7.2.1测试前对坏境测试舱进行清洗，首先用碱性清洗剂（pH7.5）清洗舱内壁，再用符合GB/T6682 规定的二级水擦洗舱内壁2次～3次，散开舱门，开启风扇至舱体风干。 7.2.2亦可采用高温清洗的方式，使用经过清洁处理的空气对密封舱空间进行高温清洁，确保所有与 密封舱空间大气发生接触的内表面温度均超过180℃，自达到加热温度起，反复换气清洁4h，以降低密 封舱空间内残留污染物的浓度 7.2.3清洗完毕，关闭舱门，按7.1规定的条件运行环境测试舱，在环境测试舱运行6次换气之后，进行 环境测试舱背景浓度的测定。 7.2.4当舱内甲醛背景浓度不大于6ug/m，总挥发性有机化合物（TVOC)背景浓度不大于50ug/m，其 他单一目标污染物背景浓度不大于5ug/m时方可进行下一步测试

1将试样（6.6)放人环境测试舱居中位置，散发面应水平向上，使空气气流均匀地从试样表面通运 凡速关闭环境测试舱舱门。 2以试样放人环境测试舱的时刻为试样平衡开始时间

1试样在环境测试舱内平衡（24士1）h之后进行舱内空气采样分析，应在1h内完成所有空 2将恒流大气采样器与吸附管或吸收瓶连接，吸附管或吸收瓶采样端与环境测试舱采样口连接

1试样在环境测试舱内平衡（24士1）h之后进行舱内空气采样分析燃气标准规范范本，应在1h内完成所有空 2将恒流大气采样器与吸附管或吸收瓶连接，吸附管或吸收瓶采样端与环境测试舱采样口连接

GB/T39059—2020

批次采样过程中，应至少准备一只吸附管或吸收瓶，作为采运空白，若采运空白浓度大于环境 景浓度，应重新进行试验

7.5.1甲醛的采集分析

7.5.2除甲醛外的羰基化合物的采集分析

按附录D中的规定进行

按附录D中的规定进行。

.3二硫化碳的采样分本

按附录E中的规定进行

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7.5.4总挥发性有机化合物（TVOC)和其他单一挥发性有机化合物（VOC)的采集分析 按附录F中的规定进行

8.1.1按式(2)计算主吸附管或吸收瓶对目标化合物的吸附率R：

8.1.1按式（2)计算主吸附管或吸收瓶对目标化合物的吸附率R：

p1 ×100% P +P2

? = ×100% pi +p2

式中： P1一一主吸附管或吸收瓶中目标化合物的质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； P2一一副吸附管或吸收瓶中目标化合物的质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）。 8.1.2当主吸附管或吸收瓶对目标化合物的吸附率R≥95%时，可认为无穿透或过载现象发生；当主 吸附管或吸收瓶对目标化合物的吸附率80%≤R<95%时，在计算时应将两个吸附管的目标物含量进 行加和；当主吸附管或吸收瓶对目标化合物的吸附率R<80%时，应调整采样体积或采样流速，重新进 行测试。

8.2舱内有害物质质量浓度的标准化

所采空气样品中各组分且标物浓度按式（3）换算成标准状态下的质量浓度：

101.3×t+273 0si=P;X 273

101.3×+273 =p,X 273

式中： 标准状态下所采空气样品中i组分的质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； P; 所采空气样品中i组分的质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； P 采样时采样点的大气压力，单位为千帕（kPa）； 采样时采样点的温度，单位为摄氏度（℃）。

有害物质释放量（EF)按式（4)进行计算：

本方法的检出限由实验室确定。

同一操作者两次测试结果的相对偏差应小于

一操作者两次测试结果的相对偏差应小于10%。

不同实验室间测试结果的相对偏差应小于20%。

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检测报告应至少包括以下内容： a）本标准编号； b）样品到达实验室时的状态； ）其他样品信息，例如，样品厚度或固化时间； ）试验日期： 与操作有关的信息以及使用设备的信息（当有需求的时候，必须从实验室得到的信息）； 每一个样品的试验结果，包括根据试验目的设定的目标物； 样品照片

附录A （资料性附录） 环境测试舱空气混合效率的测定

1.2.1按A.1运行环境测试舱，在环境测试舱空气进气口处注入质量浓度和流量稳定的示踪气体二氧 化碳（CO2），使进气口中二氧化碳（CO2）质量浓度连续并稳定，推荐为4000mg/m"。 A.2.2在环境测试舱排气口处每5min检测一次二氧化碳（CO2）质量浓度PA，计算相邻测量值PA之 可的质量浓度差△0A，直至莲续2次质量浓度差△0A均小于50mg/m，视为排气口处二氧化碳（CO2 质量浓度达到稳定。 A1.2.3待排气口处二氧化碳（CO2）质量浓度稳定后停止注入二氧化碳（CO2），记停止注入二氧化碳 CO2）的时刻为0时刻。 A.2.4在环境测试舱排气口处每5min检测一次二氧化碳（CO2）质量浓度βA（t，），至少持续1h，记录 质量浓度检测时刻t：，按式（A.1）计算舱内空气的混合效率：

式中： 7 一环境测试舱的空气混合效率； PA（t，）一一t；时刻环境测试舱排气口处二氧化碳（CO2）质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； p（t；）一完全混合情况下t：时刻环境测试舱排气口处二氧化碳（CO.）质量浓度，单位为毫克每 立方米(mg/m）;

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附录B （资料性附录） 环境测试舱回收率的测定

B.2.1按B.1运行环境测试舱6h之后，测定环境测试舱内甲苯和正十二烷的背景浓度（p。）。 B.2.2将释放恒定且已知质量浓度的甲苯或正十二烷标准释放源置于环境测试舱中，或从环境测试舱 的进气口以恒定的速率注入甲苯或正十二烷，记录单位时间内注人的甲苯或正十二烷质量（m。）和单位 时间内进人环境测试舱内的气体总体积（V。）。

B.2.3按式(B.1)计算甲苯和正十二烷的混合质量浓度(p:）： 0 =m/V （B.

P1——甲苯或正十二烷的混合质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； m 一单位时间内注入的甲苯或正十二烷质量，单位为毫克每小时（mg/h）； V。—一单位时间内进入环境测试舱内的气体总体积，单位为立方米每小时（m"/h）。

环境测试舱的回收率； P2 24h后测定的甲苯或正十二烷质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； Po 甲苯或正十二烷的背景浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； 01 甲苯或正土二烷的混合质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m）

环境测试舱的回收率； P2 24h后测定的甲苯或正十二烷质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； Po 申苯或正十二烷的背景浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； 01 甲苯或正土二烷的混合质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m）

附录 C （规范性附录） 样品的选取、包装、运输和存储

C.1.1预制型面层及人造草面层应从常规方式生产，经检验合格的包装中描取， C.1.2现浇型面层应在施工条件下固化完全后选取。 C.1.3人造草面层等组合铺设的面层产品选取时应按铺设比例同时选取足量的减震垫或填充颗粒等 合成材料。

C.1.1预制型面层及人造草面层应从常规方式生产，经检验合格的包装中描取， C.1.2现浇型面层应在施工条件下固化完全后选取。 C.1.3人造草面层等组合铺设的面层产品选取时应按铺设比例同时选取足量的减震垫或填充颗粒等 合成材料。

C.2样品的包装、运输和存储

C.2.1样品选取后应立即用聚乙烯袋或聚四氟乙烯袋密封，置于阴凉干燥处储存。每个袋子最多只能 装一个样品。 C.2.2样品运输过程中应避免受潮、化学污染或高温等改变样品的化学完整性， C.2.3受检样品到达实验室后应存放在温度为（25土5）℃的无污染环境中，并尽快进行检测。 C.2.4当实验室接收到的受检样品为湿样品时，应平放自然晾干至不滴水后，再进行检测

C.2.1样品选取后应立即用聚乙烯袋或聚四氟乙烯袋密封，置于阴凉干燥处储存。每个袋子最多只能 装一个样品。 C.2.2样品运输过程中应避免受潮、化学污染或高温等改变样品的化学完整性， C.2.3受检样品到达实验室后应存放在温度为（25土5）℃的无污染环境中，并尽快进行检测。 C.2.4当实验室接收到的受检样品为湿样品时，应平放自然晾干至不滴水后，再进行检测

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附录D （规范性附录） 醛酮类目标物的采集分析方法

D.3.1高效液相色谱仪：配有紫外检测器或二级管阵列检测器。 D.3.2 微量进样器：10μL、50μL。 D.3.3 移液管：1mL、2mL、5mL、10mL。 D.3.4 注射器：5mL。 D.3.5棕色容量瓶：5mL、10mL

D.3.1高效液相色谱仪：配有紫外检测器或二级管阵列检测器。

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D.3.6恒流大气采样器：流量范围0.1L/min0.5L/min，精度土5%。

D.4.1醛酮类化合物的采样

D.4.3分析测试条件

D.5.1线性校准方程

根据标准工作溶液（D.2.5）中醛酮类化合物中单体 峰面积，通过最小二乘法拟合得到线性校准方程式（D.1)其线性相关系数应大于0.995

A,=K, Xm, +b

K，—醛酮类化合物中单体i线性校准方程的斜率

m；——标准工作溶液中醛酮单体的相当量，单位为微克（ug） 6; 一醛酮类化合物中单体线性校准方程在Y轴上的截距。

D.5.2醛酮类化合物量的计算

D.5.2.1醛酮类化合物单体量的计算

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D.5.2.2总醛酮化合物量的计算

D.5.3醛酮类化合物单体和总醛酮化合物质

Pi=m:/V 式中： 醛酮类化合物单体和总醛酮化合物质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； m 醛酮类化合物单体和总醛酮化合物质量，单位为微克（ug）； V 空气采样体积，单位为升（L）。

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附录E （规范性附录） 二硫化碳的采集分析方法

E.2.1活性炭吸附管：用与热解吸匹配的不锈钢管，装入200mg活性炭，两端用少量玻璃棉固定，装好 后的管用纯氮气于300℃～350℃温度条件下吹扫1h，然后套上管帽封紧管的两端，干燥器中可保存 5d。也可采用市售的吸附管。 E.2.2恒流大气采样器：流量范围0.1L/min~0.5L/min，精度土5%。 E.2.3气相色谱仪：配备火焰光度检测器（394nm硫滤光片）、质谱检测器或其他合适的检测器

E.3采样和吸附管保存

在采样地点打开活性炭吸附管，使其与环境测试舱采样口直接相连，以0.2L/min～0.51 流速，抽取1L～10L舱内空气。采样后，将管的两端套上塑料帽，记录采样时的温度和大气压 分析。

E.4.1分析测试条件

E.4.2标准曲线的绘制

标准曲线的绘制分为气体外标法和液体外标法

E.4.2.2气体外标法

用泵准确抽取浓度约10mg/m*的标准气体100mL、200mL、400mL、1000mL、2000mL 附管，为标准系列

E.4.2.3液体外标法

用注射装置分别取1uL～10μL，含液体组分约2000mg/L的标准溶液注人活性炭吸附管，同时 用100mL/min的惰性气体通过活性炭吸附管，5min后取下吸附管密封，至少配制4个不同含量作为 标准系列。 二硫化碳标准溶液配制的参考步骤：在25mL容量瓶中加人无水乙醇（或甲醇）约15mL，盖塞称 重（精确至0.1mg），然后加入二硫化碳（色谱纯）约50mg（精确至0.1mg）。用无水乙醇（或甲醇）稀释 至标线.计算其中二硫化碳的准确浓度

E.5.1线性校准方程

根据标准系列吸附管中二硫化碳的质量及相应色谱峰面积，通过最小二乘法拟合得到线性校准方 程式（E.1).其线性相关系数应太于0.995

式中： A 标准系列吸附管中二硫化碳的色谱峰面积； K 线性校准方程的斜率； 标准系列吸附管中二硫化碳的质量，单位为微克（ug） 线性校准方程的截距

E.5.2二硫化碳的质量

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E.5.3二硫化碳的质量浓度

二硫化碳的质量浓度按式（E.3)计算： 0;=m/V 式中： 二硫化碳的质量浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"） 吸附管中二硫化碳的质量，单位为微克（ug）； 空气采样体积，单位为升（L）

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合物（VOC）和总挥发性有机化合物（TVOC）的采

2.1标准物质：苯、甲苯、对二甲苯、间二甲苯、邻 甲苯、苯乙烯、乙苯、乙酸丁酯、十一烧以及其 物质。 2.2试剂：甲醇或其他合适的溶剂，色谱纯

F.4.1标准工作曲线的配制

F.4.1.1标准储备溶液的配制

移取少量甲醇于100mL容量瓶中，减量法分别称取0.2g（精确至0.1mg）标准物质（F.2.1）于 中别墅标准规范范本，用甲醇稀释至刻度

F.4.1.2标准工作溶液的配制

移取适量上还标准谐备溶液（F4.1.1)于100mL 容量瓶中，以甲醇稀释至刻度，使标准工作溶 度分别为1000ug/mL、500ug/mL、200μg/mL、100μg/mL和50ug/mL

E.4.1.3标准系列吸附管的制备

将净化好的吸附管用软管与载气管路相连漆包线标准，调节载气流速为100mL/min，吸取1uL标准工1 （F.4.1.2），由连接管微孔处缓慢注人到吸附管中，载气吹扫5min～6min后停止，立即取下吸附 管帽。

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F.4.2分析测试条件