将保安防卫棍握持端（棍头套）用夹具夹紧，在拉力试验机上沿着棍体轴向施加500N拉力，并保持 min，试验后握把套和棍头套应符合5.9的要求，

6.10 抗拉性能试验

对挂绳悬挂5kg的码后出口产品标准，判定结果是否符合5.10的要求。

将试样充分展开平放，并与盐雾在箱内流动方向平行，按QB/T3826一1999规定的试验方法进行 3h的盐雾喷雾，盐雾试验箱顶部凝聚的液滴不充许滴到棍体上，出雾口设有挡板，使盐雾不直接喷到 棍体上。对防卫棍金属件按QB/T3832一1999规定的简易10级制定级法评级，检查防卫棍端握把和 棍头套，并对握把套和棍头套按照6.9的试验方法进行防脱性能试验，判定结果是否符合5.11的要求。

6.12温度适应性试验

将受试样本置于高温箱内，当箱内温度上升至55℃土2℃时开始计时，保持温度4h后取出，检 样品的外观，并对端握把和棍头套按照6.9的试验方法进行防脱性能试验，判定结果是否符合5.12 要求。

将受试样本置于低温箱内，当箱内温度降至一35℃土2℃时开始计时，保持温度4h后取出，检查 样品的外观，并对端握把和棍头套按照6.9的试验方法进行防脱性能试验，判定结果是否符合5.12的 要求。

按照GB/1531.1 定的方法测试橡胶的拉断伸长率和拉伸强度，按照GB/T3512一2014进行100℃条件下48h的热空 气老化试验后测试拉伸强度变化率，判定结果是否符合5.13的要求。

检验分为型式检验和出厂检验，型式 A组检验（逐批）：交收产品时，全数检验； B组检验（逐批）：交收产品时，抽样检验； C组检验（周期）：每年进行一次； D组检验（周期）质量抽查或用户要求时进

表3保安防卫棍检验项目

注：必检项目；O抽检项目，一不检项目

有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品鉴定和定型检验； b）产品转厂生产或停产一年后恢复生产； c）产品结构或使用材料产生重大变化时； d）合同需要或管理部门提出型式检验时。

轨道交通标准规范范本7.4.1.1型式检验的受试样品为7支。

7.4.1.2出厂检验中

a）A组检验为全数检验； b）B组检验的样品从A组检验的合格批中按GB/T2828.1一2012规定的数量随机抽取； c) C组和D组检验的样品从A、B组检验的合格批中按GB/T2828.1一2012规定的数量随机 抽取。

a）A组检验为全数检验； b）B组检验的样品从A组检验的合格批中按GB/T2828.1一2012规定的数量随机抽取； C组和D组检验的样品从A、B组检验的合格批中按GB/T2828.1一2012规定的数量随机 抽取。

以同一批原材料，按照同一种设计方案和同一种生产工艺制造的产品作为一个组批。

7.5.2全数检验的样品应全部合格，对抽样检验的样品不合格数小于或等于合格判定数，则判为批合 格；不合格品数等于或大于合格判定数，则判为批不合格。 7.5.3如无特殊规定，一般采用GB/T2828.1一2012中一般检验水平Ⅱ。在B组检验中，B类不合格 品的接收质量限（AQL)为1.5，C类不合格品的接收质量限（AQL)为4，在C组和D组及鉴定检验中，B 类不合格品的接收质量限（AQL）为20，C类不合格品的接收质量限（AQL）为25

在连续批的逐批检验中，若质量水平保持较好或较差时，应按GB/T2828.1一2012规定的规则进 行放宽检验或加严检验

在连续批的逐批检验中能源标准，若质量水平保持较好或较差时，应按GB/T2828.1一2012规定的规则进 行放宽检验或加严检验。

8.1保安防卫棍采用包装袋和外纸箱包装，包装袋每袋1支，外包装每箱20包装袋，材质为双瓦楞纸 板（需经防潮处理）。 8.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 8.3产品不应露关贮存，贮存库房应干燥、清洁、通风，温度范围为一30℃55℃；产品存放在通风干 燥、避光的库内，禁止与腐蚀性物品同库存放。库房内码放应平整，产品码放在距地面25cm以上。码 放高度不超过3m。