1.1民用核安全机械设备的制造

1.1民用核安全机械设备的制造

民用核安全机械设备模拟件制作（试行）

用核安全机械设备模拟件制件

建筑造价、预算、定额附件I：民用核安全机械设备模拟活动要求

用核安全机械设备模拟件制件

用核安全机械设备模拟件制件

民用核安全机械设备模拟件制作（试行）核安设备类别／品种全级模拟件选取原则主要模拟工艺代替原则别选取目标产品中有代表性的关键部件成形、焊种规格，按照同材料、结接、热处理、检验、1、2、构、规格尺寸和工艺。机加工、动平衡试风机3级验、装配、超速试验、功能性试验等。隔离阀（截止每种结构均需制作模拟焊接、热处理、检》驱动方阀、闸阀、球件，选择有代表性的目标产验、机加工、装配、式上电动可阀、蝶阀、隔品，按照1：1比例模拟。功能性试验等。以代替其他膜阀等);》模拟件的核安全级别、方式，气动单向阀；结构型式、设计压力和温度、或液动可以安全阀、释放工作介质、主体材料、驱动代替手动。1、2、阀门阀;方式（针对隔离阀和调节阀，》比例调3级调节阀；包括手动、电动、气动、液节阀模拟件其他类型核动等）、密封方式、起跳及回可代替其他安全级阀（如座压力（针对安全阀、释放调节阀。爆破阀、仪表阀）、调节方式（针对调节阀、电磁阀阀)、特殊要求等应与所申请等)目标产品一致。—10—

用核安全机械设备模拟件制件

民用核安全机械设备模拟件制作（试行）核安设备类别／品种全级模拟件选取原则主要模拟工艺代替原则别》选取目标产品中一种管子冶炼、锻造、穿U型管可以规格，核安全级别、制造工艺、（钻）孔、挤压、代替直管。材料等与目标产品相同，直管轧制、拉拔、矫直、数量不少于5根，核1级每根弯制、热处理、检热交换器1、2、长度不小于20000mm，核2、3验、功能性试验传热管3级级每根长度不小于6000mm。等。》弯管模拟件选取目标产品中的最小弯曲半径，数量不少于5根。》模拟件的核安全级别、制机加工、对接焊造工艺、材料等与目标产品（直管和弯头）、致。管道预制包括弯管、主管支管焊（骑座式、焊接（直管与管件或直管与直插入式）、弯制管对接）、支管焊接（骑座式、（冷、热）、挤压插入式/嵌入式），弯管角度选（挤压管嘴）、热取不小于30°。处理、检验、功能》主管道的预制，参照目标性试验等。产品，模拟件内径不小于管道和500mm，且壁厚不小于60mm。管配件模拟件的插入式/嵌入式支管外径不小于200mm，壁厚不小于50mm，骑座式支管外径不大于100mm，壁厚不小于20mm。1、2、管道预制申请产品内径小于500mm3级或壁厚小于60mm的，弯管模拟件的内径和壁厚应不小于申请产品的最大规格；焊接模拟件的内径和壁厚应分别不小于申请范围的1/2。申请产品的主管直径不小于300mm的，考虑插入式和骑座式支管焊接，对于主管直径小于300mm，只选择骑座式支管焊接。》对于带挤压管嘴的直管模拟件，其挤压管嘴的数量应不少于2个。参照目标产品，选取最大直径和对应壁厚的管嘴，相邻管嘴距离选取最小。— 12 —

用核安全机械设备模拟件制件

1.2民用核安全机械设备的安装

民用核安全机械设备模拟件制作（试行）

用核安全机械设备模拟件制件

注1：本附件参照压水堆核电站制定，其他堆型可参照执行 注2：根据申请产品实际情况适当考虑材料代替，

题目、编审批、单位名称、日期，并盖章。 内容：

民用核安全机械设备模拟件制作（试行）

用核安全机械设备模拟件制件

附件IⅡI：模拟件制作方案的编写格式

题目、编审批、单位名称、日期，并盖章。 内容： 一. 前言 二. 模拟件选型原则 应按照申请活动范围，并结合所申请的目标产品的结构特点、设计参数、材 料、关键制造工艺等方面说明所选模拟件能够代表典型目标产品。 三. 模拟件总体要求 包括模拟件图纸，以及结构、尺寸矿山标准规范范本，材料、主要设计参数、技术要求等描述 四. 模拟件制作、检验和试验中执行的规范、标准 五. 模拟件技术条件、工艺规程、检验试验规程等 六. 模拟件制作过程中的质量保证总体要求简述 七. 从事模拟件制作主要人员基本情况 八. 模拟件制作所涉及的场地、设备情况 包括主要制作设备、检验和试验设备、清洁场地等。 九. 模拟件采购控制 包括主要部件采购技术条件和控制方法、分包控制要求等。 十. 模拟件所涉及的工艺评定内容 包括评定项目、评定方法、过程要求、取样方法（包括取样图）及验收要求 等。 十一．模拟件制作工艺流程图 十二：模拟件制作关键过程控制 针对模拟件的铸造、锻造、成形、焊接、热处理、加工、装配、清洁度、胀 接、检验、功能性试验等主要制作过程进行说明。 十三．模拟件的检验和试验（包括检验项目、检验方法、验收标准等） 1、模拟件主要检验和试验。 2、模拟件解剖试验（如有）。 十四．鉴定试验大纲（同时申请设计和制造许可证的单位需提交） 十玉证录

土一．模拟件制作工艺流程图

民用核安全机械设备模拟件制作（试行）

全机械设备模拟件制作（试

附件II：模拟件完工总结报告的格式

一、方案概述 二、执行的规范标准 三、技术文件的制定 （1）工艺流程图 （2）工艺评定清单（焊接、胀接、成形、铸造、锻造、热处理等） （3）工艺规程清单 四、模拟件制作活动的实施和质量保证体系的运行情况 1、质保体系文件 2、人员资质与培训 3、装备和场地 4、测量和试验设备检定 5、文件和记录控制 6、采购控制 包括主要原材料采购和复验、供方评价等。 7、质量计划执行情况 包括先决条件检查、见证点执行情况等。 8、工艺试验和工艺评定实施 描述主要工艺试验和工艺评定情况电气标准规范范本，包括试验/评定项目、试验/评定方法、 过程控制、取样方法、试验/评定结果等。 9、工艺过程控制 描述主要工艺过程控制，如铸造、锻造、焊接、热处理、胀接、成形等。 10、 清洁度控制 11、 检验和试验控制 （1）模拟件主要检验和试验（包括氢检漏、功能性试验等）。 （2）模拟件解剖试验（包括产品见证件设置、破坏性试验结果等）（如有）。 12、 不符合项控制 13、 内部监查 五结论

民用核安全机械设备模拟件制作（试行）附录：推荐的质量计划格式1.编制目的2.编制依据3.适用范围4．归口管理部门5．实施要求6．质量计划表格内容编号：质量计划共页第页模拟件名称模拟件型号生产令号核安全等级质保等级零件名称零件图号模拟件/零件编号符号说明R一记录确认点W一现场见证点H一停工待检点技术条件和质量标准见证点设置实施情况工序操作者执行(签字及日期)工序内容依据文件记录/报日期备注号评审评审告编号QCQA单位QCQA单位12318