DB15T 1063-2016 CNG、LPG 车用气瓶安装质量安全技术规范.pdf
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安装单位应有安装所需的检测仪器、工具和计算机及软件。 配备满足车用气瓶安装要求的气密试验专用设备,使用的压力表满足安装要求量程1.5倍~2倍, 精度等级不低于1.6级。具体要求详见附录C。
8.1安装单位应接入可满足车用气瓶安全监管信息传递要求的互联网。 8.2安装单位应配备专用计算机,并与自治区车用气瓶安全监管信息系统联网,配备专人负责数据录 入及维护。
具有与其作业内容相适应的安全生产管理制度,建立并实施安全生产责任制。 具有各工种、各类机电设备、检测设备的安全操作规程,并将安全操作规程张贴在相应的工位或 设备处。
9.2安全生产制度建立
汽车标准车用气瓶安装单位安全技术条件应满足国家相关规定
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具有与其作业车用气瓶安装单位应当根据TSGZ0004编制本单位质量保证体系文件,建立质量保 证体系,具体要求见附录D。 质量保证体系应符合本单位实际情况,涵盖车用气瓶安装和燃气专用装置安装的全过程,能够对 安装质量(安全性能)实施有效控制。
10.2车用气瓶等燃气装置质量要求
10.2.1车用气瓶必须由取得特种设备制造许可证的单位制造,并附有特种设备制造监督检验证书;车 用气瓶应有相关保险公司承担质量安全责任保险。车用气瓶制造单位应持续保证产品质量,对由于产品 制造原因导致连续发现质量问题的气瓶,安装单位应经质量论证后选用。
0.2.2燃气装置及其零部件必须符合相应的国家标准、行业标准或地方标准要求,并持有法定检 机构出具的质量合格证明
车用气瓶安装档案内容具体见附录F
DB15/T1063—2016附录A(规范性附录)人员条件表A.1人员条件1级人员数2级人员岗位专业及职称要求经历要求量数量相关专业工程师(及以质量保证工程师1名1名从事2年以上相关技术或管理工作上)职称相关专业助理工程师(及工艺技术责任人1名1名从事2年以上相关技术或管理工作以上)职称相关专业助理工程师(及检验责任人1名1名以上)职称,或经过专业从事过相关技术或管理工作培训取得相应资格证书专业具有高中或中专以上学技材料、设备管理责任人1名1名历,或经过专业培训的人从事过相关技术或管理工作术员人具有高中或中专以上学员文件与档案管理责任人1名1名历,能够熟练操作电脑,从事过相关工作经过专业培训的人员经过专业培训取得相应熟悉行业相关标准及规程,熟练掌握质安装质量责任人1名1名资格证书量控制体系、安装工艺、设备使用其中:质量保证工程师、检验责任人、安装质量责任人3个岗位责任人不得相互兼任。检质量检验员至少1名至少1名经过专业培训取得相应资格证书验车辆路试人员至少1名至少1名持有相应车型驾驶证,并熟悉燃气车辆性能要求人员其中:质量检验员和车辆调试路试员之间不得相互兼任。起重工至少1名至少1名持有特种设备作业人员资格证作汽车电气、机械维修工至少2名至少1名业劳动职业技能鉴定证书人管钳(安装)工至少4名至少2名劳动职业技能鉴定证书员电焊工至少1人至少1人取得特种设备结构焊工证书4
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附录B (规范性附录) 厂房条件
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附录D (规范性附录) 质量保证体系要求
D.1对质量保证体系各责任人员设置的基本要
0.1.1车用气瓶安装单位法定代表人是承担车用气瓶安装质量、安全责任的第一责任人,在管理层中应 当任命1名质量保证工程师(其职责至少包括协助最高管理者对本单位质量保证体系的建立、实施、保持 和改进的责任),并任命质量保证体系各责任人员(明确各责任人员对车用气瓶安装过程中的质量控制责 王)。
工艺技术责任人、检验责任人、材料和 任人、文件与档案管理责任人、安装质量责任人等责任人员。车用气瓶安装单位应与质量保证 人员签订正式劳动合同,质量保证体系责任人员不得同时受聘于两个单位。
D.2对质量保证体系基本要素设定的要求
车用气瓶安装单位应当根据TSGZ0004与本企业实际控制的需要,对质量保证体系基本要素的设置进 行策划,其质量保证体系基本要素至少包括:管理职责,质量保证体系文件,文件和记录控制,合同控制, 工艺技术(文件)控制,材料(包括车用气瓶、支架及其他装置)零部件控制,安装(修理)作业控制, 验验与试验控制,设备和检验试验装置控制,不合格品(项)控制(包括召回),质量改进与服务,人员 培训、考核及其管理,执行特种设备许可制度等要素。
D.3对质量保证体系文件的基本要求
0.3.1车用气瓶安装单位应当编制质量保证体系文件,包括质量保证手册、程序文件(管理制 艺)文件和记录表格等。
D.3.2质量保证手册
D.3.2.1质量保证手册应当由法定代表人批准、颁布。
D.3.3程序文件及管理制度
予文件的内容应当符合TSGZ0004一2007)中2.2条款的要求。车用气瓶 件: 文件控制程序: 记录控制程序; 合同控制程序; 安装工艺控制程序(包括车用气瓶和燃气专用装置等); 材料、零部件(包括车用气瓶、燃气专用装置和支架等)控制程序 检验与试验控制程序; 设备和检验试验装置控制程序; 不合格品(项)(包括召回)控制程序; 质量改进与服务控制程序:
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人员培训、考核及其管理程序; 接受监督检查、检验程序; 执行特种设备许可制度。
人员培训、考核及其管理程序; 接受监督检查、检验程序; 执行特种设备许可制度。
D.3.4车用气瓶安装单位应至少制定下列管理制度:
部门职责分工及责任制度; 一安全生产管理制度; 其他与质量保证手册或者程序文件相配套的管理制度(如仓库管理制度、档案管理制度、设备 维修保养制度、安装作业环境管理制度等)
D.3.5作业(工艺)文件
D.3.5.1车用气瓶和燃气装置安装工艺流程图(按照压缩天然气(CNG)、液化石油气(LPG)以及各类型汽
D.3.5.1车用气瓶和燃气装置安装工艺流程图(按照压缩天然气(CNG)、液化石油气(LPG)以及各类型汽 车分别制定)。
车用气瓶安装单位应根据不同的车型和气瓶安装图样进行安装,并经本单位质量保证工程 满足《车用气瓶安全技术监察规程》的规定。安装图样包括以下内容:支架(含气瓶托架、夹环 的结构、尺寸、材料;紧固件的规格及扭紧力矩;气瓶的直径、重量、容积;气瓶的固定形式 车的连接方式。
的结构、尺寸、材料;紧固件的规格及扭紧力矩;气瓶的直径、重量、容积;气瓶的固定形式;支架与汽 车的连接方式。 0.3.5.2安装施工作业工艺文件(按照安装工序制定,如安装前车辆检验,支架安装,气瓶安装,供气 系统、控制系统、燃料转换系统安装,电器安装,抽真空或氮气置换、路试等)。 0.3.5.3检验工艺文件,按照所进行的检验项目制定(如安装前检验、车用气瓶入厂检验、气瓶出库安 装前检验、燃气专用装置开箱检验、气瓶支架强度试验、支架安装质量检验、气瓶安装质量检验、供气系 统、控制系统、燃料转换系统安装质量检验、燃气系统气密试验等)。 设备操作规程,按照所使用的设备逐台制定(如举升机操作规程、减压器喷射共轨标定操作台操作规 程、压缩机操作规程、真空泵操作规程、可燃气体浓度报警仪操作规程、力矩搬手使用方法等)
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汽车燃气改装前检查记录表
DB15/T 1063—2016汽车燃气改装工艺布置图车号图号车型燃气类型工艺责任人质量保证工程师日期日期备注:气瓶、加气口、管路(钢、柔性)、减压调节器、气压(量)显示装置、截止阀、燃料转换开关、电磁阀、电子控制单元等部件应在此图中明确标注,标明相对位置及尺寸(单位mm)。13
DB15/T1063—2016汽车燃气改装工艺布置图车号图号车型燃气类型工艺责任人质量保证工程师日期日期备注:气瓶、加气口、管路(钢、柔性)、减压调节器、气压(量)显示装置、截止阁、燃料转换开关、电磁阀、电子控制单元等部件应在此图中明确标注,标明相对位置及尺寸(单位mm)14
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安装前资料审查记录2
质检员: 年 月 日 审核: 年 月 日
安装前资料审香记录资料粘贴处
轨道交通标准规范范本DR15/T10632016
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库用气瓶安装记录表1
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车用气瓶安装记录表2
DB15/T1063—2016燃气系统气密性试验记录表系统设计压力试验压力试验环境温度最低保压时间试验介质检漏方法MPaMPa℃min空气、氮气肥皂水天然气检漏仪压力试验试验压力试验试验环保压时间有无有无有无检漏方法介质异响变形试验结果MPa境温度min渗漏空氮气p(MPα)p
空气氮气检漏试验试验压力试验试验环保压时间检漏方法有无渗漏试验结果MPa介质境温度min20天然气检漏仪试验员日期年月日质检员日期年月日监检员日期年月日21 DB15/T 10632016
附录F (规范性附录) 燃气汽车改装档案 F.1汽车燃气改装合格证、车辆行车证(复印件)。 F.2改装协议书、质量证明书、永久性铭牌(拓印)。 F.3车用气瓶安装监督检验证书。 F.4汽车燃气改装质量证明书。 F.5车燃气改装前检查记录表。 F.6汽车燃气改装各零部件使用一览表。 F.7车用气瓶出厂合格证、质量证明书、监督检验报告张贴单、燃气专用装置合格证、管路(刚性、 柔性)产品合格证、气压(量)显示装置产品合格证、减压调压器产品合格证、截止阀、电磁阀、燃料 转换开关产品合格证、解码器、喷轨合格证应贴在张贴单上存档。 F.8汽车燃气改装工艺布置图。 F.9气瓶支架制作检查记录表。 F.10 气瓶支架强度试验检查记录表高速标准规范范本, F.11关键项目安装检查记录及整车技术特性表。 F.12 2汽车燃气改装各工艺安装检验记录流转表。 F.13 3气密性检验记录表。 F.14 汽车燃气改装单位特种设备安装改造修理许可证复印件。 F.15 5车用气瓶安全使用操作说明书、汽车燃气改装安全便用手册
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