水泥制备工段电耗限额等级见表3，其中1级能耗最低。

表3水泥制备工段电耗限额等级指标

1.1生产水泥和水泥熟料产品的现有企业食用盐标准，其产品能耗限额应满足表1、表2中3级指标值要 于高海拔地区（海拔高度大于1500m）的现有企业，其水泥产品能耗限额为表1中3级指标值与 相关修正系数的乘积：水泥熟料产品能耗限额为表2中3级指标值与5.5.1修正系数的乘积：生

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泥和水泥熟料产品的现有企业（含粉磨站），其水泥制备工段电耗限额为表3中3级指标值与5.5.1修 正系数的乘积。 5.1.2生产水泥和水泥熟料产品的新建、改建和扩建企业，其产品能耗限额应满足表1和表2中2级 指标值要求；生产水泥和水泥熟料产品的新建、改建和扩建企业（含粉磨站），其水泥制备工段电耗值 立满足表3中2级指标要求。 5.1.3外购熟料生产水泥的粉磨站企业，其产品主要工段能耗限额应满足表3中水泥粉磨工段电耗指 标要求。 5.1.4在有特殊要求的地区，企业生产水泥和水泥熟料产品，其能耗值应满足表1表3中1级指标要 求。

5. 2影响因素修正系数

现有企业用能单位产品生产所在地海拨高度超过1500m时进行海拨修正，海拨影响修正系数按式（1） 计算：

式中： K一一海拔影响修正系数； P0一一海平面环境大气压，取值为101325，单位为帕（Pa） PH一一当地环境大气压，单位为帕（Pa）。

6统计范围、方法及计算

6.1.1熟料生产能耗统计范围

水泥熟料产品生产企业用能管理范围内，从原燃材料进入生产厂区到水泥熟料产出的主生产过程 主产过程消耗的各种能源，不包括用于基建、技改等项目建设期消耗的能源。如果采用替代燃料 独统计其消耗量。

6.1.2水泥生产能耗统计范围

水泥产品生产企业用能管理范围内，从原燃材料进入生产厂区到水泥出厂的主生产过程和辅助生产 过程消耗的各种能源。不包括用于基建、技改等项目建设期消耗的能源。如果采用替代燃料，应单独统 计其消耗量。

6.1.3水泥制备工段电耗统计范围

按照GB/T33652水泥制成工段统计范围，统计从水泥熟料、石及混合材调配库底到水泥成品入水 泥储存库的整个水泥粉磨工段消耗的电量

6.2.1燃料统计方法

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在统计报告期内，水泥企业应按照GB/T35461的要求配备能源计量器具，定期统计用于烘干原燃材 料、水泥混合材和烧成熟料的原煤用量，以及点火用油或用气量。生产系统的测试应符合GB/T33652 要求，采用废弃物作为替代燃料和处理废弃物消耗的燃料时，其燃料消耗用量应单独统计，同时统计其 对应的收到基低位发热量。统计方法应符合GB/T26282和GB/T26281的要求

6.2.2电能消耗统计方

水泥企业应定期根据生料制备、燃料制备、熟料烧成和水泥粉磨等过程各电表记录的电量进行统计。 采用废弃物作为替代原料或水泥混合材时，处理废弃物消耗的电量单独统计。水泥熟料烧成系统废气用 于余热电站发电时，应统计余热电站发电量及余热电站自用电量。电能消耗量的统计应符合GB/T27977 要求。

6.3.1单位熟料产品综合煤耗

产品综合煤耗按照式（2

E" (m ×Qua). E, tf sh Qnv × Ph Pst

单位熟料产品综合煤耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）； Ⅱ一一消耗的能源品种数； m一一水泥熟料生产能耗统计范围内的第i种燃料的消耗总量，单位为千克（kg）； Qia一一水泥熟料能耗统计范围内的第i种燃料的加权平均低位发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）； Qau一一每千克标准煤发热量，见GB/T2589，单位为千焦每千克（kJ/kg）； Psb一一水泥熟料总产量，单位为吨（t）； Ehe一统计报告期内单位熟料余热发电折算的标准煤量，单位为千克标准煤每吨（kgce/t），余热 发电折算标准煤量按式（3）计算：

单位熟料产品综合电耗按式（4）计算：

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Ws一一单位熟料产品综合电耗，单位为千瓦小时每吨（kW·h/t）； Wsh一一熟料生产能耗统计范围内的电能消耗总量，单位为千瓦小时（kW·h）； wf一统计报告期内水泥窑处理废弃物消耗的电能，单位为千瓦小时（kW·h）。

6.3.3单位熟料产品综合能

单位熟料产品综合能耗按式（5）计算：

6.3.4水泥制备工段电耗

水泥制备工段电耗按式（6）计算：

Es, =es +0.1229xWs

E,=e.+0.1229xW

S一一 水泥制备工段电耗，单位为千瓦小时每吨（kW·h/t）； 水泥总产量，单位为吨（t）； 水泥产品生产能耗统计范围内的电能消耗总量，单位为千瓦小时（kW·h），按式（7）计算

W,=wm+W×Ps+w.+w+w.

统计报告期内水泥粉磨及包装过程耗电量，单位为千瓦小时（kW·h）； Pshx一 统计报告期内企业生产水泥用熟料消耗量，单位为吨（t）； W一一统计报告期内混合材预处理消耗的电能，单位为千瓦小时（kW·h）； W一一统计报告期内石膏预处理耗电量，单位为千瓦小时（kW·h）； Wre一一统计报告期内应分摊的辅助生产用电量，单位为千瓦小时（kW·h）； 当企业用能单位全部采用外购熟料生产水泥时，上式中熟料的Ws按零计算：当企业外购部分熟料 生产水泥时，上式中W，应采用本企业单位熟料产品综合电耗数据。

单位水泥产品综合能耗按式（8）计算：

式中： Es一一单位水泥生产能耗电子标准，单位为千克标煤每吨（kgce/t）； 一统计报告期内水泥制备系统（包括水泥混合材烘干）所消耗燃料折算标准煤的量，单位为干 克标准煤（kgce）。

6. 3. 6 其它要求

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6.3.6.1固体燃料发热量应按GB/T213、GB/T30727的规定测定，液体燃料发热量应按GB/T384的 规定执行。 6.3.6.2统计报告期内水泥企业生产两种及以上不同强度等级的水泥时，应根据不同强度等级水泥的 水泥产量采用加权平均的方法计算企业单位水泥产品综合能耗。 6.3.6.3水泥企业有多条产品生产线时，应按生产线分别计算能耗，共用系统部分的能耗应按产品产 量比例分摊。

7.1.1企业应按照GB/T23331建立能源管理体系。 7.1.2企业应定期对生产中单位产品消耗的燃料量和用电量进行考核，并把考核指标分解落实到各基 层部门石油天然气标准规范范本，建立用能责任制度。 7.1.3企业应建立能耗统计体系，建立能耗测试数据，能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件受 控管理。 7.1.4企业应建立能源计量管理制度，能源计量器具配备和管理应符合GB/T24851。 7.1.5企业应根据生产线运行情况定期按照GB/T26288和GB/T26281规定的方法对水泥回转窑系 统的热平衡和热效率进行测试和计算，并按要求GB/T27977规定的方法对水泥和熟料生产过程的电能 能效进行测试和计算。

7.2.1.1企业应使电动机系统、泵系统、通风机系统、电力变压器、工业锅炉、电加热锅炉等通用耗 能设备符合GB/T12497、GB/T13469、GB/T13470、GB/T13462、GB/T17954和GB/T19065等 相关的用能产品经济运行标准要求，达到经济运行的状态。 7.2.1.2新建及改扩建企业所用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、 三相配电变压器等通用耗能设备应达到GB18613、GB19153、GB19761、GB19762、GB20052等相应 耗能设备能效标准中节能评价值的要求

7.2.2.1水泥企业在水泥熟料或水泥各生产过程中，应采取有效措施，保证生产系统正常、连续和稳 定运行，提高系统运转率，实现优质、低耗和清洁生产。 7.2.2.2企业在生产过程中，应加强设备的日常维护工作，防止出现设备意外停机，经常开停设备的 情况。