编号：GB/T5048-2019

名称：石油化工建设工程施工安全技术标准

资源类型：国家标准

发布日期：2019-07-10

实施日期：2019-12-01

废止日期：-

被代替标准号： GB50484-2008

适用范围

为适应石油化工建设工程的需要，保障人身安全和健康，保护公众财产不受损失，保护环境不受危害，制定本规范。 本规范适用于石油炼制、石油化工、化纤、化肥等建设工程施工的安全技术管理。 石油化工工程建设施工必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。 石油化工建设工程施工安全技术除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

 

目录

1 总则 14 

2 术语 15 

3 通用规定 18 

3.1 现场管理 18 

3.2 施工环境保护 18 

3.3 施工动火作业 20 

3.4 受限空间作业 21 

3.5 高处作业 22 

3.6 季节性施工 25 

4 临时用电及临建设施 27 

4.1 用电管理 27 

4.2 变配电及自备电源 29 

4.3 配电线路 31 

4.4 配电箱 32 

4.5 接地与接零 34 

4.6 照明用电 36 

4.7 临建设施 37 

5 起重作业 39 

5.1 一般规定 39 

5.2 吊索具 40 

5.3 卷扬机作业 45 

5.4 流动式起重机作业 45 

5.5 塔式起重机作业 47 

5.6 桥式/门式起重机作业 48 

5.7 液压吊装系统作业 49 

5.8 装卸与运输作业 50 

6 脚手架作业 53 

6.1 一般规定 53 

6.2 脚手架用料 54 

6.3 搭设、使用、拆除 54 

6.4 特殊形式脚手架 57 

7 土建作业 59 

7.1 土石方作业 59 

7.2 基坑支护与降排水 60 

7.3 桩基作业 61 

7.4 强夯作业 63 

7.5 沉井作业 64 

7.6 钢筋作业 65 

7.7 模板作业 66 

7.8 混凝土作业 68 

7.9 砌筑作业 69 

7.10 防水、防腐作业 70 

8 安装作业 72 

8.1 金属结构的制作安装 72 

8.2 设备安装 72 

8.3 管道安装 74 

8.4 电气作业 75 

8.5 仪表作业 78 

8.6 涂装作业 79 

8.7 绝热作业 80 

8.8 筑炉、衬里作业 81 

9 特殊安装作业 82 

9.1 检修作业 82 

9.2 容器现场组焊 85 

9.3 切割、打磨与焊接作业 87 

9.4 热处理作业 88 

9.5 耐压试验 89 

9.6 清洗与吹扫作业 90 

9.7 气密性试验 91 

10 施工检测 93 

10.1 一般规定 93 

10.2 施工测量 93 

10.3 成分分析 94 

10.4 物理试验 95 

10.5 无损检测 96 

11 施工机械使用 99 

11.1 一般规定 99 

11.2 手持电动工具 99 

11.3 起重吊装机械 100 

11.4 预加工机械 104 

11.5 焊接机械 105 

11.6 动力机械 106 

11.7 土石方机械 107 

11.8 运输机械 109 

11.9 桩工及水工机械 111 

11.10 混凝土机械 113 

11.11 钢筋加工机械 115 

11.12 木工机械 116 

11.13 其他机械 116 

附录A 施工现场剩余电流保护器的接线方法 119 

本标准用词说明 120 

引用标准名录 121 

附:条文说明 122 

2 术语 126 

3 通用规定 127 

3.1 现场管理 127 

3.2 施工环境保护 127 

3.3 施工动火作业 128 

3.4 受限空间作业 129 

3.5 高处作业 129 

4 临时用电及临建设施 130 

4.1 用电管理 130 

4.2 变配电及自备电源 136 

4.3 配电线路 138 

4.4 配电箱 140 

4.5 接地与接零 146 

4.6 照明用电 150 

5 起重作业 153 

5.1 一般规定 153 

5.2 吊索具 153 

5.3 卷扬机作业 154 

5.4 流动式起重机作业 154 

5.5 塔式起重机作业 155 

5.6 桥式/门式起重机作业 155 

5.7 液压吊装系统作业 155 

5.8 装卸与运输作业 156 

7 土建作业 157 

7.1 土石方作业 157 

7.2 基坑支护与降排水 157 

7.3 桩基作业 157 

7.4 强夯作业 158 

7.5 沉井作业 158 

7.6 钢筋作业 158 

7.7 模板作业 159 

7.8 混凝土作业 159 

7.9 砌筑作业 159 

7.10 防水、防腐作业 160 

8 安装作业 161 

8.1 金属结构的制作安装 161 

8.2 设备安装 161 

8.3 管道安装 161 

84 电气作业 161 

8.5 仪表作业 162 

8.6 涂装作业 163 

8.8 筑炉、衬里作业 163 

9 特殊安装作业 164 

9.3 切割、打磨与焊接作业 164 

9.5 耐压试验 164 

9.6 清洗与吹扫作业 164 

10 施工检测 165 

10.1 一般规定 165 

10.2 施工测量 165 

10.3 成分分析 166 

10.4 物理试验 167 

10.5 无损检测 168

在工程项自施工场所限定的范围内，需办理长期动火作业许 可的区域。

专门为高处作业人员提供安全带临时系挂点的钢丝绳或吊带 固定绳索。

岩土工程2. 0. 4 临时用电

为建设工程项目施工提供的、工程施工完毕即行拆除的非 性用电。

istributing tank

布置在施工配电室（包括独立配电房或箱式变电站）内的配 置，包括进线柜和出线柜。

totaldistributic

布置在用电负荷中心的落地式配电装置，其进线端与施丁配电 临时用电电源相连，出线端与分配电箱或大功率用电设备相连

分布在各施工点，使用电设备就近获得电源的配电装置，其 端与总配电箱相连，出线端与开关箱或用电设备相连。

2. 0. 8 开关箱

未级配电装置，其进线端与分配电箱相连，出线端与用电设备 相连。

distribution box

临时用电所用总配电箱、分配电箱和开关箱的总称，但不包括 配电柜，

2.0.10剩余电流保护器

电路中带电导线对地故障所产生的剩余电流超过规定值时， 能够自动切断电源的保护装置，也称为漏电保护器

low voltage

交流对地额定电压在1kV及以下的电

2. 0. 12 高压

high voltage

2. 0. 13 冬季施工

2.0. 14受限空间

confined spaces

进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质 氧，对进入或探人人员的身体健康和生命构成威胁的封闭、半 设施及场所。

以高速旋转的叶轮将钢丸喷射到金属工件上，强化金属表面 和进行表面除锈的过程

2. 0. 16 喷丸

shot peening

用压缩空气或离心力将大量铸铁丸或钢丸喷向金属加工件 表面，清除铸件表面的烧结砂层或进行金属工件表面除锈的过 程。

2. 0. 17机械化检测

检测的实施、缺陷的信号观察及评价全部或部分由机械装 成的检测方法。

2. 0. 18辐射事故

fadiation accider

放射源丢失、被盗、失控或者放射性同位素和射线装置失控 致人员受到意外照射或者有环境污染后果，

某一对象所接受或“吸收”辐射的一

在辐射工作场所划分的一种区域，在这种区域内要求采取专 门的防护手段和安全措施。

位于辐射控制区范围外，通常不需要采取专门防护手具 全措施，但要不断检测其辐射剂量的区域。

2. 0. 22潮湿环境

空气相对湿度大于95%的环境、施工场地积水的环境和泥泞 的环境。

在无立足点或牢靠立足点且周边临空状态下进行的高空 作业。

1.3建设工程项目施工单位应对进入现场的人员进行作业 职业卫生、环境保护等方面的培训教育。考试不合格的人员 进入施工现场作业。

3.1.5项且各级管理人员应熟悉相关安全技术标准和要求

格执行，不得违章指挥；作业人员应熟悉并遵守相关安全技入 及岗位的安全操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备 得违章作业。

3.1.6进入施工现场的机具、设备和车辆，应检验合格并办

3.2.1工程项目应进行环境危害因素识别，建立环境保护及环境

2.1工程项目应进行环境危害因素识别，建立环境保护及环 生管理制度。施工组织设计中应制定环境保护的有效措施并全 实施。

3.2.2施工现场应制定环境污染突发事件应急预

2.2施工现场应制定环境污染突发事件应急预案。

3.2.3运输易产生扬尘物料时，应密闭运输或采取遮盖措施。施 工现场出入口道路应实施混凝土硬化并配备车辆冲洗设施。驶出 施工现场的机动车辆应冲洗干净，方可上路。 3.2.4施工现场应采取覆盖、固化、绿化、洒水等减少扬尘措施。 3.2.5对涂装前处理及涂装作业过程中排出的污染物可能影响 周边地区大气质量时，应净化处理合格后，方可向大气排放。 3.2.6施工现场锅炉、机械设备等排放的废气，应符合环保排放 标准的要求。

3.2.9施工现场泥浆和污水未经处理不得排入城市

河流、湖泊、池塘等水体。

3.2.10施工现场存放的油料和化学溶剂等物品不得泄露，应设 有专门库房，其地面进行隔离防渗处理。废弃油料和化学溶剂应 集中处理，不得随意倾倒。

3.2.10施工现场存放的油料和化学溶剂等物品不得泄露，应设

3.2.11化学清洗作业应符合下列

1清洗回路不得渗漏； 2部件清洗的作业场所，地坪应采用耐腐蚀材料敷设，且应 平整、不得渗水； 3清洗废液应用专用容器储存，并由专业机构处理。 3.2.12未经处理的有毒、有害固体废弃物不得直接回填或掩埋。 3.2.13涂装作业前下方应采取隔离防渗、防污染措施。

3清洗废液应用专用容器储存，并由专业机构处理。

3. 2. 14 施工现场昼间达到70dB、夜间达到55dB的噪声排放应

采取降噪、防噪措施。

3.2.15夜间施工可能对公众造成噪声污染的作业，应在施工前

3.2.15夜间施工可能对公众造成噪声污染的作业，应在施工前 向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。

3.2.15夜间施工可能对公众造成噪声污染的作业，应在施工前

向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。

3.3.1施工单位应建立健全安全动火制度，定期组织防火

3.3.1施工单位应建立健全安全动火制度，定期组织防火检查： 及时消除火灾隐患。

危害的动火作业应制定风险控制和削减措施，并向施工作业人员 交底。

场，应按规定配备消防器材，并保持消防道路畅通。动火时，设专 人监护，并执行动火和防火的相关规定

3.3.4动火作业前应清除现场可燃、易燃物；动火点30m

3.3.8固定动火区设置由施工单位申请，建设单位进行审批，施

3.3.8固定动火区设置由施工单位申请，建设单位进行审批，施 工单位负责日常管理，且应遵守建设单位固定动火区的相关规定。 3.3.9施工单位应加强固定动火区的管理，当遇下列情况时，应 申请办理动火手续，由施工单位相关部门审批： 1存在易燃施工用料及包装的场所上方或水平距离10m内 进行明火或产生火花的作业：

2已安装好的电气、仪表控制室内或已敷设完成的电缆槽架 上方从事明火或产生火花的作业。

3.3.10高处作业动火时，应对周围存在的易燃物进行处理，并对 其下方的可燃物、机械设备、电缆、气瓶等进行清理或采取可靠的 防护措施，同时应采取防止火花飞溅坠落的安全措施。 3.3.11高处作业动火时，动火点下方不得同时进行可燃溶剂清 洗和防腐喷涂等作业。

3.3.11高处作业动火时，动火点下方不得同时进行可燃溶剂清 洗和防腐喷涂等作业。

3.3.11高处作业动火时，动火点下方不得同时进行可燃溶剂清

3.4.1受限空间作业应办理受限空间作业许可，并设置监护人。 3.4.2在进入容易积聚可燃、有毒、室息气体的设备、地沟、井、槽 等受限空间作业前，应先进行吹扫、通风等气体置换，经气体检测 分析合格后方可进人。在作业过程中应保持通风，必要时采取强 制通风措施

3.4.1受限空间作业应办理受限空间作业许可，并设置监护人。

3.4.3在受限空间进行动火作业时，应清除、隔离内部易燃

火花采取遮挡等防护措施。

4.6进入带有转动部件的设备作业，应切断电源并有专

3.4.7在容器内进行焊接切割时应采取通风和排除烟尘的

工作间歇时，切割把、电焊钳和电弧气刨把应放在或悬挂在受限空 间外部干燥绝缘处。

3.4.8在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用易燃溶剂

可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，应采取强制通风措施，使 用的工具、电气设备、照明灯具应符合防爆要求，受限空间内应使

可燃气体检测仪进行全面检测

3.4.9在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用易燃溶剂清洗等 可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，不得进行明火和产生火花 的作业。

3.4.10进入已使用过的设施作业时应先消除压力，再开启人孔：

4.10进入已使用过的设施作业时应先消除压力，再开启人孔 气体检测分析合格后方可进入。必要时在设备与管道莲接处 盲板隔离，不得用阀门代替盲板

3.4.11进入盛装过易燃、易爆介质的容器内作业时，作业人员应

4.11进入盛装过易燃、易爆介质的容器内作业时，作业人员 用防爆电器、工具并穿防静电服装，进入受限空间不得携 机。

3.4.12对盛装过产生自聚物的设备容器，作业前应进行蒸煮、置

换、水冲洗等工艺处理，并做聚合物加热等试验，合格后方 设备内作业。

3.4.13进入可能存在硫化氢等有毒、室息气体的受限空

4.13进入可能存在硫化氢等有毒、室息气体的受限空间作） ，作业人员应佩戴正压式空气呼吸器，携带气体报警仪，当气 警仪报警时作业人员要立即撤离。

3.4.14气体分析合格前或非作业期间，受限空间人口应买

闭措施，并挂警示牌，不得私自进入，再次作业时应经过气体分析 合格。

呼吸器进人受限空间，不得进行无防护救援，且至少有一人在受限 空间外部负责看护、联络

3.5.1进人施工现场应正确佩戴安全帽，安全帽性能应符合现行 国家标准《安全帽》GB2811的规定。

国家标准《安全帽》GB2811的规定

从事高处作业的人员，应经过体检。患有高血压、心脏病

3.5.3 从事高处作业的人员,应经过体检。患有高血

部位，并应高挂低用，下部应有安全空间和净距，当净距不足时，安 全带可短系使用，但不得打结使用。在不具备安全带系挂条件时， 应增设生命绳、速差防坠器、安全绳自锁器等安全措施。垂直移动 宜使用速差防坠器、安全绳自锁器；水平移动拉设生命绳。安全带 的质量标准和检验周期，应符合现行国家标准《安全带》GB6095 的规定。

钢丝绳，使用时钢丝绳、吊带不得超载，生命绳的直径、跨距、固定锚 点强度应计算确定，生命绳直径不宜小于10mm，宜符合现行行业 标准《石油化工工程高处作业技术规范》SH/T3567的规定。

3.5.6安装作业过程中无法进行外架防护时，应搭设安全平网，

1网的外伸宽度不得小于3m； 水平方向应每隔3m设一根支撑，支撑的外端应高于内 端600mm; 网的内外边应锁紧边绳； 4 网与网之间应连接牢固，且不得有间隙。 3.5.7 施工中应及时清理落入网中的杂物，安全网的检验应符合 现行国家标准《安全网》GB5725的规定。 3.5.8高处作业不得上下投掷工具、材料等，高处材料应堆放平 整，手持工具在使用时应系有安全绳。 3.5.9高处铺设钢格板、花纹板时应边铺设边固定。安装区域的 下方平取拉设安全网塔设脚加平台等防队菠拱施作业人员在

3.5.8高处作业不得上下投掷工具、材料等，高处材料应

3.5.10气温高于35℃或低于5℃时,应采取防中暑或防

气温高于40℃时应停止高处1

3.5.11雨、霜、雾、雪等天气进行高处作业时，应采取防滑、防冻

3.5.12当遇有6级以上强风、浓雾、沙尘暴等恶劣天气，不得进 行露天高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施 进行检查，当发现有松动、变形、损坏或脱落等现象时，应立即修理 完善，维修合格后再使用。

5.13作业时不宜进行上下垂直交叉作业，不能避免时中间

3.5.15供人员、机械通行的安全通道项部防护层应采取坚固的 材料封闭，强度不足时宜设置间隔为500mm的双防护层。

材料封闭，强度不足时宜设置间隔为500mm的双防护层。 Ⅱ攀登与悬空作业

3.5.16悬空作业时，作业人员的立足处应牢固，并在作业区域采

3.5.21在彩钢瓦屋顶、瓦棱板等轻型材料上方作业时，应铺设临

3.5.22作业人员攀登时不得手持物品。使用便携式梯子

在梯上作业，且上部留有不少于2步空挡，支撑应稳固。

3.5.26绳梯的安全系数不得小于10，使用时应固定在牢固的构

作业平台与洞口、临边防护

3.5.27施工作业平台设计应根据现场实际情况确定，力学计算 与构造形式按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80有关规定确定。施工作业平台验收合格，悬挂合格牌后方 可使用，

3.5.27施工作业平台设计应根据现场实际情况确定，力学计算

3.5.28悬挑式平台的搁支点与上部拉结点，应固定在牢 (构)筑物上。

8悬挑式平台的搁支点与上部拉结点，应固定在牢固的建

3.5.29施工作业平台应在明显位置标识充许荷载值，不得超载

等措施进行封闭，并符合现行行业标准《石油化工工程高处作业技 术规范》SH/T3567的规定。

3.5.31临边作业四周应设置防护栏杆、挡脚板，护栏和挡

3.5.31临边作业四周应设置防护栏杆、挡脚板，护栏和挡脚板应 符合现行行业标准《石油化工工程高处作业技术规范》SH/T3567 的规定。

3.6.1李节性施工前应依据项目特点和项自条件，制定季节性施 工技术文件，编制应急预案，落实预防和处置措施。 3.6.2雨季施工应按下列要求采取施工作业防雨、排水及防雷 措施：

3.6.1李节性施工前应依据项目特点和项目条件，制定季

备齐防汛器材，防洪排水机械处于完好状态，并疏通排水

管道和沟渠； 2对道路和防洪堤坝进行整修，对施工现场和生活区的临时 建（构）筑物进行检查与维护； 3对有防雨、防潮要求的器材进行覆盖保护； 4检查与维护坡道、脚手板等处的防滑措施； 5进行电器设备及线路的检查与维护，对防雷装置进行接地 电阻测定； 6土石方施工时，避免地基或基础浸泡，并采取防止沟、槽、 山崖等边坡的塌方和滑坡措施。 3.6.3署李施T.，宜避开高温时段，并做好防署降温T作。长时 间露天作业场所应采取防晒措施。 3.6.4现场应采取防强风、台风措施，强风、台风来临前，应检查 临时设施及脚手架完好状况，采取加固措施。雷电、暴雨时应停止 室外作业，作业人员撤离到安全地点，并切断现场电源。 3.6.5冬季施工用水、蒸汽、消防等管道及其设施，均应采取绝热 防冻措施。 3.6.6冬季进行设备、管道水压试验时，应采取防冻措施。 3.6.7 构件与地面或其他物体冻结在一起时，应在化冻松动后吊运， 3.6.8支在冻土上的模板和支架，应防止冻土融化引起下沉。 3.6.9 凡遇雨雪冰冻天气，施工现场道路、斜道和脚手板上积存 的雨水、冰、雪、霜应及时清除。 3.6.10冬李混凝土、衬里等养护作业应符合下列规定：

3.6.10冬季混凝土、衬里等养护作业应符合下列规定

1采用暖棚法时，应采取防止地槽或暖棚冻土融化塌的 措施； 2 采用电加热法时，应采取防止触电、漏电的措施； 3 采用蒸汽加热法时，应采取防止蒸汽烫伤人的措施； 4 冬季施工使用煤炉采暖时应保持烟道畅通和密封，防止一 氧化碳、二氧化硫中毒。

4.1.3施工现场临时用电应编制临时用电方案，并严格按批准的 方案实施。 4.1. 41 临时用电工程验收合格后方可使用，验收资料与现场实物 应相符水泥标准规范范本，

4.1.7施T.现场临时用电的设计、施工、运行、维护及拆除，除应 符合本标准要求外，尚应符合现行行业标准《石油化工工程高处作 业技术规范》SH/T3567的规定。

4.1.8临时用电配电箱应符合现行行业标准《石油化工程临时 用电配电箱安全技术规范》SH/T3556的规定。 4.1.9临时用电设备使用前应进行检查和试验确认合格并标识 后方可使用。

4.1.10在有爆炸危险的场所锻件标准，应采用与危险场所等级相适应的 防爆电气设备。

4.1.11临时用电设备绝缘电阻的测试检查每年不应少于

4.1.12施工现场出线柜和所有配电箱中应装设剩余电流保护