DB37/T 3959-2020 公路隧道运营企业安全生产风险分级管控体系实施指南

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  • 风险分级管控作业指导书应明确责任部门(人员)、职责、工作程序和风险点、危险源辨别 险评价准则、管控措施分类方法等各项工作要求

    4. 3. 3 管理制度编写要求

    企业应结合公司实际,在原有安全生产责任制、安全教育培训制度、风险管控制度、考核奖惩制度、 持续改进管理制度中增加风险分级管控相关内容。 安全生产责任制可参照本指南界定职责章节进行补充完善。 安全教育培训制度中应明确公司级、部门级、班组级风险分级管控教育培训的内容、时间、责任人, 并明确考核方式和档案建立要求等内容。 风险管控制度应明确风险点、危险源辨识方法、风险评价准则以及管控层级等内容。 考核奖惩制度应明确部门、班组、岗位体系运行管理考核奖惩的标准、频次、方式方法等,并将考 核结果与员工工资薪酬挂钩。 持续改进管理制度应明确更新标准、评审程序、沟通机制和考评内容,及时针对变化范围开展危险 源辨识、风险评价和风险分析,并更新完善风险信息,

    白砂糖标准4. 4. 1 宣传发动

    4.4.2实施全员培训

    4.4.2.1总体要求

    DB37/T39592020

    企业应制定风险分级管控培训计划,明确培训时间、培训学时、培训内容、培训对象、培训资金等 内容。按照计划分层次、分阶段组织风险分级管控体系建立相关知识的培训,并建立安全教育培训档案 和从业人员个人安全教育培训档案,如实记录全体人员的培训教育情况,培训结束须进行闭卷考试,考 核结果应记入培训档案。培训结束应对培 估结果持续改进

    4. 4. 2. 2 培训记录

    企业培训过程应保留培训记录,培训记录包括: 培训计划; 一培训课件和/或教材影像资料; 一培训签到表; 一培训考核记录; 培训效果评估等其他相关资料。

    企业培训过程应保留培训记录,培训记录包括: 培训计划; 培训课件和/或教材影像资料; 培训签到表; 培训考核记录; 培训效果评估等其他相关资料

    4.2.3各层级培训内容

    企业公司级风险分级管控教育培训应包含: 国家、省市发布的风险分级管控体系有关标准和文件; 公司制(修)定的风险分级管控相关管理制度、作业指导书和实施方案等体系文件; 典型示范单位的好经验、好做法; 相关行业领域事故案例; 一企业员工应履行的工作职责,应承担的法律责任。 部门级教育培训应结合公司制定的作业指导书和部门实际情况,进一步加强部门人员风险分级管控 二作标准、危险源辨识、分级管控及措施要求等内容的培训。 班组级培训应通过班前会等方式侧重岗位危险源和控制措施知识的培训

    5.1.1风险点划分原则

    企业风险点排查遵循“相对独立、环节清晰、易于管控”的原则

    5.1.2风险点单元划分

    5.1.2.1设施、部位、场所、区域

    DB37/T39592020

    设施、部位、场所、区域是相对静态的固有的风险点,应当遵循“大小适中、便于分类、功能独 于管理、范围清晰”的原则。隧道运营企业设施、部位、场所、区域类风险点可以按照各功能系统 分类,对于系统复杂、规模大的,可以按作业区域、设备设施、部位进行细分: 一一土建结构:洞口、衬砌、通行道路等; 一供配电系统:高低压配电室、变压器、发电机、高低压配电柜、开关柜、供电线路等; 一通风系统:通风机房、射流风机、轴流风机、增压风机、风塔等; 一排水系统:排水泵房、排水泵、集水池等; 消防系统:消防泵房、消防泵、消防水池、车行横洞、人行横洞、应急出口等; 中央控制管理系统:中控室(含消防控制室)、监控设备、自动控制设备、监控线路等: 收费系统:收费岛、收费岛罩棚等; 管理中心:办公用房、应急物资仓库、危险化学品仓库等; 其他:工程车辆、化粪池、地下管廊等。

    5.1.2.2作业(操作)活动

    对作业活动类风险点的划分,应当涵盖生产安全经营全过程中所有常规和非常规状态的作业活动, 道运营企业作业活动应包括上述所列区域、设施、设备等的运营管理、养护管理等作业。 应建立作业活动清单: 运营管理类作业:车辆通行作业、车辆调流作业、交接班作业(车辆交接、安全交底)、应急 救援作业(应急准备、机动车驾驶作业、抢险作业)、通行环境巡视作业(保护区巡视、隧道 内巡视)、监控指挥作业(监控作业、调度作业)、交通控制站(口)作业(收费作业、卡口 管理作业); 养护管理类作业:高压电工作业、低压电工作业、消防设备设施巡检作业、配电设备设巡检作 业、机电设备设施巡检作业、土建结构巡检作业、道路清扫作业、以及检维修作业(包括占道、 动火、高处、临时用电、有限空间、动土、吊装等危险作业和一般检维修作业)。

    5. 1. 3风险排查

    5.1.3.1风险排查的内容

    企业应按照不同风险点划分的要求, 程进行风险排查,形成包括风险点名称、类型 现有风险控制措施等内容

    5.1.3.2风险排查的方法

    企业风险排查按照生产业务、组织机构等,采用全员参与、自下而上,逐级审核的方式,排查应控 照一定区域或时间、空间范围以及相对独立的作业过程或作业区域,并由若干关联作业环节组成等要 进行梳理。同时,企业应分别建立《作业活动清单》、《设备设施清单》(见附录A、B)。

    5. 2. 1辨识方法

    5.2.1.1工作危害分析法(JHA)

    DB37/T39592020

    依据隧道运营企业的特点,采用工作危害分析法(JHA)对作业活动的危险源进行辨识。即:针对 每个作业活动中的每个作业步骤或作业内容,识别出与此步骤或内容有关的危险源,工作危害分析评价 记录表,参见附录C。

    5.2. 1.2 安全检查表法 (SCL 法)

    针对区域、场所、设备设施等采用安全检查表法(SCL法)进行危险源辨识,安全检查分析记 见附录D。

    5. 2. 1.3其他方法

    业可根据本企业实际,选择其它有效可行的其他

    危险源辨识的范围应覆盖所有的作业活动和设备设施,包括: 常规和动火动土等非常规的作业活动; 事故及潜在的紧急情况; 所有进入作业场所的人员的活动,包括:承包方和访问者; 作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; 人为因素,包括:作业行为、人员能力(违反安全操作规程和安全生产规章制度的行为); 工作场所外风险因素; 工作场所内风险因素; 作业环境、气候、昼夜及其他自然灾害等; 变更,包括:作业工艺和方法、设备和工具、人员变动

    危险源辨识时应依据GB/T13861的规定,结合行业特点,充分考虑人的因素、物的因素、环境因素、 管理因素四种不安全因素: a)人员行为因素包括但不限于: 操作失误、忽视安全、忽视警告; · 人为造成安全装置失效; 示准信息服务平台 使用不安全设备; 放弃工具、徒手操作; 物体存放不当; 冒险进入危险场所; · 攀坐不安全位置; 在起吊物下作业、停留; 在机器运转时、检查、维修、保养等; 分散注意力的行为; ? 没有正确使用个人防护用品、用具; 装束不安全; ? 对易燃易爆等危险物品处理错误。 b) 物的因素包括但不限于: · 物(包括机器、设备、工具、其他物质等)本身存在缺陷; 防护保险方面的缺陷

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    物放置方法的缺陷; 外部的和自然界的不安全状态; 作业方法导致物的不安全状态; 保护器具信号、标志; 防护等装置缺乏或有缺陷; 设备、设施、工具、附件有缺陷: · 个体防护用品、用具缺少或有缺陷。 C 环境因素包括但不限于: 隧道通行环境不良; 施工场地环境不良。 d 管理因素包括但不限于: 组织结构不合理; 组织机构不健全,机构职责不明晰; 规章制度不全面、不符合实际; 文件、记录管理不符合要求: 作业规程、操作规程、安全技术措施的编制、审批、管理不符合规定,贯彻学习不到位; 未根据风险评估及本单位生产计划编制应急预案,预案不完善、不合理; 岗位职责不明,设置不合理; 员工安全教育、培训不符合规定; 未开展班组建设活动,没有有效的本质安全文化; 其他管理的不安全因素

    5. 2. 4辨识实施

    5.2.4.1全员辨识

    企业在梳理划分风险点基础上 采用全员参与、自下而上的方式, 组织一线作业人员辨识涉及本岗位作业流程或作业 危险源和防范措施

    5. 2. 4. 2 汇总筛选

    企业(公司、部门)采用逐级审核的方式,对每个风险点中的危险源和防范措施辨识情况进行汇总 组织管理人员对风险点中的危险源辨析筛选,并初步制定相应的控制措施(班组汇总,上报部门,部门 审核后上报公司)。

    5.2.4.3持续辨识

    企业应不定期组织开展风险点危险源辨识,对新设备或首次作业的风险点,须进行专项危险源辨识 并落实防范措施后方可进行操作或作业,

    5.3.1风险评价方法

    本标准选择作业条件危险性分析法(LEC)参照附录E,对风险进行评价。评价时,L、C的取值应建 立在企业现有控制措施的基础上,根据评价结果按从严从高的原则判定评价级别。 企业也可以根据企业实际情况,采用风险矩阵分析法(LS)、风险程度分析法(MES)等其他风险 评价方法。

    5.3.2风险评价准则

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    企业应根据本企业对风险的承受能力制定风险评价准则,不能照搬照抄细则中的样例和其他企 则。制定准则时应充分考虑有关安全生产法律、法规,设计规范、技术标准,本单位安全管理、 准,本单位安全生产方针和目标,相关方诉求等

    5.3.3风险评价分级

    企业应根据确定的风险评价方法(作业条件危险性分析法(LEC))与风险判定准则进行风险评价, 定风险等级。可将各评价级别由高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红 黄蓝”四种颜色标识,并确定不同风险点的风险管控层级及责任主体: a)1级风险(红色)/重大风险: · 应增加(调整)管控措施并有效落实,将风险降低到可接受或可容许程度,相关过程应建 立记录文件; 如不能立即增加(调整)控制措施,或控制措施不能有效落实,必须立即停止相关生产作 业活动; ·对于该级别风险,公司重点管控,只有当风险已降低至可接受风险时,才能开始或继续作 业; 落实公司、部门、班组、岗位管控,分级明确审批或控制措施,并保留记录。 b 2级风险(橙色)/较大风险: 必须现场米取措施进行控制管理: 对于该级别及以上的风险点,部门应控制管理,落实部门、班组、岗位管控,分级明确审 批或控制措施,并保留记录。 c)3级风险(黄色)/一般风险: 需要制定控制措施或专人监督管理; ·对于该级别的风险,班组应控制管理,落实班组、岗位管控,分级明确监督或控制措施, 并保留记录。 d)4级风险(蓝色)/低风险: 不采取防范措施,易导致伤害事故的风险,对该级别的风险,岗位应控制管理,岗位应具 体落实相关监督、确认措施。

    5.3.4确定重大风险

    按DB37/T3138一2018第5.3.4条规定结合企业实际,以下情形为重大风险: 违反法律、法规及国家标准中强制性条款的; 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故,且现在发生事故的条件依然存在的; 一载有危险化学品的车辆或疑视恐怖分子闯入隧道,隧道内有车辆逆行; 一经风险评价确定为最高级别风险的。 企业应按照“从严从高”、“应判尽判”的原则确定重大风险,提高管控层级

    5.3.5风险点级别确定

    风险点的级别确定应遵循从严原则,即将风险点中各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的 级别。

    5.4风险控制措施实施

    5.4.1控制措施选择原则

    5.4.2控制措施范围

    5.4.2.1工程技术措施

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    工程技术措施是指针对作业、设备设施本身固有的控制措施,通常采用的工程技术措施主要包括: 消除:通过合理的设计和科学的管理,尽可能从根本上消除危险、危害因素; 预防:当消除危险、危害因素有困难时,可采取预防性技术措施,预防危险、危害发生,如使 用漏电保护装置、起升高度限制器等: 减弱:在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下,可采取减少危险、危害的措施,如设 置安全防护网、安全电压等; 隔离:在无法消除、预防、减弱危险、危害的情况下,应将人员与危险、危害因素隔开,并将 不能共存的物质分开,如转动设备设置防护罩等: 警告:在易发生故障和危险性较大的地方,配置醒目的安全色、安全标志,必要时,设置声、 光或声光组合报警装置,如设备故障报警、隧道内减速标志等; 移开或改变方向:如危险位置; 其宅

    5. 4. 2. 2 管理措施

    通常采用的管理措施主要包括: 制定、实施管理制度、作业程序、安全许可、安全操作规程等; 减少暴露时间(如异常温度或有害环境); 定期安全检查、巡查; 监测监控; 一发起警报和警示信号: 建立安全互助体系; 风险转移(共担); 其它。

    5.4.2.3教育培训措施

    通常采用的培训教育措施主要包括: 新员工上岗三级培训; 转岗、复岗培训; 一新材料、新工艺、新技术、新设备培训: 每年再培训; 安全管理人员及特种作业人员继续教育; 外来人员培训; 案例警示专题培训; 其他方面的培训。

    5. 4. 2. 4 个体防护措施

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    当工程控制措施不能消除或减弱危险有害因素时,或处置异常或紧急情况时,或发生变更,但风险 控制措施未及时到位时,应考虑佩戴防护用品。通常采用的个体防护措施主要包括: 一劳动防护用品:安全帽、安全带、安全绳、肩灯、反光衣、安全鞋等; 一安全工器具:绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆、正压式空气呼吸器等; 一其宅

    5.4.2.5应急处置措施

    应急处置措施包括但不限于: 现场应急处置措施(触电、火灾、车辆伤害、中毒室息等事故现场处置预案); 其它。

    5.4.3控制措施评审

    企业(公司、部门)对已制定的控制措施,应组织管理人员、班组长、岗位操作人员等相关人员 在实施前针对以下内容评审: 措施的可行性和有效性; 一是否使风险降低到可以接受的程度; 一是否产生新的风险; 一一是否已选定了最佳的解决方案; 是否会被应用于实际工作中。

    5.4.4控制措施落实

    5.4.4.1培训考核

    企业(公司、部)对已辨识风险点的相关管控措施,分别组织管理人员、一线作业人员进行 理人员培训侧重管控制定、管理要求等,一线作业人员侧重本岗位危险源及对应的防控措施等, 组织考核。

    5. 4. 4. 2监督检查

    .4.4.3措施落实方式

    企业对涉及生产过程中的关键流程、实行作业许可的风险点,应强化落实现场控制风险 施,可采用书面确认、逐级审批、双人确认等方

    5.5.1风险分级管控的要求

    风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高,上一级负责管控的风险,下一级必须同时负责管控的 原则,并逐级落实具体措施: 管控层级一般分为公司级、部门级、班组级和岗位级。4级风险由班组、岗位管控;3级风险 由部门、班组、岗位管控,2级和1级风险由公司、部门、班组、岗位管控; 对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应进行重点管控; 风险点管控级别不因管控状态而降级管理,为提高管控效果,可提高风险等级进行管控

    5.5.2编制风险分级管控清单

    5. 5. 3风险告知

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    相关方。对企业内员工应进行风 险分析结果记录和管控措施的培训,使其掌握本岗位风险点包含危险源的风险等级、所需的管控措施、 责任部门、责任人等信息;对相关方的培训应包括风险点位置、风险等级和管控措施等。 风险告知的形式包括进入重点区域的风险信息告知牌(标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、 事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容)、公告栏、警示标识、风险评价报告培训等

    应完整保存体现风险管控过程的记录资料,并分类建档管理。至少应包括风险管控制度、风险 账、危险源辨识与风险评价记录,以及风险分级管控清单等内容的文件化成果;涉及重大、较 ,其辨识、评价过程记录、风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档管理。

    通过风险分级管控体系建设,企业应至少在以下方面有所改进: 每一轮危险源辨识和风险评价后,应使原有管控措施得到改进,或者通过增加新的管控措施提 高安全可靠性; 重大风险场所、部位的警示标识得到保持和完善: 涉及重大风险部位的作业、属于重大风险的作业建立了专人监护或安全双确认制度; 员工对所从事岗位的风险有更充分的认识,安全技能和应急处置能力进一步提高; 保证风险控制措施持续有效的制度得到改进和完善,风险管控能力得到加强; 根据改进的风险控制措施,完善隐患排查项目清单,使隐患排查工作更有针对性

    企业每年年底与安全标准化自评结合,对体系建设情况进行自评,对风险管控工作进行检查, 步改进、完善风险管控工作机制的措施。同时评审结果应进行公示和培训。

    企业根据本文件和有关标准要求对风险管控的影响,建立安全生产风险分级防控的常态化机制,及 寸针对变化范围开展风险分析,更新风险信息: 法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变; 发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识,对相关危险源的再评价; 组织机构发生重大调整; 风险程度变化后,需要对风险控制措施的调整; 根据非常规作业活动、新增功能性区域、装置或设施以及其他变更情况等适时开展危险源辨识

    DB37/T39592020

    企业应建立不同职能和层级间的内部沟通和用于与相关方外部风险管控的沟通机制,及时有效传递 风险信息,树立内外部风险管控信心,提高风险管控效果和效率。重大风险信息更新后应及时组织相关 人员进行培训。

    作业活动清单见表A.1。

    DB37/T39592020

    附录A (资料性附录) 作业活动清单

    表A.1作业活动清单

    DB37/T3959—2020附录B(资料性附录)设备设施清单设备设施清单见表B.1。表B. 1设备设施清单是否特序号系统设备名称类别所在部位备注种设备1土建结构系统洞口、衬砌主隧道、服务隧道区域否2(一)通行道路主隧道区域否3高、低压配电室场所类隧道区域否435kV、10KV变压器电气设备隧道区域否5供配电系统柴油发电机电气设备隧道区域否6(二)高压配电柜、开关柜等电气设备隧道区域否7低压配电柜、开关柜等电气设备隧道区域否8供电线路电气设备主隧道区域否9通风机房场所类主隧道区域否10射流风机风机类主隧道、服务隧道区域否通风系统11轴流风机风机类1号、2号、3号风机房否(三)12增压风机风机类青岛端应急逃生口否13送风井和排风井(风塔)井类主隧道区域否14排水泵房场所类主隧道区域否排水系统15 排水泵泵类主隧道区域(四)16集水池池类主隧道区域否17消防泵房场所类四川路、薛家岛消防泵房否18消防系统消防泵泵类消防泵房否19(五)消防水池池类消防泵房否20车行横洞、人行横洞、应急逃生口场所类隧道区域否21中控室(含消防控制室)场所类办公区域否22中央控制监控设备电气设备办公区域否管理系统23(六)自动控制设备电气设备办公区域否24监控线路电气设备办公区域否25收费系统收费岛场所类收费广场否26(七)收费岛罩棚设施类收费广场否14

    DB37/T39592020

    表B.1设备设施清单(续)

    DB37/T 3959—2020表C.1工作危害分析(JHA)评价记录(车辆通行作业)(续)危险源或可能发控制措施风险评价建议潜在事件管作业生的事险改进序(人、物、培训个体可严J风,(新备号步骤故类型工程技术措教育防护评价作业环管理措施应急处置能重险分增)注及后果施措施措施性次级别性级级境、管理)值措施1.变换车道上游信号灯、更改上游情报板内容,隧道内设置开启应急广播。了视频交通2.在入口车道处摆置防护,示意车辆避让。部过往车辆制定物品酒3.立即赶到现场据置防护,疏导交通,并对现场门、车辆事件检测系物品捆绑物品酒落应急预案拍照、取证、清理。3级班2通行不严格或落统,一且发生作业开定期演4.如果现场确认为疑似易燃易爆物品,通知派出异带情况中组、放置不当练控室能及时所赶到现场处理,并封闭隧道,现场隔离出300岗发现。米的隔离区域,通过车行通道疏散车辆。位5.核查监控视频录像,核实酒落物时间、酒落方式酒落物车辆等相关信息。17

    DB37/T 3959—2020表C.1工作危害分析(JHA)评价记录(车辆通行作业)(续)危险源或控制措施风险评价可能发风建议作业潜在事件生的事评险管控改进序(人、物、工程培训个体可风(新备号步骤故类型技术防护能频重险价管理措施教育应急处置分层级作业环增)注及后果措施措施措施性次性值级境、管理)级别措施1.入口处的道口管理员予以劝阻,并检查携带物品。1.设置了道口若发现易燃易爆物品,立即通知派出所处理:若未发管理员。现易燃易爆物品,应讲明隧道管理规定予以劝退2.若行人已经进入隧道内,应变更情报版内容,提示岗部行人间2.设置视频监过往车辆注意避让,通过视频摄像头进行跟踪,掌握门.4控.车辆通行状况。并立即派人赶到现场,了解情况,并11015753级班3.制定行人闯级组、过往行人入应急预案并押送出洞,车辆3.将行人带至管理中心,登记个人信息,并讲明隧道岗位或驾驶人定期演练通行员安全意规定,然后予以遣返:对于拒不配合的通知派出所进作业行处理。识不高1.设置了道口1.变换车道上游信号灯、更改上游情报板内容,开启公管理员。应急广播司、2.设置视频监2.在入口车道处摆置防护,示意车辆避让。车辆逆控.3.驾驶车辆到上游示意逆行车停车,并警示其他车辆3级5行0. 2803.制定车辆逆注意避让.斑班行应急预案,4.通知交警,隧道内有车辆逆行,请前来处理。级并定期演练,5.如果车辆载有易燃易爆物品,通知派出所前来处理岗位19

    DB37/T 39592020

    表C.1工作危害分析(JHA)评价记录(车辆通行作业)(续)

    DB37/T 39592020

    表C.1工作危害分析(JHA)评价记录(车辆通行作业)(续)

    DB37/T3959—2020表C.2工作危害分析(JHA)评价记录(车辆调流作业)单位:运行管理中心岗位:风险点(作业活动名称):车辆调流作业No: 2可能发控制措施危险源或潜风险评价风管建议作业在事件(人、生的事控改进序号可严风险(新备步骤物、作业环故类型工程技培训教育个体防护能频重险价分层管理措施应急处置增)注境、管理)及后果术措施措施措施次性性值级级级别措施根据隧道实际情况制定班调流方案可交通拥详细的调流四组、操作性不强堵√工作方案,并311545级级岗定期进行演位车辆调流作业作业人员不1.停止作业,及时上报事故情况。定期对交交通管理部熟恶调流方人员应穿2.有人员受伤,应立即拨打120,门.案;调流作业通管理员戴反光背若现场人员受伤严重,不应轻易未穿戴相应车辆伤进行调流移动,应保持其呼吸道通畅:若3班2害心、安全40120的劳动防护工作方案受伤人员有出血时,应有效止血;级级组、培训。帽,劳保若伤者出现呼吸或心跳停止,应岗用品:违章作鞋。位业.进行心肺复苏急救,24

    DB37/T 3959—2020表C.3工作危害分析(JHA)评价记录(交接班作业)单位:运行管理中心岗位:交通管理风险点(作业活动名称):交接班作业No: 3危险源或潜可能发控制措施风险评价风管建议作业在事件(人、生的事险控改进序号可严风(新备步骤物、作业环故类型工程技管理措施培训教个体防护应急处置能频险评价分层增)注境、管理及后果术措施育措施措施次级别性性值级级措施1.靠边停车,及时上报事故情教育职况车速过快或车辆伤制定了《运行管理中工选择穿戴反光2.有人员受伤,应立即拨打120,班心车辆管理规定》,选安全地背心,安偏离行驶道害、其若现场人员受伤严重,不应轻易四组、1择安全地点进行车辆点进行全帽,劳移动,应保持其呼吸道通畅:若0. 5615454级路.他伤害级岗交接车辆交保鞋。受伤人员有出血时,应有效止位接.血:若伤者出现呼吸或心跳停车辆止,应进行心肺复苏急救。交接车辆油液滴1.制定了《运行管理中心车辆管理规定》,定期对漏、制动故设有车交接班时对车辆安全岗位职班障、灯光故车辆伤障、轮胎胎害、其辆故障进行确认,车辆故障工进行四组、2报警装严禁驾驶。安全教0.5615454级级岗压不足或其他伤害置2.制订车辆保养计育培位它其他故障.划,并定期进行车辆训,保养维修。25

    DB37/T 39592020

    表C.3工作危害分析(JHA)评价记录(交接班作业)(续)

    DB37/T 39592020

    表C.4工作危害分析(JHA)评价记录(应急救援作业)

    DB37/T 39592020

    表C.4工作危害分析(JHA)评价记录(应急救援作业)(续)

    给排水施工组织设计 DB37/T 39592020

    表C.4工作危害分析(JHA)评价记录(应急救援作业)(续)

    DB37/T3959—2020表C.4工作危害分析(JHA)评价记录(应急救援作业)(续)危险源或可能发控制措施风险评价管建议潜在事件风序作业生的事险控改进(人,物、可风(新备号步骤故类型培训教育措个体防管理措施应急处置能评价工程技术措施重险分层作业环增)注及后果施护措施性次级别境、管理)性值级级措施1.按要求设置了1.教报人员穿藏好个人防护用品,灭火器箱(含水制定火灾穿戴手赶到现场使用现场灭火器材进行救成膜泡沫灭火装事故应急套、安定期对救援援。置).预案,要全幅、2.立即联系交警和消防队并告知救求救援人人员进行救肩灯、部车辆火灾2.设置了火灾探报流程、教拨路线,处理不及火灾、测器、手动报警员1分钟劳保3.关闭上游信号灯、变换火灾情报门,9援方法、注12时导致爆爆炸按钮等火灾自动发现,5鞋、空板内容,开启上游广播和相应车通3403级班0级报警系统,分钟到现意事项等内气式呼组、燃容的教育培门,监控开启轴流风机和射流风机。3.设置了紧急电场,并定吸器、4.封闭隧道各入口,协助救援车辆岗抢险期对预案训防毒面位作业话和广播。进入隧道。4.设置了排烟设演练。具。5.开启车通、人通,及时组织隧道施.内车辆和人员蔬散定期对救援1.停止作业,及时上报事故情况。车辆伤人员进行救穿戴手2.有人员受伤,应立即拨打120,害、机制定了牵援流程、救套、安若现场人员受伤严重,不应轻易移班10拖车操作械伤引车操作全帽、动,应保持其呼吸道通畅;若受伤4级四组、不慎。援方法、注31545害、其规程。肩灯、岗意事项等内人员有出血时,应有效止血:若伤他伤害容的教育培劳保鞋者出现呼吸或心跳停止,应进行心位训 肺复苏急敦。30

    DB37/T3959—2020表C.5工作危害分析(JHA)评价记录(通行环境巡视作业单位:运行管理中心岗位:交通管理风险点(作业活动名称):通行环境巡视作业No: 5可能发控制措施风险评价风,管建议危险源或潜在事险控改进作业件(人、物、作业生的事序号工程(新备步骤故类型技术管理措施培训教育个体防环境、管理)能频风险评价应急处置分层增)注及后果措施护措施措施性性值级别级级措施地方标1.靠边停车,及时上报事制定了《运行管故情况。2.有人员受伤,应立即拨1.无证驾驶。理中心车辆管2.疲劳驾驶。车辆伤理规定》,严禁定期对驾打120,若现场人员受伤班保护区害、其驾驶人员无证、驶人员进严重,不应轻易移动,应3.酒后驾驶组、巡视行教育培保持其呼吸道通畅;若受0. 531522. 54级级4.驾驶人员状态他伤害疲势、酒后、状态不佳时驾驶训,伤人员有出血时,应有效不佳(生病等)。位车辆.止血;若伤者出现呼吸或心跳停止,应进行心肺复苏急敦。31

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    表C.5工作危害分析(JHA)评价记录(通行环境巡视作业)(续

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    天然气标准规范范本表C.5工作危害分析(JHA)评价记录(通行环境巡视作业)(续

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