点。 4.1.3仪表用48VDC及以下直流电源，应由自控专业负责设计；仪表用48VDC以上的直流电源 自控专业提出设计条件，应由电气专业负责设计

4.2.1当联锁系统的发信端是工艺参数（流量、液位、压力、温度、组分等），执行端是仪表设备 （控制阀等）时，则联锁系统应由自控专业设计。 4.2.2当联锁系统的发信端是电气参数（电压、电流、功率、功率因数、电机运行状态、电源状 态等），执行端是电气设备（如电机）时，则联锁系统应由电气专业设计。 4.2.3当联锁系统的发信端是电气参数（包括接点和模拟量信号），执行端是仪表设备时，则联锁 系统应由自控专业设计。当电气专业提供无源接点时，其容量和通断状态应满足自控专业要求 4.2.4当联锁系统的发信端是工艺参数，执行端是电气设备时，则联锁系统应由自控专业设计。 自控专业向电气专业提供无源接点，其接点容量和通断状态应满足电气专业要求。如果对发出的控 制接点在电气侧有自保持的要求，应向电气专业提出设计条件。 4.2.5自控专业与电气专业之间用于联锁系统的电缆，应采用“发送制”设计分工原则，即由提 供控制接点的一方负责电缆的设计、采购和敷设，将电缆送至接收方的指定地点，并提供电缆编号， 接收方则提供端子编号。

4.3.1仪表接地系统包括保护接地和工作接地，其中仪表工作接地包括本安接地、屏蔽接地及控 制系统的系统接地。 4.3.2现场仪表（包括用电仪表、接线箱、电缆桥架、电缆保护管、铠装电缆等）的保护接地， 其接地体和接地网干线应由电气专业设计。现场仪表到就近的电气接地网之间的接地线应由自控专

3.1仪表接地系统包括保护接地和工作接地，其中仪表工作接地包括本安接地、屏蔽接地 系统的系统接地。

接地体和接地网干线应由电气专业设计。现场仪表到就近的电气接地网之间的接地线应由自 设计。

4.3.3控制室（包括中心控制室、现场控制室、现场机柜室以及在线分析小屋）分别设置仪表总 接地板、仪表保护总接地板和仪表工作总接地板。仪表总接地板应由电气专业负责设计，仪表保护 总接地板和仪表工作总接地板应由自控专业负责设计。自控专业提出仪表接地系统的设计条件，包 括接地电阻数值以及在控制室内的交接点（仪表总接地板）位置；电气专业负责从仪表总接地板引 致装置（或全厂）总接地网的接地干线（电缆）的设计，控制室内其他分支接地电缆应由自控专业 负责设计。

4.3.4仪表防静电接地

按照不带电的金属导体（仪表设备）均应进行可靠接地的设计原则，仪表设备及DCS人机界 面操作区域应采取防静电接地措施，自控专业应向电气专业提出防静电接地设计条件，由电气专 业统一负责设计，现场仪表的分支接地线材料由自控专业负责设计

4.4共用操作盘（台/柜）

4.4.1当电气设备（220VAC及48VDC以下）和仪表设备混合安装在共用的操作盘（台/柜）上 时，应以双方设备数量多少以及操作重要性的原则或双方协商确定主设方和辅设方。辅设方应向主 设方提出盘（台/柜）上设备、器件的型号、外形尺寸、开孔尺寸、原理图和接线草图等条件，主设 方应负责盘（台/柜）面布置和背面接线设计和材料统计。如果有成套、采购和安装的要求，应以主 设方为主。

面接线设计和材料统计应由电气专业负责

4.4.3当电气和仪表的盘（台/柜）同室安装时，双方应协调外形尺寸、色标号和排列方 风格保持一致。

4.5信号转换与照明、伴热电源

4.5.1需要送往控制室进行在线监视的电气参数（电压、电流、功率等），电气专业应在电气侧将 其转换为4020mADC标准信号或通信信号，送往控制室双方协商确定的地点，自控专业在控制 室仪表侧应设计对应的信号隔离器。 4.5.2当现场仪表、就地盘等需要局部照明时，自控专业应向电气专业提出设计条件，由电气专 业负责设计。 4.5.3当现场仪表、仪表保温箱和测量管路需要电伴热时，自控专业应向电气专业提出设计条件 由电气专业负责配电系统设计

自控专业还应向电气专业提出下列条件： 控制室（包括中心控制室、现场控制室、现场机柜室）内仪表机柜平面布置图： 照明采光、应急事故电源、电源插座规格及电源插座分布等要求。

5.1自控专业与电信专业的设计分工

5.2自控专业与机泵专业的设计分工

5.2.1在机泵设备询价阶段，机泵专业向自控专业提出机泵内部的检测/控制要求，包括轴振动、 轴位移、轴温、转速、抗喘振、吸入罐液位以及各油路系统和动力系统，自控专业应向机泵专业提 出机泵的控制系统要求和仪表选型原则。 5.2.2在采购阶段，自控专业应参加合同技术附件的谈判工作，确定工作范围、供货范围以及各 交接点界面的划分，并负责审查制造厂技术文件中有关仪表和自动控制部分。 5.2.3成套动设备制造厂供货范围以内的检测/控制仪表或控制系统（包括就地盘）应由制造厂负 责设计、供货、安装和调试；其电缆与外部的连接应以成套接线箱或就地盘为界面；制造厂供货范 围以外的检测/控制仪表或控制系统，应由自控专业负责设计。

5.3自控专业与安全（消防）专业的设计

5.3.1消防系统用的检测仪表、控制阀和联锁系统应由自控专业负责设计。安全专业应向自控专 业提出设计条件。 5.3.2消防系统的控制盘如果作为成套设备购买，应由安全（消防）专业负责。当需要时，自控 专业协助进行询价、技术评标和对制造厂技术文件审查等工作。 5.3.3当消防系统设备安装在控制室（包括现场机柜室FAR）时，安全（消防）专业应向自控专 业提出设计条件；消防系统的电缆（不大于220VAC）需要在自控专业的电缆汇线槽内敷设时，应

向自控专业提出设计条件，由自控专业在相应的仪表电缆汇线槽内预留敷设空间 5.3.4自控专业应向安全（消防）专业提出控制室（包括现场机柜室FAR）内设备的消防要求， 由安全（消防）专业负责设计。 5.3.5可燃或有毒气体检测报警系统的设置，安全专业应会同相关专业提出潜在泄漏点的位置及 设置要求条件，由自控专业负责仪表选型及气体检测报警系统的设计工作。 5.3.6当洗眼器需要将报警信号引入DCS进行报警时，安全专业应提供洗眼器的平面布置图；报 警信号类型应为无源干接点。 5.3.7根据工程项目执行的实际情况，安全专业提出生产装置的HAZOP分析报告及控制回路的 SIL等级评估结果，应由自控专业负责有关安全仪表系统的设计工作。 5.3.8中心控制室及现场机柜室（包括现场控制室）建筑物的抗爆设计技术参数应由安全专业负 责提出，自控专业结合建筑（结构）专业的建筑物抗爆措施及方案进行有关设计工作

6自控专业与建筑、结构、给排水、

6.1自控专业与建筑专业的设计条件关系

6.1.1自控专业向建筑专业应至少提出下列设计条件： 1需要安装仪表和自控系统设备的建筑物设计条件，这些建筑物包括中心控制室、现场机柜 室、就地控制室等； 2仪表电缆（或光缆）地沟的敷设路由及制作条件； 3建筑物墙体预埋件、开槽埋管及开孔条件。 6.1.2建筑物设计条件应至少包括下列内容： 1 建筑面积、层数以及耐火等级要求； 2是否有屏蔽要求； 3墙面及地面要求汽车标准，以及门窗吊顶的要求； 4地板荷载条件； 5各仪表功能间的相对平面位置及面积要求。 6.1.3建筑专业应提供建筑物的平面图、立面图及剖面图

6.2.1自控专业向结构专业应至少提出下列设计条件： 1 楼板（或盖板）荷载、开孔及埋管条件； 2楼板（或盖板）及柱体预埋件条件； 3仪表电缆（或光缆）地沟及过路埋管的预制件条件； 4在线分析小屋、就地仪表盘、桥架支撑等地面基础预制条件。 6.2.2结构专业应提供建筑物的模板图

6.3.1 自控专业向给排水专业应至少提出下列设计条件： 1 仪表电缆（或光缆）地沟及直埋电缆的敷设条件； 2仪表井的设计条件； 3仪表电缆（或光缆）地沟的排水设计条件。 6.3.2给排水专业应反馈仪表井的平面位置分布图。 6.3.3给排水专业应反馈室外地下管道平面敷设图（包括敷设深度）。

6.4自控专业与暖通专业的设计条件关系

6.4.1日控专业 关的功能间的下列设计条件： 1温度、湿度设计要求； 2空气净度要求； 3仪表自控设备的散热量。 6.4.2暖通专业应向自控专业反馈下列设计条件： 1带仪表点的系统流程图（如果需要）； 2成套设备供货范围外的仪表及控制系统设计条件，包括仪表工艺数据表和联锁控制要求； 3与防火阀、可燃/有毒气体检测系统、火灾报警系统及通风电气设备等相互关联的联锁设 计条件； 4建筑物内风管的尺寸及平面敷设图： 5需要自控专业配接电缆的仪表检测点、阀门及控制盘（或箱）的平面布置图。 6.4.3在需要时，自控专业可参与暖通成套设备的技术附件谈判工作。

给排水施工组织设计 7.0.1自控专业向总图专业应至少提出下列设计条件： 1中心控制室、现场机柜室、就地控制室、仪表值班室等占地面积设计条件； 2 协助总图专业确定联合装置中心控制室的相对位置： 3仪表电缆（或光缆）沟的平面敷设路由及具体型式； 4室外直埋电缆（或光缆）的敷设路由条件； 5仪表电缆（或光缆）井的平面位置。 7.0.2总图专业应提供全厂（装置）区域平面布置图

7.0.1自控专业向总图专业应至少提出下列设计条件： 1中心控制室、现场机柜室、就地控制室、仪表值班室等占地面积设计条件； 2 协助总图专业确定联合装置中心控制室的相对位置： 3仪表电缆（或光缆）沟的平面敷设路由及具体型式； 4室外直埋电缆（或光缆）的敷设路由条件； 5仪表电缆（或光缆）井的平面位置。 7.0.2总图专业应提供全厂（装置）区域平面布置图