测定结束后，按照如下步骤进行： a）将采样管置于零点气中，待仪器示值稳定； b）如需开展零点漂移检查则记录此时的仪器示值，并计算零点漂移，否则直接进入下 一步（监测单位根据本标准12.3要求安排，定期开展零点漂移检查）； c）分别从仪器进气口和采样管通入标准气体，待仪器示数稳定后，计算示值误差和系 统误差；或直接从采样管通入标准气体进行全系统示值误差检查； d）如需开展量程漂移检查，从采样管通入浓度为校准量程的标准气体，待示数稳定后 记录仪器示值，计算量程漂移，否则直接进入下一步（监测单位根据本标准12.3 要求安排，定期开展量程漂移检查）； e）若b）、c）、d）的结果满足7.1.2要求，测试结果有效，否则测试结果无效； 将采样管置于零点气中，待仪器示数稳定后，关团仪器和预处理器电源，断开仪器 各部分连接，整理好仪器装箱，测试结束。

按下式计算标准状态（273K 下废气中的二氧化硫质量浓度： a）测试得到于基浓度的，由体积分数转换为标准状态下的质量浓度，按式（1）计算：

p = 2. 86 x (

式中：P一一标准状态下干基废气中二氧化硫的质量浓度，mg/m3； 2.86一一二氧化硫体积分数和质量浓度转换系数，g/L； —干基废气中二氧化硫的体积分数，μmol/mol。 b）测试得到湿基浓度的，由体积分数转换为标准状态下的质量浓度，按式（2）计算

六家实验室分别对浓度为28mg/m、148mg/m、289mg/m的二氧化硫标准气体进行 了6次重复测定：实验室内相对标准偏差分别为0.5%~3.1%、0.1%~1.0%和0.3%～0.8%； 实验室间相对标准偏差分别为3.3%、1.2%和1.7%；重复性限为1mg/m3、1mg/m3和2mg/m； 再现性限为3mg/m3、5mg/m3和13mg/m3。 六家实验室对某烧结机和电厂排放烟气中的二氧化硫浓度进行了同步测定，烧结机烟气 中二氧化硫浓度为74mg/m3~86mg/m3，平均值为77mg/m3；电厂烟气中二氧化硫浓度为 4mg/m3~23mg/m，平均值为15mg/m3。实验室内相对标准偏差分别为6.5%~8.5%和 7.7%~45.0%；实验室间相对标准偏差分别为5.9%和46.3%；重复性限2mg/m3和7mg/m3； 再现性限为13mg/m3和21mg/m。

12质量保证和质量控制

2.1样品测定后按9.4测定零点气和二氧化硫标准气体，计算测定的示值误差，并检查仪 器的系统误差，应满足7.1.2a）和b）的要求。也可采取包括采样管、导气管、除湿 装置等全系统示值误差的检查，其评价执行7.1.2a）的要求。 12.2样品测定结果应处于仪器校准量程的20%～100%之间，否则应重新选择校准量程； 如测定结果小于测定下限，则不受本条限制。 12.3仪器使用期间，每个月至少进行一次零点漂移、量程漂移检查，如仪器长期未使用（超 过1个月），在下一次使用时应当进行一次零点漂移、量程漂移检查。检查结果应符 合7.1.2c）和d）的要求。 2.4当测定结果不满足12.1、12.2、12.3任意一条的要求时，测试结果无效，应当重新选 择校准量程、维护修复仪器后重新测试

13.1仪器应在其规定的环境温度、环境湿度等

在其规定的环境温度、环境湿度等条件下工作。

13.2测定前应确保采样管和导气管畅通，并清洁颗粒物过滤装置，必要时更换滤料。 13.3测定前应检查采样管加热系统是否正常工作，采样管是否加热到预设温度，仪器必须 充分地预热。 13.4如有除湿冷却装置建筑工程标准规范范本，测定前应确保正常运行，测定全过程应注意观察冷凝水，及时排 出，防止影响测定结果。 13.5当监测点位负压过大时，容易导致仪器无法正常采集烟气，影响测试结果准确性。应 选择抗负压能力大于烟道负压的仪器或将负压烟道气引出到平衡装置内等手段消除影响，然 后进行测定。测定过程中做好随时监控。

附录A （资料性附录） 监测前后仪器性能审核结果表

表 A. 2系统误差

表A.3零点漂移和量程漂移