4.2.3玻璃的外观质量应符合下列规定

.3.1铝合金型材的检查、检测应包括规格、厚度、韦氏硬度、表面质量、表面防腐处理 钢材的检查、检测应包括规格、厚度、表面质量、防腐处理。 4.3.2铝合金型材、钢材的外观质量应符合下列规定： 1铝合金型材与其它金属接触部位不应有电化学腐蚀现象，检查部位应包括螺栓连接， 与主体结构连接处和避雷跨接点等处的铝合金型材； 2主要受力部位的铝合金型材、钢材不应有变形、损坏现象。 1.3.3当出现以下情况时，应截取非主要受力部位的铝合金型材，按现行国家标准《铝合金 建筑型材》GB/T5237规定的试验方法进行材料性能试验 1所用铝材无出厂证明、无检验报告或无法说明材料品质： 2所用铝合金韦氏硬度不符合规范要求。 4.3.4对全玻幕墙，应检测玻璃肋的截面厚度及截面高度。 35不锈钢索杆材料应检香其有无锈蚀、裂纹、变形、钢索断丝等现象

.4.1硅酮结构密封胶的检查、检测应包括注胶宽度、厚度、外观质量、邵氏硬度，必要时 通过破坏性取样进行拉伸粘结性能和物理性能试验装修设计教程， .4.2硅酮结构密封胶的外观质量检查应符合下列规定： 1从幕墙外侧检查时，应检查玻璃与硅酮结构密封胶粘结面是否出现粘结不连续的缺陷 钻结面处玻璃表观是否均匀一致； 2从幕墙内侧检查时，应检查硅酮结构密封胶与相邻粘结材料处有无变（褪）色、化学 沂出物等现象，有无潮湿、漏水现象。 1.4.3硅酮结构密封胶的邵氏硬度应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 的规定。当硅酮结构密封胶的邵氏硬度超过规定范围或粘结面质量达不到要求时，应进行硅 酮结构密封胶的粘结拉伸强度和断裂伸长率检测。 .4.4注胶宽度、厚度可通过已损坏玻璃取样或根据需要以与委托方商定的方法抽样进行破 环性检测；非破损检测时可通过检查质量保证资料获取数据，核对注胶宽度、厚度是否符合 设计要求。

4.5五金件及其他配件

4.5.2玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫 片。 .5.3除不锈钢外，

5连接构造、整体及局部变形检查、检测

5.1.1玻璃幕墙连接构造检查应包括下列内容： 1玻璃幕墙的设计图及竣工文件资料； 2连接构造与设计文件、竣工图纸以及与项目报建或设计审查时有效的国家、行业和地 方标准的相符情况； 3当设计文件、竣工图纸等不齐全时，应补充测绘玻璃幕墙的典型分格、与主体结构连 接方式和主要构造节点等。 5.1.2当隐蔽验收记录不齐全时，可采用无损或局部破损的方法进行抽样检查和检测，必要 时可暴露隐蔽部分进行检查和检测。对检查、检测造成的破坏及损伤，应及时进行修复并进 行加强处理。 5.1.3当玻璃幕墙连接构造的技术资料不齐全，或与设计不相符时，应抽样检查和检测以确 定玻璃幕墙结构承载力验算所需要的连接构造参数

5.2.1玻璃幕墙的连接构造检查、检测应包括下列内容：

5.2连接构造检查、检测

5.2连接构造检查、检测

1预埋件与幕墙连接节点； 2后置埋件与幕墙连接节点； 3立柱与横梁等连接节点； 4变形缝连接节点； 5点支承装置的节点； 6拉杆（索）结构节点； 7全玻璃幕墙的玻璃与吊夹具连接节点； 8玻璃幕墙开启窗； 9玻璃幕墙顶部连接处； 10玻璃幕墙底部连接处； 11幕墙内排水构造； 12防火构造； 13防雷构造。 .2.2连接构造检查、检测应按现行国家标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139规

5.3整体及局部变形检查、检测

5.3.1玻璃幕墙的整体及局部变形检查、检测应包括下列内容： 1幕墙竖缝及墙面垂直度： 2幕墙平面度； 3竖缝直线度； 4横缝直线度； 5缝宽度差（与设计值比较）； 6相邻面板接缝高低差。 5.3.2整体及局部变形检查、检测应按现行国家标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139规定的方法进行。

5.1.1坡璃幕墙材科的强度设计值应按实际状态确定，并应符合下列规定： 1当原设计文件有效，且材料无严重的性能退化、施工偏差在允许范围内时，可采用材 科强度标准值： 2检测表明不符合上款要求时，应按实际检测结果进行验算， 6.1.2玻璃幕墙的构件和节点核验应按实际状态确定，并应符合下列规定： 1构件和节点的几何参数应采用实测值，并应记入锈蚀、腐蚀和施工偏差等因素的影响： 2计算模型和边界条件应符合实际状态。 6.1.3当原设计文件有效（含有效计算书）且检查、检测结果符合设计要求时，可不进行结 构承载力验算；现场检查、检测结果严重不符合设计要求，其他任意分部单元出现D级时 可不进行结构承载力验算，结构承载力验算分部单元直接评为D.级

6.1.1玻璃幕墙材料的强度设计值应按实际状态确定，并应符合下列规定： 1当原设计文件有效，且材料无严重的性能退化、施工偏差在允许范围内时，可采用材 科强度标准值： 2检测表明不符合上款要求时，应按实际检测结果进行验算， 6.1.2玻璃幕墙的构件和节点核验应按实际状态确定，并应符合下列规定： 1构件和节点的几何参数应采用实测值，并应记入锈蚀、腐蚀和施工偏差等因素的影响； 2计算模型和边界条件应符合实际状态。 6.1.3当原设计文件有效（含有效计算书）且检查、检测结果符合设计要求时，可不进行结 构承载力验算；现场检查、检测结果严重不符合设计要求，其他任意分部单元出现D级时 可不进行结构承载力验算，结构承载力验算分部单元直接评为D.级。

6.2.1在垂直于玻璃平面的风荷载和地震作用下，玻璃面板最大应力和挠度应按现行行业标 准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定进行验算。 6.2.2特殊形式的玻璃宜采用有限元方法进行计算分析，采用有限元分析时应考虑几何非线 性的影响，计算时边界条件应符合工程实际支承情况。

5.2.1在垂直于玻璃平面的风荷载和地震作用下，玻璃面板最大应力和挠度应按现行行业标 准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定进行验算。 6.2.2特殊形式的玻璃宜采用有限元方法进行计算分析，采用有限元分析时应考虑几何非线 性的影响，计算时边界条件应符合工程实际支承情况。

6.3框支承玻璃幕墙支承结构

6.3.1玻璃幕墙的立柱应根据实际支承条件，采用合适的计算模型进行结构承载力验算， 6.3.2玻璃幕墙的立柱由于安装制造而产生压应力时，应进行立柱截面的偏心受压承载力验 算。 6.3.3玻璃在横梁上偏置使横梁产生较大的扭矩时，应进行横梁抗扭承载力验算。 6.3.4玻璃幕墙横梁受外力作用发生变形时，其变形量应在允许范围内，并应对其横梁挠度 进行验算，对引起横梁挠曲的原因应进行分析

6.4.1杆件体系应验算各种受力状况下的杆件强度、局部稳定和整体稳定

6.4点支承玻璃幕墙支承结构

5.4.2索杆体系应验算在各种受力状况下的拉杆强度、局部稳定和整体稳定，并验算拉杆、 拉索的张力，保证索杆体系在各种受力状况下的强度、整体稳定和结构刚度。 5.4.3非自平衡形式的索杆体系应验算其对主体结构的影响。

6.5全玻幕墙支承结构

5.5.1全玻幕墙的玻璃肋的挠度应按现行行业标准 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的颊 定进行验算。高度大于8m的玻璃肋宜进行平面外的稳定验算；高度大于12m的玻璃肋应 进行平面外的稳定验算。 5.5.2全玻幕墙的胶缝承载力应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的要求 进行验算。 6.5.3当玻璃肋采用金属件连接时，应验算其能承受截面的弯矩值和剪力值

.1.2在既有玻璃幕墙安全性鉴定过程中，当发现调查资料不足时，应及时组织补充调查。 7.1.3既有玻璃幕墙安全性鉴定工作完成后，应提出鉴定报告。鉴定报告的编写应符合本规 程第7.5节的要求，

墙材料各子单元的安全性等级应按表7.2.1进行

7.2子单元的安全性评级

幕墙材料各子单元的安全性

造各子单元的安全性等级应按表7.2.2进行评定

表7.2.2连接构造各子单元的安全性等级评定

拉杆（索）结构节点符合本标准的基本符合本标准构造方式不符合规范和设构造方式存在严重缺陷，规定。的规定。计要求，局部存在构造缺严重不符合规范和设计全玻璃幕墙的玻璃与吊陷。要求。夹具连接节点玻璃幕墙开启窗玻璃幕墙顶部连接处玻璃幕墙底部连接处幕墙内排水构造防火构造防雷构造7.2.3整体及局部变形各子单元的安全性等级应按表7.2.3进行评定。表7.2.3整体及局部变形各子单元的安全性等级评定子单元au级ba级cu级d.级幕墙竖缝及墙面垂直度幕墙平面度实测偏差值在《建筑幕实测偏差符合实测偏差值超过《建竖缝直线度实测偏差值超过《建筑幕墙》GB/T21086规定的《建筑幕墙》筑幕墙》GB/T21086墙》GB/T21086规定的最横缝直线度最大偏差值的0.9倍以GB/T21086的规的规定，但局部维修大偏差值，适修性差。缝宽度差（与设计值内。定。后可满足要求。比较）相邻面板接缝高低差7.2.4结构承载力验算各子单元的安全性等级应按表7.2.4进行评定。表7.2.4结构承载力验算各子单元的安全性等级评定子单元a级bu级cu级du级结构构件、节点的f/α≥1.000.90≤f/α<1.000.85≤f/α<0.90f/c<0.85承载力构件的变形dr, im/dr≥0.950.90≤d,lim/dr <0.950.85≤d, lim/dr <0.90ds, im/dr <0.857.3分部单元的安全性评级7.3.1既有玻璃幕墙安全性的第二层次分部单元（幕墙材料、连接构造、整体及局部变形）各子单元集的安全性评级，应按表7.3.1的规则评定，子单元集按表7.3.1评定后，应取其中最低的级别作为所属分部单元的安全性等级（Au、Bu、Cu、Du）。16

表7.3.1各子单元集安全性等级的评定

7.3.2既有玻璃幕墙结构承载力验算分部单元的安全性评级，应按本规程表7.2.4评定后， 取其中最低的级别（au、bu、Cu、du）作为结构承载力验算分部单元的安全性等级（Au、Bu CD.

7.3.2既有玻璃幕墙结构承载力验算分部单元的安全性评级，应按本规程表7.2.4评定后， 取其中最低的级别（au、bu、Cu、du）作为结构承载力验算分部单元的安全性等级（Au、Bu Cu、Du）

7.4鉴定单元的安全性评级

7.4.1既有玻璃幕墙第三层次鉴定单元的安全性鉴定评级， 应根据其分部单元的安全性等 级，及与整幢建筑有关的其他安全问题进行综合评定。 7.4.2既有玻璃幕墙鉴定单元安全性能等级的综合评定应按表7.4.2规定进行

表7.4.2玻璃幕墙鉴定单元安全性能等级的综合评定

7.5.1玻璃幕墙安全性鉴定报告应包括下列信息：

5.1玻璃幕墙安全性鉴定报告应包括下列信息： 1建筑物的建设单位、业主的基本信息； 2玻璃幕墙的设计单位、施工单位的基本信息：

3玻璃幕墙工程基本信息； 4玻璃幕墙的施工、使用、维修情况； 5检测用仪器设备等。 .5.2玻璃幕墙安全性鉴定报告应包括下列内容： 1检测鉴定依据； 2检查、检测结果； 3安全等级评定； 4处理建议。 .5.3既有玻璃幕墙应根据安全性等级和具体情况提出处理建议，并应包括下列内容： 1安全性鉴定为B级时应维修； 2安全性鉴定为B级或C级时应更换材料或构件； 3安全性鉴定为C级或D级时应加固构件或节点； 4安全性鉴定为D级时应拆除部分或全部结构

3玻璃幕墙工程基本信息； 4玻璃幕墙的施工、使用、维修情况； 5检测用仪器设备等。 5.2玻璃幕墙安全性鉴定报告应包括下列内容： 1检测鉴定依据； 2检查、检测结果； 3安全等级评定； 4处理建议， 5.3既有玻璃幕墙应根据安全性等级和具体情况提出处理建议，并应包括下列内容 1安全性鉴定为B级时应维修； 2安全性鉴定为B级或C级时应更换材料或构件； 3安全性鉴定为C级或D级时应加固构件或节点； 4安全性鉴定为D级时应拆除部分或全部结构

附录A既有玻璃幕墙面板坠落风险部位定位

.1.1本方法规定了采用振动测试法检测既有坡璃幕墙面板坠落风险部位定位的检测原理、 检测装置、检测步骤、坠落风险判定， A.1.2本方法适用于既有隐框玻璃幕墙硅酮结构密封胶及中空玻璃二道密封胶的粘结可靠 生退化或其他支承结构的玻璃面板出现支承松动并存在坠落风险隐惠部位的定位检测，可用 于既有玻璃幕墙支承牢固度及坠落风险评估

A.2.1当幕墙玻璃面板物理参数和力学参数不发生改变时，用于支承、粘结、连接玻璃面板 的材料及构造发生松动、脱粘、损伤或性能衰降时（上述统称玻璃面板支承薄弱部位），均 会导致玻璃面板固有频率下降。通常支承松动、脱粘、损伤或性能衰降越严重，其对应的玻 离面板固有频率会越低，坠落风险也越天。通过对材料物理参数、支承形式、形状尺寸完全 相同的幕墙玻璃面板的固有频率测试，对所测幕墙玻璃面板固有频率值大小进行比较，最小 颅率值对应的玻璃面板其支承牢固程度应为最薄弱，坠落风险概率也最大。基于此方法，选 降支承体系最薄弱部位的玻璃面板进行支承牢固度进一步检测，以确定其是否存在坠落风 险

辰幕墙玻璃面板，使其自由振动，应采用橡胶

用于接收幕墙面板的振动信号，应采用加速度传感器，加速度传感器要求轴向灵敏度 0V/g~50mV/g，测量范围：±100g，频率响应：0.5Hz~5kHz。

A.3.3信号处理装置

A.4.1玻璃幕墙工程资料审查

检测前，应先审查玻璃幕墙设计图、竣工图（或施工图）、设计变更文件及玻璃面板的 材质、型号、种类、产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告等，并确定玻 璃规格尺寸及安装方式。

A.4.2检测批及抽样位置及数量的确定

根据玻璃幕墙的设计图纸，对幕墙的结构布置、分格形式进行现场核查，将相同尺寸及 规格、安装方式相同的幕墙玻璃划分为同一个检测批。如对该批次所有幕墙玻璃均需判别其 坠落风险时，应对每块幕墙玻璃固有频率都进行测量，如只需在该批次幕墙玻璃中抽样检测 其支承牢固度情况时，应随机抽取不少于20片玻璃进行固有频率测量，并将所测试的玻璃 中选择固有频率值最小的玻璃作为一个抽样部位

A.4.3幕墙玻璃尺寸获

对需检测批的幕墙玻璃尺寸进行现场测量，长、宽尺寸应采用卷尺或直尺测量，精 确至1mm，厚度应采用游标卡尺测量，精确至0.2mm。如上述尺寸无法现场获得，也可 根据玻璃幕墙工程资料，获得该检测批玻璃面板的尺寸。

A.4.4固有频率测量部位选取，应符合下列规定

1确定隐框幕墙硅酮结构胶粘结车固度时，测量直接与铝型材框架粘结的那片玻璃的固 有频率； 2确定中空玻璃二道密封胶粘结牢固度时，应测量中空玻璃外片的固有频率； 3确定其他固定方式的幕墙玻璃支承牢固度时，应测量被支承固定对应的那片玻璃的固 有频率

A.4.5幕墙玻璃固有频率现场测量，应符合下列规定

1将拾振传感器紧贴于幕墙玻璃面板上，为更容易获得幕墙玻璃面板的一阶振动固有频 率，拾振传感器应置于玻璃面板的板中心位置； 2开启信号处理装置，设置好检测参数，使设备处于正常状态； 3采用激振锤瞬态激励方式，轻敲玻璃面板，使其处于瞬态振动状态，振动信号经拾振 专感器获取，并经信号处理装置及软件分析，获得玻璃面板的振动固有频率，精确到0.1Hz； 4进行固有频率测试时，每块玻璃面板应测量三次，如同一块玻璃面板测量的固有频率 相差5%以上，需重新测量，固有频率取三次测量平均值作为最终结果值。玻璃面板的固有

对于其他异形或不是四边支承形式的玻璃面板，可由相关理论解析或有限元计算方法确 定其固有频率下限值

A.5.2玻璃面板坠落风险判断，应符合下列规

1当所测玻璃面板固有频率低于其频率下限值时，则可判定该玻璃面板支承不牢固， 在坠落风险： 2当所测玻璃面板固有频率高于频率下限值时，或者现场检测时无法确定被检测玻璃的 固有频率下限值时，应对被检测批次所测的玻璃面板的固有频率值进行大小排序，并将最小 频率值对应的玻璃面板作为该检测批次玻璃面板支承最薄弱部位，同时进一步对该部位玻璃 支承牢固度进行检测，以确定其是否存在坠落风险。对于隐框玻璃幕墙硅酮结构密封胶或中 空玻璃二道密封胶粘结牢固度检测时，应按现行行业标准《玻璃幕墙粘结可靠性检测评估技 术标准》JGJ/T413执行，对于其他支承形式的幕墙玻璃支承牢固度检测时，应暴露该块玻 离面板的支承结构，以确定其是否存在松动或损伤情况，评价其坠落风险， 3当对以上支承最薄弱部位的玻璃面板进行进一步支承牢固度检测并确认无坠落风险 后，则可确定该检测批次其他幕墙玻璃无坠落风险。 4当对以上支承最薄弱部位的玻璃面板进行进一步支承牢固度检测后确定其存在坠落 风险时，则应对固有频率值倒数第二小的玻璃面板继续进行支承牢固度检测，直至被检测的

为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：““应符合.....的规定”或“应按. · 执行”。

为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：““应符合......的规定”或“应按.... 凡行”。

《铝合金建筑型材》GB/T5237 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 《建筑幕墙》GB/T21086 《玻璃缺陷检测方法光弹扫描法》GB/T30020 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139 《玻璃幕墙粘结可靠性检测评估技术标准》JGJ/T413

既有玻璃幕墙安全性检测与评估技术规程

目次1总则..273基本规定283.1一般规定.283.2安全性鉴定基本程序3.3检测鉴定抽样规定284幕墙材料检查、检测.294.1一般规定...294.2玻璃...4.3支承结构材料，.304.4硅酮结构密封胶，.315连接构造、整体及局部变形检查、检测.32.—般规定..6结构承载力验算6.1一般规定....6.2玻璃，..336.3框支承玻璃幕墙支承结构....336.4点支承玻璃幕墙支承结构...337鉴定评级及鉴定报告7.2子单元的的安全性评级.347.5鉴定报告.3426

3.1.1坡璃墙是一种需定期维护的建筑外围护结构。在使用过程中玻璃幕墙的部分材料、 购件、节点等会出现不同程度的缺陷。硅酮结构密封胶生产商一般提供十年的保质期，其性 能也会随时间而老化，有些还属于假冒、劣质产品。在国家相关行业协会和地方政府组织的 既有玻璃幕墙安全普查中也发现了玻璃幕墙存在玻璃破碎、节点连接松动、开启扇五金变形 或损坏的现象。通过调研发现北京地区的既有玻璃幕墙也存在上述安全质量问题。住房和城 多建设部《既有建筑幕墙安全维护管理苏法》建质【2006】291号文件规定“建筑幕墙工程 自竣工验收交付使用后，原则上每十年进行一次安全性鉴定”。玻璃幕墙达到设计使用年限 拟继续使用时，后续鉴定周期会缩短。其他需要进行安全鉴定的情况：如既有玻璃幕墙改造 前、停建玻璃幕墙工程复工前。

3.2.1安全性鉴定基本程序执行时可根据既有玻璃幕墙规模、种类、检测难易程度等情况进 行具体安排。 3.2.2、3.2.3条文中规定的初步调查和实体检测的工作内容较为系统，但不要求全面执行 全于每一调查项目需做哪些具体工作，还需根据实际所遇到的问题进行研究，才能使鉴定人 员所制定的鉴定方案具有良好的针对性。规定的接受委托、初步调查、制订鉴定方案、实体 检测、计算分析、鉴定报告等程序应依次开展。工作内容的安排应遵从以下原则：对于设计 文件、工程质量保证资料齐全的玻璃幕墙检测鉴定，应以这些技术资料的核查、现场相符情 况检查为主；对于设计文件、工程质量保证资料不齐全的玻璃幕墙检测鉴定，在已有的技术 资料基础上，以现场相符情况检测、现场检测鉴定手段为主，

3.3检测鉴定抽样规定

3.3.3在玻璃幕墙工程现场检验幕墙工程中使用的各种材料，应按要求划分检验批，并根 据规定的比例进行抽样检验。根据《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139中规定的抽样 检验要求，决定隐蔽工程连接构造节点以及整体及局部变形检验的抽样数量。变形超限、重 点怀疑部位可加大抽样量。

.1.1坡璃墙主要墙材料（坡璃、铝合金型材、钢材、硅酮结构密封胶）在早期工程应 用中存在以下问题： 1玻璃方面：早期玻璃幕墙使用浮法玻璃、半钢化玻璃的工程较多；中空玻璃、夹层玻 璃设计中存在外片采用钢化玻璃或厚度大、内片采用浮法玻璃或厚度小的情况，存在安全隐 患；钢化玻璃应用时存在自爆、热炸裂现象。 2铝合金型材方面：少量工程主要受力杆件的铝合金型材壁厚达不到现行标准规定的要 求；铝合金型材牌号不一致造成应用中的混乱，实际应用中存在设计为高强度铝合金型材 但使用低强度铝合金型材的情况。 3钢材方面：防腐措施采用冷镀锌、防腐涂料；主要受力杆件采用铝合金型材，节头内 芯米用钢材。 4硅酮结构密封胶方面：早期硅酮结构密封胶以进口产品为主，假冒伪劣产品较多；部 分早期硅酮结构密封胶未进行粘结性、粘结强度试验；工程实例表明硅酮结构密封胶存在老 化现象，劣质产品的老化速度较快。 1.1.2既有玻璃幕墙主要结构材料的检查、检测应以检查材料出厂合格证和复验报告为基 础，并检查实际应用材料与设计和规范的相符性，必要时进行现场、实验室的检测。此部分 检测目的是提供结构承载力验算所需的材料品种、几何特征、材料强度标准值等参数。 1.1.3玻璃幕墙材料的检测方法也可根据实际情况采用相关标准。

1.3.2除了《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139规定的有关检测内容，本规程补充了 步及幕墙结构安全的铝合金型材电化学腐蚀的检查要求。检查部位包括螺栓连接、与主体结 购的连接处、避雷跨接点等处的铝合金型材。 1.3.3铝合金型材通常采用6×××系列的以硅、镁为主要合金元素的铝合金型材，但6×x> 系列铝合金型材的状态不同，其强度差异较大。当所有铝材无出厂证明、无检验报告或无法 兑明材料品质和韦氏硬度不符合规范要求时，应截取非主要受力部位的铝合金型材，以确定 幕墙主要受力杆件结构承载力验算时铝合金材料强度标准值

4.4.2硅酮结构密封胶外观质量检查除了《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139规定以 外，增加了检查硅酮结构密封胶与粘结材料之间外观质量检查内容。 4.4.3经研究表明，随着硅酮结构密封胶的老化，其邵氏硬度会变大。因此检测硅酮结构密 封胶的邵氏硬度可简捷、迅速地反映其老化情况。《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776规 定，硅酮结构密封胶的邵氏硬度指标值为20～60。但由于硅酮结构密封胶的品种很多，其 初始邵氏硬度、硬度发展趋势不同，现有的试验数据尚不能全部反映各种硅酮结构密封胶邵 氏硬度随时间而变化的规律，故检测单位应结合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776和玻 离幕墙的硅酮结构密封胶的综合情况做出判断。玻璃幕墙用密封材料主要是密封胶和密封胶 条，应进行密封胶的外观质量检查以及密封胶条的外观质量检查，

5连接构造、整体及局部变形检查、检测

5.1.1工程设计文件、质量保证资料（材料质保书和检测报告、隐蔽验收记求等）是既有坡 离幕墙工程检测鉴定的重要依据，检查这些技术文件可减少大量现场检查和检测工作，现场 险测可以少量抽样复核，重点对性能可能发生退化的材料、可能出现松动滑移的节点进行检 则。经调研发现，早期玻璃幕墙工程在工程技术文件的整理、归档方面较为欠缺。当玻璃幕 墙工程经调查无合格的施工验收记录和施工过程质量记录时，应对幕墙结构和构造做补充检 查或检测。如质量无明显疑问时可仅作幕墙体系的表观检查，做好记录；如有明显质量问题 时，除检查外尚应辅以检测，检查内容按工程实际情况确定。 检查结构和构造与设计文件、竣工图纸以及与项目报建或设计审查时有效的国家、行业 和地方标准的相符情况时，当该时点没有可依据的国家、行业和地方标准的，可按现行国家、 行业和地方标准执行。 5.1.2无损检测领域中应用广泛的综合观察镜主要包括笔式反光镜、笔式深孔镜、笔式直角 镜、笔式放大镜、内窥镜等带光源的观察工具。经实测应用，表面综合观察镜能较为方便地 应用于玻璃幕墙节点、构造的检查工作中，且对待测节点构造的影响可降至最少

6.1.1玻璃幕墙材料一一玻璃、铝合金型材、钢材、硅酮结构密封胶的标准值在规范中均有 规定，若经检查和检测，玻璃幕墙材料的品种和强度符合有关规范和设计要求，则可采用规 范规定的设计值。 6.1.2玻璃幕墙检测鉴定应尽可能符合实际结构和构造，通过抽样检测可掌握材料偏差、施 工偏差等因素的不利影响，如铝合金型材的壁厚普遍为负偏差，按实际截面计算比按公称面 积计算更接近工程实际应用

5.2.2特殊形式的玻璃一般为对边支撑玻璃或点支撑玻璃，点支承玻璃通常采用四点支撑或 六点支撑方式，孔边应力往往是计算时的控制应力，孔边应力决定开孔位置、孔边处理等因 素。点支承玻璃的应力和挠度计算除按现行行业标准外，可采用有限元方法计算。试验的校 核对于点支承玻璃的有限元计算是相当重要的

外墙标准规范范本6.3框支承玻璃幕墙支承结构

6.3.2玻璃幕墙的立柱一般按拉弯杆件设计、安装，但工程应用中某些特殊部位可能按压弯 杆件安装，此部分立柱应进行压弯验算。

5.4点支承玻璃幕墙支承

6.4.1、6.4.2近年来，点支承玻璃幕墙在大型公用建筑中应用越来越广泛，点支承玻璃幕 简的支承结构主要分为杆件体系（刚性体系）、索杆体系（柔性体系）二类，现行国家、行 业标准中杆件体系的计算较为成熟，点支承玻璃幕墙中的相关计算内容应遵照执行相关国 家、行业标准。点支承玻璃幕墙的索杆体系计算理论、标准尚不齐全。本条文仅对索杆体系 的计算内容作了原则性的规定。 5.4.3索杆体系按构造方式分为自平衡形式、非自平衡形式。自平衡形式是指拉索、拉杆的 预应力不传递到主体结构上、由索杆体系中刚性杆件平衡。非自平衡形式是指拉索、拉杆的 预应力传递到主体结构上、由主体结构平衡

7.2子单元的的安全性评定

7.2.1材料的实际使用规格及耗损情况直接影有幕墙的承载能力。检测鉴定实践中发现不 少的幕墙立柱、横梁材料的壁厚比设计要求的薄。这种情况就应根据检测实际壁厚进行校核 计算或现场加载试验。检测中也发现有不少假冒伪劣硅酮结构胶出现，劣质胶使用几年，部 氏硬度就已接近60。 7.2.2在检测中发现连接构造不当的现象时有出现，构造的正确性与可靠性总是结构件正常 承载能力的最重要的保证。且构造出了严重问题(特别是连接构造)，便会直接危及结构的安 全。因此，即使结构构件的承载力验算结果符合本规程对安全性的要求，但若构造不当，其 造成的问题仍然可导致构件或其它连接的工作恶化，以致最终危及结构安全。因此，有必要 设置此检查项目，对结构构造的安全性进行检查与评定。 7.2.3玻璃幕墙整体及局部变形超过要求时，构件和节点可能未达到极限承载能力，但往往 失去了继续承载的功能，如压码、连接件的松动、滑动。 7.2.4结构件的承载力是幕墙安全与否的主要因素。一般情况下，有正规而完整的设计文件 正规的审图报告显示设计承载能力满足工程要求，且检测结果表明材料符合设计要求并无明 显耗损、结构构造符合设计及标准要求、构件及节点变形符合规范要求，竣工后未作结构改 动，则可认为承载能力能继续满足原使用要求，不必再次进行结构承载力验算。反之则应根 居检测的结果技相关规范进行承载力验算。若构件构造复杂，不容易较准确的测定其截面参 数，核算条件不具备时，可采用现场加载的方法对其进行试验，可根据试验结果及检测的具 还情说评定鼎墙的裁能力安全等级

和是否值得修复的问题医疗器械标准，要求在鉴定报告中有所交代。玻璃幕墙的安全性能等级评定为B