9.1收集评价所需材料

9.1.1拟建项目的立项文件，包括项目建议书、可行性研究报告等。 9.1.2建设项目技术资料，主要包括：

9.1.1拟建项目的立项文件，包括项目建议书、可行性研究报

建设项目技术资料，主要包括： a） 建设项目概况； b 木制家具制造过程拟使用的材料、化学软化剂、油漆、稀释剂、固化剂、胶黏剂等原辅材料情 况、用量及其物质安全数据说明书（中文）； C 拟采用的生产工艺情况； d） 拟使用的生产设备情况； e） 各种设备、化学品的健康危害说明书（中文）； f 建设项目的有关设计图纸（建设项目区域位置图、总平面布置图、工艺流程图、工艺布置图、设 备布置图等）； g 劳动组织与工种、岗位设置及其作业内容、作业方法等； h 拟采取的工程、管理、个体防护等方面的职业病危害防护措施； 1 有关职业卫生现场检测资料（类比工程）； j） 有关劳动者职业健康检查资料（类比工程）； k） 其他有关评价所需的技术材料。

依据自然环境状况、生产规模、生产工艺、生产设备、生产过程中的物料与产品、职业病危害防护措 施、管理水平等方面的相似性，选择与拟评价建设项目具有良好可比性的类比企业（对于改建、扩建项 目，应该优先选择原工程作为类比工程）别墅标准规范范本，并进行类比企业和评价项目的可比性分析。对选定的类比企 业进行初步调查，尽可能地收集类比企业相关资料和近年主要职业病危害因素的检测资料等相关资料。

9.3编制职业病危害预评价方案

9.3.1木制家具制造业建设项目职业病危害预评价方案应以科学性、实用性、针对性为原则，在充分查 阅有关资料、进行初步工程分析和现场调查后编制，并对其进行技术审核。 9.3.2木制家具制造业建设项目职业病危害预评价方案的内容应符合GBZ/T196建设项目职业病危 害预评价导则的要求

AQ/T4265—2015

10.1.1项目工程概况分析

工程概况分析内容应符合GBZ/T196的要求，主要包括项目名称、性质、规模、拟建地点、自然环境 既况、项目组成及主要工程内容、主要技术经济指标等

10. 1. 2总平面布置分析

10. 1.3原辅料分析

调查分析木制家具制造过程中拟使用的木材、化学软化剂、油漆、颜料、稀释剂、胶黏剂等原辅材料 的名称、种类、主要成分、使用工序及其用量等情况

10.1.4物料储运情况分析

括原辅料及产品的形态，储存、运输方式及流程，仓库、储罐、堆场等储存、运输

10. 1. 5 生产工艺流程分析

分析木制家具制造项目生产工艺流程、工艺技术及其来源，绘制生产工艺流程图和生产过程中物 料平衡图，初步分析生产过程中可能产生的职业病危害因素及其来源，绘制生产过程中职业病危害因素 分布图。木制家具制造生产工艺分析应主要包括但不限于以下内容： 配料工艺。包括木料开料、锯料、粗刨料、干燥等工序。 b）零部件制造工艺。包括拼接、压边、封边、修边、砂光、钻孔、铣形、打磨、精整等工序。 ） 弯曲件制造工艺。包括软化处理、加压弯曲、十燥定型等工序。 d） 雕刻工艺。包括镂铣、雕刻等工序。 e 表面装饰工艺。包括打磨、调漆、擦色、胶合、涂漆、喷漆、晾漆、覆膜等工序。 f装配工艺。包括组装等工序

10.1.6生产设备及设备布局分析

根据划分的评价单元分析各工序使用的切、锯、刨、压、开、指接、打磨、钻孔、镂铣、砂光、雕刻、涂 校、封边、喷漆等生产装置和主要辅助装置的名称、型号、先进性程度（机械化、密闭化、自动化及智能化 程度等）、数量、生产过程及其可能产生的职业病危害因素，分析主要生产设备及辅助设备的布局情况

7生产制度、岗位设置及劳动定员分

根据划分的评价单元，列表分析各单元的岗位设置、生产制度、班次、人数及工作时段。分析内容应 主要包括但不限于： a）配料工艺中干燥、开料、锯料、胶合等岗位的设置情况，各岗位的劳动定员情况及轮班制度； b）零部件制造工艺中拼接、压边、封边、修边、砂光、钻孔、铣形、打磨、精整等岗位的设置情况，各 岗位的劳动定员情况及轮班制度； C 弯曲件制造工艺中软化处理、加压弯曲、干燥定型等岗位的设置情况，各岗位的劳动定员情况 及轮班制度；

d 雕刻工艺中镂铣、雕刻等岗位的设置情况，各岗位的劳动定员情况及轮班制度； e） 表面装饰工艺中涂漆、镶嵌、覆膜、烙画等岗位的设置情况，各岗位的劳动定员情况及轮班 制度； 装配工艺的岗位设置情况，各岗位的劳动定员情况及轮班制度； 辅助岗位的设置及劳动定员； h）其他工艺的岗位设置及劳动定员

0.1.8建筑卫生学情况分析

10.2.1类比企业职业卫生调查

10.2.2类比企业职业病危害因素检测

收集类比企业近年主要职业病危害因素的检测资料，明确所存在职业病危 强度等。没有可收集的检测资料时，按照确定的检测方案对类比企业存在的 行现场检测，

10.3职业病危害因素识别与评价

10.3.1职业病危害因素识别

10.3.1.1按照划分的评价单元，在工程分析和类比调查的基础上，识别拟建项目生产工艺过程、生产 环境、劳动过程中可能存在的职业病危害因素，调查职业病危害因素的来源、理化性质，分析拟建项目存 在职业病危害因素的工种、岗位（地点）及作业方式、接触时间与频度、对人体健康的影响及可能引发的 职业病。 10.3.1.2木制家具制造企业主要工艺和工序存在的主要职业病危害因素及其可能导致的职业病见附 录B。

2职业病危害因素浓度或强度接触水

按照划分的评价单元，在工程分析、职业病危害因素识别的基础上，选择合适的方法对职业病危害 因素浓度或强度预测分析： a）当具有工艺过程、生产设备及布局、防护措施与评价项目均相似的类比项目时，优先选择类比 法，直接根据类比检测结果，对评价项目的劳动者的职业病危害因素接触浓度或强度水平进 行预测分析。 b）当类比项目和评价项目的工艺过程或设备相似，但防护措施不同时，可以以类比检测数据为 基础，结合防护措施的相关防护参数，应用经验对照法、模型预测法等定性定量预测方法对职 业场所中的职业危害因素浓度或强度分布情况和接触水平进行修正、预测。 c）当无法找到合适的类比企业，可选用经验对照法、模型预测法等方法对劳动者的职业病危害 因素接触浓度或强度水平进行预测。应用模型预测法对职业病危害因素浓度或强度进行预 测时，可将类比检测数据或实验室模拟源排放数据作为源排放数据，应用计算机流体力学模 型对职业危害因素浓度分布和接触水平进行模拟预测计算

10.3.3职业病危害因素评价

按照划分的评价单元，根据预测分析结果，对照GBZ2.1或GBZ2.2标准，评价各个接触职业病危 售害的作业工种和岗位（地点）的职业病危害因素浓度或强度水平是否符合标准限值要求，并结合建设项 目拟采用的岗位设置、生产制度、防护设施、个人使用的职业病防护用品的配备情况，对劳动者职业病危 害因素接触水平和可能产生的健康影响进行综合评价。 当工作场所职业病危害因素的预测浓度或强度超过GBZ2.1或GBZ2.2标准限值时，应分析超标 原因，并提出针对性的控制措施建议

依据工程分析及职业病危害因素识别和评价的结果，分析可行性研究报告中提出的总体布局情况， 并对照GB50187、GBZ1及AQ4211标准要求，评价总体布局的符合性。 重点分析评价内容主要包括但不限于以下内容： a）企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。其工程用地应 根据卫生要求，结合企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件、技术经济条件等合 理布局。 b）产生尘毒危害的生产区宜集中布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，且地势开阔、通风条 件良好的场所。 C 生产区内应将有害作业与无害作业分开布置，开料、锯料、刨料、砂光、钻孔、打磨、镂铣等产生 木尘的作业与拼接、压边、封边、喷涂等产生毒物的作业应分开布置，避免尘毒交叉污染。 d） 涂胶、漆等作业场所应隔离设置： e）产生尘毒危害的工序或工作区（间)若在同一建筑物内，宜集中布置在靠近全年最大频率风向 下风向的外墙侧，并应与其他工序或工作区（间）可靠地隔离。 f 有毒物质、粉料输送管道宜集中布置形成管廊，且不宜设置在人员集中区域的周边，不应穿越 办公室、休息室、宿舍、人员密集厂房、餐厅和经常有人来往的通道等建筑物内。

10.5生产工艺及设备布局分析与评价

据工程分析及职业病危害因素识别和评价的结果，分析可行性研究报告中提出 情况，并对照GB5083、GB/T12801标准要求，评价总体布局的符合性

职业病危害工程防护设施分析与评价

10.6.1依据工程分析及职业病危害因素识别和评价的结果，按照可能产生职业病危害因素的发生（散 发)源，分析可行性研究报告中提出的工程防护设施的位置、种类、防护能力要求及维护与管理等内容 结合职业病危害因素理化性质、类比检测/预测的接触水平，对照GBZ1、GBZ/T194、AQ4211、AQ 5208标准要求，评价拟设置的职业病危害工程防护设施的合理性和符合性，并提出针对性的防护设施 设置建议。 10.6.2木制家具制造业建设项目职业病危害工程防护设施的分析评价主要包括但不限于以下内容： a） 配料工艺的防尘、防毒、降噪、减振、防高温等设施； b） 零部件制造工艺的防尘、防毒、降噪、减振等设施； 弯曲件制造工艺的高温防护、防辐射、防毒等设施； d） 雕刻工艺防尘、降噪、减振等设施； 麦面装饰工艺防毒减噪等设施：

10.6.1依据工程分析及职业病危害因素识别和评价的结果，按照可能产生职业病危害因素的发生（散 发）源，分析可行性研究报告中提出的工程防护设施的位置、种类、防护能力要求及维护与管理等内容， 结合职业病危害因素理化性质、类比检测/预测的接触水平，对照GBZ1、GBZ/T194、AQ4211、AQ 5208标准要求，评价拟设置的职业病危害工程防护设施的合理性和符合性，并提出针对性的防护设施 设置建议

a 配料工艺的防尘、防毒、降噪、减振、防高温等设施； 零部件制造工艺的防尘、防毒、降噪、减振等设施； c） 弯曲件制造工艺的高温防护、防辐射、防毒等设施； d) 雕刻工艺防尘、降噪、减振等设施； e) 表面装饰工艺防毒、减噪等设施； 装配工艺降噪、防毒等设施；

g）其他物理、化学因素和不良气候等的防护设施要求分析

10.7个人防护措施分析与评价

对可能存在的职业病危害作业工种，根据该工种及其作业岗位（地点）的作业环境情况、职业病危害 因素的理化性质、类比检测/预测的接触水平，分析可行性研究报告中提出的配备防护用品的种类、数量 及使用条件，对照GB/T11651或GB/T18664、AQ4211标准要求，评价拟配备个人使用的职业病防护 用品的合理性和符合性，并提出针对性的防护用品配备建议。木制家具制造企业职业病防护用品主要 配备列举见附录C。

10.8建筑卫生学分析与评价

依据工程分析及职业病危害因素识别和评价的结果，分析可行性研究报告中提出的建设项目拟采 用的建筑结构、采暖、通风、空气调节、采光照明等建筑卫生学状况，并对照GBZ1等相关职业卫生法 规、标准要求，评价建设项目建筑卫生学要求的符合性，并提出针对性的改进措施。

10.9辅助用室分析与评价

依据职业病危害因素识别和评价 个的结果确定不同车间的车间卫生特征等级，分析可行性研究报告 中提出的辅助用室的状况，并对照GBZ1等相关职业卫生法规、标准要求，评价建设项目涉及的工作场 所办公室、生产卫生室、生活室、妇女卫生室、医务室等辅助用室设置的符合性，并提出针对性的辅助用 室设置改进措施

10. 10职业卫生管理措施分析与评价

分析拟建项目的职业卫生管理机构与人员的配置、职业卫生管理制度和操作规程、职业卫生、职业 两防治计划和实施方案、职业卫生培训、职业病危害因素监测及评价制度、职业健康监护、职业病危害警 示标识设置等职业卫生管理措施情况，对照GBZ1、AQ4211等相关的职业卫生法规、标准要求，评价建 设项目拟采取的职业卫生管理措施的合理性和符合性，并提出针对性的管理改进措施

分析拟建设项目可行性研究报告提出的职业卫生专项投资概算，评价其满足 病防护设施与建设等预算需求的符合性，并提出针对性的调整改进措施

10.12职业病危害事故应急救援措施分析与评价

0.12.1依据职业病危害因素识别和评价所确定的可能发生急性职业损伤的类型和场所，分析可行性 开究报告中提出的应急救援措施，并对照GBZ1、AQ4211标准要求，评价拟采取的应急救援和应急处 置措施的合理性和符合性，并提出针对性的措施改进建议。 0.12.2应急救援措施分析和评价内容应主要包括但不限于： a）接触尘毒作业岗位应设置说明有毒有害因素危险性、预防措施和应急处理措施的指示牌； b）在调漆、喷漆、软化处理、设备检维修等在生产过程中可能突然逸出大量有害气体或易造成急 性中毒其他的场所，应设置事故通风装置及其联锁的自动报警装置，其通风换气次数应不小 于12次/h； C 在可能发生急性职业损伤的作业区域就近设置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道等其 他必要的急救装备和应急设施： 针对可能发生的急性职业损伤事故，制定专项应急预案并建立定期演练

10.13控制职业病危害的补充措施建

整理归纳分析评价结果，针对可行性研究报告中存在的不足，综合提出拟建项目的职业病危害关键 控制点分布和具体补充措施建议，应尽可能明确提出各类职业病防护设施的设置地点、设施种类、技术 要求等具体措施建议，以便供设计单位在编写职业病防护设施设计专篇时使用

在对拟建项目全面分析、评价的基础上，确定拟建项目的职业病危害类别， 叮行性研究报告和评价报告所提防护措施的前提下，是否能满足职业病防治 更求，

11职业病危害预评价报告书编制

识业病危害预评价报告书编制的基本要

职业病危害预评价报告书应全面反映评价内容，表述简洁，用语规范，结论明确，并单独成册。需以 数字或图片表达的内容，应采用图表和照片。

11.2职业病危害预评价报告书内容

木制家具制造业建设项目职业危害预评价报告书格式应符合GBZ/T196的要求。

船舶标准共和国职业病防治法》（中华人民共和国

附录A （资料性附录） 评价可引用的法律、法规、标准和规范

《劳动防护用品监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第1号） 《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第47号， 《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第49号》 《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第51号） 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总 安健【2012】73号】

GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 GB 7691 涂装作业安全规程安全管理通则 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 17916 毒害性商品储存养护技术条件 GB 50187 工业企业总平面设计规范 AQ4211 家具制造业防尘防毒技术规范 AQ5208 涂装职业健康安全通用要求 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2. 1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2. 2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ 160 工作场所空气有毒物质测定 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 189 工作场所物理因素测量 GBZ/T192 工作场所空气中粉尘测定 GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范

GBZ/T195 有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范 GBZ/T 196 建设项目职业病危害预评价技术导则 GBZ/T 197 建设项目职业病危害控制效果评价技术导则 GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T 204 高毒物品作业岗位职业病危害信息指南 GBZ/T224 职业卫生名词术语 GBZ/T225 用人单位职业病防治指南 GBZ230 职业性接触毒物危害程度分级

附 录B （资料性附录） 木制家具制造业主要工艺和工序存在和产生的主要职业病危害因素列举

表B.1木制家具制造业主要工艺和工序存在和产生的主要职业病危害因

螺栓标准附 录 C （资料性附录） 本制家具制造企业配备的主要职业病防护用品列举

表C.1木制家具制造企业配备的主要职业病防护用品