5.2.2工序（工艺）能源单耗的计算

工序（工艺）能源单耗按式（4)计算

行业分类标准5.2.3辅助能耗及损耗分摊量的计算

辅助能耗及耗分摊量：指辅助、附属部门消耗的能源量和损耗能源量之和分摊到各产品的量，按 试（5）计算，

5.2.4工序（工艺）综合能源单耗的计算

GB21248—20145.3计算范围5.3.1粗铜能耗5.3.1.1熔炼工序5.3.1.1.1熔炼工序产品能耗计算范围从精矿仓开始到产出冰铜为止，包括备料（干燥、烧结、制团、物料运输）、制氧、熔炼炉、贫化炉及相关配套系统（风机、收尘、余热回收、循环水）等消耗的各种能源量。在工序中作为开路处理的渣等含铜物料所消耗的能源，不计人铜冶炼综合能耗。5.3.1.1.2熔炼工序实物单耗、熔炼工序能耗计算熔炼工序实物单耗参照式（3）计算，熔炼工序能源单耗参照式（4）计算。该工序能耗计算中；当含回收余热时，按5.1.7处理。其他工序、工艺能耗算也按此原则处理。铜、金混合熔炼的实物单耗按式（7)计算。ERZERZEHRP(7)式中：EHR铜、金混合熔炼工序中铜的实物单耗，单位为千克每吨（kg/t)）千瓦小时每吨（kW·h/t)、立方米每吨（m/t）ERz该工序直接消耗的能源实物总量，单位为千克（kg）千瓦小时（kWh）、立方米（m）；m1金精矿人炉量，单位为吨（t）；m2总人炉精矿量，单位为吨（t）Pc合格粗铜产量，单位为吨（t）。总人炉精矿量包括铜精矿、金精矿（含金块矿）、含金银物料、铅冰铜等，不包括爆剂及本系统的返回品。金精矿人炉量包括投入熔炼炉的金精矿、金块矿、含金银物料的总量。5.3.1.2吹炼工序5.3.1.2.1吹炼工序产品能耗计算范围从冰铜开始到产出粗铜为。包括：包子吊、转炉或其他吹炼炉及相关配套系统（风机、加料机、吹炼炉附属设备、铸渣机、余热回收、收尘)等消耗的各种能源量。在工序中作为开路处理的渣等含铜物料所消耗的能源，不计入铜冶炼综合能耗。5.3.1.2.2吹炼工序实物单耗、吹炼工序能耗计算吹炼工序实物单耗按式（3)计算，吹炼工序能耗按式（4）计算。该工序能耗计算中，当有余热利用时，按5.1.7处理。5.3.1.3熔炼吹炼连续工序5.3.1.3.1熔炼吹炼连续工序产品能耗计算范围从精矿仓开始到产出粗铜为止。包括：备料、制氧、熔炼、吹炼炉及相关配套系统（风机、加料机、排渣、余热回收、收尘..)等消耗的各种能源量。在工序中作为开路处理的渣等含铜物料所消耗的能源，不计人铜冶炼综合能耗。7

5.3.1.3.2熔炼吹炼连续工序实物单耗、工序能耗计算

5.3.1.4.1粗铜工艺产品能耗计算范

工序实物单耗按式（3)计算，熔炼吹炼连续工序能 算中，当有余热利用时，按5.1.7处理。

粗铜工艺产品能耗包括熔炼工序、吹炼工序或熔炼吹炼连续工序和车间、分厂内部的直接辅助能耗 分摊量。在工序中作为开路处理的渣等含铜物料所消耗的能源，不计人铜冶炼综合能耗。 5.3.1.4.2粗铜.工艺实物单耗按式（3)计算；粗铜工艺能耗按式（4)计算。 该工序能耗计算中，当有余热利用时，按5.1.7处理。 5.3.1.4.3粗铜综合能源单耗按式（5）计算

5.3.2.1火法精炼工底

5.3.2.1.1火法精炼.T房产品能耗的计算范围

火法精炼工序产品能耗的计算范围包括：精炼炉，浇铸机及相关配套系统（风机、收尘、余热回 收）等消耗的各种能源量。

收.）等消耗的各种能源量。 5.3.2.1.2火法精炼.工序实物单耗、工序能耗（或称阳极铜工序实物单耗、工序能源单耗） 计算火法精炼工.序实物单耗按式（3)计算，火法精炼工序能耗按式（4)计算。 该工序能耗计算中，当有余热利用时，按5.1.7处理。 5.3.2.1.3火法精炼丁工序综合能耗参照粗铜综合能耗计算方法的原则计算

5.3.2.2.1阳极铜虹产品能耗计算范围

包括熔炼工序、吹炼工序或熔炼吹炼连续工序、火法精炼工序和车间、分厂内部的直接辅助能耗分 摊量。 在工序中作为开路处理的渣等含铜物料所消耗的能源，不计人铜冶炼综合能耗。 5.3.2.2.2阳极铜工艺实物单耗按式（3)计算。阳极铜工艺能源单耗按式（4)计算。阳极铜综合能源单 耗按式（6）计算 该工序能耗计算中，当有余热利用时，按5.1.7处理

5.3.3.1电解精炼工扇

5.3.3.1.1电解精炼工序产品能耗计算范通

电解精炼工序产品能耗计算范围包括：电解、净液及相关配套系统（变压整流、吊车、电解专用机组 电解液循环加温、保温、种板制作、风机、空调）等消耗的各种能源量。 净液开路生产产品所需要的能源消耗，不计人电解精炼工序。 5.3.3.1.2电解工序可比蒸汽单耗，根据不同地区的气温和海拔高度，按式（8）进行修正。

GB21248—2014

5.3.3.2.1阴极铜冶炼T艺产品能耗计算范围： 包括熔炼工序、吹炼工序或熔炼吹炼连续工序、火法精炼工序、电解精炼汇序和车间、分厂内部的.直 接辅助能耗分摊量之和。 在工序中作为开路处理的渣等含铜物料所消耗的能源，不计人铜冶炼综合能耗。 净液开路生产产品（硫酸盐产品）所需要的能源消耗，不计人电解精炼工序。 5.3.3.2.2铜冶炼工艺能耗参照式（4）计算。 该工序能耗计算中，当有余热利用时，按5.1.7处理。

+E· +ED C·R

式中： Ek 铜冶炼可比.T艺能耗，单位为干克标煤每吨（kgce/t)； Ec 粗铜工艺能源单耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t)； C 阳极铜品位； Cc 粗铜品位； R 一火法精炼工序回收率； E 火法精炼工序能源单耗，单位为干克标煤每吨（kgce/t)； CY 阴极铜品位； RY 阴极铜直收率； 一电解工序能源单耗，单位为干克标煤每吨（kgcc/t）。 3.3.2.4铜冶炼综合能耗按式（6）让算

在本工艺能耗计算中，当有余热利用时，按5.1.7处理， 净液开路生产产品（硫酸盐产品)所需要的能源消耗，不计入电解精炼工序。在工序中作为开路 的渣等含铜物料所消耗的能源，不计人铜精炼综合能耗

净液开路生产产品（硫酸盐产品）所需要的能源消耗，不计人电解精炼工序。 3.4.3.2阴极铜精炼工艺可比能耗按式(10)计算。

，.企业 能考核制度，定期对铜冶炼企业的各生产工序能耗情况进行考核，并把考核指标 分解落实到各基层单位， 6.1.2企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗计算和统计结果的文件档案，并对文件进行受控 管理。 6.1.3企业应根据GB17167的要求配备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度

附录A （资料性附录） 常用能源品种现行参考折标煤系数 常用能源品种现行折标煤系数见表A.1

常用能源品种现行折标煤系数见表A.1.

附录A （资料性附录） 常用能源品种现行参考折标煤系数

气象标准表A.1常用能源品种现行折标煤系数

注：本附录中折标煤系数随国家统计部门规定发生变化，能耗等级指标则另行设定

GB 21248—2014

附录 （资料性附 耗能工质能源等 常用耗能工质能源等价值见表B.1

表B.1常用耗能工质能源等价值

注：本附录中的能源等价值如有变动，以国家统计部门最新公布的数据为准。

说明：当无法获得各种燃料能源的低（位）发热量实测值和单位耗能工质的耗能量时，可参照附录 附录B土地标准，

打印期：2014年7J28HF055