C 设备用局部工作照明行灯应使用安全电压供电； d 照明灯具低于2.5米时应有保护措施或采取安全电压。

3. 3.2.7定型设备（熨烫、熨斗等）

DB12/T 724.92019

定型设备应符合下列要求： 温控器应完好无损； b) 蒸汽管应悬吊在操作台上方，与熨斗的接头牢固，完好不漏气； C 附属蒸汽发生器的运行指示灯完好，安全阀和压力表应运行良好，按规定定期进行检测，确保 合格有效： d 放置熨斗的耐火架应保持完好； e 电线、插头、温控、指示等应完好无损，绝缘可靠： f 防烫措施应可靠、有效，并应在显著位置设置高温防烫警示标志

水利图纸、图集3.3.2.8液压龙门断机、裁衬机

液压龙门断机、裁衬机应符合下列要求： a）应使用双手控制的安全连锁开关，开关应完好有效； b）旋转、冲压用刀等部位应安装防护装置

3.3.2.9洗脱机、烘干机

洗脱机、烘干机应符合下列要求： a）转笼内壁、散热器和过滤器等零件完好，开关及各机件传动正常完好； b 转筒刹车装置应灵敏有效； C 回转气流、蒸气、排水管路应畅通，传送带链条、轴承和仪表应运转正常

3. 3. 2. 10 自动吊挂线

自动吊挂线应符合下列要求： a）自动吊挂系统各部件应保持良好； 应由专人操作，并有运行警示标志； c）急停装置应运行良好。

特种设备应符合DB12/T724.2的规定。

3.5公用辅助用房及设施设备

3.5.1.1锅炉房的耐火等级以及出入口的设置应符合GB50016和GB50041的规定。 3.5.1.2燃气调压装置应设置在有围护的露天场所上或地上独立的建、构筑物内，不应设置在地下 建、构筑物内。 3.5.1.3燃气锅炉现场应配置燃气泄漏报警装置，定期检定校准，报警终端装置应设在值班室。 3.5.1.4水处理设备及加药装置运行正常，水质符合要求。酸、碱贮存区和使用区内应设操作人员安 全冲洗设施。

DB12/T 724.92019

3.5.1.5锅炉间、燃气调压间、燃油泵房等有爆炸和火灾危险场所的电气设施应符合防爆要求。

3. 5. 2 工业管道

3.5.2.1工业管道外观完好，无锈蚀、泄漏。 3.5.2.2管道敷设在通道上方时，管道（包括保温层或支架）最低点与通道地面的净高不应小于2m， 且不应妨碍门、窗的启闭。 3.5.2.3管道跨越道路时应设限高标识。 3.5.2.4管道阀门等部位应悬挂状态提示标志。 3.5.2.5管道使用的压力表、安全阀等应按规定定期进行计量检定和安全检定。 3.5.2.6热力管道应敷设保温层。 3.5.2.7热力管道不应与输送易挥发、易爆的管道和输送易燃液体、可燃气体、惰性气体的管道敷计 全同一地沟内 3.5.2.8工业管道的漆色、色环应符合GB7231的规定，且应有流向指示标志。 3.5.2.9工业管道应定期清扫

3.5.3.1空气压缩机外露的联轴器、皮带转动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏， 3.5.3.2空气压缩机铭牌和安全警示标志应清晰完好。 3.5.3.3储气罐应按规定定期排污。

3.5.3.4空气压缩机保护装置应符合下列要求：

a) 工作压力达到额定压力时，超压保护装置应能自动切换为无负荷状态； b) 螺杆式空压机的门、盖应确保运行时不应开启或拆卸； ) 活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效； d) 安全阀、压力表部件齐全、外观完好，在检定有效期内；压力表正确标识出允许工作压力的上 限。

5.4.1炊事机械电源线路应敷设在敷设在管或槽内，且不应明敷。 5.4.2炊事机械电源控制开关应单机单控，对于受烟尘、潮湿等因素影响较大的控制开关应有 置，并配置剩余电流动作保护装置。

3.5.4.3灶台照明应使用防潮灯

5.4.4定期对排风机、排油烟系统和管道等进行清洗、保养，并记录归档。 5.4.5不应使用50kg以上的罐装液化石油气作为烹饪热源，使用两个以上不足50kg灌装液化 的，应当分散使用，并采取安全防护措施。

用电应符合DB12/T724.2的规定。

消防应符合DB12/T724.2的规定。

危险化学品应符合DB12/T724.2的规定。

3.9职业危害预防与控制

DB12/T 724.92019

3.9.1.1存在或产生职业危害的工作场所、作业岗位、设备、设施，应在醒目位置设置图形、警示 线、警示语句等警示标志和中文警示说明， 3.9.1.2警示说明应当载明产生职业危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容，

3. 9. 2±一般要求

3.9.2.1对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗 设备、应急撤离通道， 3.9.2.2现场急救用品、冲洗设备等应设在可能发生急性职业损伤的工作场所或者临近地点，并在醒 位置设置清晰的标识。 3.9.2.3对职业危害防护设备、应急救援设施和个人使用的职业危害防护用品，应当进行经常性的维

目位置设置清晰的标识， 3.9.2.3对职业危害防护设备、应急救援设施和个人使用的职业危害防护用品，应当进行经常性的维 护、检修，定期检测其性能和效果并保存记录，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。

3.10劳动防护用品使用

3.10.1应根据劳动防护用品的配备标准、有效使用时间及环境条件，合理、足额发放，并有发放记录 和本人领用签字记录，

知本人领用签字记录。 10.2应按规定定期对劳动防护维护保养并进行有效性确认，失效时应及时更换。 .10.31 作业人员应正确佩戴、使用劳动防护用品： a) 胶粘工序的操作人员工作期间应穿戴防毒口罩、工作帽、工作服等防护用品； b) 产生粉尘的车间人员工作期间应佩戴防尘口罩； C 裁剪工在裁剪时应佩戴防刺割手套； d 其他操作人员工作期间应穿戴工作服、工作帽等防护用品

3. 11操作人员行为规范

3. 11. 1一般要求

3.11.1.1进入生产车间应穿工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服下摆应系扣。 3.11.1.2作业开始前应查阅交接班记录，检查设备设施、作业环境的安全状况，确认无误后方可开 启设备进行作业。 3.11.1.3作业过程中，操作人员不应从事与操作无关的活动。 3.11.1.4对涉及传动部位的清洁，应关车待设备停稳后进行。 3.11.1.5作业结束后按规定进行停机操作，关闭电源和其他能量源，并对作业环境进行检查，确认 无隐患后填写交接班记录。 3.11.1.6设备的检修及故障处理，应先切断电源，待设备停稳并断电，悬挂安全警示牌后进行。

3.11.2危险作业安全要求

3.11.2.1实行作业审批制度，不应擅自进行危险作业。

3.11.2.1实行作业审批制度，不应擅自进行危险作业。 3.11.2.2危险作业现场应拉警戒线或设置安全警示标识。 3.11.2.3从事危险作业人员应佩戴符合要求的防护用品。 3.11.2.4人员进入有限空间作业应执行相关安全要求，并有监护

DB12/T 724.92019

4.1安全生产等级划分应符合DB12/T724.1的规定。 4.2安全生产等级评定一级否决条款见附录A。 4.3基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录B。 4.4场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录C。 4.5生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录D。 4.6特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录E。 4.7公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录F。 4.8用电要素的安全生产等级评定细则见附录G。 4.9消防要素的安全生产等级评定细则见附录H。 4.10危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录I。 4.11 职业危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则见附录J。 4.12 劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录K。 4.13操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则见附录L，

4.1安全生产等级划分应符合DB12/T724.1的规定。 4.2安全生产等级评定一级否决条款见附录A。 4.3基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录B。 4.4场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录C。 4.5生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录D。 4.6特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录E。 4.7公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录F。 4.8用电要素的安全生产等级评定细则见附录G。 4.9消防要素的安全生产等级评定细则见附录H。 4.10危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录I。 4.11 职业危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则见附录J。 4.12 劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录K。 4.13操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则见附录L，

表A.1规定了安全生产等级评定一级否决条款

表A.1安全生产等级评定一级否决条款

附录B （规范性附录） 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则

给出了基础管理要求指标的安全生产等级评定细则，总分为400分

附录B （规范性附录） 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则

附录B （规范性附录） 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

附录C （规范性附录） 场所环境要素的安全生产等级评定细则

C.1表C.1给出了场所环境要素的安全生产等级评定细则，总分为75分

附录C （规范性附录） 场所环境要素的安全生产等级评定细则

表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则

表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）

表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）

表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）

DB12/T 724.920190. 22表C.2规定了厂房与其他建筑物之间的防火间距表C.2广房与其他建筑物之间的防火间距单位米生产厂房、辅助生产建筑（甲类仓库除外）、行政、生活建公用工程站筑甲、乙类液体耐火等级耐火等级明火甲类罐区二级三级及散仓库甲、乙铁路装厂内铁路厂内名称发火（储类泵码头汽车卸设(中主要丁、T.一、三花地量≤或泵装卸装卸施、槽心线）道路甲类乙类丙类戊类戊类二级级点10t )房区站车洗罐站甲类121212121425253012 203525302010生产厂耐火乙类121010101225253012153030251010等级二级房丙类121010101210 12201212 25152010 丁、戊类12 1010101210 12151212 20121510 三级丁、戊类141212服务平台121412142015142515201022

表D.1给出了生产设备设施要 等级评定细则，总分为80分。

附录D （规范性附录） 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

DB12/T 724.9—2019表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）评定评定评定序号评定内容要素细项条款评分标准评定扣分对应条款分值分值分值得分说明编号定型设备（熨烫、熨斗等）安全技术要求应符合下列要求：8）温控器应完好无损：b）蒸汽管应悬吊在操作台上方，与熨斗的接头牢固，完好不漏气：c）附属蒸汽发生器的运行指示灯完好，安全阅和压力表应运行良3. 2. 7好，按规定定期进行检测，确保合格有效：6每发现1处不符合要求，扣1分。3. 3. 2. 7d）散置策斗的耐火架应保持完好：e）电线、插头、温控、指示等应完好无损，绝缘可靠：f）防烫措施应可靠、有效，并应在显著位置设置高温防烫警示标志.液压龙门断机裁衬机安全技术要求应符合下列要求：3. 2.88）应使用双手控制的安全连锁开关，开关应完好有效：每发现1处不符合要求，扣1分。3. 3. 2. 8b）旋转、冲压用刀等部位应安装防护装置，洗脱机、烘干机安全技术要求应符合下列要求：8）转笼内壁、散热器和过滤器等零件完好，开关及各机件传动正3. 2. 9带完好：b）回转简刹车装置应灵敏有效：2每发现1处不符合要求，扣1分。3. 3. 2. 9c）转气流、蒸气、排水管路应畅通，传送带链条、轴承和仪表应运转正常。自动吊挂线安全技术要求应符合下列要求：3. 2. 10a）自动吊挂系统各部件应保持良好：b）应由专人操作，并有运行警示标志每发现1处不符合要求，扣1分。3. 3. 2. 10c）急停装置应运行良好注：二级否决条款用"★"予以标出，25

E.1给出了特种设备要素的安全生产等级评定细则，总分为80分

附录E （规范性附录） 特种设备要素的安全生产等级评定细则

附录E （规范性附录） 特种设备要素的安全生产等级评定细则

表E.1特种设备要素的安全生产等级评定细则

表E.1特殊设备要素的安全生产等级评定细则（续》

表E.1特殊设备要素的安全生产等级评定细则（续》

附录F （规范性附录） 公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则 F.1表F.1给出了公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则，总分为80分

表F.1公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则

表F.1公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则（续

表F.1公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

F.2表F.2规定了常用气体的气瓶颜色标志！

F.2表F.2规定了常用气体的气瓶颜色标志！

F.2表F.2规定了常用气体的气瓶颜色标志！

表F.2常用气体的气瓶颜色标志

注：色环内的P是气瓶的公称工作压力建筑节能，单位为兆帕（MPa）：车用压缩天然气钢瓶可不涂色环

附录G （规范性附录） 用电要素的安全生产等级评定细则

表G.1给出了用电要素的安全生产等级评定细则，总分为90分。

表G.1给出了用电要素的安全生产等级评定细则，总分为90分

附录G （规范性附录） 用电要素的安全生产等级评定细则

附录G （规范性附录） 用电要素的安全生产等级评定细则

表G.1用电要素的安全生产等级评定细则

车库设计规范和图纸表G.1用电要素的安全生产等级评定细则（续