生活污水经预处理，由调节池调节水质水量并经细格栅处理后，采用膜生物反应器和紫外线消毒 设备处理的工艺流程图如图1所示。处理装置主要由膜处理单元、生物反应器、鼓风曝气系统、封闭式 紫外线消毒器、控制系统、进出水管路、在线清洗系统等组成，

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膜生物反应器与封团式紫外线消 质要求见表1。如果生活污水水质超出表中限 值，则应在污水进入膜生物反应器和封闭式紫 前进行必要的预处理；以洗浴（涤）排水为 原水时，应设置毛发聚集器：当有厨房 膜生物反应器时，应经过隔油处理。

形位公差标准表1膜生物反应器适用水质

5.1. 2 出水指标

反应器处理污水的设计参数按表2、表3选取，

表2膜生物反应器设计参数

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表3污水处理出水消毒紫外灯设计参数

5.2膜生物反应器设备性能及技术要求

5.2.1膜生物反应器应设置膜组件、进水管、出水管、曦气管、溢流管、排泥管、排空管、在线反清 洗管、回流管和液位开关等。 5.2.2反应器采用的膜及其膜组件应耐污染和耐腐蚀。 5.2.3膜的工作水通量应大于10L/mh，并增加10%～20%的富余量。 5.2.4膜生物反应器曝气管宜采用中孔或微孔曝气，具体曝气量根据膜厂家产品说明要求和不同水质 调整确定。 5.2.5膜的出水宜用水泵抽吸，泵间歇运行，以达到膜表面自清洗作用。 5.2.6膜组件及膜处理单元结构应简单，便于安装、清洗和检修。 5.2.7 膜组件出水管必须设置在线化学清洗用的清洗液接口；清洗频率宜根据处理水质不同进行调 整；清洗药剂和药剂浓度根据膜生产厂家要求；离线浸泡清洗废液经投加亚硫酸氢钠还原处理后，返 回调节池。 5.2.8膜生物反应器内的水流循环通道设计应合理。 5.2.9膜生物反应器之上的水位高度不小于500mm。

5.2.8膜生物反应器内的水流循环通道设计应合理

5.3封闭式紫外线消毒器性能和技术要求

5.3.1封闭式紫外线消毒器应包括腔体、低压或低压高强紫外灯、石英套管、紫外光强度传感器、套 管清洗系统及动力装置（如空压机、液压泵等）、镇流器、电气控制系统及软硬件可视化监控界面等： 5.3.2紫外线消毒器应符合GB/T19837的规定。 5.3.3紫外线消毒设备应设置温控装置保护、清洗故障报警、灯管故障报警等。 5.3.4紫外线消毒设备的设计应包括对一些意外情况的考虑，需要调压水泵、备用能源、余量，以 及对大量潜在问题的报警系统。

5.4.1外壳表面应光滑平整，不应存在疤痕、凸凹等影响外观的缺陷。 5.4.2各处保护、装饰涂层应均勾，不应存在起皮、剥落及其他缺陷， 5.4.3设备各附属物（件）的安装位置准确，各部分均不应存在妨碍安装、检修、擦拭等的缺陷。

5.5强度及严密性要求

设备安全要求和措施方面应符合.JB8939的规定

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5.6.1 下列部位应做保护接地： a) 电机的底座和外壳； b) 互感器的二次绕组； C) 电气控制柜的外壳； d 以金属材质制作的生物反应器； e）所有外露可导电部分都应连接到保护联结电路上；所有保护导线应采用端子连接；一个端子 只应连接一根保护导线；保护导线连接点不应有其他的作用。 5.6.2保护接地电路的连续性，应符合GB5226.1的规定

5.6.3绝缘电阻应符合表4的规定

5.6.4设备应采取漏电保护措施，漏电保护器的安装和运行应符合GB13955的规定。设备宜采用漏 电断路器作为二次回路的电源开关， 5.6.5设备应装设短路保护和过载保护器件，其类型和安装应符合GB50054和GB50055的规定

5. 7. 1 噪声控制

5. 7. 2 污泥处理

膜生物反应器宜采用密闭方式，外排气应设除臭

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表5出水水质检测参数

其余指标根据出水水质要求的不同而选择性检

6.2膜生物反应器检验

6.2.1检验膜生物反应器的组成部件齐全。 6.2.2膜通量检测方法由膜生产厂家提供。 6.2.3膜孔径检测方法应由膜生产厂家提供。 6.2.4用水平仪测量膜生物反应器、封闭式紫外线消毒设备的主要工艺部件，其平行度和垂直度应符 合设计要求。

6.3封闭式紫外线消毒器检验

6.3.1检验封闭式紫外线消毒器组成部件齐全。 6.3.2通水、通电，用目测法观察液晶显示屏上紫外线光强强度、水温、曝光时间等指标的显示。 6.3.3用水平仪测量封闭式紫外线消毒设备的主要工艺部件，其水平方向和垂直方向应符合设计要 求。

6.4.1目测外观结构是否合理，各部件联接应符合设计要求。 6.4.2观察检验钢表面除锈：除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等全部杂质，无粉尘；残存的 锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100mm×100mm的面积上不得超过5cm。 6.4.3目测涂层应均匀，无皱纹、粘附颗粒杂质和明显刷痕等缺陷。 6.4.4所有标识应齐全、正确、清晰

6.5强度及严密度检验

6.5.1膜生物反应器在焊接并表面防腐处理完成后，或拼装完成后，出水管充满水，曝气管、进气管 充气，整个管路为不渗不漏即合格。 6.5.2封闭式紫外线消毒器试验压力为0.3Mpa，将封闭式紫外线消毒器充满水运行，检查系统法兰 等部件连接处不渗不漏即密封合格；连续运行48h，温度、紫外线光强等指标显示正常且无漏和异常 变形即合格。

6.5.3水管路试验压力为工作压力的1.5倍，保压时间为10min，不泄漏。 6.5.4气管路试验压力为工作压力的1.15倍，保压时间为10min，不泄漏

6.6.1保护接地电路的连续性，应符合GB5226.1的规定

6.6.1保护接地电路的连续性，应符合GB5226.1的规定。

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6.6.2绝缘电阻应用500V绝缘电阻计测量，测量时应确保柜壳、电动机外壳与接地母线可靠连接， 次回路各元件应处于关闭状态，环境温度为5℃～40℃，相对湿度不超过40%，各测量部位的绝缘电 阻应符合表4的规定。

设备正常运行时，应按照GB/T12348的规定测量设备产生的噪声声压级。

检验分为出厂检验和型式检验。

验分为出厂检验和型式机

7.2.1每台设备均应做出厂检验，检验项目和试验方法应按照表5的规定执行。当设备的额定处理能 力超过1m/h时，出厂检验可在设备的安装现场进行。 7.2.2判定规则：任有一项不合格，应对不合格项目进行复检，若仍不合格，则判定为不合格品

7.3.1设备在下列情况下之一，应进行型式检

设备的处理工艺改变时； b 正常生产每三年进行一次； C） 停产超过两年恢复生产时； d）产品定型鉴定时。 7.3.2抽样规则：型式检验采取从出厂检验合格的设备中随机抽样，抽样数为1～2台，检验项目和 试验方法应按照表6的规定执行。 7.3.3判定规则：若出水水质检验项目中，任有一项水质指标不合格，则判定为不合格品。若其它检 验项目中任有一项不合格，应加倍抽样对全部检验项目复检，若仍不合格，则判定为不合格品。

试验方法应按照表6的规定执行。 7.3.3判定规则：若出水水质检验项目中，任有一项水质指标不合格，则判定为不合格品。若其它检 验项目中任有一项不合格，应加倍抽样对全部检验项目复检，若仍不合格，则判定为不合格品。

8标志、包装、运输和贮存

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.1每套设备应在明显而平整部位固定上铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定。设备铭牌上应

a) 设备名称及型号； b) 额定处理能力，m/h； c) 额定电压，V，相数； d) 额定功率，kW； e) 设备外形尺寸（长×宽×高），m； f) 设备总质量，t； g) 制造商商标和名称； h) 制造年月及设备编号

8. 1. 2 安全标志

设备内外部使用的安全标志应符合GB2894的规定。 8.1.3管道接口标志 每套设务应在管道接口外设有明显标志

8.2.1设备出厂包装时，应擦干水分，所有接头、管口、法兰全面封住。 8.2.2装箱前，所有仪表应加以保护。 8.2.3 设备应采用适当材料包装，适合长途转运，包装的结构和性能应符合GB/T13384的规定。 8.2.4 设备包装箱内应包括设备检验合格证和设备使用说明书。 8.2.5 设备检验合格证的内容包括： a 名称和型号： b) 设备编号； ） 制造商商标和名称； d) 检验结论； e） 检验员、检验负责人签章及日期。 8.2.2 设备使用说明书应按照GB9969.1和JB/T5995的规定编写，其内容包括： a) 工作原理、特点及用途； b) 主要技术参数； C 结构示意图、电气线路等； d 安装说明、使用要求、维护保养及注意事项； e 设备主要部件名称、数量。 8.2.3设备包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

设备应贮存在清洁干燥的仓库 于4℃时监理标准规范范本，应采取防冻措施。

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A.1.1按设备安装方式可分为

安装方式代号 出水水质代号 设备额定处理能力代号 产品研发代数

A.2.2设备型号以生活污水处理封闭式紫外线消毒设备代号（CUV）、产品研发代数、设备额定处理 能力代号及出水水质代号组合而成：

出水水质代号 设备额定处理能力代号 产品研发代数

A.2.2.1设备额定处理能力代号：以设备额定处理能力的数值（单位是m/h）作为其代号。 A.2.2.2出水水质代号：设备出水通常可达到三种不同的水质等级辅助软件，按其去向或用途执行不

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