GB/T109102020

应依据制造商的产品说明书，按试验人员的质量调整座椅。 座椅若为可调阻尼式，阻尼应根据制造商产品说明书设置。 座椅若有纵向和/或横向的减震器，则减震器应能工作。 座椅的其他调整应适合驾驶员

了正常的测量，拖拉机应处于工作状态，油箱和水箱均应注满，但不带选装的前、后配重、轮胎配重、悬挂 机具以及任何专用部件。试验中使用的轮胎应是制造商为该拖拉机规定的标准尺寸的轮胎。轮胎花纹 的深度应不小于新轮胎深度的65%，胎壁应无破损，轮胎气压应为制造商推荐的气压范围的算术平均 直。试验前，拖拉机应沿试验路程行驶2次以上，以对轮胎进行预热。试验前、后应对轮胎压力进行测 量，其压力变化应在土5%范围内。轮距宽度应调整至装有驾驶座的拖拉机正常田间作业的轮距。 在不同于上述规定的条件下进行测量时，所有的差异均应记录在试验报告中

11测量场地和运行工况

测量应在人工试验跑道或实际工 试的拖拉机。拖拉机的速度、负荷和其他相关的运行工况应尽可能保持不变 钢管标准，并保证对上述参数进行测 量的精度在土5%范围内。 振动测量的大气温度范围应为5℃~30℃

[11.2人工试验跑道测量

11.2.1试验跑道描述

拖拉机应在以下一种或两种人工试验跑道上进行振动测量： a）35m较粗糙跑道； b）100m较平滑跑道。 每条试验跑道应由适应拖拉机轮距宽度的两条平行跑道条组成。每条的表面应平滑，跑道条由混 凝土浇铸成，或由牢固地固定在基座上的木块、钢铁块或混凝土块组成。每一跑道条的表面形状由表2 和表3列出的相对于水平基座的坐标升高量加以定义。对于较粗糙跑道（见表2），定义的是沿着跑道 长度间隔80mm的升高量；对较平滑跑道（见表3），定义的是间隔160mm的升高量。 跑道条应牢固地铺在水平的地面上，跑道条整个长度上每一点的断面宽度的变化应极其微小，跑道 条的宽度应足以完全支承拖拉机的轮子。由木块或钢铁块或混凝土块构成的跑道条，各块的厚度应为 60mm～80mm。在较平滑的跑道上，它们的布置间距为160mm；在较粗糙的跑道上，则为80mm， 但是，如果方便的话，在较平滑的跑道上也可采用80mm的间距（中间点的高度由表3数据的线性插值 得到）。

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当整个拖拉机底盘进人跑道上方时开始测量， 分别确定三轴向的频率加权加速度均方根值awxawy、aw和联合加权加速度（aw）；每种行驶速度 下至少测量3次，单次联合加权加速度（aw）的测量值与3次测量的算术平均值的偏差不超过士10%， 则测量有效；否则应增加测量次数，直至单次测量值与相邻3次测量的算术平均值的偏差满足要求。 报告数值应为每种速度下，三轴向的频率联合加权加速度（α，）的算术平均值

试验报告应包含所有必要的信息，以便于 于对应用本标准获得的结果进行理解、解释和应用。 附录B为报告模板，试验报告应包含以下信息： a） 拖拉机或田间作业机械的制造商名称和地址； b）拖拉机或机械的型式和型号； c） 试验日期； 拖拉机或机械详细资料： 1） 质量（总质量，前轴和后轴质量）； 2） 驾驶室或安全架； 3） 前、后轮胎（制造商、型号规格和轮胎气压）； 4） 座椅的制造商和型号； 前、后轮距； 6 其他详细资料； e) 试验场地详细资料： 表面类型； 2）表面状况； 3） 地块的轮廓或功率谱（若可以得到）； 4）拖拉机或机械的功能（若运转正常）（工作时）； 5）环境温度； f) 驾驶员详细资料： 1）质量； g 振动测量： 1）速度； 2） 每种速度下的采样时间； 3） 每种速度下三轴向的awxvawyvaw和联合加权加速度（aw）的单次测量值、联合加权加速度 (aw）的算术平均值； h）试验负责人； 检测实验室的识别标识。

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表2较粗糙跑道一相对于水平基线的坐标升高量

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离起点的距离；L——左跑道条的升高量；R——右跑道条

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表3较平滑跑道一 一相对于水平基线的坐标升高量

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本附录提供了一个在非标准试验条件下测量拖拉机或由间作业机械驾驶员全身振动的方法。

由于行驶道路、速度的波动、气候、温度和驾驶员驾驶习惯的差异，驾驶员全身振动的田间测量有很 大的变化性。当为了相对比较的目的而需获取数据时，在设法使上述变化性尽可能保持接近恒定时获 取所有的数据光伏发电标准规范范本，可以得到最好的试验结果，即应在同一天、在同样的气候条件、用同一个驾驶员获取 数据。 在相对较长时间周期内（较典型的为3min或更长时间）得到的数据可获得更稳定的结果

应详细记录试验的田间条件，包括地点、土壤特性、表面覆盖物、前一次耕作形成的表面隆起物利 些隆起物相应的耕作方向、坡度等。有可能的话，地块的轮廓和（或)功率谱也应记录下来

约速度。如果振动测量在包含不同的运行速度和（或)运行工况的一个工作循环内进行，则各测量周期 应适合上述工作循环的各个工作段，并且报告试验结果的同时应对所涉及的工作循环进行描述。当运 行速度和（或）运行工况在整个工作循环内一直保持变化，以至各单个的循环段持续时间非常短或不存 在，可依据连续的原则测定工作循环

在所有情形下，最小采样时间应足够长，以获取能代表机器及其运行工况的振动测量值。 时间定义为式（A.1）、式（A.2）：

2XB.XT.>140

B. < 0.5 Hz

在每个感兴趣的速度下防水标准规范范本，应测量8～10次。每次测量均应确定三轴向的加权振动awx、awyvawz的 根值。报告数值应为每种运行速度下的αwxvawyvaw的平均值及其联合加权加速度（aw）。

GB/T10910—2020附录B（规范性附录）农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量报告模板图B.1为农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量报告模板拖拉机或田间作业机械的制造商名称和地址2拖拉机或机械的型式和型号3试验日期4拖拉机详细资料a)质量（总质量）kg，前轴kg，后轴kgb)是否装备驾驶室或安全架c)前轮轮胎：制造商型号规格气压kPad)后轮轮胎：制造商型号规格气压kPae)座椅制造商和型号f)轮距设定：前轮mm，后轮mmg)其他详细资料（包括附属设备）试验场地详细资料a)路面类型b)路面状况c)地块轮廊或功率谱（如果能获得）d)拖拉机或机械的功能（如果进行工作）e)环境温度℃驾驶员质量(一个或多个）kg7振动测量测量数据平均平均采样纵向加权横向加权垂向加权联合加权加速度（a）测量速度时间（T，)加速度(awx)加速度(ay)加速度(a)次数(m/g2)(km/h)(s)(m/g2)(m/g)(m/s2)单次测量值平均值23试验人员日期测试实验室图B.1农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量报告模板