output products

3餐厨废弃物智能处理设备

3.1.1餐厨废弃物智能处理设备应对餐厨废弃物就地进行物理 法减量、无害化全自动处置，且应有利于处理后固体及废油脂产出 物的后续资源化利用。 3.1.2餐厨废弃物智能处理设备根据物料处理工艺的不同可分

去诚重、 物的后续资源化利用。 3.1.2餐厨废弃物智能处理设备根据物料处理工艺的不同可分 为直接撕碎型和自动分选切割型两种基本型式，并宜采用图 3. 1. 2 的工艺流程进行处理。

锅炉标准规范范本图3.1.2餐厨废弃物智能处理设备工艺流程简图

3.1.3餐厨废弃物智能处理设备的部件或组件应按其功

1.3 餐食厨废开物智能 采用模块化设计、制造和组装。各部件或组件的材质及性能应行 合现行协会标准《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081的

3.1.4餐厨废弃物智能处理设备宜采用电加热辅助余热回 方式对物料进行加热。

3.1.5餐厨废弃物智能处理设备中的物料烘干装置应设

3.1.7餐厨废弃物智能处理设备在运行过程中的噪声值不

3.1.8餐厨废弃物料收集桶应采用高密度聚乙烯（HDPE）材质、

设备类型及主要技术性能参

3.2.1根据餐厨废弃物智能处理设备部件及组件的机体组装方 式，可分下列两种基本类型： 1单次额定处理量不大于5000kg应采用一体式结构的餐 厨废弃物智能处理设备； 2单次额定处理量大于5000kg宜采用分体式结构的餐厨 废弃物智能处理设备。

3.2.2根据餐厨废弃物料筛选处置方式的不同,餐厨废弃物智能

3.2.2根据餐厨废弃物料筛选处置方式的不同，餐厨废弃物智能

3.2.3餐厨废弃物智能处理设备的基本类型划分、处理设1

号和表示方法应符合现行协会标准《餐厨废弃物智能处理设备》 T/CECS10081的有关规定，

3.2.4餐厨废弃物智能处理设备的主要技术性能参数应符合

行协会标准《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081的有关 %

3.2.5相同型号的一体式直接撕碎型餐厨废弃物智郁

3.1餐厨废弃物智能处理设备应具有智能自动控制、就地手动 空制及远程监控三种控制方式。

线及报表方式，并可在设备控制屏上直接查询，数据存储期限不应 少于 2 年。

程监测分析运维系统。远程传输及远程监控应包括下列内容： 1餐厨废弃物智能处理设备智能控制系统应能上传下列信 息： 1)餐厨废弃物智能处理设备的处理次数、处理量、产出量； 2）餐厨废弃物智能处理设备运行状态信息： 3）处餐厨废弃物智能理设备运行故障信息。 2当操作人员进入设备区域时，应能通过视额监控系统观察 操作人员的操作应规范，不应存在安全隐患。 3当餐厨废弃物智能处理设备工作时，应能通过远程监控分 析设备运行温度、压力等参数应正常，观察设备工作的电压及电流 应正常。

3.3.4餐厨废弃物智能处理设备智能控制系统应配置RS485通

3.3.4餐厨废弃物智能处理设备智能控制系统应配置RS485通 信接口。

4.1.1餐厨废弃物智能处理设备宜设置在专用的设备间内。处理设 备间应满足供电、照明、给水排水、采暖通风及设备日常运行的要求。

1环境温度应为5℃～40℃： 2 当环境温度为20℃时，相对湿度应小于或等于90% 3使用环境应无导电或爆炸性尘埃、无腐蚀金属或可导 缘破坏的气体和蒸汽。

4.2.1餐厨废弃物智能处理设备服务区域的餐厨废弃物设计日 产生量应根据下式进行计算确定，

式中：Mc一 餐厨废弃物设计日产生量（kg/d）； R一 一服务人数或日使用人次； 人均餐厨废弃物产生量基数[kg/（人·d)或kg/（人· 次）,见表4.2.1； k1 修正系数（一般地区城镇1.0，经济发达地区城镇1.05~ 1.15，经济发达旅游城市、沿海发达城市1.15～1.30)。

表4.2.1人均餐厨废弃物产生量基数

的固形产出物可收集量可按表4.2.2数值估算

废油脂可收集量估算表（mL）

4.2.4一体式结构餐厨废弃物智能处理设备每个运行周期的用

4.2.4一体式结构餐厨废弃物智能处理设备每个运行周期的 水量可按表4.2.4进行估算。

4.2.5一体式结构餐厨废弃物智能处理设备每个运行周期的， 水排放量可按表4.2.5进行估算

厨废弃物智能处理设备每次使用后的

分体式餐厨废弃物智能处理设备。 4.3.2餐厨废弃物智能处理设备的型号、规格应按下列要求选用： 1餐厨废弃物智能处理设备的单次额定处理量应大于或等 于其服务区域的餐厨废弃物设计计算日产生量； 2餐厨废弃物智能处理设备宜按每日运行一个处理周期计算。 4.3.3当需采用分体式餐厨废弃物智能处理设备时，应由设备制 造厂商技术人员根据现场情况确定餐厨废弃物处理工艺及设备部 件与组件的配置组合设计方案

4.3.2餐厨废弃物智能处理设备的型号、规格应按下列要求选用

1餐厨废弃物智能处理设备的单次额定处理量应大于 于其服务区域的餐厨废弃物设计计算日产生量； 2餐厨废弃物智能处理设备宜按每日运行一个处理周期计

4.3.3当需采用分体式餐厨废弃物智能处理设备时，应由设

造厂商技术人员根据现场情况确定餐厨废弃物处理工艺及设备部 件与组件的配置组合设计方案。

4.4.1餐厨废弃物智能处理设备间宜为专用独立空间，依据其设

4.4.1餐厨废弃物智能处理设备间宜为专用独立空间，依据其设 置位置和设备间型式可分为独立式、附建式和移动式三种。 4.4.2餐厨废弃物智能处理设备间的设置位置应符合下列规定： 1 独立式、移动式设备间宜布置在建筑物基地全年最大频率

4.4.2餐厨废弃物智能处理设备间的设置位置应符合

1独立式、移动式设备间宜布置在建筑物基地全年最大频率 风向的下风侧； 2独立式、移动式设备间与其他建筑物的最小间距应符合现 行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定； 3当附建式设备间布置在建筑物首层时，宜有直通室外的出

作、维护管理的需要，最小尺寸应符合下列规定： 1自动称重上料装置正前方边缘距墙面的距离不宜小于2.0m 2固形产出物出料口距墙面的距离不宜小于1.5m； 3其他侧面距墙面的距离不宜小于0.8m； 4设备间的净空高度应为安装后设备顶面高度加1.2m，且 不应低于3.0m。 4.4.5餐厨废弃物智能处理设备间待处理餐厨废弃物临时存放

表4.4.5待处理餐厨废弃物临时存放区最小面积

4.4.6餐厨废弃物智能处理设备间产出物储存区应满足设备 7d～15d产出物的存放要求，其最小面积应符合表4.4.6的规定。

表4.4.6产出物储存区最小面积

4.4.7餐厨废弃物智能处理设备间出入口应设置双开门，门洞 寸不宜小于1500（B）×2100（H）。采用一体式处理设备的独 式、附建式设备间宜预留处理设备安装进、出洞口

4.4.8独立式、附建式设备间的建

准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定，其建筑耐火等级 应低于二级，房间隔墙应满足墙体2.00h耐火极限，连接其他建 空间的出入口应设置乙级防火门，并应按规定设置相应灭火设放

行国家标准《声环境质量标准》GB3096、《民用建筑隔声设计 范》GB 50118 的有关规定。

4.4.10餐厨废弃物智能处理设备应安装在专用基础上设备

础的平面尺寸应为四周突出设备外轮廓线100mm；基础顶面应 出设备间地面50mm；设备基础应由结构专业进行设计，其混凝 强度等级不应低于C20。餐厨废弃物智能处理设备的框架底部 基础顶面之间应设置橡胶隔振垫；橡胶隔振垫应符合现行国家 准《仪器、设备用橡胶隔振垫》GB20029一2005中硬度（邵尔A） 60度橡胶垫片的规定

出设备间地面50mm；设备基础应由结构专业进行设计，其混凝土 强度等级不应低于C20。餐厨废弃物智能处理设备的框架底部与 基础顶面之间应设置橡胶隔振垫；橡胶隔振垫应符合现行国家标 准《仪器、设备用橡胶隔振垫》GB20029一2005中硬度（邵尔A）为 60度橡胶垫片的规定。 4.4.11独立式、附建式餐厨废弃物智能处理设备间应设置地面 排水沟；排水沟断面尺寸：沟宽不宜小于150mm，起点沟深不宜小 于200mm，纵向坡度不宜小于1%；且宜安装耐腐蚀的金属篦板。 4.4.12独立式、附建式餐厨废弃物智能处理设备间的室内装修 应符合下列规定： 1餐厨废弃物智能处理设备间室内各部位装修材料的燃烧 性能等级：顶棚、墙面应为A级，地面面层可为B1级； 2餐厨废弃物智能处理设备间地面应防水、防渗，宜铺砌防 滑地砖面层或涂刷环氧树脂涂层； 3餐厨废弃物智能处理设备间墙面宜贴瓷砖，防水高度不应 小于1.8m； 4餐厨废弃物智能处理设备间顶棚宜采用防水砂浆抹面

4.4.11独立式、附建式餐厨废弃物智能处理设备间应设置地

4.4.13独立式、附建式餐厨废弃物智能处理设备旬给水排水设 施应符合下列规定： 1应有压力不低于0.10MPa的供水水源，并宜优先采用建 筑中水作为设备用水；餐厨废弃物智能处理设备间进水管上应设 置计量水表； 2餐厨废弃物智能处理设备间应设置拖布池和DN20冲洗 水龙头，并在地面层处理设备间冲洗水龙头接管部位设置真空破 坏器； 3在地面层处理设备间排水沟的排出管上应设置水封深度 不小于50mm的水封装置，并宜采用不小于DN75的网筐式排水 地漏； 4设置在地下室内的餐厨废弃物智能处理设备间应设置集 水井、潜水排污泵等排水设施； 5餐厨废弃物智能处理设备间排水管应单独排出至室外检 查井，并排入城镇污水管网，不得排至雨水管网或自然水体。 4.4.14独立式、附建式餐厨废弃物智能处理设备间的供配电设 施应符合下列规定： 1应设置配电箱，其容量应根据设备单次额定处理量的最大 运行功率确定，供电电源应采用AC380V、50Hz，三相五线制。 2设备间内除设备用电外，还应预留不少于一个三相四孔插 座、两个单相两孔加三孔插座，插座的防护等级不应低于IP54，安 装高度不应低于1.5m。 3餐厨废弃物智能处理设备间内应设置照明，其照度标准不 应小于1501x，且应采用节能、防潮、易清洁和便于维护的灯具。 4餐厨废弃物智能处理设备间内的下列可导电部分，应设置 等电位联结： 1)设备整体框架； 2）保护接地导体； 3）电气装置总接地导体或总接地端子排：

5独立式餐厨废弃物智能处理设备间应在配电电源引人处 设置电涌保护器。 6餐厨废弃物智能处理设备应设置短路保护及接地故障保 护。 4.4.15餐厨废弃物智能处理设备间的智能控制网络设置应符合 下列规定： 1设备间内应设置网络接口箱，并配置RJ45网络接口。网 络带宽不应小于1oMbit/s。 2餐厨废弃物智能处理设备智能控制箱与设备间网络接口 箱应通过RS485总线连接。 3设备间网络接口箱可接入项目主体建筑设备监控系统，也 可直接接入外部有线网络系统。 4.4.16北方采暖地区餐厨废弃物智能处理设备间的冬季采暖室 内计算温度不宜低于5℃。 4.4.17餐厨废弃物智能处理设备间应设机械通风，换气次数不 应小于10次/h。 4.4.18餐厨废弃物智能处理设备间门窗及排气扇应采取防止蝇 虫鼠害进入措施，并设置杀虫、灭鼠及空气清新等设施或器材。可 在设备工作区及待处理餐厨废弃物临时存放区设置空气净化器。 4.4.19定制移动式餐厨废弃物智能处理设备工作间的设置应符 合下列规定： 1设置场地应平整，工作间基础应做防沉降地基处理； 2设置场所的环境条件及使用条件应满足本规程第4.1.1 条和第4.1.2条的要求； 3选用的设备型号、规格应满足本规程第4.3.1条、第 4.3.2条的要求；

4.4.15餐厨废弃物智能处理设备间的智能控制网络设置应符合

1设备间内应设置网络接口箱，并配置RJ45网络接口。网 络带宽不应小于10Mbit/s。 2餐厨废弃物智能处理设备智能控制箱与设备间网络接口 箱应通过RS485总线连接。 3设备间网络接口箱可接人项目主体建筑设备监控系统，也 可直接接入外部有线网络系统。 4.4.16北方采暖地区餐厨废弃物智能处理设备间的冬季采暖室 内计算温度不宜低于5℃。 4.4.17餐厨废弃物智能处理设备间应设机械通风，换气次数不 应小于10次/h。

4.4.18餐厨废弃物智能处理设备间门窗及排气扇应采取防止幅

虫鼠害进入措施，并设置杀虫、灭鼠及空气清新等设施或器材。可 在设备工作区及待处理餐厨废弃物临时存放区设置空气净化器。 4.4.19定制移动式餐厨废弃物智能处理设备工作间的设置应符 合下列规定： 1设置场地应平整，工作间基础应做防沉降地基处理； 2设置场所的环境条件及使用条件应满足本规程第4.1.1 条和第4.1.2条的要求； 3选用的设备型号、规格应满足本规程第4.3.1条、第 4.3.2条的要求； 4工作间的平面及净空高度尺寸应能满足设备日常运行及

维护管理的需要； 5 应有可满足设备运行需要及符合安全要求的供电设施； 6 应满足日常照明、通风等方面的要求； 7 应有压力不低于0.10MPa的供水水源，并设置计量水表； 8 应设置拖布池和DN20冲洗水龙头，并在水龙头接管部 位设置真空破坏器； 9 应有能够方便的接入到城市污水管网中的设备排污水接

5.1.1餐厨废弃物智能处理设备安装前应具备下列条件： 1设备基础已浇筑，承载强度符合要求。 2餐厨废弃物智能处理设备安装所需的部件、组件、配件、管 材和管路附件齐全，外观检查合格，且已核对产品合格证、质量保 证书等质量证明文件。产品的规格、型号、品种和数量符合要求。 3所需的施工机具已到达现场。 4现场供水、排水、供电等外部条件满足施工安装及今后设 备运行要求。 5.1.2安装人员应熟悉并掌握餐厨废弃物智能处理设备的安装 步骤、注意事项及基本操作技能。 5.1.3餐厨废弃物智能处理设备的安装除应执行本规程外，尚应 符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《建筑电气工程 施工质量验收规范》GB50303的有关规定。

5.1.3餐厨废弃物智能处理设备的安装除应执行本规程外

合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》G） 0231、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《建筑电气工程 范工质量验收规范》GB50303的有关规定。

5.2.1餐厨废弃物智能处理设备的安装应按下列步骤进行： 1 设备间清理； 2 按设备外轮廓尺寸在设备基础上划线、定位； 3 整体设备就位或散装进场部件及组件在设备基础上组装： 4 设备内部管路连接安装； 5设备外部给水排水管道连接、安装：

5.2.1餐厨废弃物智能处理设备的安装应按下列步骤进行： 1 设备间清理； 2 按设备外轮廓尺寸在设备基础上划线、定位； 3 整体设备就位或散装进场部件及组件在设备基础上组装： 4 设备内部管路连接安装； 5设备外部给水排水管道连接、安装；

6 管路试压； 7 管路冲洗； 电气线路连接、安装； 9 设备调试； 10 设备试运行； 11 验收。 5.2.2散装进场餐厨废弃物智能处理设备的组装就位应按下列 步骤进行： 1 按照设备安装设计图纸要求，在基础上确定好安装位置； 2 将设备部件或组件按先后顺序进行现场组装； 3调整设备水平度，整机框架水平度应控制在2/1000以内； 4 连接设备内部管路。 5.2.3餐厨废弃物智能处理设备的外部管线连接安装应按下列 步骤进行： 1 连接安装设备排水管； 2 连接安装设备进水管； 3连接安装设备供电线路。 5.2.4餐厨废弃物智能处理设备的安装应保障今后日常运行操 作、维护管理的需要

5.3设备管路试压及冲洗

5.3.1餐厨废弃物智能处理设备安装完成后应进行承压部件或 组件及管路系统水压试验。试验压力应为系统设计工作压力的 1.5倍，且不得小于0.6MPa。水压试验方法应符合现行国家标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关 规定，不得用气压试验代替水压试验。 5.3.2餐厨废弃物智能处理设备承压部件、组件及管路系统应采

5.3.2餐厨废弃物智能处理设备承压部件、组件及管足

用自来水进行冲洗；冲洗水的流速不宜小于1.5ms，冲洗水出口 处的水质经目测与进水水质相近时为合格；冲洗前，应对管路内之

能或有碍冲洗工作的部件加以保护或拆除，用临时短管代替，待冲 洗合格后复位。

5.4.1餐厨废弃物智能处理设备安装过程中应遵守安全操作规 程，注意设备防潮和防止污物污染，电气部件和电气线路绝缘不应 小于500MQ2。各种施工电动机具应按规定做好接地保护措施，并 设置单一开关。

现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定，

5.4.3餐厨废弃物智能处理设备投入使用前应检查并确认

6.1.1餐厨废弃物智能处理设备施工安装完成后应在设备生产

6.1.1餐厨废弃物智能处理设备施工安装完成后应在设备生产 广家技术人员的参与或指导下进行检查、调试和验收。 6.1.2餐厨废弃物智能处理设备安装完成后的检查应包括下列

1 设备各功能部件、组件的完整性检查； 2 设备外部供水管路检查； 3 设备外部排水管路检查： 4 设备及管路系统紧固件的牢固性检查； 5 管路系统严密性检查； 6 设备控制显示屏及相关仪表监视功能检查： 7 设备智能控制系统设置数据准确性检查； 8 其他需要检查的有关内容。

的单机调试、空载整机联动调试、50%负荷整机联动调试和满负荷 整机联动调试。

6.2.2调试前应将设备管路上的阀门置于相应的开、关位

6.3.1餐厨废弃物智能处理设备调试完成后，应进行各分部分项 工程验收和设备安装整体工程竣工验收。其中设备整机部分的验 收应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231的有关规定，给水排水及采暖部分的验收应符合现行国 家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 的有关规定，通风部分的验收应符合现行国家标准《通风与空调工 程施工质量验收规范》GB50243的有关规定，电气部分的验收应 符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 的有关规定。

6.3.2餐厨废弃物智能处理设备竣工验收时应提交下列文件

1施工图、设计变更文件及竣工图； 2隐蔽工程验收资料； 3由生产厂家提供的设备和设备组件、配件及管路附件、原 材料等质量合格证明文件； 系统试压、冲洗和设备调试检查记录； 5 工程质量评定表。 6.3.3 餐厨废弃物智能处理设备工程峻工验收时应检查下列内 容： 设备型号、规格及相关技术参数应符合设计要求； 2 设备安装位置及管路布置、敷设应符合设计要求； 供电电源的可靠性； 4 设备试运行应正常，设备运行参数应符合要求； 5 设备接地、防雷等保护功能； 6设备间冲洗水龙头进水管上设置的真空破坏器的防回流 污染功能应可靠； 7处理设备间的排水、通风设施应完好；

8管道、管件及管路附件的管径规格、材质、接方式应符合 设计要求。

6.3.4竣工验收合格后，有关设计图纸及施工、竣工验收资料 立卷归档，

7.1.1应制定餐厨废弃物智能处理设备的日常运行、维护管理、 安全操作规程。 7.1.2设备生产厂家应对运行管理人员和日常操作人员进行上 岗前的培训。 7.1.3在设备检修、维护、保养期间，服务区域餐厨废弃物应得到 妥善处置。

7.2.3餐厨废弃物智能处理设备的日常运行操作应按下列步

1认真检查待处理餐厨废弃物的成分，应无塑料袋、毛币桌 布、陶瓷餐具等； 2用金属探测仪检查待处理餐厨废弃物，确保无金属物品混 入； 3查看设备供电电源及供水水源应正常； 4 查看设备各部件、组件工作应正常； 5 查看设备产出固形物、收集的废油脂形态、颜色、数量应正 常；

6查看设备排出废水中的悬浮物成分、浑浊度、含油率应无 异常情况； 7观察设备运行噪声应无异常； 8观察设备间空气应无异味； 9设备运行结束后，应及时对设备箱体内腔及内部排水管路 进行冲洗。 7.2.4餐厨废弃物智能处理设备在日常运行中应注意的主要事 项包括： 1查看餐厨废弃物智能处理设备的供电电源及供水水源应 正常； 2设备智能控制系统应设置在“自动状态”； 3查看设备间冲洗水龙头进水管上设置的真空破坏器工作 应正常； 4查看设备各部件、组件工作应正常； 5查看设备产出固形物、收集的废油脂形态、颜色、数量应无 异常； 率应无异常情况； 7观察设备运行噪声应无异常； 8观察处理设备间空气应无异味。 7.2.5餐厨废弃物智能处理设备间的环境卫生应做到每日清扫， 主要内容包括： 1 清扫设备进料口及出料口周边残渣； 2 清扫并冲洗地面及排水沟； 3 注意处理设备间的通风换气； 4餐厨废弃物收集桶应及时清洗。 7.3维护管理

7.3.2处理设备的日常维护管理工作应包括下列内容，

1设备运行前，检查应无漏水、漏油、异响等情况，设备进水 管应开启； 2每个处理周期结束后，应及时回收清理固形产出物及分离 出的废油脂，清理后废油收集桶及物料托盘应清洁、无油渍； 3设备各传动系统轴承、齿轮箱应按照本规程表C.0.1的 规定加注润滑油脂； 4设备如长时间不使用，应将机体内的残渣残液清洗干净， 易锈蚀部件、组件应涂抹油脂保护。 7.3.3处理设备间内严禁存放易燃、易爆、易腐蚀及其他可能造 成环境污染的物品，

.3.4处理设备间应保持清洁、通风，确保处理设备运行环境符

7.3.5处理设备出现故障情况时，应由经培训合格的专业技术人 员进行维修。 7.3.6处理设备的日常维护保养要求及故障排除方法可按昭本

3.处理设备的日常维护保养要求及故障排除方法可按照 见程表C.0.2的规定执行。

附录 A一体式餐厨废弃物智能处理设备 外形尺寸及外部接管尺寸表

附录A一体式餐厨废弃物智能处理设备

餐厨废弃物智能处理设备外形及外部

附录B餐厨废弃物智能处理设备单机调试

用女? 深J 1接通电源，调试电气元器件，电源各回路供电正常，设备中 的电动阀开、关正常。 2设备液压系统调试：油箱加油到视镜油标线，盖好油箱盖； 手动盘车灵活，点击触摸屏“油泵运行”，油泵正转启动，液压站开 始工作；观察油泵运行声音是否平稳正常，油温保持住60℃以下， 液压站及各输、回油管路无泄漏现象；调整油缸活塞杆伸缩速度， 及时排除油路中的空气，油缸不能有爬行现象；高压油管固定牢 固。 3清洗系统调试：点击触摸屏“水箱补水阀”往水箱注水，达 中限水位线时，补水阀自动关闭；打开冲洗水泵进、出水口手动阀， 自来水通过自身压力流人泵体，冲洗水泵手动盘车灵活；点击触摸 屏“冲洗水泵”，水泵开始运行，工作平稳正常，无泄漏；清洗箱正洗 反洗自动阀开启，用手动阀调节水量；点击触摸屏“沉淀物冲洗 阀”、“隔油箱反冲洗阀”，工作应正常，无泄漏；当水箱水位下降到 低水位线时，补水阀自动开启补水。 当工作不正常，应检查冲洗水泵、更换电动阀或传感器。 4排污系统调试：将脏物沉淀箱加满水（可利用调试清洗系 统时进入沉淀箱的水）；打开排污泵进、出水口手动阀，沉淀箱的水 自流进入泵体，排污泵手动盘车灵活；点击触摸屏“排污泵”，排污 泵运行平稳，无泄漏，污废水排放正常连续。 5真空系统调试：先将水箱补水，真空泵手动盘车灵活；点击 触摸屏“真空泵”，运行平稳，进水阀自动打开；延时2s后，进气阀 自动打开；观察真空表，在10min以内真空度达到0.09MPa～

0.10MPa为正常；如果时间超过10min，或真空度没有达到要求 数值（保持在一个数值不变化），则需要调节真空泵手动阀门，观察 压力是否发生变化，如果有变化，将进水量调整到最佳状态，以保 证设备运行所需要的真空度；保持10min，不泄压为正常；真空泵 停止运行，真空进气自动阀开启泄压为正常。 当真空度达不到要求时，应检查真空管路是否有泄漏点，排除 即可正常。 6搅拌螺旋送料系统调试：螺旋送料电机手动盘车灵活无刮 碰，点击触摸屏“螺旋电机正转”，电机正转，减速机运行平稳，无振 动；停止运行后，点击触摸屏“螺旋电机反转”，电机反转，减速机运 行平稳，无振动。 7物料粉碎机调试：检查粉碎箱内无杂物，粉碎机手动盘车 灵活无刮碰，点击触摸屏“粉碎机正转”，粉碎机正转运行，电机及 减速机运行平稳，无振动；停止运行后，点击触摸屏“粉碎机反转”， 粉碎机反转运行，电机及减速机运行平稳，无振动无刮碰。 8物料分选机调试：检查分选机内无杂物，分选机手动盘车 灵活无刮碰，点击触摸屏“分选机正转”，分选机正转运行，电机及 减速机运行平稳，无振动；停止运行后，点击触摸屏“分选机反转”， 分选机反转运行，电机及减速机运行平稳，无振动.无刮碰。 9干燥箱搅拌桨调试：检查干燥箱内无杂物，搅拌器手动盘 车灵活无刮碰，点击触摸屏“搅拌浆正转”，搅拌桨正转运行，电机 及减速机运行平稳，无振动；停止运行后，点击触摸屏“搅拌桨反 转”，搅拌桨反转运行，电机及减速机运行平稳，无振动，无刮碰。 10烘干加热器调试：按加油表添加加热油，检查无漏油现 象；开启加热器，加热器接线处部位有轻微油烟冒出属正常现象， 运行24h后即可正常；观察加热温度显示，30min左右达到 170℃，加热器应自动断电，停止加热；待温度下陷到150℃时，加 热器应自动开启升温；如此反复加热运行。 11自动上料系统调试：点击触摸屏“开始上料”，液压站油泵

启动，滑车上升；当滑车上升触及限位开关时，上料盖自动打开；上 料盖开启到限位位置时，滑车继续上升到倾倒位置并触及限位开 关，滑车停止上升；延时5s（倾倒餐厨废弃物时间）后，滑车下降； 滑车下降触及限位开关，上料盖关闭并触及限位开关，滑车继续下 降；当滑车下降到初始位置时，触及限位开关，液压站油泵停止。 调试过程中，滑车上升及下降速度应调整在0.1m/s左右，并调整 限位开关位置，确保各步骤动作衔接的准确性和连贯性。 B.0.2处理设备的空载整机联动调试应按下列步骤进行： 1认真检查处理设备整机处于良好待机状态，设备间供电、 给水排水设施正常； 2检查处理设备智能控制显示屏中的各项设备运行参数设 置正确防火标准规范范本，其中固形产出物加热烘十时间可修改设置为10min； 3打开处理设备给水、排水手动控制阀门，接通设备供电电 源； 4点击触摸屏“启动键”，观察各步骤处理工艺按设定程序有 序衔接，直至完成全部处理过程，设备应自动停机； 5空载整机联动调试过程中如出现卡阻、误动作、中途停机 等现象，应立即终止本次整机联动调试，待故障排除后重新按本条 上述步骤第1款～第4款再次进行，直至正常。

启动，滑车上升；当滑车上升触及限位开关时，上料盖目动打开；上 料盖开启到限位位置时，滑车继续上升到倾倒位置并触及限位开 关，滑车停止上升；延时5s（倾倒餐厨废弃物时间）后，滑车下降； 骨车下降触及限位开关，上料盖关闭并触及限位开关，滑车继续下 降；当滑车下降到初始位置时，触及限位开关，液压站油泵停止。 调试过程中，滑车上升及下降速度应调整在0.1m/s左右，并调整 限位开关位置，确保各步骤动作衔接的准确性和连贯性

源； 5点击触摸屏“启动键”，观察各步骤处理工艺按设定程序有 序衔接，直至完成全部处理过程，设备应自动停机； 650%负荷整机联动调试过程中如出现卡阻、误动作、中途 停机等现象，应立即终止本次整机联动调试，待故障排除后重新按 本条上述步骤第1款一第5款再次进行，直至正常

.0.1餐厨废弃物智能处理设备的日常维护保养做法与要求应 年合表 C. 0. 1 的规定。

表C.0.1处理设备日常维护保养的做法与要求

工业标准C.0.2餐厨废弃物智能处理设备的故障排除可按表C.0.2的方 法进行处置。