5.1.2.1单机设备合格证明文件

要求：系统及所有组成设备应有合格证明文件（至少包括防爆证、安标证、出厂合格证），经安标 备案的设备技术文件。 方法：查阅设备合格证明文件。 判别准则：单机设备具备合格证明文件，则判定为符合；单机设备不具备合格证明文件，则判定为 不符合：每种设备计1项，并记录无合格证明文件数，

5.1.2.2 系统图纸

要求：应有系统设备布置图、断电控制图、网络拓扑图。 方法：结合检验组的核查结果和实际系统设备布置图、断电控制图、网络拓扑图情况进行判别

判别准则：具备系统设备布置图、断电控制图、网络拓扑图，且经验收检测工作核实一致，则判定 为符合；若没有设备布置图、断电控制图、网络拓扑图的，则判定为不符合，并记录无图纸项数城市道路标准规范范本，每种 图纸计1项；若具有设备布置图、断电控制图、网络拓扑图，但经每种任意抽取3处进行核查，有1 处与实际不相符的，则视为不符合，每种图纸计1项，

5.1.2.3 设计方案

a）要求：应有系统升级改造设计方案； b）方法：查阅系统升级改造设计方案； c）判别准则：具有系统升级改造设计方案，则判定为符合；若不具有系统升级改造设计方案，则 判定为不符合。

5.1.2.4自评估报告

要求：应有测试数据或报告（系统运行时间不少于三个月），并附升级改造设计方案、技术协议和 合同。 方法：查阅自评估报告，其中至少应包含测试数据或报告（系统运行时间不少于三个月），并附升 级改造设计方案、技术协议和合同。 判别准则：自评估报告具有测试数据或报告（系统运行时间不少于三个月），并附升级改造设计方 案、技术协议和合同，则判定为符合；若有一项不具备，则判定为不符合，应记录不具备的项数，每缺 少一种记为1项

5.1.2.5组成设备合规性

要求：现场实际安装的组成设备与其系统受控表中所述设备，以及与相关评估/检验报告所述设备 致。 方法：现场抽查组成设备铭牌所载信息与安标证是否一致（电源、分站、传感器各3处）。 判别准则：现场实际安装的组成设备与其安标证是否一致，查看实际设备铭牌所载信息，与安标证 致的，则判定为符合：若出现不一致的，则判定为不符合，并记录不一致个数，每处不一致计1个

5.1.3.1 管理制度

要求：具备完整的管理制度，具体参照AQ1029及各地管理规定执行。 方法：查阅相关制度。 判别准则：具备完整的管理制度，则判定为符合；若不完整，则判定为不符合，每缺少1项制度 则记录无制度1项。

5.1.3.2系统帐卡及报表

要求：具备完整的系统帐卡及报表，具体参照AQ1029及各地管理规定执行。 方法：查找帐卡及报表。 判别准则：具备完整的系统帐卡及报表，则判定为符合；若不完整，则判定为不符合，每缺少 项，则记录无资料1项。

5.1.4运行有效性检查

5.1.4.1系统历史运行有效性

要求：具备有效的历史运行记录

方法：结合3个月试运行记录进行查询。在系统历史记录查询界面中，按照日期进行推算，查询3 个月之前的工作面甲烧监测、甲烷电闭锁、甲烧传感器标校、开停传感器记录等数据，检查其数据的完 整性；在近3个月期间内均匀抽取3个日期，分别查询工作面甲烷监测、甲烷电闭锁、甲烷传感器标校、 开停传感器记录等数据。 判别准则：所查询的所有数据及记录是连续的，判定为合格；数据及记录缺少5分钟及以上，无对 应故障记录的，判定为不合格，

5.14.2系统历史数据完整性

要求：具备完整的历史数据。 方法：通过系统软件查看最近1个月内的历史记录及数据。 判别准则：统计值数据连续，或不连续时有相关故障记录的，方可判别为符合；数据连续缺少5 分钟及以上，无对应的故障记录的，均判别为不符合，不符合时需记录缺失数据时长及缺少故障记录条 效，

5.2.1抽样检查原则

a）选取掘进工作面（甲烷、风速任选）、采煤工作面（甲烷、温度、一氧化碳、风速、二氧化碳 等任选）、中央变电所（温度）、避难碉室（甲烷、一氧化碳、氧气、二氧化碳等任选）等位置的模拟 量传感器，甲烷和一氧化碳传感器必须选取，其他模拟量传感器种类不做限定； b）选取不同区域的分站不少于2台（不同种类时，须选取不同种类，假定为分站A、分站B），传 惑器应至少3处，井下更换模拟量传感器种类不低于5种且每个种类至少1台； c）检测人员应在下井前详细记录所选分站、模拟量传感器的位置信息，矿方准备好对应的传感器， 年与并下已安装的传感器的设置保持一致。矿方还应提前准备好相应的系统分站便于地面提前查看确认 数字化端口。

a）在下井前确认分站及传感器的数字端口； b 在下井前选定具体的地点和模拟量传感器，由矿方准备好用于更换的同型号同厂家传感器各 台及其遥控器； 下井检验前，矿方应提前配置好这些传感器所对应传感器的系统接入信息（地址信息、分级报 警设置等）；还应提前准备好前款所述的分站A和分站B；应将备用替换的传感器一一接入 分站A、分站B，并调试工作正常。检测人员使用示波器测量传感器传输信号，均应与系统企 标中规定的信号传输方式一致，不一致则不能开展本项检验； d 检测人员应在下井前对所选定的传感器进行信息登记，包括传感器型号、名称、安装位置、地 址数据； e) 在井下对应位置将原传感器断开，更换为备用替换的传感器，查看系统是否能正常采集和传输； 使用遥控器调整传感器的输出数值，地面人员查看系统对该测点的采集和传输情况； f 如果被检系统中存在分站与模拟量传感器之间使用信号转换器以满足要求的情况，检测人员应 在现场核查传感器与信号转换器的固定方式，

备用替换的传感器接入指定分站端口后， 系统能够正确读取其数据信息的，方可判定为合格；对于 被检系统中存在分站与模拟量传感器之间使用信号转换器以满足要求的情况，如传感器与信号转换器为 一体化固定的，也可以判定为合格。

5.3抗电磁于扰能力验证

以下有3种验证方法，可任选1种进行认证。

5.3.1.1抽样检查原则

取竣工后试运行期间最近7天的系统运行数据

5.3.1.2检查步骤

监控系统软件查询设备故障记录； 排除因检修、停电、移动位置、设备故障、维护等人为造成的故障； 统计并记录由于扰引起的故障次数

5.3.1.3判定准则

系统总监测点数小于200的，干扰引起的总故障次数小于20，可判定为合格； 系统总监测点数为200到500的，干扰引起的总故障次数小于50，可判定为合格； 系统总监测点数大于500的，于扰引起的总故障次数小于100，可判定为合格

5.3.2现场抽样验证

5.3.2.1抽样检查原则

现场选取可试验地点1处。

5.3.2.2检查步骤

选取1处干扰较敏感地点，如掘进机、采煤机、皮带运输机、绞车、变频器、软启动设备等，优先 选取有变频设备的场所； 对选取设备进行3次实际起停操作，每次持续10分钟； 观察并记录所选设备附近监控系统设备运行情况； 查询相关设备运行记录，统计试验期间故障次数。

5.3.2.3判定准则

干扰源设备附近100米范围内所有模拟量传感器，有1次冒大数即为不合格。 相关被验证设备单台故障次数小于3条可判定为合格；大于或等于3条应判定为不合格。

5.3.3.1抽样检查原则

选取至少5个测点进行误报查询。

5.3.3.2检查步骤

选取主通风机开停、负压/压力、风速、甲烷测点各1处； 查询近7天是否存在异常数据（异常数据是指数值曲线或状态图中出现的违背正常趋势的明显突 变）； 统计并记录异常数据次数

5.3.3.3判定准则

5.4.1抽样检查原则

首先，应仔细研究该系统连接图，区分主传输层设备范围，区分出主传输设备到分站所对应的设 以及每1个支路（如果有支路）的组网方式，还应区分出传感器到分站的设备范围。 区分出3大部分设备范围后，按照通讯信号网络层级继续划分，检查是否存在总线信号的“电转光 转电”的情况，如果有，应特别标注出来，并在记录中做详细描述。

由传感器至中心站的网络层级不超过3层，有线传输的每层转载不超过2次，无线传输的每层转载 次，满足这些情况的，方可判定为符合。

5.5采掘面传感器的防护等级（IP65）验证

仅对采掘工作面气体类传感器提出要求，对于粉尘、风速/风向、开关量传感器可暂不做要求。

5.5.2抽样检查原则

选取掘进工作面（T1/T2任选）或采煤工作面（T/T/T2任选）1台传感器进行测试。如果备选传感器 中存在载体催化式甲烧传感器，必须选择该种传感器进行测试。 选取工作应在下井前完成，应事先查询和记录该传感器技术资料规定的测试供气流量值；前往现场 前，应携带被试传感器配套的遥控器、测试所需气嘴、所需标准气样。 其他气体传感器任选一种，仅做喷水功能检查，工作正常即视为合格

对于载体催化式甲烷传感器，其测量误差、响应时间符合其经审查备案的企业标准规定，方可判 格：对于其他类甲烷传感器，其测量误差符合其经审查备案的企业标准规定，方可判定为合格。

5.6报警及断电控制功能测试

5.6.1分级报警功能测试

5.6.1.1测试点选取原则

选择1处井下地点作为测试地点，选取其中的甲烷传感器测试分级报警功能。

5.6.1.2测试步骤

下并前，应首先检查系统软件申是否有分级报警配置功能界面；如有分级报警配置功能则可进行以 下测试，否则该项不合格；还应当核实系统软件中的分级报警策略与井下被试传感器的分级报警策略是 否相同，不一致应配置为一致。 到达指定井下传感器所在位置后，首先应详细记录所选传感器的位置信息（测点名称、编号等） 设备信息（型号、名称、出厂编号）。 井下检测人员应与井上检测人员取得联系，共同确认开始进行该项测试；如果没有条件取得联系， 则可约定具体测试时刻，如无特殊情况，井下应按时开始测试。 测试时，应使传感器的检测浓度递增或递减（从低到高或从高到低）变化，分别完成各个报警级别 的测试，每一级报警的测试持续时间应不少于3min，每一个报警级别的测试的时间间隔不少于5min。 以下为报警测试的具体方法，选其一即可： a 方法1：使用传感器配套遥控器将传感器的监测值修改为预设浓度值，使其实现报警，现场观 察并记录给定的预设值和传感器报警的具体形式。 b 方法2：使用标准气样供气的方式使传感器达到报警预设浓度，现场观察并记录传感器在标准 气样供气条件下的显示值和传感器报警的具体形式

5.6.1.3 判别准则

并下检测人员升并后，与并上 传感器报警等级均与系统 录的分级报警等级相同， 判定该项功能合格

5.6.2异地断电功能测试

5.6.2.1测点选取原则

结合矿井断电控制图进行分析，优先选取传输路径和协议最复杂的组合作为测试样本。以下是在可 能存在的多种异地控制组合中选取测试样本的逻辑顺序样本（但不应局限于该示例）。 示例： 优先选择传感器到断电器跨协议（如，总线分站到以太网分站，再如RS485总线分站到CAN总线 分站）配置的； 其次选取传感器到断电器跨交换机（如，两台分站挂接在不同交换机下）配置的： 前两种都没有的情况下，选取同一交换机下配置的作为测试样本。 下井时应携带选定甲烷传感器的配套遥控器。

5.6.2.2测试步骤

本测试仅需派人前往指定甲烷传感器所在地进行相关操作。 到达井下指定传感器位置后，首先应详细记录其位置信息（测点名称、编号等）、设备信息（型号、 名称、出厂编号）。 通过遥控器（或通入标准气样）调整被测甲烷传感器的监测值，使其达到异地断电触发数值，记录 所设定的数值，保持1min后恢复传感器正常工作，如此重复3次，每次时间间隔不少于5min， 上并后，在监控系统软件申找到异地断电事件的3次记录，分别记录对应断电器每一次动作时对应 馈电状态为“无电"的最早时刻（分别记做Tr1、Tr2、Tr）；调取被试传感器的数据记录表，找到在井下 进行遥控器设定的断电值，分别记录每个断电值出现的最早时刻（分别记做TD1、TD2、TD3）；分别计 算T到Tpi（i取1/2/3）的时间差，取最大值为异地断电时间。

5.6.2.3判定准则

监控系统软件中异地断电事件记录齐全，且异地断电时间小于40s，可判定为该项功能合格。如果 所测时间超过了企业标准规定值，应在测试报告中备注说明。

5.7多网多系统融合功能检查

5.7.1检查选取原则

调取系统软件的GIS界面。

应与分级报警功能测试同步进行。但应确保某一名检测人员处在联动相应的人员读卡设备的读卡区 或范围内，且应确保该检测人员能够听到应急广播的告警声响。 下井前，首先检查GIS图形界面中是否存在安全监控系统设备、人员管理系统设备、应急广播通讯 设备（还可能存在电力监控设备）的图标，使用鼠标进行相关操作，检查是否能够查阅这些设备的信息。 然后结合分级报警测试过程进行检查，当达到特定报警级别，系统应发出撤人警告，GIS图标中的 人员管理读卡设备、应急广播通讯设备对应的图形均应有相应状态提醒，井上检测人员应做好相关记录； 同时，井下检测人员应记录井下广播的声响情况及内容、人员标识卡的动作情况

GIS界面中的安全监控、人员管理、应急广播（以及可能存在电力监控）设备信息和状态显示正常， 应急联动期间各设备状态转换正常，且软件和硬件的联动机制相同，方可认为具备多网多系统融合功能 判定为符合；反之则判定不符合，并记录GIS界面中设备信息和状态显示异常的系统和未联动的设备

5.8.1测点选取原则

在中心站系统软件中进行检查

开始并下测试工作前，应首先确认该系统是否已经按照规定完成联网建设，并做好记录。

5.9自诊断及自评估功能验证

5.9.1传感器设置自诊断验证

5.9.1.1测点抽样原则

5.9.1.2 验证步骤

在监控系统软件中调整选定的甲烷测点的报警或断电门限，使其高于所在矿井安全规程要 门限，查看系统软件是否有配置错误报警提示。做好设置修改值的记录，并做好系统软件是否 录。

5.9.1.3判定准则

系统出现配置错误报警的，方可判定为合格

5.9.2传感器定期未标校提醒功能验证

5.9.2.1测点抽样原则

工作面甲烷、隅角甲烷、或者回风甲烷传感器

5.9.2.2验证步骤

在监控系统软件中调整选定的甲烷传感器，查看其上次标校日期至检查时的天数，设置其 小于该天数，查看系统软件是否对其进行未标校提醒。做好设置修改值的记录，并做好系统软 警的记录。

5.9.2.3 判定准则

未标校提醒的，方可判

5.10瓦斯涌出及火灾等的预测预警功能检查

5.10.1测点抽样原则

查看系统软件中是否有瓦斯涌出及火灾等的预测预警配置、显示界面。应做好相关检查记录，也 面拍照（或显示截屏）作为记录

有对应界面的，方可判定为符合；反之则判定为不符合，并记录无对应界面的预测预警功能。

6.11应急联动功能验证

5.11.1测点抽样原则

在分级报警功能测试过程中同步进行测试。但应确保某一名检测人员处在联动相应的人员读卡设 卡区域范围内，且应确保该检测人员能够听到应急广播的告警声响，

5.11.,2 验证步骤

首先检查系统软件界面是否具备联动配置功能界面。 在联动配置界面中检查具体的联动策略、机制，按照所设置逻辑关系，在两处指定位置分别进行功 能验证。分级报警功能测试过程中和传感器提升防护等级（IP65)验证过程中分别会触发应急联动机制， 应分别记录联动后人员标识卡震动或报警响应的时刻、应急广播告警响应的时刻，以及对应断电动作的 执行记录和时刻。 应有两名检测人员参与该测试，一人负责记录传感器到达触发限值时刻和联动动作响应时刻，一人 负责操作传感器。

5.11.3 判定准则

联动成功且响应时间均不超过100s，方可判定为符合；反之则判定为不符合，并记录联动超时时间

5.12系统性能指标检测

5.12.1 巡检周期测试

5.12.1.1测点抽样原则

选取掘进工作面或采煤工作面的甲烷传感器开展测试。

5.12.1.2测试步骤

在井下通过遥控器调整指定甲烷传感器的测试值，使其达到报警值，并记录调整的时刻，保持3min 后恢复正常工作状态，3min后再次调整测试值，如此重复3次；升井后在系统软件中找到该甲烷测点的 实时数据记录，记录3次报警值的时刻，对应地计算出3个井上时刻与井下时刻的差值，取最大值为巡检 司期。 注意：检测人员下井前应与系统校时（精确到秒）：不同传输制式的传感器，应分别抽样进行测试。

5.12.13判定准则

5.12.2备用电源供电时间测试

5.12.2.1测点抽样原则

在系统连接图和设备地址明细表申找到电源（多种电源时，选取电池容量最大和最小的） 个组合负载。

5.12.2.2测试步骤

分别前往指定的电源所在地 始计时，在监控系统软件中 源对应本安设备中最早断线的时 记为备用电源供电

别前往指定的电 王中检省 应本安设备中最早断线的时刻，计算该时刻到交流电断电时刻的时间，记为备用电源供电时间。 .3判定准则 电源安装使用时间在1年以内的，备用电源供电时间应不低于4h，电源安装使用时间为1年以上的 电源供电时间应不低于3.5h，为合格；否则为不合格

5.12.23 判定准则

5.12.3模拟量传输处理误差测试

5.12.3.1测点抽样原则

漏进工作面或采煤工作面的甲烷传感器开展测试

5.12.3.2测试步骤

到达指定位置后，通过遥控器调整某一传感器的测试值，使其上升到某一数值，保持3m 正常工作状态，重复3次，每次间隔5min；升井后在系统软件中查找该测点的测试值，通过二 计算误差，取最大值。

5.12.3.3判定准则

差小于或等于0.5%即为合

5.13.1测点抽样原则

在监控主机电脑操作系统中抽查。

5.13.2 验证步骤

在监控主机中找到采掘工作面等重点区域的瓦斯超限、报警、断电信息的备份加密文件，随机点开 某个文件。

文件打开后不是明文存储的特种设备标准规范范本，方可判定为符合要求。

应出具《现场验收检测报告》，其格式应符合有关规定，有检测依据、检测条件、要求、方法、检 测结果，并有明确结论，可附检测关键图片。

附录 C （资料性附录） 煤矿安全监控系统升级改造验收检查表

煤矿安全监控系统升级改造验收检查表（续）

煤矿安全监控系统升级改造验收检查表（续）

铁路工程施工组织设计煤矿安全监控系统升级改造验收检查表（续）

（信息公开形式：主动公开）