4.3.5.1风选、筛选、炒制、切制和破碎机械应有消烟或除尘装置。 4.3.5.2润药机应能显示、调节浸润介质的用量和压力；物料应能自卸，排放口应能排净；控制系统 应有安全联锁装置。 4.3.5.3切制机械应有防金属误入的装置，外露刀具应有安全防护装置。 4.3.5.4药机械应有绝热层

4.3.6制水设备、制气（汽）设备

4.3.6.1蒸馏水机和纯蒸汽发生器应有蒸汽压力超限报警装置和安全阀。

钢管标准4.3.7药品包装机械

4.3.7.1药品包装机械的运行速度应能调节，运行应协调、稳定、无卡滞、无异常声响。 4.3.7.2药品包装机械的控制应有工作状态显示、工艺参数设定和修改、故障报功能。 4.3.7.3药品包装联动机组（生产线）的控制应匹配、可靠，应有效控制局部突发故障。 4.3.7.4药品包装机械应有安全防护门、罩，防护门应有安全联锁装置。

4.3.8其他制药机械与设备

4.3.8.1采用气流输送物料的机械，设置粉尘捕集装置、消除静电的装置，其所用气体应经 理。

4.3.8.2槽型混合机应有安全联锁系统，开盖期间不得运行

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4.3.9.1.1储罐的布置及罐组内相储罐的防火间距应符合GB50016的有关规定。 4.3.9.1.2设有蒸汽加热器的储罐，应采取防止液体超温的措施。 4.3.9.1.3储存甲B、乙A类的可燃液体应选用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐。对于有特殊要求的物 料（如易自聚、剧毒等）或储罐容积小于或等于200m"的储罐，可采用相应安全措施后可选用其他型 式的储罐（如固定顶储罐加氮封） 4.3.9.1.4甲s类可燃液体固定顶罐或低压储罐应采取减少日晒升温的措施， 4.3.9.1.5储罐的进料管应从罐体下部接入；若从上部接入，应延伸至距罐底200mm处。 4.3.9.1.6甲、乙、丙类可燃液体的储罐，应设液位计和高、低液位报警器，必要时可设自动联锁切 新进液装置。 4.3.9.1.7储罐组应设防火堤，防火堤的设置、堤内储罐的布置应符合GB50016、GB50351的有关 规定。

4. 3. 9. 2 管线

4.3.9.2.1全厂性工艺及热力管道应地上敷设；沿地面或低支架敷设的管道不应环绕工艺装置或罐组 布置，并不应妨碍消防车的通行。 4.3.9.2.2腐蚀性介质的管道，应敷设在管线的下部。蒸汽管道与易燃物质管道同向架设时，蒸汽管 道应架设在上方。 4.3.9.2.3可燃气体和可燃液体的管道应架空或沿地敷设。 4.3.9.2.4输送易凝可燃液体的管道及阀门均应保温，必要时设伴热设施。 4.3.9.2.5水、蒸汽、空气等辅助管线与甲、乙、丙类易燃或有毒液体、可燃液体的设备、管线连接 时，若有发生倒流的可能，则辅助管线上应有可靠的隔断装置。 4.3.9.2.6罐组内的生产污水管道应有独立的排放出口，且应在防火堤外设置水封，并应在防火堤与 水封之间的管道上设置易开关的隔断阀。 4.3.9.2.7对于剧毒、高毒及有爆炸危险性的管道，应考虑焊接，少用或不用法兰连接。当需要法兰 连接时，其公称压力不应低于相关要求。

特种设备应符合DB12/T724.2的规定！

特种设备应符合DB12/T724.2的规定。

4.5公用辅助用房及设备设施

4.5.1.1当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，不应设置在重要部门的上一层、下一层、贴 邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。 4.5.1.2锅炉房的耐火等级应符合GB50016和GB50041的规定。 4.5.1.3锅炉房与其他建筑物之间的防火间距应符合GB50016的规定。 4.5.1.4锅炉房出入口应符合GB50041的规定。 4.5.1.5水处理设备及加药装置应运行正常，水质符合要求。酸、碱贮存区内应设操作人员安全冲洗 设施，其有效服务半径应不大于15m。

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.1.7燃气、燃油锅炉房应符合下列要求： 燃油、燃气锅炉后的烟道上应装设防爆门； b 通风设施应符合GB50016的规定； C 室内油箱应符合GB50041的规定： Q 锅炉间、燃气调压间、燃油泵房等有爆炸和火灾危险场所的电气使用应符合防爆要求。锅炉间、 燃气调压间、燃油泵房等有爆炸和火灾危险场所应安装燃气泄漏报警装置，并应定期检定、校 准和记录归档

4.5.2.1压缩空气站应符合GB50029的规定。 4.5.2.2压缩空气管道应符合下列要求： a） 管道无腐蚀，管内无积存杂物，支架牢固可靠； b） 与进、出口接头的进气排气管道支架，应采取防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学 性因素的相应措施； C 管道漆色符合要求，需要标示流向箭头。 4.5.2.3空气压缩机外露的联轴器、皮带转动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏。螺杆式空压机保 护盖应安装到位，门、顶盖应关闭。空压机机身、曲轴箱等主要受力部件不应有影响强度和刚度的缺陷， 应无棱角、毛口；紧固件和盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠。 4.5.2.4空气压缩机铭牌和安全警示标志应清晰完好。 4.5.2.5空气压缩机保护装置应符合下列要求： 工作压力达到额定压力时，超压保护装置应能自动切换为无负荷状态； b 驱动功率大于15kW的空压机，超温保护装置应能使每级排气温度超过允许值时自动切断动力 回路； C） 距操作者站立面2m以下设备外露的运动部件和传动装置应安装防护罩或防护盖； d) 螺杆式空压机的门、盖在空压机运行时不应开启或拆卸； e 活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。 4.5.2.6冷却水池四周应设防护栏，护栏高度应符合GB4053.3的规定。 4.5.2.7储气罐应定期排污，管道应定期清扫。

4. 5.3污水处理站

4.5.3.1污水池边缘应设有防护栏杆，并设置安全警示标志。

4. 5. 4 除尘系统

4.6.1一般要求应符合DB12/T724.2的规定。 4.6.2动力（照明）配电箱（柜）门及开关盒应保持常闭状态，其内部应定期清扫。 4.6.3 医药工业洁净厂房的用电安全应符合GB50457的规定。 4.6.4药品生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现可燃性粉尘与空气形成的爆炸性环 境，应进行爆炸性粉尘环境的电力装置设计，并符合GB50058的规定

一般要求应符合DB12/T724.2的规定。 动力（照明）配电箱（柜）门及开关盒应保持常闭状态，其内部应定期清扫。 医药工业洁净厂房的用电安全应符合GB50457的规定。 药品生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现可燃性粉尘与空气形成的爆炸性 应进行爆炸性粉尘环境的电力装置设计，并符合GB50058的规定

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4.6.5药品生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸性气体混合物环境时，应进行 爆炸性气体环境的电力装置设计，并符合GB50058的规定， 4.6.6火灾、爆炸危险场所不宜采用电缆沟配线；如需设电缆沟，则应采取防止可燃气体、易燃可燃 液体或酸、碱等物质进入电缆沟的措施

4.6.6火灾、爆炸危险场所不宜采用电缆沟配线；如需设电缆沟，则应采取防止可燃气体、易燃可燃 液体或酸、碱等物质进入电缆沟的措施。 4.6.7火灾、爆炸危险场所内的检修电源应满足环境中危险介质的防爆要求。 4.6.8对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成事故的电缆回路，应采取以下防火 阻燃措施：

4.6.7火灾、爆炸危险场所内的检修电源应满足环境中危险介质的防爆要求。

4.7.1一般要求应符合DB12/T724.2的规定。 4.7.2医药洁净室（区）的消防安全应符合GB50457的规定。

4.7.1 一般要求应符合DB12/T724.2的规定。 4.7.2医药洁净室（区）的消防安全应符合GB50457的规定。

4.7.1一般要求应符合DB12/T724.2的规定，

4.8.1一般要求应符合DB12/T724.2的规定， 4.8.2实验室危险化学品的使用应符合T/CCSAS005的规定。

4.8.1一般要求应符合DB12/T724.2的规定，

4.9职业危害预防与控制

4. 9. 1一般要求

4.9.1.1有害作业应与无害作业分开；高毒作业场所应与其他作业场所隔离；作业场所应与生活场所 分开。粉尘作业场所应与其他作业场所隔离。 4.9.1.2应根据生产工艺和职业危害特性，设置通风、排毒、除尘、降噪等职业病危害防护设施。 4.9.1.3应根据车间和岗位接触职业危害因素的情况配备防毒器具和设置防毒器具存放柜。接触尘毒 作业岗位应在显著位置设置说明有害物质危害性、预防措施和应急处理措施的指示牌。 4.9.1.4接触腐蚀性毒物的作业场所应设置淋浴器、洗眼器等设施。 4.9.1.5存在或产生职业危害的工作场所、作业岗位、设备、设施，应在醒目位置设置图形、警示线、 警示语句等警示标志和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业危害的种类、后果、预防和应急处置 措施等内容。

4. 9.2防尘防毒要求

.9.2.1 4.9.2.2制剂生产区建筑物内墙、屋顶及地面应光滑平整。墙壁、顶棚和地面应采用不吸收、不吸附 毒物的材料，必要时应加设保护层，以便清洗。经常有积液的地面应做防水处理并设置坡向排水系统。 4.9.2.3有毒有害气体逸出设备的开口部位应设置排风装置。 4.9.2.4混料机应采用排风罩，或在进、出料口分别设置排风罩。 4.9.2.5有毒气体排风系统应采取下列措施，确保其工作的可靠性： 排风系统应有备用排风机，排风机应有备用电源； b) 排风管道应根据排放介质的危害特征选用材质，排放管道上应设观察口、检修口、清扫口并保 证畅通。 湿址

4.9.2.6易燃易爆排风系统应采用防爆、隔爆

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4.9.2.7有毒废物处置应符合下列要求：

4.9.2.7有毒废物处置应符合下列要求：

散发有毒气体的生产废水，应尽量缩短在室内穿过的距离； 生产过程中产生的有毒有害固体废物不应随意放置在车间或厂区内，应使用专用仓库和密闭 器储存，并应委托有相关危险废物处置利用资质的单位进行集中处置

4.9.3.1在设备选择时宜采用噪声低的设备，高噪声设备与低噪声设备应分开布置。 4.9.3.2在满足工艺要求的前提下，宜将高噪声设备相对集中布置，并采取隔声、吸声、消 等控制措施。

4.10劳动防护用品使用

4.10.1企业应按照附录K中的规定，为从业人员提供符合标准要求的个体防护用品和器具。 4.10.2劳动防护用品都应定点存放在安全、方便的地方，并由专人负责保管，定期校验和维护，每次 交验后应记录、铅封。 4.10.3企业应建立劳动防护用品管理台账，劳动防护用品应在有效期内使用，对已不能起到有效防护 作用的劳动防护用品应及时更换，禁止使用过期和报废的劳动防护用品。 4.10.4企业应定期对从业人员进行劳动防护用品的正确佩戴和使用培训，并监督教育从业人员正确佩 载、使用，凡不按规定使用劳动防护用品者不应上岗作业。 4.10.5临时工、外来务工及参观、学习、实习等人员应按照规定穿戴劳动防护用品。外来人员进入现 场由企业提供符合安全要求的劳动防护用品，或由企业与进入现场的单位签订相关协议，明确应配备使 用的劳动防护用品，并要求进入现场 确穿看或佩戴

4.11操作人员行为规求

4.11.1操作人员应熟练掌握本岗位安全职责、安全技术操作规程、危险有害因素及其预防控制措施、 自救互救及应急处置方法并正确操作。 4.11.2操作人员应严格遵守企业各项规章制度和安全操作规程，不得违章指挥、违章操作和违反劳动 纪律。 4.11.3操作人员在停机状态、设备维护中发现故障，应按照设备维修管理规定进行处理，并应在维护 记录中注明。检修机器设备时，应在电气开关处等明显位置挂上安全标志牌，同时应加设防护装置或设 施。 4.11.4操作人员操作有静电产生的设备应在静电导除装置去除自身静电。 4.11.5操作人员清扫作业场所沉积的可燃性粉尘时，不应使用产生静电和火花的工具，不应使用压缩 空气吹扫。 4.11.6在易燃、易爆场所区域内，应使用防爆电子设备。 4.11.7在涉及动火、有限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、动土、断路等特殊作业时，企业 应制定操作人员特殊作业安全规范，并符合GB30871的规定。 4.11.8培训不合格人员、无相关资质承包商不应进入生产现场，未经许可、未接受安全教育的来访人 员不应进入生产现场。 4110北出位品 工

5.1安全生产等级划分应符合DB12/T724.1的规定，

5.2安全生产等级评定一级否决条款见附录A。 5.3基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录B。 5.4场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录C。 5.5生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录D。 5.6特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录E。 5.7公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录F。 5.8用电要素的安全生产等级评定细则见附录G。 5.9消防要素的安全生产等级评定细则见附录H。 5.10危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录I。 5.11 职业危害预防与控制要素的评定细则见附录J。 5.12劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录K。 5.13操作人员行为规范要素自 光附求工

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5.2安全生产等级评定一级否决条款见附录A。 5.3基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录B。 5.4场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录C。 5.5生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录D。 5.6特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录E。 5.7公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录F。 5.8用电要素的安全生产等级评定细则见附录G。 5.9消防要素的安全生产等级评定细则见附录H。 5.10危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录I。 5.11职业危害预防与控制要素的评定细则见附录J。 5.12劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录K。 5.13操作人员行为规范要素的

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表A.1规定了安全生产等级评定一级否决条款。

表A.1安全生产等级评定一级否决条款

DB12/724.352021附录B（规范性）基础管理要求指标的安全生产等级评定细则B. 11表B.1给出了基础管理要求指标的安全生产等级评定细则，总分为300分。表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则评定评定评定序号评定内容要素细项条款评分标准评定扣分对应条款分值分值分值得分说明编号1基础管理要求3004.11.1安全生产责任制354.1.1处，扣4分：1）责任制度内容或要素不全，每缺2）安全生产职责未覆盖所有人员和岗企业应建立、健全安全生产责任制，至少应包括下列内容：位，每缺一个部门或岗位的责任制，扣a）主要负责人、安全生产管理人员、各岗位从业人员的安全生产职4分：1.1.1责：203）安全生产职责描述不清晰，与实际b）安全生产管理机构，各部门的安全生产职责：4.1.1息服不符，扣4分：c）安全生产责任考核及奖。4）安全生产目标未按照部门和岗位逐级分解，扣4分：5）未对责任制执行情况进行考核，扣4分1）每缺一个部门、岗位的安全生产责1.1.2企业应制定年度安全生产目标，并逐级签订年度安全生产责任书.5任书，扣2分：2）责任书内容不全，扣2分：4.1.13）责任书未亲笔签字，扣1分1）未定期进行评审，不得分：1.1.3安全生产职责应每年审核，适时更新，并保存记录，2）未根据实际情况进行更新，不得分：4.1.13）未见记录视同未开展1.1.4企业应每年考核安全生产职责的行情况。缺少部门或人员责任制履职情况考核5记录，不得分。4.1.111

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定组则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定组则（续）

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定组则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定组则（续）

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定组则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定组则（续）

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定组则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定组则（续）

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表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定组则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定组则（续）

DB12/724.352021表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）评定评定评定序号评定内容要素细项条款评分标准评定扣分对应条款分值分值分值得分说明编号1.11. 2企业应对接触职业危害因系的从业人员及相关方进行职业危害预防和应急处理措施的宣传和培训。1未采取有效措施进行宣传，不得分。4.1.1企业应当设置公告栏，公布职业病防治的规章制度等内容。设置在办公区域的公告栏，主要公布本企业的职业卫生管理制度1.11. 3和操作规程等：设置在作业场所的公告栏，主要公布存在的职业危害因素及岗位、健康危害、接触限值、应急款援措施，以未按要求设置公告栏，不得分。4.1.1及作业场所职业危害因素检测结果、检测日期、检测机构名称等。1.12“三同时”管理10 4.1.1企业应对新建、改建、扩建工程项目安全设施和职业病防护设1）建设项目安全设施和建设项目职业病施实行“三同时”管理，安全设施和职业病防护设施应与主体防护设施未执行“三同时”要求，不得1.12.1工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，且应符合建10分：4.1.1设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”的规定。2）按照有关规定需要进行安全条件论证、准信息服务平台安全评价，不得分。注：二级否决条款用"★”予以标出。11

DB12/T 724.35—2021B. 2表B.2规定了作业场所救援物资配备要求。表B.2作业场所救援物资配备要求序号物资名称配备备注1正压式空气呼吸器2套2化学防护罩2 套具有有毒、腐蚀性危险化学品的作业场所3过滤式防毒面具1个/人类型根据有毒有害物质确定。数量根据当班人数确定4气体浓度监测仪2台根据作业场所的气体确定5手电筒1 个/人根据当班人数确定6对讲机、防爆对讲机4台7急数箱或急款包1包8吸附材料或堵漏器材*以工作介质理化性质选择吸附材料。常用吸附材料为干沙土（具有爆炸危险性的除外）9洗消设施或清洗剂*在工作地点配备10应急处置工具箱*防爆场所应配置无火花工具11堵漏设备*针对不同气瓶、管道、罐体准备堵漏设备12 风向温度检测设施*根据现场情况而设定13便携视频摄像云台+无法观测部位进行救援注：“*"表示由单位根据实际需要进行配置，本文件不作规定念服务平台12

C.1表C.1给出了场所环境要素的安全生产等级评定细则，总分为50分

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附录C （规范性） 场所环境要素的安全生产等级评定细则

附录C （规范性） 场所环境要素的安全生产等级评定细则

表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则

表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）

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表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）

DB12/T 724. 35—2021表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）评定评定评定序号评定内容要素细项条款评分标准评定扣分对应条款分值分值分值得分说明编号仓库内需要设置货架堆改物品时，货架应采用非燃烧材料制作2.3.4货架不应追挡消火栓、自动喷淋系统喷头以及排烟口。货架应具不符合要求，不得分。4.2.3.4有防超高、防超宽及防接等措施，并标明最大承重量。2.3.5仓库内不应使用明火，并应设置醒目的禁止吸烟和禁止使用明火21）使用明火，不得分：等标志。2）未设置标志，扣1分。4.2.3.52.4实验室12 4.2.4化学化工实验室应符合下列要求：a）实验室的固定办公区域应与实验操作区域隔离：如实验室内设置有临时记录区，应设置在靠近安全出口的位置：b）实验室所在楼或楼层均应设置符合安全蔬散要求的安全出口;c）实验室房间门应向安全出口方向开启，且1.5m范围内不应有任何障碍物：d）实验室外的公共区域不得堆放仪器、物品等：楼道紧急出口不得上锁，保证所有出口通道畅通无阻：e）实验室显著位置应有应急疏散图，所在楼道应有安全方位标2.4.1识。实验室全部工作场所应有明显的危险源标识，包括剧毒品、8项不符合要求，扣1分。4.2.4.1放射性强磁、病原微生物、同位素等高危场所，应有明显的警示标志：f）实验室应配备充足有效的消防设施，定期检查有效期并及时更换：g）使用危险化学品的实验室应配置紧急喷淋装置和洗眼器且应有使用说明或图示：h）实验室应配备必要的安全报警系统，如火灾报警器、可燃气体报警器、有毒、有害气体报警器等i）实验室使用或储存情性气体的房间应配备氧气报警器i）实验室应配备局部排风系统，如：通风橱、排风罩等。16

DB12/ 724.35—2021表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）评定评定评定序号评定内容要素细项条款评分标准评定扣分对应条款分值分值分值得分说明编号涉及生物制品的企业应设置生物安全实验室，同时应明确实验室的生物安全防护水平，生物安全实验室应设置围护结构及其缓冲室或通道。a）生物安全防护水平为一级的实验室适用于操作在通常情况下不会引起人类或者动物族疾病的微生物：b）生物安全防护水平为二级的实验室适用于操作能够引起人类2.4.2或者动物疾病，但一般情况下对人，动物或者环境不构成严重危未按照要求设置生物安全实验室或者未害，传插风险有限，实验室感染后很少引起严重疾病，并且具备进行明确生物安全防护水平，不得分。4.2.4.2有效治疗和预防措施的微生物：c）生物安全防护水平为三级的实验室适用于操作能够引起人类或者动物严重疾病，比较容易直接或者间接在人与人、动物与人、动物与动物间传播的微生物：d）生物安全防护水平为四级的实验室适用于操作能够引起人类或者动物非常严重疾病的微生物。2.5防雷防静电54.2.5防雷装置应至少每年检测1次，对爆炸危险环境场所的防雷装置2.5.1应至少每半年检测1次，检测应由具有防雷检测资质的企业进行，2不符合要求，不得分。4.2.5.1并出具检测报告2.5.2产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉体管道应设置防静电接地设施2不符合要求，不得分。4.2.5.22.5.3燃爆性粉尘作业场所入口应安装人体静电导除装置。不符合要求，不得分。4.2.5.3注：二级否决条款用"★"予以标出。17

DB12/T 724.352021C. 2表C.2规定了厂区道路具体要求。表C.2厂区道路要求一览表单位为米道路分类主干道次干道支道车间引道企业类型III类III类IⅢI类大型6~74.5~7路面宽度中型6~74.5~63~4.5与车间大门宽度相适应小型4.5~63.5~6最大纵坡（%）8~ 11最小转弯半径载重4~8t单辆汽车：9m:载重10~15t单辆汽车：12m：载重4~8t汽车带一辆载重2~3t挂车：12m：载重15~25t平板挂车：15m载重40~60t平板挂车：18m道口、交叉口、装卸作业、人行稠密地段、调头等最高行驶速度为15km/h：最高行驶速度结冰、积雪、积水的道路：恶劣天气能见度在30m以内时最高行驶速度为10km/h：进出厂房、仓库、车间大门、停车场、加油站时最高行驶速度为5km/h，注：IⅢI类企业是指仪表、电子、一般机械等。18

C.3表C.3规定了厂房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积。

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表C.3厂房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积

DB12/T 724.35—20210. 4表C.4规定了厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的防火距离。表C.4】房之间及与乙、[丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的防火距离单位为米甲类厂房乙类厂房（仓库）丙、丁、戊类厂房（仓库）民用建筑名称单、多层单、多层高层单、多层高层裙房，单、多层高层一、二级一，二级三级二级二级三级四级，二级一、二级三级四级一类二类甲类厂房单、多层二级12 121413 12 141613乙类单、多层二、二级12101213101214132550 厂房三级1412141512 141615高层一、之级1313151313151713一、 二级1210121310 12 14131012142015丙类单、多层三级1412141512 141615121416厂房四级1614161714 16181714161825 20高层二级13 1315131315171313151720 15丁、二级1210121310 12 14131012141513戊类单、多层三级1412141512 14161512 1416四级1614 16171416181714161818 15厂房高层一、二级13131513131517131315171513室外变压器总油≥5, ≤10121520 121520 2520变配量 (t)>10, ≤5025 25 252515202515202530 25电站>5020 253020 25303530 20

C.5表C.5规定了厂房内疏散楼梯、走道和门的每100人最小疏散净宽度。

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表C.5厂房内疏散楼梯、走道和门的每100人最小疏散净宽度

C.7表C.7规定了甲类仓库之间及与其他建构筑物的防火间距。

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表C.7甲类仓库之间及与其他建构筑物的防火间距

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C.8表C.8规定了乙、丙、丁、成类仓库之间及与民用建筑的防火间距

表C.8乙、丙、工、戊类仓库之间及与民用建筑的防火间距

D.1表D.1给出了生产设备设施要素的安全生产等级评定细，总分为160分

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变压器标准规范范本附录D （规范性） 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则

附录D （规范性） 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

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表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

高速标准规范范本DB12/724.352021

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）