4.3.2.3.1设备润滑良好，无异响。

4.3.2.3.3有定期检测记录

安全标准.3.2.3.3有定期检测

砂轮机的防护罩、挡屑板、托架、砂轮片以及安装和使用应符合GB4674的规定。

4.3.3.2焊接设备

4.3.3.2.1电焊机设备及其电气线路应符合GB/T15578的规定。 4.3.3.2.2焊接设备应设置在通风、干燥、无碰撞或无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方 4.3.3.2.3室内作业场所应保持通风，多台焊机在同室工作时，应安装强制排风设施。

4.3.3.3空气压缩机

4.3.3.3.1工作正常，无异响，表面清洁，无漏油现象。 4.3.3.3.2压力表、安全阀等安全装置应完整、灵敏可靠，且在检验有效期内，其余附件应齐全有效。 4.3.3.3.3外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏，螺杆式空气压缩机在运行 时保护盖应关闭。 4.3.3.3.4配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，支架牢固可靠，管道漆色正确，并标有流 箭头。 4.3.3.3.5 配套的电气设备符安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置。 4.3.3.3.6应放在有足够通风的房间里，其区域内整洁，留有能便于维护和检修的足够空间距离。

4.3.3.4手持电动工具

手持电动工具的外壳是金属的，接地线（P）联接应完好无损，防护罩、盖及手柄、开关、电 度、绝缘电阻检测和选用等安全要求应符合GB3883.1和GB/T3787的规定。

4.3.4.1调漆室（间）

4.3.4.1.1单独设置，隔离墙应为实心隔离墙或采取物理隔离措施。 4.3.4.1.2应做好防静电措施，并应符合GB12158的规定。 4.3.4.1.3使用符合相应等级的防爆型电气设备或者采取防爆技术措施。 4.3.4.1.4应设置醒目的防火标志。 4.3.4.1.5设有安全告示牌，标明该作业区涉及的危险化学品的特性、操作安全要点、职业卫生防护 措施、应急措施等，

4.3.4.2地沟设施

4.3.4.2.1边缘应设计地沟回油槽，将废油自动倒入回油槽，收集到废油罐内。 4.3.4.2.2地沟内应安装安全照明系统，便于维修操作。 4.3.4.2.3地沟无遗洒、积水、积油、无易燃易爆物。 4.3.4.2.4在进行地沟维修作业时，应在明显位置设立警示标识。 4.3.4.2.5不使用地沟设施时，应盖上安全盖板。

特种设备应符合DB11/T1322.2的规定，

4. 5.1 一般要求

用电一般要求应符合DB11/T1322.2的规定

4.5.2电气装置使用

DB11/T1322.17—2018

4.5.2.1在使用新的用电器前，应核对电器的额定工作电流，不应超过插座或开关允许的工作电流 4.5.2.2使用电器设备应防水，应采用漏电保护装置。移动用电设备前应先切断电源（手持电动设备 除外），防止导线被拉断。 4.5.2.3不应使用铜线、铝线、铁线等代替保险丝，空气断路器损坏后及时更换，保险丝盒空气开关 的型号应与用电容量相匹配。 4.5.2.4车间照明设备应使用36V以下的低压电源。移动照明设备不应使用碘钨灯。 4.5.2.5电开关、插座下方不应放置物品。 4.5.2.6特殊作业区内（如烘喷漆间、汽油、涂料仓库等），应使用封闭或防爆式照明灯具，对可能 碰撞的灯具应加金属保护网。在该区内的电动工具应选择防爆电机，并选用防爆电器设备。

4.5.3电气设备检修

应完成停电、验电、放电、装设接地线、挂标示牌和装设遮拦等措施。

消防应符合DB11/T1322.2的规定。

危险化学品一般要求应符合DB11/T1322.2的规定

4.7.2.1企业应建立危险废弃物收集、贮存设施以及采取有效污染防治措施。 4.7.2.2企业产生的危险废弃物应委托具有危险废弃物经营许可证资质的单位统一、分类处置，不应 自行处置或烧利用

4.7.2.3企业应当建立危险废弃物管理台帐。

a）应建立专用的危险废弃物的贮存设施或专用贮存区域，做到危险废弃物分类收集、分区存放， 并设置危险废弃物警示标志； 贮存房间应有防渗的硬化地面、有泄漏液体收集装置。废铅酸电池存放区域，地面应采取防腐 防渗处理。

1.8职业病危害预防与控制

职业病危害预防与控制应符合DB11/T947的规定。

4.9劳动防护用品使用

劳动防护用品使用应符合DB11/T947的规定

4.10操作人员行为规范

4.10.1 一般要求

4.10.1.1作业人员应熟练掌握本岗位安全职责、安全技术操作规程、危险有害因素及其预防控制措施、 自救互救及应急处置方法。 4.10.1.2从业人员工作期间应正确穿着、佩戴和使用工作服及劳动防护用品，做好安全防护。 4.10.1.3 作业开始前应检查设备设施、作业环境的安全状况，确认无隐患后，方可作业。 4.10.1.4 从业人员应遵守安全生产规章制度和操作规程。 4.10.1.5 作业过程中，作业人员不应从事与操作无关的活动；对非本岗人员应进行安全提示， 4.10.1.6 设备运行时，不应用肢体或手持器械触碰设备中运动的零部件或工件。 4.10.1.7 作业结束后，应关闭电源、气源等，对设备和作业环境进行检查，确认无隐惠后，填写交接 班记录；如有设备处在检修状态、设备故障待排除等情况，应记录说明，并悬挂警示标识。 1.10.1.8排除设备故障和进行设备清洁保养时，应关闭设备，设置警示牌，明确维修人员的名字和联 系方式。

4.10.2.1.1应符合GB9448的规定。 4.10.2.1.2明火作业，应办理动火证，做好动火记录。 4.10.2.1.3焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其他器具应放置稳妥并保持良好的秩序，不对 附近的作业或过往人员构成妨碍。 4.10.2.1.4 焊接作业时应保持周边环境安全。 4.10.2.1.5 应用不可燃或耐火屏板（或屏罩）将作业区加以隔离保护。特殊天气时，不应露天施焊 4.10.2.1.6 在施焊过程中，当电焊机发生故障需要检查时，应关闭设备或切断电源。 4.10.2.1.7 焊接电缆与气焊的胶管应隔离摆放。 4.10.2.1.8 在焊接时，不应将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。 4.10.2.1.9露天装设的电煌 机应设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽

4.10.2.2.1喷漆作业应在室内进行。 4.10.2.2.2涂装作业区应设有专用的废水排放及处理设施，采用干打磨工艺的，有粉尘收集装置和除 尘设备，并设有通风设备。 4.10.2.2.3每次喷烤漆作业前应检查管道有无泄漏，及设备和气压正常。 1.10.2.2.4烤漆前应检查燃烧机的燃烧状态，有无燃烧不充分及断续，偏火闪烁现象，在燃烧机1m 外观察，待燃烧稳定后方可以从观察口观察。 4.10.2.2.5烤漆房内不应有烟火，作业现场应备有消防器材。 1.10.2.2.67 漆房内除作业材料外，不应储存涂料和溶剂等易燃易爆物，浸有涂料和溶剂的棉纱要及时 清理。

5.1安全生产等级划分应符合DB11/T1322.1的规定。 5.2安全生产等级评定一级否决条款见附录A。 5.3基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录B。 5.4场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录C。 5.5生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录D。 5.6特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录E。 5.7用电要素的安全生产等级评定细则见附录F。 5.8消防要素的安全生产等级评定细则见附录G。 5.9危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录H。 5.10职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则见附录1。 5.11劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录J 5.12操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则见附录K。

5.1安全生产等级划分应符合DB11/T1322.1的规定。 5.2安全生产等级评定一级否决条款见附录A。 5.3基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录B。 5.4场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录C。 5.5生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录D。 5.6特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录E。 5.7用电要素的安全生产等级评定细则见附录F。 5.8消防要素的安全生产等级评定细则见附录G。 5.9危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录H。 5.10职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则见附录1。 5.11劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录J 细厕见附录K

DB11/T 1322.172018

表A.1规定了安全生产等级评定的一级否决条款

表A.1安全生产等级评定一级否决条款

给出了基础管理要求指标的安全生产等级评定细则，总分为300分。

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则

DB11/T 1322,17—2018

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续

DB11/T 1322.172018

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322,17—2018

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.172018

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续

DB11/T 1322,17—2018

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续

DB11/T 1322,17—2018

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

表B.1基础管理要求指标的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322,17—2018

附录C （规范性附录） 场所环境要素的安全生产等级评定细则

表C.1给出了场所环境要素的安全生产等级评定细则，总分为80分

附录C （规范性附录） 场所环境要素的安全生产等级评定细则

附录C （规范性附录） 场所环境要素的安全生产等级评定细则

表c.1场所环境要素的安全生产等级评定细则

表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.172018

表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）

表C.1场所环境要素的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.17—2018 C.2厂房的防火间距见表C.2

C.2厂房的防火间重见表C.2

表c.2厂房的防火间距

C.3厂房的层数和每个防火分区的最大允许建筑面积见表C.3

厂房的层数和每个防火分区的最大允许建筑面积见表C.3。

表C.3厂房的层数和每个防火分区的量大允许建筑面积

表C.3厂房的层数和每个防火分区的量大允许建筑面积

DB11/T 1322,17—2018

附录D （规范性附录） 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则

1给出了生产设备设施要素的安全生产等级评定细则，总分为270

附录D （规范性附录） 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则

表D.1生产设备设施惠素的安全生产等级评定细则

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.172018

玩具标准表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

DB11/T 1322.172018

表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）

表D.1生产设备设施惠素的安全生产等级评定细则（续》

DB11/T 1322.172018

电镀标准表D.1生产设备设施要素的安全生产等级评定细则（续）