80 kPa~106kPa.

作物气体混合物，但无明显振动和冲击、无破坏

烟草标准DB37/T16962020

a） 主菜单，应符合AQ6201一2019中5.6.2条的要求： b 分类查询，应符合AQ6201一2019中5.6.3条的要求； 快捷方式，应符合AQ6201一2019中5.6.4条的要求； 报警，应符合AQ6201一2019中5.6.12条的要求： e 存储记录，应符合AQ6201一2019申5.6.13条的要求 f 打印，应符合AQ6201一2019中5.6.14条的要求； 中文显示与打印，软件应为汉字显示、汉字打印和汉字提示： h 具有防止修改实时数据和历史数据等存储内容（参数设置及页面编辑除外）功能； 软件应具有操作权限管理功能，对参数设置、控制等应使用密码操作，并具有操作记录。 5.4.2 系统应具有甲烷浓度、风速、风压、一氧化碳浓度、温度、粉尘等模拟量和馈电状态、风机开 停、风向、烟雾等开关量的采集、显示及报警功能。 5.4.3系统应由现场设备完成甲烷风电闭锁、甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能，具体应符 合AQ6201—2019中5.5.2.1、5.5.2.2条的规定， 5.4.4系统应具有故障闭锁功能。当与闭锁有关的设备未投入正常运行或故障时，切断该设备所监控 区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自 动解锁。 5.4.5 系统应具有地面中心站手动遥控断电/复电功能，并具有操作管理权限和操作记录功能 服务平台 5.4.6 系统应具有以地点和名称为索引的存储和查询功能。 5.4.7 系统应具有以下显示功能： a 模拟量、开关量、累计量的列表显示功能； b 模拟量实时曲线和历史曲线显示功能； c） 模拟量曲线和开关状态图等可在同一时间坐标上同时显示； d 开关量状态图及柱状图显示功能； e 设备布置图显示功能，设备布置图应定期更新，并与监控系统及其配套设备设施的布设保持 致； f 模拟动画显示功能，应能正常显示通风系统模拟图和设备布置图中相应设备的模拟量数值和开 停状态等；

DB37/T16962020

5.5.1模拟量传输处理误差

拟量输入及输出传输处理误差不大于0.5%。

5.2累计量输入传输处

累计量输入传输处理误差不大于0.5%。

5.5.3最大巡检周期

系统最大巡检周期应不大于20S，并应满足监控要求。

5.5.4控制执行时间

5.5.5调节执行时间

调节执行时间不大于系统最大巡检周期

5. 5. 6 存储时间

按AQ6201—2019中5.7.7的规定执行

按AQ6201—2019中5.7.7的规定执行

5. 5. 7画面响应时间

周出整幅画面85%的响应时间应不大于2S，其他画面应不大于5s.

5.5.8双机切换时间

5.5.9备用电源工作时间

DB37/T16962020

在电网停电后，地面中心站、井下分站备用电源应能保证系统连续监控时间不小于4h，备用 池电量维持不大于2h时必须更换

5.5.10电源波动适应能力

5.5.11传感器防护等级

传感器的稳定性应不小于15 器的防护等级应为IP65，其余

5.5.12系统软件死机率

系统软件死机率不大于1次/720h。

5.5. 13 传输性能

系统的信息传输性能应符合AQ6201一2019中5.

5.5.14抗干扰性能

统的抗于扰性能应符合AQ6201一2019中5.11条

6.1甲烷传感器的设置

DB37/T16962020

5.6.1.1甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应 安装维护方便，不影响行人和行车。 5.6.1.2甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围应符合AQ1029一2019中6.1.2条 的规定。 5.6.1.3采煤工作面甲烷传感器的设置应符合AQ1029一2019中6.2条的规定。 5.6.1.4掘进工作面甲烷传感器的设置应符合AQ1029一2019中6.3条的规定。 5.6.1.5采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。 5.6.1.6使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处应设置甲烷传感器，如图1所示。

图1装煤点甲烷传感器

5.6.1.7高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中应设置甲烷

5.6.1.7高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中应设置甲烷 传感器，如图2所示，

图2瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置

5.6.1.8兼做回风井的装有带式输送机的井筒内应设置甲烷传感器。 5.6.1.9矿用防爆型蓄电池电机车应设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴 油机车和胶轮车应设置便携式甲烷检测报警仪。 5.6.1.10采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m～15m处应设置 甲烷传感器。 5.6.1.11井下煤仓、地面选煤厂煤仓上口应设置甲烷传感器。 5.6.1.12封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器，

DB37/T16962020

5.6.1.13封团的带式输 置应符合AQ1029一2019中6.4.10条的规定。

5. 6. 2 其他传感器的设置

5.6.2.1一氧化碳传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.1条的规定。 5.6.2.2风速传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.2条的规定。 5.6.2.3风向传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.4条的规定。 5.6.2.4主要通风机的风碉内应设置风压传感器。 5.6.2.5 带式输送机滚筒下风侧10m15m处应设置烟雾传感器。 5.6.2.6采煤机、掘进机、转载点、破碎处、装煤口等产尘地点应设置粉尘传感器。 5.6.2.7 瓦斯抽放管路中其他传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.5条的规定。 5.6.2.8 温度传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.7条的规定 5.6.2.9风门开关传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.10条的规定。 5.6.2.10 主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器。 5.6.2.11 掘进工作面局部通风机的风筒末端应设置风筒传感器。 5.6.2.12 被控开关的负荷侧应设置馈电传感器或接点

5.6.2.1 氧化碳传感器的设置应符合AQ1029一2019申7.1条的规定。 5.6.2.2风速传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.2条的规定。 5.6.2.3 风向传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.4条的规定。 5.6.2.4主要通风机的风碉内应设置风压传感器。 5.6.2.5 带式输送机滚筒下风侧10m15m处应设置烟雾传感器。 5.6.2.6采煤机、掘进机、转载点、破碎处、装煤口等产尘地点应设置粉尘传感器， 5.6.2.7 瓦斯抽放管路中其他传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.5条的规定， 5.6.2.8 温度传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.7条的规定。 5.6.2.9 风门开关传感器的设置应符合AQ1029一2019中7.10条的规定。 5.6.2.10 主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器。 5.6.2.11 掘进工作面局部通风机的风筒末端应设置风筒传感器。 5.6.2.12 被控开关的负荷侧应设置馈电传感器或接点，

5.6.3避险设施传感器的设置

避难碉室和移动式救生舱安设的各种传感器应接入监控系统实时监控。

5.7.1矿井应配备传感器、分站等安全监控设备备件，备用数量不少于应配备数量的20%。 5.7.2安全监控设备的供电电源应取自被控电源开关的电源侧 5.7.3井下主机或分站安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或 碉室中，安设时应加垫支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊挂在巷道中。 5.7.4风速、压力、温度、一氧化碳传感器应悬挂在能正确反映该点测值的地点。 5.7.5井筒和巷道内的信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限，在井筒内应敷设 在距电力电缆0.3m以外的地方：在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

5.8.1煤矿应建立安全监控设备检修室，负责本矿安全监控设备的安装、调校、维护和简单维修工作 5.8.2甲烷传感器应至少每15d使用校准气样和空气样调校1次，并填写调校记录；甲烷传感器的调 校应符合AQ1029—2019中8.2、8.3条的规定。 5.8.3甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15d至少测试1次，并填写测试记录；可能造成局部通风机停电 的，每半年测试1次。 5.8.4压力、风速、温度、一氧化碳传感器按使用说明书进行调校。 5.8.5安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警值、断电点、复电点、控制逻辑等。 5.8.6中心站机房应24h值班，每天应对井下监控仪器及电缆运行情况巡检，并填写巡检记录。 5.8.7煤矿安全监控系统的分站、传感器等仪器在井下连续运行6个月，应升井检修，并填写检修记 录。 5.8.8每天应使用便携式甲烷检测仪或便携式光学甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并填写巡 检记录。 5.8.9安全监控设备发生故障时，应在24h内处理，并填写故障记录，在故障期间应有安全措施

DB37/T16962020

5.9.1矿并应设立安全监控管理机构和安全监控仪器检修室。 5.9.2矿井应配备足够的系统管理、维护、检修、值班等专业技术人员，所有人员应培训合格，持证 上岗。 5.9.3矿井应绘制煤矿安全监控设备布置图和断电控制图，并根据实际布置设置及时修改。 5.9.4矿井应建立健全以下规章制度

a瓦斯事故应急预案； b) 安全监控人员岗位责任制； C 监控仪器仪表计量检验制度； d 监控仪器调校制度； e 监控系统维修维护制度； f 监控中心站管理值班制度； g 系统故障、异常上报制度， 5.9.5 矿井应建立相关台帐、记录和报表： a 安全监控设备台帐； b) 安全监控设备故障登记表； c) 检修记录； d 巡检记录； e 传感器调校记录； f) 中心站运行日志； g) 安全监控日报表，且应报矿长和技术负责人审阅： h 报警断电记录月报； i 甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录： j 安全监控设备使用情况月报等， 5.9.6 图纸、技术资料保存时间应不少于两年。 5.9.7 矿井应建立相关帐卡报表记录，具体应符合AQ1029一2019中10.2条的相关规定。 5.9.8 布置图和断电控制图应符合AQ1029一2019中10.3条的规定，

按照GB/T2887一2011中6.2、6.3条的规定进行。

6. 1. 2电源电压

28872011中6.8条的

按照GB/T2887一2011中6.4条的规定进行。

选取差不低于1h的两个时间点分别测量其温度值，计算其温度变化率。

6. 1. 5 大气压力

6.1.6电源电压偏差

DB37/T16962020

电压减去标准电压所得差值除以标准电压后得电

6.1.7.1照明：按照GB/T2887一2011申6.5条的规定进行。 6.1.7.2噪声：按照GB/T2887一2011中6.6条的规定进行。 6.1.7.3电磁场干扰环境场强：按照GB/T2887一2011中6.7条的规定进行测试。 6.1.7.4波形畸变率：按照GB/T2887一2011中6.9条的规定进行测试。 6.1.7.5接地：按照GB/T2887一2011中6.10条的规定进行或查看其测试报告

6.1.7.1照明：按照GB/T2887一2011申6.5条的规定进行。 6.1.7.2噪声：按照GB/T2887一2011中6.6条的规定进行。 6.1.7.3电磁场干扰环境场强：按照GB/T2887一2011中6.7条的规定进行测试。 6.1.7.4波形畸变率：按照GB/T2887一2011中6.9条的规定进行测试。 6.1.7.5接地：按照GB/T2887一2011中6.10条的规定进行或查看其测试报告

现场查看与查阅证件、资料结合。

6.3.1主菜单、快捷方式、中文显示与打印功

依次查看调用，应能正常显示。

6.3.2模拟量及开关量采集、显示及报警功能

6.3.3甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能检测

6.3.5故障闭锁功能检测

采用现场模拟的方法人为制造故障（如断线等），检查相应设备的闭锁情况。解除故障后，应 常，并打印相关故障记录。

6.3.6中心站手动遥控断电复电功能检测

6.3.7存储和查询功能检测

按MT/T772—1998中8.8条的规定进行。

6.3.9人机对话功能检测

按MT/T7721998中8.9条的规定进行

6.3.10自诊断功能检测

MT/T772—1998中8.10条的规定进行

6.3.11传感器定期未标校提醒功能检测

DB37/T16962020

选取并下任意一台甲烧传感器，在系统软件中调整其瓦斯测点的报警或断电门限，使其高于所 的安全规程要求的正常门限，查看系统软件是否有配置错误报警提示。做好设置修改值的记录， 系统软件是否报警的记录，

6.3.12自监视功能检测

对系统进行操作，使之处于软件监视状态，系统应能正确监视软件中各设备运行状态

6.3.13瓦斯涌出、火灾等的预测预警功能检测

在系统软件界面上查看，瓦斯涌出、火灾等的预测预警配置、界面应能正常显示。

6.3.14应急联动功能检测

在系统软件界面上查看，可正常显示；在进行报警功能检测的过程中会触发应急联动机制，应分别 记录联动后人员标识卡震动或报警响应的时刻、应急广播告警响应的时刻，以及对应断电动作的执行记 录和时刻。联动成功且响应时间均不超过100S，方可判定为符合；反之则判定为不符合，并记录联动 超时时间。

6.3.15密码保护功能检测

依次执行以下命令：进退系统、进入“参数设置”菜单进行系统参数生成或和修改、进入“控制 菜单执行控制命令，查看其是否需输入密码。

6.3.16多网、多系统融合功能检测

调取系统软件的GIS界面，查看界面中的人员管理、 应急产播（以及可能存在电力监控）设备信息 和状态是否显示正常，应急联动期间各设备状态是否转换正常， 软件和硬件的联动机制是否相同，

3.17双机切换功能检

采用自动或手动方式进行双机切换功能试验，从主机系统退出始至备机系统正常工作止，并记录下 切换时间。

现场查看其备份功能。

6.3.19其他功能检测

6.4.1模拟量传输处理误差检测

按MT/T7721998中9.1、9.3条的规定进行。

6.4.2累计量输入传输处理误差检测

按MT/T772—1998中9.2条的规定进行。

6.4.3系统巡检周期检测

按MT/T772—1998中9.4条的规定进行。

4.4控制执行时间检测

按MT/T772—1998中9.5条的规定进行

6.4.5调节执行时间检测

6. 4. 6 存储时间

. 4. 7画面响应时间测

按MT/T772—1998中9.9条的规定进行。

6.4.8双机切换时间

按MT/T7721998中8.13条的规定进行

6.4.9备用电源工作时间

选取系统中电网停电后，用机械表测试系统连续监控时间。

6.4.10电源波动适用能力试验

按MT/T772—1998中11条电源波动

6.4.11系统软件死机率

6.5 系统传感器设置

DB37/T16962020

5.2甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围采用携带甲烷标准气样井下测试 断电范围与查阅资料结合。

6.6传感器配备及安装

地面及井下现场查看方式

检验项5.9.1~5.9.8采用查阅资料方式。

火力发电厂标准规范范本DB37/T16962020

～5.8.9采用现场查看及查阅现场记录、曲线、

6.9.1检验使用的仪器和工具见表1，所有仪器应有产品合格证，通过计量检定，其精度和测量范围 应保证所测指标的要求，性能应符合所测性能的特点。 6.9.2检验仪器和工具应按规定检查和校准

应由取得安全生产检测检验资质的机构检验和判定

DB37/T16962020

表2系统检验项目分类表

DB37/T16962020

表2系统检验项目分类表（续）

1检验结果判定分为三种情况：合格、基本合格、不合格。 2关键项小于1项（含1项）或一般项小于3项（含3项）检验不合格，判定系统为合格 3 关键项2项或一般项大于3项小于6项（含6项）检验不合格桥梁工程，判定系统为基本合格 4 关键项大于3项（含3项）或一般项大于6项检验不合格，判定系统为不合格。 5 凡检验有下列情况之一者，直接判定系统为不合格： 系统及系统配套的相关设备无矿用产品安全标志证书标志； 系统型号无X或生产单位、型号与设备不一致； 不能正常打印安全监控日报表； 系统井下设备之间的输入、输出信号传感器或设施为非本质安全型； 甲烷传感器配备数量不足； 系统未配备备用主机； 无法实现甲烷断电功能； 无法实现故障闭锁功能。