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图1方索一：挂点+双钩+缓冲器+连接器+全身式安全带

图4方案四：挂点+速差自控器+连接器+全身式安全带

图5方案五：挂点+限制定位安全带（绳）+连接器+全身式安全带

5.1.3.1禁止使用已发生过坠落的个体防坠落装备。 5.1.3.2个体防护装备使用前，应先根据5.3.2的要求进行外观检查电力弱电技术、方案，不符合5.3.2的要求的不得使 用。 5.1.3.3应根据实际情况确定个体防坠落方案，并正确连接各部件，组成个体防坠落系统。 5.1.3.4应确保自锁器和柔性导轨相互配套。 5.1.3.5禁止将挂点装置用于悬挂安全带以外的其他用途。 5.1.3.6应严格按照产品说明书的要求正确穿戴好全身式安全带，并调节至合适状态。 5.1.3.7个体防坠落装备的所有带扣、调节装置及连接装置应正确连接，并确保连接点都处于锁闭状 态。 513.8违白按翌应县扶在作业者上方

5.1.3.1禁止使用已发生过坠落的个体防坠落装备。 5.1.3.2个体防护装备使用前，应先根据5.3.2的要求进行外观检查，不符合5.3.2的要求的不得使 用。 5.1.3.3应根据实际情况确定个体防坠落方案，并正确连接各部件，组成个体防坠落系统。 5.1.3.4应确保自锁器和柔性导轨相互配套。 5.1.3.5禁止将挂点装置用于悬挂安全带以外的其他用途。 5.1.3.6应严格按照产品说明书的要求正确穿戴好全身式安全带，并调节至合适状态。 5.1.3.7个体防坠落装备的所有带扣、调节装置及连接装置应正确连接，并确保连接点都处于锁闭状 态。 5.1.3.8速差自控器应惠挂在作业者上方。

5.1.3.8速差自控器应悬挂在作业者上方

5.1.3.9安全带宜考虑高挂低用，以减少坠落距离。 5.1.3.10禁止将安全绳打结或两根安全绳连接使用。 5.1.3.11安全绳与工作绳应区分使用，禁止将安全绳当工作绳或将工作绳当安全绳使用。 5.1.3.12不应将安全绳绕在边缘锋利的构件上，必须接触时应有防磨衬垫。 5.1.3.13全身式安全带使用者的体重及负荷之和不大于100kg。 5.2其他个人防护用品

5. 2. 1 安全帽

5.2.1.1安全帽应符合GB2811的要求。 5.2.1.2应选择有小沿、小舌、下频带及后颈箍的安全帽。 5.2.1.3在佩戴安全帽前，应检查安全帽各配件有无破损、装配是否牢固、帽衬调节部分是否卡紧 插口是否牢靠，帽衬与帽壳之间的距离应在25mm～50mm，确保各部件完好、牢固后方可使用。 5.2.1.4使用时应根据头部大小，将帽箍长度调节到适宜位置，以防帽子滑落。 5215受过冲击、有褪色、裂终及超过使用期限的安全帽，应报废更换

2.1工作鞋应具有防滑绝缘功能。对于直接注压、硫化或胶粘鞋外底花纹高度不应小于2. 多层外底鞋花纹高度不应小于2.5mm；对于全橡胶和全聚合材料鞋花纹高度不应小于4mm。 2.2工作鞋应合脚、透气和舒适，不宜日常穿用。

5.3个体防护用品的维护

生产经营单位应指定专门的部门或个人负责个体防护用品的管理，并实施建册登记管理制度，详 细记录好个体防护用品的编号、使用起始日期、使用期限、使用情况、保管人或使用人等，个体防护 用品使用档案可参照附录B。 生产经营单位应建立确保个体防坠落系统、安全帽、工作鞋能够得到正确维护保管的体系。体系 中应包括检查程序、储存程序、清洁程序以及维修程序等。

5.3.2.1检查频率

安全帽每次使用前，使用者都应进行检查。 永久式柔性导轨的上端固定点每年至少检查一次。 防坠系统的其它部件应按国家标准及生产厂商产品说明的要求进行检查检测

5.3.2.2检查方法和内容

安全帽应检查其有无龟裂、下凹、裂痕、磨损等情况，一亘发现应立即更换。 个体防坠落系统的日常检查可参照下列方法和内容进行： a 检查金属部件，主要是安全带上的D型环、带扣、定位环、安全钩及其他连接器、自锁器、 挂点装置等。金属部件不应有损坏、裂缝、穿破、变形、锋利的边角或芒刺、腐蚀等情况， 自锁器双重锁工作应正常，自锁器自动闭合功能正常等。 6 检查织物及纤维材料，主要是安全带、安全绳、缓冲器等，特别注意检查经常与金属部件接 触的部位。织物及纤维材料不应出现以下情况： 织带出现明显污渍、油漆污染、生锈着色等： 出现切割、磨损、撕裂、发霉、穿破等； 缝纫处出现掉线等； 一有褐色斑点、褪色、变脆等化学伤害或热伤害： 变色和织物表面变脆或变薄（有粉末出现）。 c 检查标识，所有标识应完整、清晰易辨。

d）在检查和保养日志上记录检查结果，检查记录可参照附录C。

5.3.2.3清洁和维护

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安全管理者或防护用品使用者必须按照产品使用说明进行适当的维护和清洁，保持防护用品处于 持续有效的状态。 个体防护装备的金属部件、织物及纤维材料不应用含漂白功能的洗涤剂清洗，宜用温和的肥皂、 清水和抹布清洗。 个体防护用品清洗完后应擦干、晾干，避免阳光直射，禁止加热干燥。 生产经营单位应确保防护用品维护有必要的维修费用和替换的防护用品。一旦发现有5.3.2.2所列 的缺陷，应将产品报废或送到制造商指定的维修中心维修。

5. 3. 2. 4储存

在发生高空意外的30分钟内实施救援是最为有效的；若超过30分钟还未施救成功，伤害会加重， 基至会有生命危险。

6.2.1作业人员若发生高空坠落，在坠落瞬间应采取紧急措施：将头前倾，下颌紧贴胸骨，保持姿势 直至止坠。 6.2.2安全监护人及其他作业人员应立即成立应急救援小组，根据应急救援预案实施救援，联系救援 队伍，并采取相应措施防止进一步伤害

a）需要挂点的数量，挂点能够承受的重量，挂点的有效性； b）可能需要用到的救援装备： c）将被营救人员连接到救援装备的方法； d）被营救人员可能受到伤害的特殊需要。 6.3.2救援应制定具体的方案，包括救援的方法、救援的步骤和救援的装备等。 6.3.3救援方案应简单，若梯子或大吊车能接近坠落人员，则可采用此类方法救援。 6.3.4常用的技术救援装备有：可升降的滑轮组、安全绳、带整体救援装置的速差自控器等。

A.1.1永久式柔性导轨垂直防坠系统

A.1.1.1永久式柔性导轨垂直防坠系统应至少包含承重连接器、永久式柔性导轨缓冲器

& 一系列的金属支架等装置进行固定：金属支架（导缆套）可开启，不能阻碍自锁器通过： b) 自锁器应可以在系统任何位置安装及拆下，除非自锁器与安全索设计为一体： c) 应包含导缆套，并保证自锁器可以上下顺畅无阻碍的运动，防止自锁器意外脱落： d) 应能避免因疏忽导致自锁器脱离安全索； e) 整套系统应由同一供应商生产及所有配件必须经过有关测试。 1.1.3 安装好的永久式柔性导轨应与配套的全身式安全带等一起组成个体防坠落系统

A. 1. 2 临时式柔性导轨垂直防坠系统

A.1.2.2临时式的设计应符合下列要求

应能遵循制造商的安装说明暂时固定在上方挂点； b) 应保证自锁器至少可在两端安装或拆下，除非自锁器与安全索设计为一体； c 应保证自锁器可以上下顺畅无阻碍的运动，并能防止自锁器意外脱落： 应能避免因疏忽导致自锁器脱离轨道： e 应在下端末尾负荷一定的拉力或通过其他手段来固定。 1.1.2.3安装好的临时式柔性导轨应与配套的全身式安全带等一起组成个体防坠落系统

A.2.1.1各部件的设计、所处位置和防护措施应能避免使用者偶然的误操作而引起的保护功能失效。 A.2.1.2各部件应表面光滑，无材料和制造缺陷，无毛刺和锋利边缘，避免其割破、磨损绳索或对使 用者造成伤害。

A.2.2.1上端固定点

a）应备有不同设计及配件，可以用螺丝或焊接方式置接安装在钢管塔、铁塔、金属梯子及塔杆上； b）设计应能承受至少15kN，如达到28kN，则能承受最多四名作业者同时使用。

A. 2. 2. 2 下端固定点

a）应承受3.3kN或以上承重力：

A.2.2.3安全绳（索）

根据制造材料的不同，安全索可分为三种：钢丝绳式安全索、织带式安全索和纤维绳式安全 安全索应符合GB6095对安全绳的要求。 永久式柔性导轨垂直防坠系统应采用钢丝绳式安全索，安全索应为镀锌钢钢丝绳或不锈钢销

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钢丝绳式安全索的直径为8mm10mm，永久式柔性导轨垂直防坠系统安全索应选用直径为9mm或 人上，以确保钢丝绳可承重达64kN以上。

A. 2. 2. 4 导缆育

a）应配备导缆套固定钢丝绳，并能开启将钢丝绳拉出，便于自锁器顺畅通过： b 在风力特强地点（如高山、海边等）应配备特制的导缆套（开口方向不同），使钢丝绳不会被 强风吹离导缆套。

A. 2. 2. 5自锁器

a) 应符合GB6095对自锁器的要求： b) 自锁器的尺寸应与安全索的直径大小相配套： c) 应具备防倒装的功能： d) 自锁器应可以在系统任何位置安装及拆下： e) 自锁器应具有双重保险功能，防止在使用时意外打开： f) 如作业人员发生坠落时，应在60cm内止坠，

2.6连接绳（仅适用与临时式柔性导轨垂直

A.2.2.6.1长度

与钢丝绳等制成的柔性导轨连接的连接绳长度不应超过0.3m，与织带、纤维绳制成的 接的连接绳长度不应超过1m。

A.2.2.6.2材料与结构

制成连接绳的纤维绳、织带或缝纫线、钢丝绳应符合GB6095对安全绳的要求。

A.2.2.6.3缓冲器的连接绳

a）缓冲器连接绳的材料与配置应具备防污染物、防尖锐物体、防恶劣气候的性能； b）用于接近电焊、氧气切割或热能等作业环境时，连接绳应具备防热性能。

A.2.2.7永久式柔性导轨垂直防坠系统的缓冲费

永久式柔性导轨垂直防坠系统的缓冲器应满足以下要求： 顶部密封，以防腐蚀、生锈，材料与配置应具备防污染物、防尖锐物体、防恶劣气候的性能 b） 用于接近电焊、氧气切割或热能等作业环境时应具备防热性能： 如作业人员发生坠落时，能将冲击力减少到4kN以下。

A. 2. 3技术性能

A.2.3.1导轨静态负荷性能

按照A.3规定的方法进行测试，与固定结构之间的连接件不得出现滑移、松脱、金属件撕裂以及严 重变形等现象，卸载后，自锁器应能在上正常工作。

A.2.3.2导轨耐腐蚀性能

金属部件按GB/T10125中规定的中性盐雾（NSS）测试方法进行，浸泡24h后取出，干燥1h，接 着再浸泡24h后取出，金属部件不应出现肉眼可见的铁锈等明显腐蚀，允许出现部分白斑。 A.3导轨静态负荷性能测试

量程不小于30kN，精度不低于1级的测力装置

A. 3. 2 测试步骤

足够长度的导轨样品，按制造商的安装说明固定。在导轨上沿垂直方向施加表A.1中规定的 材质为钢丝绳，则拉伸速率不应大于30mm/min；如导轨材质为纤维绳或织带，则拉伸速率 50mm/min，到达表A.1中规定力值后保持3min。观察导轨情况，应符合A.2.3.1的要求。

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表A.1导轨静态负荷测试力

6 T7777777T77T7 1 自锁器 2 承重连接器 3 上端固定点 4 永久式柔性导轨缓冲器 5 导缆套 1. 钢丝绳式安全索 7 7连接器 8 张力器 9 下端固定点 图A.1永久式柔性导轨垂直防坠系统示意图

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附录B （资料性附录） 个体防护用品使用档案

暖通标准规范范本附录B （资料性附录） 个体防护用品使用档案

个体防护用品使用档案

用都进行登记，若连续作业则可一天或几天登

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附录C （资料性附录） 个体防坠落系统检查记录表

施工标准规范范本附录C （资料性附录） 个体防坠落系统检查记录表

附录 D （资料性附录） 永久式柔性导轨垂直防坠系统安全性检查记录表

附录D （资料性附录） 永久式柔性导轨垂直防坠系统安全性检查记录表