6.4.3.1阳极板（管）宜采用不锈钢或其他能适应工况的导电材质。 6.4.3.2阳极板（管）厚度不小于1.5mm，并应符合JB/T5906的规定 6.4.3.3阳极板（管）设计应充分考虑高温热膨胀的空间要求。

6.4.4阴极线（板）

槽钢标准6.4.4.2阴极线（板）的性能要求及检验应符合JB/T5913的要求。 6.4.4.3阴极线（板）框架设计应充分考虑高温热膨胀的空间要求。

6.4.5热风吹扫装置

6.4.5.1热风吹扫装置由吹扫风机、加热器、管路、阀门、测温元件等组成。 6.4.5.2每套绝缘子的吹扫风量宜为（300～400）m/h。 6.4.5.3经过加热器的热风温度应高于烟气露点温度20℃。 6.4.5.4热风吹扫压力应大于高温电除尘器运行压力。

6.4.6.1高温电除尘器用高压电源应符合JB/T9688、JB/T11395、JB/T11639的规定。 6.4.6.2高温电除尘器用高压整流变压器应符合JB/T11073的规定。 6.4.6.3高温电除尘器用低压控制装置应符合JB/T10862的规定。

4.6.1高温电除尘器用高压电源应符合JB/T9688、JB/T11395、JB/T11639的规定。 4.6.2高温电除尘器用高压整流变压器应符合JB/T11073的规定。 4.6.3高温电除尘器用低压控制装置应符合JB/T10862的规定。

6.4.6.1高温电除尘器用高压电源应符合JB/T9688、JB/T11395、JB/T11639的

6.5.1阴极线（板）与阴极线（板） 差为5mm；阳极板（管）与阴极线 （板）之间进行极距调整的范围为土10mm，调整完毕后按设计要求将固定点焊接牢固。 6.5.2高温电除尘器本体现场焊接应符合GB50236的规定。 6.5.3其他部分安装应符合JB/T8536的规定

涂漆表面应进行表面清洁，去除表面的灰土、沙粒、油污、胶渍溃等附着物。 对焊接质量要求严格的现场拼接焊缝，涂漆前应将焊接部位约50mm宽的区域用胶带纸粘贴进行 防锈保护。 除机加工件、铸件、锻件、非金属件外，其他部位应进行喷砂除锈处理，除锈等级应达到Sa2.5级。 除锈方法以喷砂为主，厚度小于3mm的钢板、窄长件以及不宜喷砂的采用手工除锈。涂漆施工在材料 表面清洁后进行。

涂漆环境应达到所用漆种所需温度和湿度的要求，并保证空气的清洁。冬季和雨季涂漆宜采取室内 施工。

涂漆方法以空气喷涂为主，刷涂为辅。漆种及漆膜厚度应达到所在环境的要求。外露在空气中的表 面，其有外保温层的区域涂两道防锈底漆，总厚度为80μm左右；无外保温层的区域涂两道防锈底漆， 总厚度为80μm左右，涂两道面漆，累计总厚度不小于140μm。与烟气接触的表面，涂一道或两道防 锈漆作为投运前储运的防锈措施。高温电除尘器的阴极、阳极部件，机加工件，铸件，锻件，非金属件 等不涂漆。

符合JB/T5000.12的规

6.7.1保温范围应包括进出口烟箱、壳体、灰斗、顶盖、绝缘子室等。 6.7.2保温设计应充分考虑不同工况的烟气露点温度和不同地区环境温度差异，确定保温材料和厚度。 6.7.3保温设计应符合GB/T4272、GB/T8175、DL/T5072的规定，保温施工及验收应符合GB50185、 GB50126的规定。保温工程完成后，其检验测试与评价应符合GB/T8174、GB50185、DL/T934的 规定。 6.7.4 4保温材料应分多层敷设，各层之间应错开敷设缝隙，固定牢固。 6.7.5 5保温层外应敷设保护板，保护板的敷设应牢固、平整、美观。保护板与固定骨架之间应加隔热垫， 6.7.6人孔门区域宜单独保温。

6.7.6人孔门区域宜单独保温。

JB/T137322019

JB/T137322019

7.1烟尘浓度、除尘效率、压力降、漏风率的检活

高温电除尘器气流分布试验应符合JB/T7671的

7.3.1高低压电气设备试运转前应做绝缘水平的测试试验，试验应符合GB50254～GB50257的规定。 7.3.2测试前，应检查高压隔离开关、阴极系统支承绝缘瓷套、绝缘瓷轴等设备的耐压等级是否符合 设计要求。 7.3.3高压硅整流变压器低压绕组和低压瓷套管的绝缘电阻应不小于300MQ2；高压绕组、整流元件及 高压瓷套管的绝缘电阻应不小于1000M2。 7.3.4高温电除尘器电场与高压回路绝缘电阻应大于500M2。 7.3.5振打、卸灰电动机绝缘电阻应大于0.5MQ2。 7.3.6电磁振打器的线圈绝缘电阻应大于0.5MQ2。 7.3.7仓壁振动器绝缘电阻应大于0.5MQ

7.4冷态空载升压试验

冷态空载升压试验方法应符合JB/T6407的规定快递标准，

7.5.1电气试验应符合JB/T9688、JB/T10862、JB/T11073、JB/T11395、JB/T11639的要求。 7.5.2通电检查主回路及控制器，工作应正常。检查后恢复高温电除尘器与高压整流变压器的连接。 进行高压整流变压器的开路、短路、闪络试验，确认其报警和保护系统工作正常。 7.5.3高压控制柜指示仪的校验：用Ⅱ级以上电压表和电流互感器校验一次电压、电流：用Ⅱ级以上 高压分压器（或静电电压表）校验二次电压；用I级以上电压表测量取样电阻上的电压降；用I级以上 电阻表测量取样电阻，经计算求得二次电流。 7.5.4按高压电源使用说明书的要求投入高压电源，进行冷态空载升压试验。逐点升压，记录表盘指 示的一、二次电压、电流，直到电场闪络。以二次电压、电流为坐标绘制伏安特性曲线。 7.5.5对低压控制装置，如振打、卸灰、仓壁振动、电加热、料位、温度检测及故障报警装置等，分 别通电试运行，就地与集控操作应正常，保护系统动作无误。

检验应符合JB/T5908的规定。 9包装、运输和贮存 包装、运输和忙存应符合IB/T5908的规定

JB/T137322019

JB/T137322019

高温电除尘器钢结构及焊缝强度设计时 照明标准，其钢结构材料的高温屈服强度宜根据温度折减系数予以折 减。温度折减系数见表A.1。

表A.1温度折减系数2