4,2.作用在悬挑式脚手架上的荷载可分为永久荷载（恒 荷载）与可变荷载（活荷载）。 1永久荷载（恒荷载）可分为： 1）悬挑式脚手架结构自重，包括型钢支承架、上部架体结 构和连接件等； 2）构、配件自重，包括脚手板、挡脚板、栏杆、安全网等防护 设施。

4.2.2荷载标准值应符合下列规定

2可变荷载（活荷载）可分为： 1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料等； 2)风荷载

3作用于脚手架的水平风荷载标准值应按下式计算

。其中，A涂料标准规范范本，为挡风面积；A为迎风面积。 2w值可将脚手架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB50009的规定计算。

4.3.1悬挑式脚手架型钢支承架钢材宜选用Q235B或Q345B， 钢材的设计用强度指标应按表4.3.1采用。

4.3.1悬挑式脚手架型钢支承架钢材宜选用Q235B或Q345B， 钢材的设汁用强度指标应按表4.3.1采用。

3.1钢材的设计用强度指标

4.3.2型钢支承架受压构件的长细比不应超过表4.3.2规定的容许值。表4.3.2型钢支承架受压构件的容许长细比［］构件类型容许长细比入受压构件1504.3.3型钢支承架受弯构件的容许挠度值不应超过表4.3.3的规定。表4.3.3构件类型你度[]悬臂式L/400型钢支承架非悬臂式L/250注：L为受弯构件的跨度（对悬臂式为态伸长度的）4.3.4焊缝的强度指标应接表4.3.4来，表4/焊缝的强度指标（N/mm）V对接焊缝角焊缝房和焊缝质量为焊接力和厚度或钢号直径下列等级时，爆条星号抗拉抗压抗剪抗拉、抗压(mm)fefw和抗剪f"一级、海市二级三级自动焊、半自动焊≤16215185215125和E43型焊条的Q235B>16,160手工焊205175205120M40自动焊、半自动焊16305260305175和E50型焊条的Q345B>16,200手工焊295250295170≤4010

4.3.5螺栓连接强度指标应按表4.3.5采用，

4.3.5螺栓连接强度指标应按表4.3.5采用，

表4.3.5螺栓连接的强度指标（N/mm）

表4.3.6扣件承载力指标（kN)

双扣件 12 注：螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·不应大于65N·m。 4.4 型钢支承架的设计计算 4.4.1悬挑式脚架应根据型钢支承架的不同结构形式，按现行 国家标准《钢结构设计标准》GB50017对其主要受力构件和连接 件分别进行以卡验算： 抗弯构件应验算抗弯强度、抗剪强度、挠度。 抗压构件应验算抗压强度和稳定性。 ? 抗拉构件应验算抗拉强度。 4 焊缝、螺栓或销轴的连接强度。 5 预埋件的抗拉、抗压、抗剪强度。 4.4.2 传递到型钢支承架上的立杆轴向力设计值N应按下式 计算：

N=1.35(Nelk + Ncak) +1.4Nal

式中：NGIK 脚手架结构自重标准值产生的轴向力； NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力； NQK 施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可 分别按一纵（跨）距内施工荷载总和的1/2取值。 4.4.3型钢支承架的抗弯强度应按下式计算

式中：6 正应力； Mmax 计算截面弯矩最大设计值； W 钢材的抗弯强度指标。 Z

中：6 腹板计算高度边缘同一点上同时产生的止应力； T——腹板计算高度边缘同一点上同时产生的剪应力，应 按本标准第4.4.4条的规定计算

正应力。应按下式计算

式中：一正应力； M计算截面弯矩； I，梁净截面惯性矩； y1—计算点至型钢中和轴的距离。 4.4.6型钢支承架受压构件的稳定性应按下式计算： 息公共

5.2.6型钢支承架采用上拉钢三角

杆，拉杆应设置具备锁紧功能的长度调节装置，拉杆与水平钢梁 的夹角不应小于45°，圆钢拉杆直衣宜小于20mm，材质应不低 于Q235B。拉杆作用位置应尽可能与水钢梁轴线一致。当拉 杆作用位置不能与水平钢染轴线保持致时，应采取保证其吊拉 不偏转的有效措施。

5.3.1连墙件的布置间距除应满足计算要求外，尚应符合表5.3.1的 规定。

表5.3.1连墙件布置最大间距

：h一立杆步距：L， 一立杆纵距

5.3.2连墙件必须采用刚性结构件，严禁使用柔性材料。连墙件 设置点宜优先采用菱形布置，也可采用矩形布置。连墙件宜靠近 架体主节点设置，偏离主节点的距离应不大于300mm。 5.3.3连墙件应从架体底部第一步下方主节点开始设置。主体 结构阳角或阴角部位，两个方向均应设置连墙件。 5.3.4连墙件中的连墙杆宜与主体结构面垂直设置，当不能垂直 设置时，连墙件与脚手架连接的一端应不高于与主体结构连接的 一端。 5.3.5一字形、开口形脚手架的端部必须设置连墙其竖向间 距不应大于建筑物的层高，且不应大于2步。 5.3.6连墙件可采用预埋钢管、预埋钢板等形式固定，能传递拉 力和压力。 X

5.4.1扣件式钢管脚手架架体外立面滑全高和全长应连续设置 剪刀撑；每道剪刀撑宽瘦不得大m，与纵向水平杆夹角应在 45°～60°之间。其他剩体形式接相应标准要求。 5.4.2剪刀撑余杆应采用旋转扣件与立杆或伸出的横向水平杆 进行连接，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；剪 刀撑斜称的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少 于2个旋转扣件可靠固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应 100mm。 Y5.4.3一字形、开口形钢管脚手架的端部必须设置横向斜撑，中 间应每隔不大于6个立杆纵距设置一道横向斜撑，同时该位置及 端部应设置连墙件；转角位置可设置横向和纵向斜撑作为加固。 横向和纵向斜撑应由底至顶呈之字形连续布置。未铺设脚手板 的架体水平层应每5跨设置一道水平斜撑

防护网、脚手板、斜道和

5.5.1悬挑式脚手架沿架体外围及底部应采用密目式安全网封 挡，底部应采用脚手板封闭并加设安全平网。 5.5.2悬挑式脚手架底层及作业层应满铺脚手板，脚手板宜采用 轻质金属材料或其他阻燃材料。当采用竹芭或木板等可燃性材 料时，应采取“三步一隔离”措施，隔离层应采用轻质金属材料或 其他阻燃材料。 5.5.3人员进出脚手架作业层一般由楼层出人，需要时，可设置 上、下斜道或挂扣式钢梯。 5.5.4斜道应附着外脚手架或建筑物设餐人行斜道宽度不应 小于1m，坡度不应大于1：3并应有措施；悬挑架上不宜设 置运料斜道。高度不大于6m时宜采用一字形斜道；高度大于 5.5.5挂扣式钢梯应设置在脚手架内钢梯宽度可为廊道宽度的 1/2，钢梯与架体挂扣牢固。钢梯位叠应交错布置，一个梯段不宜 跨越超过三步，出入部位应设置安全围挡。

搬规定 6.1.1悬挑式脚手架作业人员应持证上岗，正确使用安全帽、安 全带及防滑鞋等劳动防护用品。 6.1.2悬挑式脚手架搭拆作业区下方及外侧应有防止坠物伤人 的临时围挡等安全防护措施和警示标志，附应的地面位置应有专 人监护。 6.1.3预埋件等隐蔽工程应严格接设计要求进行过程验收，过程 验收应有记录。 6.1.4悬挑式脚手架搭设型钢支抵架、连墙件等对应的主体 结构承载能力应满足设要求。安装型钢支承架时，其固定部位 的主体结构混凝土强度不得低1αMPa；搭设脚手架时，架体连 墙拉结固定部位的主体结构混凝土强度不得低于15MPa。连墙 件的安装应架体同步进行，严禁后安装。

6.2.1悬挑式脚手架搭设前，应按专项施工方案要求对参加搭设 人员进行安全技术交底。 6.2.2悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业 位置，安全设施及措施应齐全。 6.2.3型钢支承架、纵向钢梁应按设计的施工平面布置图准确就 位、安装牢固。安装过程中，应随时检查构件型号、规格、安装位

6.2.1悬挑式脚手架搭设前，应按专项施工方案要求对参加搭设 人员进行安全技术交底。 6.2.2悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业 位置，安全设施及措施应齐全。 6.2.3型钢支承架、纵向钢梁应按设计的施工平面布置图准确就 位、安装牢固。安装过程中，应随时检查构件型号、规格、安装位

50017中的相关要求。 6.2.4悬挑式脚手架的特殊部位（如阳台、转角、采光井、架体开 口处等），必须严格按专项施工方案和安全技术措施的要求施工。 6.2.5脚手架搭设进度应符合下列规定： 1脚手架搭设必须配合施工进度进行，一次搭设高度超过 两步应设置连墙件。 2脚手架搭设过程中，应及时安装连墙件或主体结构临 时拉结。 3脚手架每搭设完一步，应按照规及时校正步距、纵距、 横距和立杆垂直度。 饿 4剪刀撑、斜撑等应随立杆统向水平杆、横向水平杆同步 搭设。 6.2.6对没有完成的外架每日收本，应确保架子稳定，必要 时，可采取临时固定措施） 6.2.7搭设过程史按本标准降录A中第7～10项的要求及时 校正步距、纵距横距及立杆垂直度。每搭设完成一个楼层高度 后应按本标准附录A中第4～17项的要求进行检查验收，检查验 收合格后方可继续搭设。

6.3.1悬挑式脚手架搭设完毕投入使用前，应按专项施工方案及 本标准附录A的要求进行验收，验收合格后方可投入使用。 5.3.2悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合 设计要求，结构施工阶段不得超过2层同时作业，装修施工阶段 不得超过3层同时作业，在同一个跨距内各作业层施工均布荷载

6.3.1悬挑式脚手架搭设完毕投入使用前，应按专项施工方案及 本标准附录A的要求进行验收，验收合格后方可投入使用。 5.3.2悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合 设计要求，结构施工阶段不得超过2层同时作业，装修施工阶段 不得超过3层同时作业，在同一个跨距内各作业层施工均布荷载

总和不得超过5kN/m，集中堆载不得超过3kN。 6.3.3严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围，严禁进行下列 作业： 利用架体吊运物料。 27 在架体上推车。 3拆除架体结构件或连接件。 4： 拆除或移动架体上的安全防护设施。 5其他影响悬挑式脚手架使用安全的作业。 6.3.4在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火防触电措施 和安全监护。 6.3.5六级（含六级）以上大风、雷雨、大雾、大等不利天气情况 下，严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后深作业前应清除积水、 积雪，并应有防滑措施。夜间施工应提供足够的照明并采取必要 的安全措施。 6.3.6悬挑式脚手架在使用过程中，应按本标准附录A中第4～ 17项的要求定期（一个月于1次）进行安全检查。检查不合 格的，应及时整改，整改合格后方效继续使用。 6.3.7悬挑式脚手架停用时间超过一个月、遇六级（含六级）以上 大风或大雨（需格，应按本标准附录A中第4～17项的要求进行 安全检查，检叠合格后方可继续使用。 6.3.8严禁将模板及支架、缆风绳、混凝土浇筑输送管道、卸料平 台等摘置或固定在脚手架上。

6.4.1拆卸作业前，应按专项施工方案要求对参加拆卸人员进行 安全技术交底。 6.4.2拆除脚手架前水利工艺、技术交底，应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体 系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸

作业的障碍物。 6.4.3拆卸作业时，应有统一指挥和专职监护，严格执行专项施 工方案，保证拆卸人员有安全的作业位置，安全设施及措施应 齐全。 6.4.4拆卸作业应由上而下逐层拆除，严禁上、下同时作业。 6.4.5折卸作业时，连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙 件整层或数层拆除后再拆脚手架。 6.4.6当脚手架采取分段、分立面拆除时，应事先制定技本方案， 对暂不拆除的脚手架两端必须采取加固措施。 6.4.7卸料时应符合下列要求 1拆除作业应有可靠措施防止人员与物料坠落，拆除的构 2运至地面的构配件应及时检修整和保养，按不同品 种、规格分类并有序存放，存放场地应保持干燥，

7.0.1悬挑式脚手架搭设过程中、搭设完毕后投人使用前、使用 过程中及拆卸前均应进行检查或验收。 7.0.2悬挑式脚手架采用的型钢应符合下列要求： 1型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明 材料。 2型钢使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、明显变形或 严重锈蚀的型钢 3型钢使用前，应进行防锈处理 7.0.3型钢支承架应有制作质量险收合格证明。型钢支承架上 X 7.0.4悬挑式脚手架采用的螺栓、预埋件等应有产品质量合格证 等质量证明材料，使用前必须进行检查，隐蔽工程应有验收记录。 7.0.5悬挑式脚手架采用的脚套钢管应符合下列要求： 14 钢管应食产品质量合格证、质量检验报告等质量证明 材料。 房 弯、毛刺、压痕和深的划道。 30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合格比例大于 10%的应扩大抽检比例，扩大抽检比例应不少于30%。 4钢管必须进行防锈处理。 7.0.6悬挑式脚手架采用的扣件必须符合下列要求： 1扣件必须有生产许可证、检测报告和产品质量合格证等 质量证明材料。

2扣件使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、明显变形或 严重锈蚀的扣件，出现滑丝的螺栓螺母必须更换。 3扣件使用前，应进行防锈处理。 7.0.7悬挑式脚手架搭设完成后应检验的主要项目、检验要求和 方法等见本标准附录A。

附录A悬挑式脚手架检查和验收项目、要求及方法表A悬挑式脚手架检查和验收项目、要求及方法序号项目要求检验方法备注须有产品质量合型钢、螺栓、钢管、扣件的质量证明格证、质量检验报告和制作质量合查阅资料扣件须提供车产许可证材料格证明员2专项施工方案须有审批手续查阅资零螺栓、预埋件隐蔽工程须有验收手续叠园资料型钢支承架符合设计要求减自测须提供质量验收合格证明型钢支承架与建符合设计要求目测筑物的连接众符合设计要求。焊缝表面应平整，钢尺测必要时，可进行无损探伤无可见裂纹、气量、目测检查孔、夹渣、漏焊等明显缺陷经纬仪或立杆垂直度偏差≤3%垂线和钢尺测量8杆容步距±20 mm钢尺测量件许9纵距±20 mm间偏钢尺测量10距差横距±20 mm钢尺测量24

林业标准附录B常用悬挑式脚手架型钢支承架的 几种形式及其力学模式

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得W 3）表示允许稍有选择，在茶件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜级 反面词采用本宜”。 4）表示有选锋，在一定条件下可以这样做的用词，采用 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合……”的规定”或“应按.执行。”

1《碳素结构钢》GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB15831 《建筑结构荷载规范》GB50009 《混凝土结构设计规范》GB50010 5《钢结构设计标准》GB50017 会信息公共 6《钢结构工程施工质量验收规范》GB5205 8《建筑施工脚手架安全技术统标准》GB51210 《施工现场临时用电安全技术规范》JGI46 10《建筑施工安全检查标准》JGJ59 11《建筑施工门式钢管脚手架安金技术规范》JGJ128 12《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 13《建筑施长扣式钢管部手架安全技术规范》JGJ166 14《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》 J231 15K《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》DG/TJ 08016