应符合GB15208.12018中5.9的规定

6.10.1气候环境适应快

金融标准6.10.2耐机械冲击和撞击

设备的耐机械冲击和撞击应符合GB4793.1—2007中第8章的要求

设备在装卸、运输、使用和维 ，通电应能正常工作。

6.11.1智能识别可疑件

设备应满足以下要求： a）应能根据采集的邮件快件X射线透射图像，自动识别可疑件； 应能标识出可疑件X射线透射图像中的禁限寄物品和穿不透区域，标识信息包括物品识别框 禁限寄物品类型或穿不透标记、置信度等；标识应清晰； 不同类型禁限寄物品的识别要求见附录A； 应能识别同一X射线透射图像中的多个禁限寄物品和穿不透区域； 应支持功能模块本地或网络升级； 应支持根据不同的运输方式、地区要求、使用方要求等管控需求设置设备可识别禁限寄物品的 类型； 应支持开启或关闭智能识别可疑件功能； 当智能识别可疑件功能关闭或异常时，设备应能标 别处理的X射线透射图像

6.11.3可疑件剔除

设备应具有可疑件剔除装置或能外接可疑件剔除装置。当设备识别到可疑件时，应能自动剔除该邮

设备应满足以下要求： a）当设备识别到可疑件时，应能自动发出可疑件报警信息； b）当设备发生故障时，应能自动发出设备故障报警信息； c）可疑件报警与设备故障报警应能明显区分.报警形式包括声光报警、后台警示提醒等：

d）报警应能手动解除

6.11.5 联网功解

6. 11. 5. 1概述

6. 11. 5. 2 主动注册

6.11.5.5 报警信息上传

设备应能自动上传报警信息至联网系统。上传的报警信息应与本地存储的报警信 应能检索和导出

6.11.5.6网络异常处理

6.11.5.7在线升级

设备应支持软件在线升级。在升级过程中，如发生掉电、掉线等异常情况，当恢复正常后，设备 续传或重新升级的方式完成在线升级

6. 11. 5. 8且志记录

设备应具有日志记录功能，记录参数设置、设备升级、访问登录、设备故障等信息。

6.11.6图像与数据处理

设备应满足以下要求： a 应能实时采集邮件快件的X射线透射图像，采集到的图像应能在显示器中清晰显示； D 若设备有多个成像视角，同一邮件快件的不同视角的X射线透射图像应能准确关联； 应能与摄像装置连接使用，应能准确关联邮件快件的X射线透射图像和对应的可见光图像或 视频； d）应能在X射线透射图像中叠加文字和符号信息，包括物品识别框、安全检查时间和结果等

6. 11.7 信息存储

设备应满足以下要求： 应能自动存储安全检查信息。具备物质成分检测功能的设备，还应能自动存储相应的物质成分 等信息。 b 应支持本地存储安全检查信息，存储时间不少于三个月。 c）X射线透射图像应采用BMP、JPEG或PNG等通用格式，或设备应支持将本机图像格式转化为 BMP、JPEG和PNG等通用格式。

设备应满足以下要求： a 应具有与扩展模块互联互通的接口； b) 应具有与邮政快递企业业务处理系统互联互通的接口； c) 应具有联网接口； d) 应具有存储扩展接口； e 接口宜为R.J45、USB、DP、VGA、HDMI、RS232、RS485、SATA等通用标准接口

6.11.9人机交互功能

应符合GB15208.12018中5.12.1的规定

6. 11. 10自诊断功能

6.11.11自动停止功能

设备应满足以下要求： a）当设备出现故障等危险情况时，X射线产生装置和输送装置应能自动停止工作； b）当设备空载时长超过设定时长时，X射线产生装置和输送装置应能自动停止工作

设备应满足以下要求： a）设备的输送效率分为四级，各级对应的输送装置速度见表3； ，显示图像及相关信息应不卡顿数量不遗漏

6. 12. 2 智能识别可凝件指标

设备应满足以下要求： 智能识别可疑件指标包括可疑件漏检率和可疑件误检率。设备在各种输送效率等级下，可疑件 漏检率和可疑件误检率应能满足表4的要求 b 对单个邮件快件进行安全检查时，设备生成X射线透射图像完毕至输出识别结果的处理时间 应不超过0.3s

表4智能识别可疑件指标要求

6.12.3图码绑定准确率

在各输送效率等级下.设备的图码绑定准确率应不低于99%

设备的成像指标包括线分辨力、穿透分辨力、空间分辨力、穿透力、有机物分辨、灰度分辨、混合物分 辨、无机物分辨、材料分辨和有效材料分辨，其要求见表5，

6. 12.5 输送装置

设备应符合以下要求： a）设备的输送装置正反向运转不应跑偏： 一正向连续运转10min，横向位移不大于5mm 一反向连续运转30s，横向位移不大于10mm。 b）输送装置负载能力应不小于200kg。

试验环境条件为正常大气条件： 环境温度：15℃~35℃； 相对湿度：15%~75%； 大气压强：86kPa~106kPa。 注：特殊环境条件要求及相应的试验见7.11.1。

7.1.2设备运行条件

试验时，设备应设置为额定电压、额定功率，设备输送装置速度符合输送效率等级要求。 的试验.设备参数调节应有详细记录

7.2辐射与环境安全指标

按照表6规定的试验方法进行辐射与环境安全指标试验

表6辐射与环境安全指标试验

按照GB15208.1—2018中6.6规定的试验方法进行证

按照GB15208.12018中6.7规定的试验方法进行试验.结果应符合6.5的要求

7.10温度限值与耐热

定的试验方法进行气候环境适应性试验，结果应

7.12功能和性能指标

.12.1智能识别可凝作

件功能和性能指标按照邮政行业相关要求进行试

开后设备，连续对200个带编码的邮件快件进行过机安全检查，并在后台读取X射线透射图像 息绑定结果，统计绑定正确的数量.计算绑定准确率，结果应符合6.11.2和6.12.3的要求

7.12.3 可凝件剔除

开启设备，连续放置10个可疑件进行安全检查，至少测试三组，记录测试结果，结果应符合6.11.3 和以下要求： a） 具有可疑件剔除装置的设备，观察自动剔除功能是否正常。仅当每组不少于9次正确剔除时， 判定设备具有剔除功能。 b 仅有外接可疑件剔除装置接口的设备，应将设备与外接剔除装置连接好，观察外接剔除装置的 自动剔除功能是否正常，并核对设备信号发送记录。仅当每组不少于9次信号发送记录正确且 外接设备正确剔除时，判定设备具有剔除功能，

7.12.5 联网功能

7.12.5. 1主动注册

启动用于验证设备联网功能的测试软件（以下简称“联网测试软件”），当设备未启动时，查询设备状 态应为离线状态；启动设备，刷新联网测试软件，重新查询设备状态，设备应为在线状态。 7.12.5.2时钟同步 启动联网测试软件，将设备连接到模拟联网系统，观察设备的时钟，应与联网系统时钟同步。 7.12.5.3安全检查信息上传 启动联网测试软件，将设备连接到模拟联网系统，设备正常运行工作，并模拟网络异常情况，观察安

查信息上传情况，结果应符合6.11.5.4的要求

7.12.5.4报警信息上传

启动联网测试软件，开启设备，放置可疑件进行安全检查，观察设备的报警信息上传情况，结果 .11.5.5的要求。

7.12.5.5网络异常处理

启动联网测试软件，将设备连接到模拟联网系统，使设备处于在线状态；断开网线，刷新联网测试软 件，使设备处于离线状态；重新连接网线，在设备说明书规定的时间内，观察设备是否重新上线，并观察安 全检查信息和报警信息是否自动续传。测试结果应符合6.11.5.6的要求

7.12.5.6在线升级

按照设备说明书对设备软件在线升级，模拟掉电、掉线再恢复等情况，观察设备升级状态，结果应得 合6.11.5.7的要求。 7.12.5.7日志记录 启动联网测试软件，查询设备的参数设置、设备升级等信息，结果应符合6.11.5.8的要求

7.12.6图像与数据处理

在正常运行环境下，按照设备说明书操作，结果应符

在正常运行环境下，按照设备说明书操作，结果应符合6

在正常运行环境下，采用视检或连接验证的方法进行试验，结果应符合6.11.8的要求。

7.12.9人机交互功能

7.12.10自诊断功能

7.12.11自动停止功能

7.12.12输送效率

境下，按照设备说明书操作，结果应符合6.11.11

开启设备，设置设备输送装置速度为设备正常运行的最高速度，连续运转10min，同时连续放置邮件 快件进行过机安全检查，观察设备运行情况。当设备显示安全检查信息稳定时，数量无遗漏，按照 5.12.1a）的要求，判定设备的输送效率等级。 如试验结果不符合6.12.1b）的要求，应调低输送装置速度，再次试验，结果符合要求后判定设备的 输送效率等级，

7.12.13成像指标

7.12.13.1测试体要求

2.13.1测试体要求 进行成像指标试验时，使用的测试体应符合以下要求： a）检查通道人口截面最大单边尺寸<910mm的设备，使用符合GB15208.2—2018中附录A

试体进行试验： b 检查通道人口截面最大单边尺寸≥910mm的设备，使用符合GB15208.3一2018中附录A的测 试体进行试验

.12.13.2测试体摆放

将测试体紧贴输送装置表面放置，其摆放位置如图2所示

7. 12. 13. 3 试验

设备的成像指标按照表9规定的试验方法进行试验

7.12.14输送装置

输送装置应按照以下步骤进行试验： 使设备处于运行状态的最大输送速度，连续正向转动10min，记录输送带横向位移距离；再连续 反转30s，记录输送带横向位移距离，结果应符合6.12.5a）的要求： b）使输送装置处于运行状态的最大输送速度下将用于测试的负载总重量分成4等份.使其重量

设备检验分为型式检验和出厂检验

前送装置上，设备应能正常运行。结果应符合6.12

有下列情况之一时应进行型式检验： a） 新老设备转厂生产的试制定型鉴定； b） 正式生产后，如设备软件模块、硬件模块、结构、材料和工艺等有较大改变可能影响设备性能时： 产品停产一年及以上后，恢复生产时； d 交收检验的结果与上次型式试验的结果有实质差异时； e）国家有关产品质量监督机构提出要求或合同规定时。

设备在出厂交付使用前都应逐台进行出厂检验，

检验项目要求见表10

8.5型式检验时测试图像的评份

15208.12018申7.5

应按照表10的检验项目对设备进行型式检验和出检验，检验合格并出具检验报告及合格证

型式检验中如发现不合格项，允许对产品的相关部件进行不超过两次的调整或更换，并重新检 合格，则应改进设计。 出厂检验中如发现不合格项，允许对产品的相关部件进行不超过两次的调整或更换，并重新检 合格，则应判为不合格品

9包装、标志、购存和运输

包装应满足以下要求： a）包装箱内应有随机技术文件、装箱单等文件； b）包装箱应能适应常用运输条件：设备在箱内应可靠固定：包装箱应防潮、防震

9.2.1设备标志要求

在设备的适当位置上应有下列标志： a） 设备型号、生产日期、编号、商标、制造商和产地； b） 设备标称电压、电流和功率； c X射线产生装置的型号； d) 警告性说明应标在设备的显著位置； e）设备上应标明叉车插入位置：在规定的位置搬运时暖通空调图纸、图集，设备倾斜10°不应失衡。

9.2.2包装箱标志要求

应符合GB15208.12018中8.2.2的规定

试验、检测与鉴定应符合GB15208.12018中8.3的规定

设备应附有至少包括使用说明书、技术说明书和供用户可查询的地址在内的文件。使用说明书、技 术说明书以及操作界面应用中文编写。随机技术文件被视为设备的组成部分。 使用说明书与技术说明书可以合并为一份随机技术文件，也可单独存在

使用说明书应包括以下内容： a 设备的安装和拆卸方法； b）基本工作原理和操作说明； c 设备的连接说明，包括设备部件之间连接和与其他附件或设备的连接； d 设备基本参数，包括供电电压、供电频率、整机功耗、外形尺寸、重量； 设备工作环境和贮存环境的温湿度范围； f 显示信息和报警信息的说明； 日常维护、检查、保养和清洁事项