5.1.1割草机应遵守第5章规定的安全要求和/或保护措施。本部分未涉及的应按GB/T15706的规 定设计。 5.1.2除本部分的规定外，割草机还应符合GB10395.1一2009的规定和GB/T23821一2009中表1、 表3、表4、表6的规定。 5.1.3割草机电磁兼容性的评估应符合GB/T21398的规定

5.2意外接触切割元件的防护

5.2.2旋转式圆盘割草机和转鼓式割草机

顶部易与切割元件发生意外接触的部位应安装一个无孔防护罩或至少具有同等防护作用的防止物 体抛出的装置（参见5.3）进行防护。 机器侧后方，沿切割轨迹的任意位置，物料入口和排放口除外，应按下面方法之一或两种方法结合 进行防护 a）护栏应按图1和图2所定义的距离尺寸定位。距离的测定应从切割元件轨迹开始测量，且割 草机处于工作位置，切割高度h应调整到50mm或接近50mm。 注1：切割高度的正确测量方式见图2中的A。 护栏应可移动（例如可拆卸、可折叠)以便于运输和维护。拆卸护栏应通过工具来实现。可移 动式护栏应通过一定的装置固定在工作位置上。当确认打开此装置时才可人为打开。 刚性封闭式防护罩，位于切割元件附近，其下边缘到切割元件的距离应不小于3mm，且延伸 到切割元件轨迹的下方（见图1和图2）。该距离的测量应在静态条件下进行，切割元件要与

水泥标准规范范本GB/T10395.252020

圆盘或转鼓的平面平行。 在物料人口和物料排放口，应通过护栏进行保护，护栏应按图2所示的最小距离进行定位，割草机 在工作状态下，切割高度h调节为50mm或接近50mm。 护栏应可移动（如可拆卸、可折叠），以便于运输和维护。拆卸护栏应使用工具。可移动式护栏应通 过一定的装置固定在工作位置上。当确认打开此装置时才可人为打开。 注2：切割高度的正确测量方式见图2中的A。

圆盘或转鼓的平面平行。 在物料人口和物料排放口，应通过护栏进行保护，护栏应按图2所示的最小距离进行定位，割草机 主工作状态下，切割高度h调节为50mm或接近50mm。 护栏应可移动（如可拆卸、可折叠），以便于运输和维护。拆卸护栏应使用工具。可移动式护栏应通 过一定的装置固定在工作位置上。当确认打开此装置时才可人为打开。 注2：切割高度的正确测量方式见图2中的A。

GB/T 10395.25—2020单位为毫米150±1.280±0.8B°0F0Z8°0F09图5脚模型试探器5.2.4.2试验条件试验应在平坦的地面上，在割草机处于静态的条件下进行。5.2.4.3试验步骤如图5所示，脚模型试探器水平探人割草机。如图6所示，脚模型试探器被升高或降低的同时绕其水平或垂直中心线摆动不超过15°或由于外壳限制以较小的角度转动。该操作应在切割元件处于最高静态切割位置和最低静态切割位置时完成。如果最大切割位置超过200mm，那么试验应在最低静态位置和200mm位置进行。切割速度不同或切割元件不同使切割元件轨迹高度不同，试验应包括切割元件的两个极限高度的试验。为完成本试验，切割元件以外的所有割草机部件，如机架等，均应视为切割元件外壳9

GB/T10395.25—20205.2.4.4试验验收脚模型试探器不应探人刀片及刀片总成的工作轨迹之内，切断动力后，人为缓慢旋转刀片进行验证。原动力（拖拉机)部件或其轮胎距离割草机护栏100mm内时，不要求脚模型试探器试验。5.2.5拖拉机后三点悬挂侧牵引垂直轴割草机特殊要求为避免与拖拉机轮胎发生干涉，前置护栏与切割元件轨迹之间的距离应尽量小，但在90°的扇形区内距离应不少于150mm，如图7所示。单位为毫米图7侧牵引式割草机的特殊要求5.3非机器自身部件的抛掷物的防护防止非割草机自身部件的物体抛掷的防护装置应满足6.2规定的试验。注：防护装置可以是防护裙、刚性封闭防护罩、链条或橡胶带。如防护装置由防护裙组成，防护裙应满足6.3的规定。此外，防护裙与割草机的连接件需满足下列要求：如防护裙在整个长度范围内由两个连接件夹紧，连接件与防护裙接触处不应有锐边。如防护裙与割草机通过紧固件（如螺钉和铆钉)直接相连，紧固件应与相应的垫圈配套使用，垫圈最小直径应为紧固件公称直径的4倍，垫圈不应有锋利边缘。两个紧固件之间的距离应不大于250mm。如防护裙通过其他方式间接连接（例如在管形件上滑动），连接件不应有锋利边缘。5.4搬运和运输过程中的防护有折叠机构的机器，应符合GB10395.1一2009中4.4.5、4.14.5、5.2.2的规定。除了GB10395.1一2009的要求，如在动力操作的情况下，应使用处于回转区域外的握持式设备进11

GB/T10395.25—2020侧面防护还应包括防止机器其他部件（即机架和轮胎）与调质元件的意外接触，应符合GB/T23821—2009的规定。单位为毫米说明：1顶部刚性封闭式防护罩；2地面；3调质辊：M点和穿过E点（最大120mm)的水平线之间的距离：下调质辑轨迹的水平安全距离，最小200mm；f上调质辊轨迹的水平安全距离，最小550mm；调质辑轨迹半径+3mm；调质辊轨迹半径；E包括旋转轴在内，垂直平面内半径为1的圆上的点；M相对于c和d的交点；N包括旋转轴在内，水平面内半径为下调质辊加d的调质辊轨迹圆上的点；p包括旋转轴在内，水平面内半径为上调质辊加于的调质辊轨迹圆上的点；V通过E点的水平线；W通过M点且与半径为1的圆相切的直线；X通过N点和P点的直线。前进方向。调质辊轨迹。图9压辊式调质器后侧向防护侧视图5.5.2.2叶轮式调质器5.5.2.2.1顶部应通过刚性封闭式防护罩进行防护。顶部防护罩后边缘终止位置应符合图10所示的任一方案：方案1：与护栏衔接的顶部防护罩后边缘位置如图10a)所示；13

GB/T10395.25—2020下方最小3mm处。在M点上方，防护罩应延伸并超出调质元件轨迹至少200mm。在M点下方，防护罩不应超过W线。在N点，连/叶轮轨迹与侧面防护罩边缘之间的水平距离不小于200mm。在N点上方，防护罩应沿垂直方向延伸，与顶部刚性封闭式防护罩衔接（如图11所示）。衔接后顶部与侧面防护罩之间的缝隙或开口尺寸应不大于GB/T23821一2009中4.5.1的规定值。侧面防护还应包括对机器其他部件（即机架和轮胎）的防护，以避免与调质元件的意外接触，应符合GB/T23821—2009的规定。单位为毫米说明：1顶部刚性封闭式防护罩；2地面；M点到通过E点（最大120mm）的水平线的距离；d调质元件轨迹的水平安全距离，最小200mm；调质元件轨迹半径十3mm；r调质元件轨迹半径；E包括旋转轴在内，垂直平面内半径为的圆上的点：M相对于c和d的交点；N包括旋转轴在内，水平面内半径为调质元件轨迹半径加d的圆上的点；V通过E点的水平线；W通过M点且与半径为1的圆相切的直线。前进方向。调质元件轨迹。图11叶轮式调质器侧向到后方防护侧视图5.5.3调质器附属部件除应符合5.5.1和5.5.2的规定外，还应符合GB10395.1一2009中4.14.4的规定。调质装置拆除后，割草机应符合5.2的要求，或应有符合5.2要求的其他防护。15

GB/T 10395.252020

5.5.4前置悬挂式割草调质器

带有调质器的割草机悬挂在拖拉机前方时，下挂接点处的防护应仅延伸到调质元件轨迹后缘 前置悬挂式割草调质器侧面防护应符合5.5.2的规定。 调质器与割草机之间的区域应予以防护，以防止正常操作过程中其前方、后方、侧面及顶部与切割 元件发生意外接触

操作者站在地面上或站在符合GB10395.1一2009规定的平台上应能完成调节（如切割高度的调节 和调质装置的调节等）。调节时，调质装置及切割元件都停止后方可进行。 调节控制器应配置在割草机前端或后端的顶部或侧面，与机器外轮前端或后端的水平距离应不 大于550mm。对于悬挂式割草机，禁止操作者站在下挂接点处操作调节控制器

主：GB/T19841仅涵盖旋转圆盘式割草机和转鼓 式割草机刀片，不包括甩刀式割草机刀片

5.8超速离合器或飞轮装置

装有超速离合器或飞轮装置的害 5.1的规定 切断动力后，若裸露部分仍在旋转或运动，则应有旋转标识或旋转有声标识或合适的安全标志。用

为了控制悬挂架或承载架在运输和工作状态下，横向和竖向位置的变换，应配备一个机械式或液 锁定装置（比如销、弹簧锁或液压阀等），用于完成运输位置与工作位置的相互转换。使用液压装 如液压回路（例如止回阀或控制阀）失效，悬挂架应保持在原位

6安全要求和/或保护措施的验证

第5章的规定应通过检查、计算或试验进行验证。在特定的情况下，尺寸应通过测量验证。控制和 方护均应通过功能测试和位置测量进行验证

应符合GB/T25396的规定。

应符合GB/T25396的规定

7.1.1使用说明书的内容和格式应符合GB/T9480的规定

7.1.1使用说明书的内容和格式应符合GB/T9480的规定 16

GB/T10395.252020

使用说明书应提供正常使用机器所必需的安全说明，包括对服装和个人防护装备的要求，以及 需求。 使用说明书应符合GB10395.1一2009的8.1.3的规定。 使用说明书应特别强调说明以下信息： a）所有非操作人员都应远离机器； b）应使用配有防护装置的PTO（动力输出）传动轴总成，防护装置状态应良好； C 割草机的某部分进人工作或运输状态时所涉及的潜在危险； d） 对于装有可拆卸调质装置的割草机，当拆除调质装置时，应向操作者提供关于安装机器备用防 护装置的建议； e 在对机器有任何操作前，例如移除堵塞物、维修或调整，都应停止发动机： f) 因田间条件（例如被收割作物的类型和密度）的变化可能引起机器堵塞，应提供操作者消除堵 塞的方法； g） 清除堵塞需使用的工具（割草机配备的）及使用说明（包括停止发动机所需的提示）； h） 在对割草机下方进行维护或运输之前，提升部件使用锁定装置的说明； 1 切断动力后，工作部件和/或调质装置继续旋转一段时间所引起的危险； J 检查防护结构、防护裙、链条和橡胶带是否损坏，并在必要时更换损坏零部件的说明； k 磨损或损坏的切割元件存在可能被弹出的危险，应当给出关于何时以及如何更换切割元件的 详细信息； 禁止攀爬或骑乘割草机； m）割草机长期存放的正确方式； n 关于何时及如何更换磨损和损坏刀片附属零件的详细信息； 0） 拖拉机和机器之间的连接危险，及符合5.8的规定的超速离合器或飞轮装置的安装说明； P) 使用制造商推荐的替换刀片，刀片附属零件，防护裙和磨损部件的说明

二 2使用说明书应提供正常使用机器所必需的安全说明，包括对服装和个人防护装备的要求，以及 川需求， 3使用说明书应符合GB10395.1一2009的8.1.3的规定。 4 使用说明书应特别强调说明以下信息： a）所有非操作人员都应远离机器； b） 应使用配有防护装置的PTO（动力输出）传动轴总成，防护装置状态应良好； C 割草机的某部分进人工作或运输状态时所涉及的潜在危险； d） 对于装有可拆卸调质装置的割草机，当拆除调质装置时，应向操作者提供关于安装机器备用防 护装置的建议； e 在对机器有任何操作前，例如移除堵塞物、维修或调整，都应停止发动机： ） 因田间条件（例如被收割作物的类型和密度）的变化可能引起机器堵塞，应提供操作者消除堵 塞的方法； 清除堵塞需使用的工具（割草机配备的）及使用说明（包括停止发动机所需的提示）； 在对割草机下方进行维护或运输之前，提升部件使用锁定装置的说明； i） 切断动力后，工作部件和/或调质装置继续旋转一段时间所引起的危险； J 检查防护结构、防护裙、链条和橡胶带是否损坏，并在必要时更换损坏零部件的说明； k） 磨损或损坏的切割元件存在可能被弹出的危险，应当给出关于何时以及如何更换切割元件的 详细信息； 1） 禁止攀爬或骑乘割草机； m）割草机长期存放的正确方式； 关于何时及如何更换磨损和损坏刀片附属零件的详细信息； 拖拉机和机器之间的连接危险，及符合5.8的规定的超速离合器或飞轮装置的安装说明； P） 使用制造商推荐的替换刀片，刀片附属零件，防护裙和磨损部件的说明

与设备运行、维修和保养有关的说明标志的外观，特别是颜色，应与机器上的安全标志不同。 应提供机器动力输入连接组件额定转速，对于前悬挂式机器，还应提供机器动力输入连接组件旋 向（由箭头标记）。

7.2.3.1必要时应设置适当的安全标志，以警告操作者或其他人员在正常操作和维修期间存 害的危险

7.2.3.2安全标志应符合GB10396的

电子标准7.2.3.3机器上应设置下列安全标志：

操作期间刀具 切断后因惯性运动造成危险的安全标志；

切割器的某一部分进人运输或工作状态而导致危险的安全标志； d）机器移动时，挂接或骑乘机器所带来危险的安全标志。 7.2.3.4维修时，应设置安全标志以警示制造商确定的各种意外接触

GB/T10395.25—2020附录A（资料性附录）割草机插图A.1本部分涉及的割草机插图图A.1图A.8是功能性表示，它们没有说明本部分要求的安全措施。图A.1自走式割草机图A.2自走式圆盘割草压扁机19

GB/T10395.25—2020说明：切割装置；防护裙；调质装置。图A.6带有调质装置的割草机图A.7正牵引旋转式圆盘割草机图A.8侧牵引旋转式圆盘割草机21

钙镁磷肥标准GB/T10395.25—2020A.2本部分未涉及的割草机的插图如图A.9图A.11所示。图A.9带有铰接臂割草机图A.10单轴旋转割草机22

GB/T10395.25—2020图A.11多轴旋转割草机