图2安全手柄联锁装置图

6.8蒸压釜的门盖前应有足够的空间保证门盖顺畅开关，且朝向应能保证发生事故时门盖侧处于相对 安全的位置。 6.9 蒸压釜安全阀与釜体管座之间不应设置中间截止阀。 6.10蒸压釜最高工作压力低于压力源压力时，在蒸压釜压力进口的管线上应装设减压阀。 6.11安全联锁装置连接管应向上排空。蒸压釜安装完毕后应当对快开门安全联锁功能重新进行调试 并保留调试记录。存在倒汽工艺时，蒸压釜的安装单位应确保安全联锁功能同时作用于倒汽管道。 6.12蒸压釜的改造或者重大修理方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意。蒸压签 经过改造或者重大修理后，应当保证其结构和强度满足安全使用要求。 6.13蒸压釜内部有压力时，不应进行任何修理。 6.14蒸压釜内部进行检查或修理作业前，使用单位应按照有关安全规程或规定的要求切断汽（气）源 清理干净釜内部，使用安全照明。现场条件达不到安全要求时，不得进入作业。 6.15外地移装进入的蒸压釜除技术资料齐全外，还应有移出地特种设备检验机构出具的在有效期内的 检验合格报告。 6.16以下情况之一的蒸压釜，在安装、改造与重大修理过程中应当进行耐压试验： a）用焊接方法更换主要受压元件的； 主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的 C 从外单位移装或者本单位移装的： d 改变使用条件，超过原设计参数并且经强度校核合格的。

安全的位置。 6.9 蒸压釜安全阀与釜体管座之间不应设置中间截止阀。 6.10蒸压釜最高工作压力低于压力源压力时，在蒸压釜压力进口的管线上应装设减压阀。 6.11安全联锁装置连接管应向上排空。蒸压釜安装完毕后应当对快开门安全联锁功能重新进行调试 并保留调试记录。存在倒汽工艺时，蒸压釜的安装单位应确保安全联锁功能同时作用于倒汽管道。 6.12蒸压釜的改造或者重大修理方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意。蒸压签 经过改造或者重大修理后，应当保证其结构和强度满足安全使用要求。 6.13蒸压釜内部有压力时，不应进行任何修理。 6.14蒸压釜内部进行检查或修理作业前，使用单位应按照有关安全规程或规定的要求切断汽（气）源 清理干净釜内部，使用安全照明。现场条件达不到安全要求时，不得进入作业。 6.15外地移装进入的蒸压釜除技术资料齐全外，还应有移出地特种设备检验机构出具的在有效期内的 检验合格报告。 6.16以下情况之一的蒸压釜，在安装、改造与重大修理过程中应当进行耐压试验： a）用焊接方法更换主要受压元件的； b） 主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的 C 从外单位移装或者本单位移装的： d）改变使用条件，超过原设计参数并且经强度校核合格的

7.1使用单位安全管理责任

工程造价标准规范范本DB44/T20132017

注1：由于设备类型不同，技术因素中不存在该分级指标时，按4分计。 注2：加“*"标注的是对设备安全运行影响较大的安全隐患。 注3：最高分为100分，分数取整数。评分标准中"～"后面的数字表示包含该数字在内，例如：>50～80m，表示 大于50m至小于或者等于80m。 .7使用单位按照表1进行风险评估，参照表2进行企业风险分类。使用单位应不断提高自身管理 平，提升企业分类。 8特种设备安全监督管理部门可以按照表1对蒸压釜使用安全管理水平进行风险评估，按照表2 行分类监管。A类企业实行随机监督抽查：B类企业实行年度监督检查；C类企业实行重点监管：D类 业实行挂牌督办。

4分计 注2：加*"标注的是对设备安全运行影响较大的安全隐患。

于50m至小于或者等于80

7.1.7使用单位按照表1进行风险评估，参照表2进行企业风险分类。使用单位应不断提高自身管理 水平，提升企业分类 7.1.8特种设备安全监督管理部门可以按照表1对蒸压釜使用安全管理水平进行风险评估，按照表2 进行分类监管。A类企业实行随机监督抽查；B类企业实行年度监督检查C类企业实行重点监管：D类 企业实行挂牌督办。

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7.1.10风险评估确定为C类企业时，按约定周期向特种设备安全监督管理部门汇报安全管理工作，同 时主动提出缩短蒸压釜定期检验周期，并安装远程监控设备。 7.1.11对于评估级别为A、B类的企业，特种设备安全监督管理部门或检验机构发现风险评估报告多 项不符合实际情况或评估后的实施情况达不到风险评估管理的内容要求时，重新进行风险评估且分数不 应高于C类企业。 7.1.12使用单位应建立健全的蒸压釜安全使用管理制度，根据生产工艺要求和蒸压釜的技术性能制定 蒸压釜安全操作规程并严格执行。 7.1.13蒸压釜的安全操作可参照附录B。 7.1.14安全使用管理制度至少包括以下内容： a 岗位人员的职责： b 定期进行安全检查的人员、周期： C 定期召开安全工作会议的人员、周期； d 风险评估的识别方法、评估周期； e 作业环境的安全控制，包括人员的进入、停留等。 7.1.15 使用单位应逐台建立蒸压釜安全技术档案并统一保管，档案内容应符合国家安全技术规范要 求。 7.1.161 使用单位应确保工作通道通畅，便于人员疏散 7.1.17 使用单位应采取切实可行的措施，确保设备升降压及运行期间除操作人员以外的其他无关人员 未经许可不得进入工作场合。 7.1.18应制定应急预案并且组织演练。 7.1.19定期对蒸压釜安全管理情况、运行状况和安全附件进行检查，对发现的安全隐患及时消除处理 7.1.20应对出现故障或者发生异常情况的蒸压釜立即停止运行并及时进行检验，发现没有使用价值 时，应及时办理注销手续。

7.1.13蒸压釜的安全操作可参照附录B。

7.2.1使用单位应当对蒸压釜本体及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行 日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。 7.2.2快开门安全联锁装置应每周进行检查，确保灵活可靠，若已损坏或不能保证安全，应及时检修和 更换，否则停止使用。 7.2.3阻汽排水装置应保持有效可靠，每天应清扫釜底的积水、残渣一次，定期进行彻底清扫，定期 清除排水管道联接器中的泥渣杂物，定期修理疏水器确保疏水器排水通畅。 7.2.4检查并保持活动支座的下部清洁，确保支座能自由膨胀；检查支座下沉情况。 7.2.5保持手摇减速器及其他转动部位润滑良好；密封圈外露面定期涂润滑剂并定期更换新圈。 7.2.6避免任何重物碰撞釜盖和釜体而产生机械损伤，防止链条、钢绳等牵引摩擦釜内壁。 7.2.7使用过程中不得私自对设备受压部件进行改造修理或调整运行参数。

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7.3超设计使用年限的蒸压釜

7.3.1达到设计使用年限的蒸压釜（未规定设计使用年限，但是使用年限超过20年的蒸压金视为达到 设计使用年限），如果要继续使用，使用单位应当委托具有检验资质的特种设备检验机构参照定期检验 的有关规定对其进行检验，必要时按照TSG21的要求进行安全评估（合于使用评价），经过使用单位 主要负责人批准后，办理使用登记证书变更，方可继续使用。 7.3.2使用期超过20年且经检验无改造、修理价值的应报废处理，并办理设备注销手续。

8.1使用单位应当于蒸压釜检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出

8.2属于下列情况之一时，定期检验期限应予缩短： a）釜内腐蚀速度超过0.2毫米/年，或存在严重缺陷可能影响安全使用时： b）使用期超过15年的。

8.5安全状况等级定为4级开且监控 蒸压釜，应当对缺陷进行处理， 理的方法消除缺陷或者进行合于使用评价。

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使用单位应编制《蒸压釜操作规程》，且规程至少包括以下内容： a）操作工艺参数（含工作压力、最高或最低工作温度）； b）岗位操作方法（含开、关釜盖的操作程序和安全注意事项，送汽程序、抽真空、升压、恒压和 降压程序等）： c）运行中重点检查的项目和部位（主受压元件、受压焊缝、安全附件、上下壁温差等），运行中 可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序； d）运行中冷凝水排放和停签时对釜内料渣清理的要求； e）停用时的封存和保养方法。

B.2操作前准备和检查

蒸压釜在使用（特别是首次使用）前应进行下列项目的检查： 首次投用前应进行一次空载试运转，确保安全装置正常工作； b 检查釜体内的轨道、釜前的摆渡车（或摆渡桥）和车间地面轨道标高是否一致，位置是否正确： 安全装置手柄是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正确，阀门安装是否正确； d) 密封圈安装情况是否良好，贴合表面是否涂上石墨粉； e) 检查全部安全附件是否齐全、完好： 冷凝水排放系统的各种阀门安装是否正确可靠； 名 检查釜体下的各个支座是否在冷态时都着地，滚子滚动表面污物是否清理干净； h 检查配汽装置所有仪表、阀门是否处于正常工作状态： i 检查釜盖及悬挂装置是否安装正确，釜盖有否“自闭”和"自开”现象； 检查安全联锁装置是否满足TSG21的相关要求。

B.3安全运行基本要求

安全阀标准DB44/T 20132017

f）运行中应重点检查釜盖法兰、支承支座、排放冷凝水、安全装置等状况并做好运行记录； 操作人员在运行时不得对釜盖螺栓紧固或松解； 蒸压釜运行时，操作人员应认真执行有关蒸压釜安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交 接班记录，不得擅离职守： 开启釜盖时，门盖侧不得有人员站立和走动，不宜在人员流动高峰期开启快开门装置

B.4釜盖运行过程安全调整

釜盖中心上下错位无法关盖时，应用拉杆螺母调整： b 若关闭釜盖困难时，宜调整釜盖上部的压紧螺母； c）若釜盖在某方向有偏重现象，宜调整摆动装置拉板的固定位置

配电网标准规范范本B.5安全异常情况处理

蒸压釜发生以下异常情况时，操作人员应当立即停止进汽并采取紧急措施，并且按照规定的报告程 及时向有关部门报告： a） 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象； b 安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况： C） 釜盖关闭不严或不正； d) 釜内工作压力、介质温度或者釜内上下壁温及其温差超过规定值，采取措施仍不能得到有效控 制； e） 蒸压釜与连接的管道发生严重振动，危及安全运行； f 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行： 发生火灾等直接威肋到蒸压釜安全运行