4.4.5.12 煤炭采选企业应符合GB/T23331—2012中4.4.5要求。 煤炭采选企业应根据自身需要及特点确定能源绩效参数，能源绩效参数可以是： a） 直接测量的参数（如：主通风机风量、风速、风压等）； 计算获得的参数（如：工序能耗、单位产品能耗等）； c) 对比的参数（如：采煤和掘进综合机械化程度等）。 4.4.5.3 应对能源绩效参数进行评审，确保制定的参数适用于监视和测量。 4.4.5.4 制定和更新能源绩效参数的方法应予以记录，并定期评审其有效性

4.4.5.1 煤炭采选企业应符合GB/T23331—2012中4.4.5要求。 4.4.5.2 煤炭采选企业应根据自身需要及特点确定能源绩效参数，能源绩效参数可以是： a) 直接测量的参数（如：主通风机风量、风速、风压等）； 计算获得的参数（如：工序能耗、单位产品能耗等）； c) 对比的参数（如：采煤和掘进综合机械化程度等）。 .4.5.3 应对能源绩效参数进行评审，确保制定的参数适用于监视和测量。 4.4.5.4 制定和更新能源绩效参数的方法应予以记录，并定期评审其有效性

4.4.6能源目标、能源指标与能源管理实施方案

标、能源指标与能源管理

6.1煤炭采选企业应符合GB/T233312012中4.4.6要求。 6.2煤炭采选企业应依据能源评审的结果建立能源目标和指标住宅楼标准规范范本，并在相关的职能单元、层级、过 备层面建立指标：

a 能源日标应： 与能源方针保持一致； 能够反映能源绩效改进的预期结果与成效； 能够反映煤炭生产能源使用的特点（如：井工矿综合能耗可能逐年增加） b）能源指标应： 一与目标一致； 可测量； 反映组织整体能源利用水平（如：单位产品综合能耗）； 反映主要工艺流程的指标（如：主要工序能耗）； 反映主要用能设备的能源效率（如：某大型固定设备的运行效率）； 反映煤炭生产能耗随时间、条件变化而变化的特点等。 c）对能源目标、指标考核时应： 剔除偶发原因影响的能耗量； 剔除煤炭生产自然增加的能耗量。 注：自然增加的能耗量是指煤炭开采水平延深、开采距离延长、水文地质条件变化等非人为因 能耗量。 3南对能源日标华标 彭京形市文胜

4.4.6.3应对能源目标、指标进行评审，评审的结果及建立的目标、指标应形成文件，

a) 具体目标、指标； b) 职责分工； c) 实现每项目标、指标的具体方法及注意事项 d) 关键节点的时间进度安排； e 保障措施；

a) 具体自标、指标； b) 职责分工； c) 实现每项目标、指标的具体方法及注意事项； d) 关键节点的时间进度安排； e) 保障措施； 验证实施结果和能源绩效改进的方法等。 .4.6.5 能源管理实施方案应形成文件。适当时，对方案予以评价与优化。 注1：能源管理实施方案包括技术方案和管理方案。 注2：能源管理实施方案既可以是项目可行性研究报告、设计方案、施工方案、技术方案、管理措施等的一种，也可以

f)验证实施结果和能源绩效改进的方法等。

采选企业应符合GB/T23331—2012中4.5.1要

4.5.2能力、培训与意识

4.5.2.1煤炭采选企业应符合GB/T23331一2012中4.5.2要求。

4.5.2.1煤炭采选企业应符合GB/T23331一2012中4.5.2要求。 4.5.2.2煤炭采选企业应基于适当的教育、培训、技能或经验，确定与主要能源使用相关岗位的能力 要求。 4.5.2.3煤炭采选企业应识别培训或其他措施的需求并予以实施，以满足确定的能力要求。培训内容 以国家要求为基础，行业要求为重点，应包括： a）与节能相关的法律法规、标准及其他要求； b）主要用能设备（如：主提升机、主皮带）节能操作； 英能技犬（加性证工共下公商上大技中机变频通浦）

2.2煤炭采选企业应基于适当的教育、培训、技能或经验，确定与主要能源使用相关岗位的能 2.3煤炭采选企业应识别培训或其他措施的需求并予以实施，以满足确定的能力要求。培训内 家要求为基础，行业要求为重点，应包括： a）与节能相关的法律法规、标准及其他要求； b）主要用能设备（如：主提升机、主皮带）节能操作； c）节能技术（如：煤研石井下分离与充填、电机变频调速）：

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d）能源计量、统计、审计、评审知识； e）与能源管理体系建立、实施和保持有关的知识等。 2.4煤炭采选企业应采取宣传教育、开展节能活动、完善规章制度等措施，提高员工的节能意识。 2.5煤炭采选企业应评价所采取的培训或其他措施的有效性，建立并保持教育、培训的相关记录。 注：煤炭采选企业在主要用能设备操作及管理岗位员工人职教育、转岗培训时，可增加与能源绩效有关的节能知 识、节能教育宜传等相关内容。

4.5.4.2文件控制

4.5.5.1 煤炭采选企业应符合GB/T23331一2012中4.5.5要求及以下要求。 4.5.5.2 煤炭采选企业应： a) 建立所有耗能品种的管理制度，对能源的贮存、加工转换、输送分配、使用等过程进行控制和 管理； 建立能源预测、预算制度，考虑市场、自然条件变化等因素，在科学预测的基础上，对能耗量、费 用等进行预算管理； C 建立重点耗能设备、系统或工序的管理制度或作业规程； d） 合理匹配、维护和保养各系统的设备、设施，新设备和替代设备选用时，充分考虑能源利用 效率；

5.1煤炭米选 23331一2012中4.5.5要求及以下要求。 5.2 煤炭采选企业应： a) 建立所有耗能品种的管理制度，对能源的贮存、加工转换、输送分配、使用等过程进行控制和 管理； 建立能源预测、预算制度，考虑市场、自然条件变化等因素，在科学预测的基础上，对能耗量、费 用等进行预算管理； ) 建立重点耗能设备、系统或工序的管理制度或作业规程； d) 合理匹配、维护和保养各系统的设备、设施，新设备和替代设备选用时，充分考虑能源利用 效率；

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e）监测重点用能设备、设施的运行，其实际效率或主要运行参数符合相关要求； 对通风、提升、排水、压风、掘进、回采、运输、制冷等重点用能设备、设施的操作人员应进行培 训、考核； g）规范有序安排生产计划和生产调度，使耗能设备、系统、生产组织经济运行； h）结合自身特点，优化用能结构、回收利用余热余能； i）定期对运行控制有效性和效果进行评价，并保持相关记录； i）在策划意外事故、紧急情况或潜在灾难的预案时（包含设备采购），考虑能源使用、消耗及效率

e）监测重点用能设备、设施的运行，其实际效率或主要运行参数符合相关要求； 对通风、提升、排水、压风、掘进、回采、运输、制冷等重点用能设备、设施的操作人员应进行 训、考核； g）规范有序安排生产计划和生产调度，使耗能设备、系统、生产组织经济运行； h）结合自身特点，优化用能结构、回收利用余热余能； i）定期对运行控制有效性和效果进行评价，并保持相关记录； 在策划意外事故、紧急情况或潜在灾难的预案时（包含设备采购），考虑能源使用、消耗及效率

.6.3水平延伸设计、工作面设计、采区设计应包含节能专篇， 制的需要，具体内容包括： a 生产系统能力设计与实际最大生产能力相匹配； b) 优先选用节能型设备设施； c) 新设计供配电系统具备无功自动补偿功能； d) 采区设计缓冲煤仓； e) 高温矿井采用热电冷联供、水源热泵等制冷； f) 瓦斯抽采综合利用； g) 煤研石、矿井水等井下处理及利用； 采掘远距离供电设计选用提高电压等级的方法； i) 照明设计应优先选用LED等高效照明； j) 满负荷与顺物流等运行组织管理方法； k) 余热、地热、乏风等能源综合利用等。 .6.4 煤炭采选企业应记录设计活动的结果

4.5.7能源服务、产品、设备和能源的采购

4.5.7.1煤炭采选企业应符合GB/T23331—2012中4.5.7要求。 4.5.7.2煤炭采选企业在采购主要能源服务、产品、设备和能源时，应充分考虑能源使用、能源消耗和能 源效率对能源绩效的影响。应制定文件化的能源服务、产品、设备和能源的采购规范。 4.5.7.3煤炭采选企业应对能源采购进行控制，包括： 建立能源供方评价准则，依据准则评价、选择能源供方； b 依据采购规范，对采购的各类能源产品进行计量和验证。 4.5.7.4 当采购对能源绩效有重大影响的能源服务、设备和配套产品时，应建立供应商评价准则，明确 对能源绩效的要求，并告知供应商是否采购其产品和服务是基于对能源绩效的评价。可行时，应定期评 估采购产品对能源使用、能源消耗和能源效率的影响。 4.5.7.5对上级组织统一实施的采购，建立验收、使用、反馈机制并实施。 4.5.7.6保持相关的文件和记录。

4.6.1监视、测量与分析

炭采选企业应符合GB/T23331—2012中4.6.1

.6.1.2煤炭采选企业应确定并定期评审监视、测量需求，制定和实施监视、测量计划，在生产运行过程 中，按计划对决定能源绩效的关键特性进行监视、测量和分析。关键特性至少应包括： a) 主要能源使用和能源评审的输出（如：单位产品电耗、油耗、煤耗）； b) 与主要能源使用相关的变量（如：矿井涌水量）； c） 能源绩效参数（如：单位产品综合能耗、工序能耗）； d 能源利用过程的重要运行参数（如：空压机风压、排气温度）； e 节能效果检验（如：实施电机变频调速技术前后用电量对比）； f 能源管理实施方案在实现能源目标、指标方面的有效性（如：实施节能技术改造后的节能量监 测）； 实际的能源消耗与预期消耗比值的评价（如：生产系统工序能耗同期对比）。 6.1.3 煤炭采选企业应根据监视、测量需求，配备监视、测量设备或器具，并按照相关规定对监视、测 量设备、器具进行检定或校准及维护，确保监视、测量数据的准确性。 注：煤炭采选企业能源计量器具的配备执行GB/T29453 .6.1.4应根据监视、测量结果，对能源使用、能源消耗和能源效率进行科学分析，以确定体系运行的效 果和需要改进的方面。当发现能源绩效出现重大偏差，应及时制订应对措施防止事态发展。应将监视、 量和分析的职责纳人各职能、各层次其他管理职责中。 .6.1.5保持监视、测量与分析结果的相关记录。

4.6.3能源管理体系的内部审核

4.6.4不符合、纠正、纠正措施和预防措施

煤炭采选企业应符合GB/T23331一2012中4.6.4要求及以下要求： 煤炭采选企业在确定不符合或潜在的不符合原因时，应着重排查重点耗能设备/场所/环节的能源 使用情况、能源目标与指标的完成情况、监视/测量/分析结果等因素

煤炭采选企业应符合GB/T233312012中4.6

采选企业应符合GB/T233312012中4.7要

A.1中国煤炭工业基本

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附录A （资料性附录） 煤炭行业能源管理基本情况

煤炭是中国的主体能源，在一次能源结构中占70%左右，在未来相当长时期内，煤炭作为主体能源 的地位不会改变。中国也是全球最大的煤炭生产国、消费国和进口国。2012年中国煤炭产量36.5亿 吨，占全球煤炭产量的50%左右；进口煤炭2.89亿吨，占全球煤炭贸易量的20%左右。 中国煤炭资源总量丰富、分布广泛但不均匀，整体呈现“西多东少、北富南贫”格局，截至2010年底 全国煤炭保有查明资源储量13412亿吨，居世界第三位。但人均占有量少，且与水资源、经济发达程度 和人口聚集密度等呈逆向分布。煤田构造总体复杂，煤层理埋藏深，适宜露天开采的资源少。 煤炭产业结构逐步形成了大煤矿、大集团、大基地发展的格局。2012年全国煤炭产量达到千万吨 以上企业52家，产量占全国的75%，其中亿吨级煤炭企业7家，总产量占全国的28%；年产120万吨以 上的大型现代化煤矿850处，产量占全国的65%左右；年产30万吨以下的小型煤矿产量降至17%以 下；安全高效矿井（露天)406处，产量占全国1/3；14个大型煤炭基地煤炭产量超过全国总产量的90%， 其中10个基地煤炭产量超过亿吨。 煤炭行业循环经济和节能减排取得进展。2012年全国原煤入选能力21.5亿吨/年，入选量20.5亿 吨，人选率56%，同比提高了4%。煤研石综合利用电厂装机2950万千瓦，煤研石制砖125亿标块；利 用煤研石4亿吨，折合4600万吨标准煤。矿井水排放量68亿吨，利用量42亿吨，中西部干旱缺水矿 区矿井水利用率超过80%；全年治理修复矿区采煤沉陷区458km，土地修复整治率62%左右。

A.2煤炭采选企业类别及用能结构

煤炭采选企业包括煤炭开采和煤炭洗选两类， 煤炭采选企业既是主要能源生产者，又是重点能源消耗者。煤炭采选企业使用的能源包括一次能 源和二次能源两类：按能源来源划分分为自产能源和外购能源两种

A.2.2一次能源结构

煤炭采选企业使用的一次能源包括煤炭和煤层气等

煤炭是煤炭采选企业自产的能源，主要用于生产和生活系统的供热、洗浴、炊事、饮用水等。煤炭采 选企业近年来发展煤电、煤化工产业链和循环经济，自用煤量有较大增长

A.2.2.3煤层气（煤矿瓦斯）

煤层气是煤炭开采的伴生资源 多年历更，厂泛用于工业和民用能

煤炭企业清洁发展机制(CDM)和发展低碳经济

A.2.3二次能源结构

煤炭采选企业使用的二次能源包括电力、热力、成品油

煤炭采选企业用电电源包括外部供电和自备电厂供电。近年来，煤炭企业火电厂和煤研石电厂建 设提速，80%以上的煤炭矿区和50%以上的国有重点煤矿建有火电厂或煤研石电厂，自供电比例逐步 上升。

煤炭采选企业的热力供应包括生产用热和生活用热两部分。生产用热主要为北方煤矿冬季的井筒 保温、建筑物取暖和工人下班后洗浴，约占热力负荷的85%。 生活用热主要是生活区建筑物的冬季取暖。北方煤矿热力供应，冬季占全年的70%左右。南方煤 矿的热力消耗全年比较稳定少变。 煤炭采选企业热力供应除传统的白建锅炉房供热外，进一步发展了矿区热电联供和各种形式的余 热利用，提高了能源利用效率。 供热系统使用的热媒包括热水、蒸汽和热空气。随着低碳经济理念和节能技术的发展，一些新的热 源开始得到应用，包括取自煤系地层的地热，

露天煤矿的卡车运输是成品油的消耗大户，单台载重172t的大型矿用卡车每天消耗柴油1.2t 据测算，我国大型露天煤矿柴油消耗费用占到总生产成本的40%以上。 选煤厂细颗粒煤炭的浮选工艺也消耗成品油，目前每浮选1t煤泥消耗煤油或其他有机化学品0.2

A.3煤炭采选企业典型工艺描述

A.3.1煤炭开采工艺

A.3.1.1煤炭开采工艺介绍

赋存于煤系地层中，开采方法取决于赋存条件，划分为井工开采和露天开采两大类。

A.3.1.2煤炭井工开采

A.3.1.2.1煤炭井工开采工艺

当煤炭埋藏距地面较深时，需要首先开拓连通地面和煤层的井筒或巷道，煤炭开采在地下进行，这 种开采方法称为煤炭地下开采。具体开采工艺有走向长壁综合机械化采煤工艺、走向长壁综采放顶煤 采煤工艺、倾斜长壁综合机械化采煤工艺、短壁采煤、高档普采、普采和炮采、房柱式采煤等。煤炭地下 开采的主要系统包括掘进、回采、提升、运输和配套的供电、通风、地测、排水、供水等。回采的主要工艺 包括割煤、移溜、移架、放顶煤、清理浮煤、运输等，掘进的主要方式包括炮掘和综掘等。炮掘工艺包括打 眼、放炮、运输、支护等。综掘包括掘进、运输、支护等。

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根据巷道与地平面的角度不同，煤炭井工开拓方式划分为平确开拓、斜井开拓、竖井开拓和混合开 拓四种类型。直接连通地面和煤层的巷道为基本近水平状态时采用平开拓方式，由于不需要垂直运 输煤炭和排水，煤炭可以采用高效率的胶带输送机和无轨胶轮车运输，平硼开拓方式下生产煤炭消耗能 量最少。煤炭埋藏较深时，采用立井开拓方式，由于煤炭和井下排水等均需要向上提升，生产煤炭能耗 较高。当煤层埋深中等时，大多采用斜井开拓方式，生产煤炭能耗介于平碉和立井之间。 采煤机械化水平越高，总的装备能源消耗量越高，但由于能够大幅度提高采煤生产效率，而吨煤平 均能耗相对越低。 要用能达多

平和斜井开采时，煤炭主要采用高效连续胶带运输，而刮板运输机和轨道矿车运输是较为传统的 运输方式，无轨胶轮是近几年发展起来的新型运输方式。竖井开采时，煤炭采用箕斗提升，井下水平运 输采用胶带运输机、刮板运输机、轨道矿车运输等方式。 煤炭井工开采时，采煤必须排水。据调查，我国煤炭行业平均每开采1t煤炭要排水2t左右。由 于水文条件差异，部分富水矿区每开采1t煤炭需要排水10t以上。 煤炭井工开采必须通风，大多采用负压抽出式通风，大型矿井通风机功率超过1000kW。 煤炭井工开采时，提升、运输、通风、排水、压风、制冷降温、机采、机掘等是主要耗能环节

A.3.2煤炭洗选加工

原煤中含有研石、硫等杂质，需要通过选煤工艺去除杂质，得到符合成分和规格要求的商品煤。 般洗选工艺包括： a）重力选煤：利用煤炭和杂质之间的比重差别进行选别的工艺称为重力选煤，可以进一步细分为 重介选煤和跳汰选煤。前者是选煤技术发展的方向，后者在中小选煤厂仍有较多应用。煤炭 进人选煤机之前还需要配套破碎、筛分设备，以实现原料和产品的粒度分级。 b）浮选：利用细颗粒煤炭和杂质表面物理化学性质差别进行分选的工艺称为浮选，由于浮选工 艺较复杂，效率较低，目前仅对炼焦煤进行浮选回收。浮选后的煤炭产品需要进行脱水，以达 到用户和运输的要求。浮选环节的主要用能设备是浮选机和精煤脱水设备。 C 风力选煤：为解决缺水矿区和容易泥化煤炭的洗选加工，近年来风力选煤工艺有所发展。由于 分选精度较低，仅在部分煤矿应用。风力选煤的动力来自高压鼓风机，属于高能耗设备之一， 同时还要配套破碎、筛分设备

A.3.2.2选煤系统

选煤系统包括原煤破碎、筛分、洗选和煤泥与煤研石处理系统等

A.4煤炭采选企业的主要用能设备

煤炭采选企业的主要用能设备包括： a 井工矿：掘进设备主要有综合掘进机、掘进机、凿岩机等；采煤设备主要有综合采煤机、采煤机、 刨煤机、液压泵站、运输设备等；提升设备主要是竖井提升绞车；通风和压风设备主要是大型通 风机（主扇)和井下局部通风机（局扇）；排水设备主要是水泵；运输设备主要有胶带运输机、刮 板运输机、电机车、无轨胶轮车等。 b 露天矿：穿孔爆破设备主要是潜孔钻车和钻机；剥离、排土设备主要是挖掘机和自卸卡车，包 括为采场、排土场和道路整理服务的推土机、平地机等；采煤设备主要是挖掘机和自卸卡车，包 括移动式破碎站、坑下胶带运输机等；运输设备主要是卡车、胶带运输机等。 选煤厂：运输破碎筛分设备主要是破碎机和各类振动筛；选煤设备主要是驱动电机、提升设备、 水泵和鼓风机等；产品脱水设备主要是离心机、带式挤压机、板框压滤机和配套水泵、渣浆 泵等。

A.5国家产业政策对煤炭行业能源管理的导店

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附录B （资料性附录） 煤炭采选企业能源管理体系应用示例

本附录以一个大型井工煤矿为例，具体说明GB/T23331主要要素在煤炭采选企业能源管理中 本应用。

B.1示例煤矿的基本信息

X×煤业股份有限公司××煤矿位于×X市××区××沟内，距离市中心西北部23公里。矿井于 1972年破土动工，历经两次改扩建，现生产能力为360万吨。该矿为煤与瓦斯突出矿井，绝对瓦斯涌出 量56.31m/min，相对瓦斯涌出量9.10m/t，平均涌水量为350m/h。矿井开拓方式为一对立井 （一280m水平）。采煤工艺为走向长壁式综合机械化采煤，自然跨落法管理顶板。原煤提升方式为立 井箕斗提升，原煤运输为胶带集中运输。主要产品为1/3焦煤，开采的煤炭直接入×煤业股份有限公 同下属的选煤厂进行洗选加工。 现有职工4371人，设有安监站、调度室、机电科、地测科、技术科、矿压科、煤质科、运销科、企管科、 节能环保科、劳动工资科、材料科、教育科、后勤科、信息中心、行政办公室、矿工会等17个机关科室和通 修、运输、综采、采煤、掘进、开拓、机修等53个基层区队。其中，节能环保科负责全矿节能环保的协调与 管理，后勤科下设污水处理站、职工食堂、澡堂、职工宿舍、燃煤锅炉房、自备水源水厂等部门。“两堂一 舍”及锅炉房运行均外包。井下降温、冬季井口保温购买附近坑口电厂的余热，矿区冬季取暖及澡堂使 用锅炉热水。由矿投资兴建的小学校、医院、商场等各一座，目前已归地方所有，矿区内还建有职工家属 住宅区。

B.2能源管理体系范围和边界的确定示例

该矿建立能源管理体系的范围和边界包括： 场所边界：位于×市×X区×X沟内的×X煤业股份有限公司XX煤矿的井田界限。 职能单元：通修、运输、综采、采煤、掘进、开拓等53个基层区队和安监站、调度室、机电科、地测 科、技术科、矿压科、煤质科、运销科、企管科、节能环保科、劳动工资科、材料科、教育科、信息中 心、行政办公室、矿工会、后勤科等。 活动或过程：开拓、掘进、回采、提升、运输、排水、通风、压风、瓦斯抽采、充填、制冷降温等主要 用能活动；生产指挥、设备维修、动力供应、地面运输、矿灯充电、生产照明、生产供水、选研、井 口保温、灭火注浆等辅助用能活动；锅炉运行、职工食堂、浴室、职工宿舍、洗衣、烘干、采暖、制 冷、化验室、开水炉灶、环保及生态建设等附属用能活动。 不包括：职工家属住宅区、小学校、医院、商场等场所的用能过程

B.3能源评审的实施示例

B.3.1能源评审的策划

B.3.1.1组成能源评审小组

B.3.1.1组成能源评审小组

该矿组成由机电副矿长（能源管理负责人）牵头，节能环保科具体组织实施，相关部门、场所的能

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理人员和各区队负责人在内的能源评审小组（见

表B.1XX煤矿能源评审小组名单

B.3.1.2确定能源评审测量和统计数据边界

表B.2××煤矿能源评审测量和统计数据的边

B.3.1.3 确定计量器具配备要求

能源评审小组绘制能源计 B.2）、市 量器具配备情况统计表（见 受备的要求

表B.3XX煤矿能源计量器具配备情况统计表

B.3.1.4建立测量及数据采集计划

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表B.4XX煤矿能源数据采集计划

B.3.2能源评审的实施

B.3.2.1实施测量及数据采集计划

在确定的评审边界内，按照能源测量及数据采集计划，收集、汇总近几年能耗数据（见表B.5）。若 存在新增监测指标，应尽快并且以较密集的次测量新增的监测指标，以便获取足以支持能源评审的 数据。

B.5X×煤矿能耗统计

RB/T 1052013B.3.2.2用能状况分析能源评审小组根据采集的相关数据进行矿用能状况分析：a)进行能源供给状况分析，包括当前的能源种类、来源和价格、质量等（见表B.6）。经分析，该矿的能源（载能工质来源为：煤炭矿自产，水由自备水源井输送。电、蒸汽、柴油、汽油和润滑油由外部供给。表B.66××煤矿能源供给情况表能源种类单位使用、消耗量来源价格质量峰：元/度电10*kW h10 297.56国家电网平：元/度谷：元/度蒸汽GJ140 643.11坑口电厂煤t2 796.61企业自产柴油t425.14中石油0#柴油汽油t242.53中石油93#汽油润滑油t274.1中石油水m*12 000自取b）进行能源的使用和消费状况评价，包括使用的能源种类、所占比例等。能源评审小组通过分析确认该矿使用的能源种类包括：电、蒸汽、煤、柴油、汽油、润滑油和水（载能工质）。其中电消耗占总能耗的61.96%，为矿主要能源使用种类；其次为蒸汽和煤消耗，分别占总能耗的23.48%和9.78%。绘制能源消耗饼图（折标煤后），见图B.1。煤其他蒸汽9.78%4.78%23. 48%电61. 96%图B.1××煤矿能耗品种分布图B.3.2.3识别主要能源使用区域能源评审小组基于用能状况分析，识别主要能源使用区域：a)编制各区域主要能源使用设备、设施清单（见表B.7），确定主要能源使用设备、设施、系统或过程。16

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表B.7XX煤矿主要能耗设备清单

经分析该矿重点用能系统包括：主通风、主提升、主排水、主运输、压风、制冷降温、瓦斯抽放、大巷运 输、斜巷运输、综采综掘等系统；重点用能场所及设备、设施包括：主通风机房的主通风机、主井绞车房的 提升机、副井绞车房的提升机、中央泵房的主排水泵、压风机房的空气压缩机、井下集中运输巷的皮带运 输机、大巷的电机车、斜巷的辅助提升绞车、综采综掘工作面的成套设备、井上下瓦斯抽放站的水环真空 泵、制冷站的制冷设备等。

能源使用相关的岗位及人员，编制主要能源使用

煤矿主要能源使用相关岗

表B.9××煤矿影响主要能源使用变量

d）评价能源绩效现状：能源评审小组根据获取到历史统计、监测数据进行能源消耗统计分析，结 果见表B.10。

RB/T105—2013表B.10××煤矿能源消耗统计分析表(201×一201×年度）类型项目单位实物量/计算值折标煤（吨标煤）电10 MW · h10 297,5612 655.7蒸汽GJ140 643.114 795.93能源煤投入2 796.611 997.62柴油425.14619.48汽油t242.53356.86折标煤合计（吨）20 425.56主通风机工序能耗kW·h/Mm". Pa0.404主要主排水工序能耗kw.h/t·hm0.609工序能耗压风工序能耗kW·h/m°.MPa0.137主提升工序能耗kW·h/t·hm0.422产品产量10* t360产值万元149 116.29单位产品电耗kw · h/t能源28.60消耗单位产品蒸汽MJ/t39.07综合单位产品煤耗kgce/t0.55指标单位产品油耗kgce/t0.185原煤生产综合能耗kgce/t5.67万元产值综合能耗tce/万元0.137根据统计分析的结果，能源评审小组评价煤矿能源绩效现状是：主通风、压风、主提升工序能耗基本稳定，主排水工序能耗偏高，空压机的空气消耗量太大，电的消耗、蒸汽的消耗均有节约空间。B.3.2.4识别、记录改进能源绩效的机会，并进行排序煤矿从自然条件、能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、能源综合利用8个方面识别改进能源绩效的机会（见图B.2)：技术工艺自然条件设备过程控制管理员工能源能源管理过程产品回收利用能源综合利用排放图B.2识别能源改进机会煤炭采选企业可运用能量平衡、能源网络图、能效对标、专家诊断、最佳节能实践等方法识别能源绩效改进机会。如组织已经开展过能源审计、清洁生产审核，在识别改进能源绩效的机会时可以与能源审计的节能潜力分析、清洁生产审核的清洁生产潜力分析结合起来。该煤矿能源评审小组识别出的能源19

绩效改进的机会及排序见表B.11

表B.11X×煤矿能源绩效改进机会识别表

RB/T1052013

能源评审小组根据主要能源使用和消耗的状况，以节能潜力为评价标准，识别能源绩效改进的机会 并进行排序。最终确定将该矿的下列项目作为优先能源改进项目：通风主扇变频改造；通风系统供电无 功补偿；主副提升机的变频改造；提升系统供电无功补偿，井下瓦斯的回收利用；通风系统变频改造；改 进回采工作面运行组织，增加自动停车系别系统；改进采、装、运组织，实现满负荷运行；乳化液泵站变频 改造运行等。 在此基础上能源评审工作小组拟定了能源目标、指标能源管理方案

B.3.2.5编制能源评审报告

试验、检测与鉴定策划、实施、持续改进的依据

B.4能源基准确立的应用示例

根据能源评审的结果，经能源管理团队讨论，决定将上一年度主提升、主排水、主运输、压风等工序 电耗，矿原煤生产综合能耗，作为煤矿的能源基准，在建立全矿能源基准的基础上，又分别建立了主要能 源使用区域、主要能源使用设备、管理部门的能源基准（见表B.12）

表B.12××煤矿能源基准表

表C.1列出了煤炭行业能源管理常用法律法规和其他要求，表C.2列出了煤炭行业能源 标准

1列出了煤炭行业能源管理常用法律法规和其他要求，表C.2列出了煤炭行业能源管理常用

镀锌电焊网标准表C.1煤炭行业能源管理常用法律法规和其他要求