本文件适用于顶装焦炉和捣固焦炉

下列文件中的内容通过文申的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期 的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括 所有的修改单）适用于本文件。 GB12710 焦化安全规程 GB50432 炼焦工艺设计规范 YB/T4555 捣固炼焦技术规范 TCCIA002 焦炉生产管理规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 主墙 相邻蓄热室之间的隔墙。 3.2 单墙 沿蓄热室长度方向将单个蓄热室分开的隔墙。 3.3 小炉柱 用于保护蓄热室单墙的构件。

4.1护炉设备主要包括炉柱、保护板、炉门框、横拉条、纵拉条、大弹簧、小弹簧、小炉 柱和抵抗墙等。

4.3护炉设备应对焦炉砌体不间断地施加保护性负荷。 4.4护炉设备监测工作中涉及的工器具应符合国家标准。 4.5应设专职人员对护炉设备进行经常性检查和定期测量，对护炉设备的状态、调节和维 修等应记录

4.3护炉设备应对焦炉砌体不间断地施加保护性负荷。

4.3护炉设备应对焦炉砌体不间断地施加保护性负荷。 4.4护炉设备监测工作中涉及的工器具应符合国家标准。 4.5应设专职人员对护炉设备进行经常性检查和定期测量，对护炉设备的状态、调节和维 修等应记录

5.1.1应通过炉柱将焦炉横向的总负荷分布到焦炉砌体高向各区域，应始终保持 力点处于传力状态，不得脱开，

力点处于传力状态，不得脱开。 5.1.2宜采用三线法测量炉柱曲度。 5.1.3机焦侧每侧三根钢线应分别位于同一垂直面内； 5.1.4应保持每次测量钢线绷紧程度相同,并且不应与任何障碍物相接触； 5.1.5 测量炉柱曲度时，应测量钢丝至每根炉柱正面固定点的距离。 5.1.6 炉柱曲度的测量值变化超过20%时，应查找原因并处理。 5.1.7炉柱变形影响生产操作时，应进行炉柱的矫直、补强或更换。 5.1.8应检查炉柱与保护板间隙，保证小弹簧有足够大的压力传递给保护板。当炉柱施加的 力均为弹性力时，应保证炉柱与保护板无刚性接触；当炉柱施加的力存有刚性力时，应保证 保护板上下端部的压块与炉柱贴靠。 5.1.9炉柱曲度的测量工具宜采用精度不低于1mm的钢板尺或其它专用仪器工具。 5.1.10炉柱与保护板间隙测量工具宜采用精度不低于1mm的塞尺、钢板尺或其它专用仪器 工具

5.1.2宜采用三线法测量炉柱曲度

5.2.1应保持保护板处于完好状态，并与炉体保持紧密贴靠。 5.2.2 应保持炉门框上的各个钩头螺栓和碟簧处于正常工作状态，发现问题及时处理 5.2.3炉门框断裂或扭曲变形引起冒烟、着火或推焦困难时，应及时更换。 5.2.4 暴雨后应立即检查炉门框状态，发现问题及时处理。 5.2.5 保护板垂直度宜采用二线法测量，不宜大于30mm。

5.4.1抽查横拉条温度和直径时，数量不应低于全炉横拉条总数的10%，位置宜选择处于 上升管根部、装煤口、导烟孔及除炭孔的附近。 5.4.2横拉条任一横断面的直径变至原直径3/4时应补强，细至原直径2/3时应更换。 5.4.3横拉条温度不应超过350℃C。 5.4.4 横拉条不应突出焦炉炉顶表面。 5.4.5 暴雨后应立即检查上部横拉条状态，发现问题及时处理。 5.4.6 测量工具宜采用精度不低于1mm的卡尺或其它专用仪器工具，

5.4.1抽查横拉条温度和直径时，数量不应低于全炉横拉条总数的10%，位置宜选择处 上升管根部、装煤口、导烟孔及除炭孔的附近。 5.4.2横拉条任一横断面的直径变至原直径3/4时应补强，细至原直径2/3时应更换， 5.4.3横拉条温度不应超过350℃C。 5.4.4 横拉条不应突出焦炉炉顶表面。 5.4.5 暴雨后应立即检查上部横拉条状态，发现问题及时处理。 5.4.6 测量工具宜采用精度不低于1mm的卡尺或其它专用仪器工具

5.5.1纵拉条不应突出焦炉炉顶表面。 5.5.2应通过抵抗墙将纵向总负荷分布到焦炉砌体的各区域。 5.5.34 每个抵抗墙的垂直度测点应包含机侧端、中心和焦侧端 5.5.4宜采用线锤测量抵抗墙垂直度。 5.5.5测量工具宜采用精度不低于1mm的钢板尺或其它专用仪器工具，

信息技术标准规范范本5.6.1宜采用线锤测量机、焦侧操作台支柱垂直度。 5.6.2机、焦侧操作台与操作台支柱或炉柱牛腿间应滑动良好。 5.6.3J 应对焦炉炉体沉降进行监测

5.6.1宜采用线锤测量机、焦侧操作台支柱垂直度。