DB31/ 650-2020 非织造布单位产品能源消耗限额

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  • 5.2.1本标准能耗的计算范围指企业用于生产活动中的实际消耗的各类能源。它包括主要生产系统 用能、辅助生产系统用能和附属生产系统用能的能源消耗总额,不包括生活及其他作业用能。 5.2.2采用纺熔成网,干法成网中的水刺法、复合针刺、针刺、热粘合法、化学粘合法、缝编法;湿法成网 非织造布企业指生产实际用电、油、天然气、水。非织造布生产工艺流程的计算范围参见附录B。

    5.3.1非织造布产品能源消耗计算按式(1),计算结果按GB/T8170的规定,修约到小数点后三位。

    E 非织造布企业生产某产品各类能源消耗总量,单位为吨标准煤(tce); ei 生产活动中消耗的第i类能源实物量,单位为吨(t); 力: 第i类能源折标准煤系数,见GB/T2589一2008; 1 非织造布企业消耗的能源种数。

    e;非织造布单位产品能源消耗,单位为吨标准煤每吨(tce/t);

    E一非织造布产品能源消耗,章粒为吨标准煤(t); G——非织造布企业产品中合格品的产量,单位为磁t)。

    DB31/650—2020附录A(资料性附录)其余非织造布单位产品能源消耗限额要求其余非织造布单位产品能源消耗限额要求见表A.1。表A.1其余非织造布单位产品能源消耗限额要求成网能耗/(tce/t)原材料加固方法产品工艺限定值准人值先进值单组分双模头(SS)三模头(SSS)聚丙烯切片(PP)热粘合0.1540.1470.139纺丝成网20g/m~100g/m200g/m~400g/m熔喷吸音熔喷成网聚丙烯切片(PP)热粘合0.5500.5250.500纺熔材料成网纺粘/熔喷/纺粘(SMS)10g/m~纺丝+热粘合0.2250.2150.20570 g/m熔喷组聚丙烯切片(PP)纺粘/熔喷/熔喷/纺粘(SMMS)合成网热粘合0.2250.2150.20520g/m~90g/m聚酯(PET)、聚丙烯水刺(直铺网+交叉45 g/m~85 g/m0.6740.6420.610(PP)或粘胶纤维、铺网十浸胶印花)双组分皮芯水刺(交叉铺网)45g/m~200g/m0.6060.5760.550结构纤维干法水刺(直铺网)30g/m~80g/m0.6600.6300.589成网聚酯(PET)、聚丙烯针刺180g/m~240g/m高档鞋材0.3740.3570.340(PP)或粘胶纤维针刺300g/m以下针刺内饰0.1320.1260.120化学粘合聚酯(PET)、粘胶纤维喷胶棉0.704(喷酒、烘干)0.6720.640湿法粘胶、维纶、化学粘合16.5g/m,17g/m茶叶滤纸0.9660.9200.874成网聚酯(PET)(浸渍、烘干)60g/m可冲散非织造布0.9980.9500.900注1:限定值指现有非织造布单位产品能源消耗限额值。注2:准人值指新建及改扩建非织造布单位产品能源消耗限额准人值。注3:先进值指非织造布单位产品能源消耗限额先进值。服务平台6

    B.1.1单组分纺丝成网法非织造布工艺流程:用化纤纺丝方法(熔融纺或溶剂纺等)形成长丝,经成网/ 或铺网后加固,制成成品。 B.1.2双组分纺丝成网法非织造布工艺流程:两种组分高分子聚合物在熔融状态下高压喷出、经成网/ 或铺网后加固,制成成品。 B.1.3熔喷成网法非织造布工艺流程:高分子聚合物在熔融状态下高压喷出,经成网/或铺网后加固, 制成成品。 B.1.4纺丝加熔喷组合成网法非织造布工艺流程:用化纤纺丝方法(熔融纺或溶剂纺等)形成长丝,加

    B.2.1水刺法非织造布工艺流程:纤维前处理开包、粗开松、混和、精开松,经成网(机械成网或气流成 网)或铺网(直铺网或交叉铺网)后水刺加固,再烘干、卷绕,制成成品。 B.2.2复合针刺法非织造布工艺流程(如造纸毛毯):基布(单丝、卷纬/整经、织造、镶修、定型)加花卷 (纤维先开松、再梳理后成网、预针刺),再针刺(3针区)后热定型,经化学处理(防静电、防污、抗水解、高 弹性)、后整理制成成品。 B.2.3针刺法非织造布工艺流程:纤维前处理开包、混和、精开松、经成网(机械成网或气流成网)、铺网 (直铺网或交叉铺网)、预针刺、主针刺,制成成品, 8.2.4化学粘合法非织造布工艺流程:纤维前处理开包、混和、精开松、经成网(机被成网或气流成网)、 铺网(直铺网或交叉铺网)、化学粘合、烘干,制成成品。 B.2.5热粘合法非织造布工艺流程:纤维前处理开包、混和、精开松、经成网(机械成网或气流成网)、铺 网(直铺网或交叉铺网)、热粘合/粘合,制成成品。 B.2.6缝编法非织造布工艺流程:纤维前处理开包、混和、精开松、经成网(机械成网或气流成网)、铺网 (直铺网或交叉铺网)、用经编线圈结构(可以由外加纱线或由纤网自身中纤维形成)加固,制成成品。

    湿法非织造布工艺流程:纤维前处理开包、纤维分散混和、湿法成网后加固电镀标准,制成成品。

    湿法非织造布工艺流程:纤维前处理开包、纤维分散混和、湿法成网后加固,制成

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