4.3.4可再生资源和能源

从环境角度考虑，推荐使用可再生资源，包括可再生物质和能源资源

从环境角度考虑，推荐使用可再生资源，包括可再生物质和能源资源。

快递标准B/T40318—2021/ISO17422:2018

塑料产品也使用可再生资源生产。 b）生物降解的塑料产品也可以在一定程度上返回到天然生物碳循环中

塑料产品标准起草人宜考虑到标准使用者潜在的环境需求。特别是，宜适当考虑标准起草人对由 料制成或包含塑料的产品制定环境规定时的需求；这些产品在其他ISO和IEC技术委员会以及国家 工业技术委员会和组织的范围内。 注1：这些需求可能是塑料薄膜和片材以及粘合剂应用领域的环境影响评估指南，或包括分类和回收塑料薄膜和薄 片等废物管理的指南。 注2：塑料生产商提供这种指南。例如，在责任关怀倡议的产品管理章节、材料安全数据表（SDSs）和产品可持续发 展计划的范围内已完成指导

B/T40318—2021/ISO17422:2018

标准编制者和产品制造商或设计者都不能控制产品的全生命周期。因此，他们宜考虑其他参与者 在产品生命周期中可能的行为。 例如，制定在技术上能够进行500次循环使用的可回收塑料瓶的标准，如果仅在50次循环后，瓶子 就因为划痕，其美观不能被消费者接受，或是众所周知瓶子由于未被收集和回收仅能在其使用周期循环 5次.就作为废物被废弃，那么不利于环境保护

A.2.1定量环境因素

算的能量、原材料和固体、液体和气体废物等因 素。使用类似于表A.1所示的矩阵便于评估这些因素，其允许编人水平布置的各种输入和输出参数和 垂直布置的产品生命周期的各个阶段。这种表示可更容易地了解产品生命周期中何时何地可能发生的 环境影响，以及如何减轻这些影响 用，则宜以其他格式替换

表A.1定量环境因素的评估

A.2.2定性环境因素

温室气体排放产生全球影响（全球变暖及其后果

工业和国内酸性气体排放及其对酸雨的促成是区域性的影响

工业和国内酸性气体排放及其对酸雨的促成是区

T403182021/ISO174

从场地排放的物质是局部问题 由于可确定的环境因素非常多，标准制定者或产品设计者不可避免地选择具有最大意义的因素 此选择包括主观判断。例如，认为温室气体的排放量是否比酸雨的发生更重要是主观的，甚至更主观地 认为温室气体比酸雨重要10倍。随着科学或技术的相关领域的发展，可逐步消除主观性判断

将环境条款引人标准化或设计过程中是选择材料和产品的重要因素。然而，环境影响只是许多 还宜考虑强度、韧性、导热性和导电性等技术要求，使最终产品满足预期目的。这些因素会自动 午多材料，最终会有一个可使用材料的清单

A.4塑料制造和原料考膚

塑料的一个独特之处在于它们基本上由化石燃料原料（石油和天然气)组成，由于这些原料也可以 用作燃料特种设备标准规范范本，因此常用能源术语来描述原料。 例如，聚乙烯制造厂所需的总能量输人是生产过程中消耗的能量加上留在聚合物产品中的乙烯原 料固有燃料能量之和。因此，生产1kg低密度聚乙烯所需的总能量由下列给出： 加工能量，30MJ/kg； 原料能量，51MJ/kg； 总能量，81MJ/kg。 注：这些值为示例。原料来源或加工的差异可能导致不同的值。如，据文献报告生产1kg低密度聚乙烯所需的总 能量： 加工能量，36.7MJ/kg; 原料能量，46.2MJ/kg; 总能量，82.9MJ/kg

a）机械回收：目的是将主要生产能量通过尽可能多次使用材料从而使能量延续。 b）能量回收：在这种情况下的目标是尽可能多地回收原料能量。 因此，有两个因素需要考虑 材料的过程能量表示在该材料能量不值得回收之前任何回收过程中可使用的最大能量

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无论塑料被机械回收多少次，原料能量保持不变。因此，机械回收和能量回收不相互排斥。 注：聚合物生产的烃进料提供了大多数合成聚合物常见的碳主链。以质量为单位，如果该烃原料是甲烷（天然气） 或原油，则几乎无差异。当以能量来描述原料时，原料类型变化导致能量变化显著。例如，甲烷的热值为 54MJ/kg，1kg的甲烷提供12/16=0.75kg的碳主链。这相当于54/0.75=72MJ/kg碳的能量。相比之下，原 油通常具有45MJ/kg量级的热值，使用戊烷作为石脑油替代物，1kg戊烷提供60/72=0.83kg碳。这相当于 45/0.83=54MJ/kg碳的能量。因此，显然地，使用天然气作为原料提供的碳比使用原油提供相同的碳的原料 能量高约33%。 由于这种效应，原料能量不宜该表示为单一参数，而宜表示为分别识别油基和气基原料的一对参 数。此外，在所有比较中，即使在类似的聚合物之间，也宜注意确保原料能量以等同物进行比较，油气原 料的混合物随时间而变化，且基于具体的合成工艺而变化。 大多数塑料的一个特征是在使用寿命结束时被燃烧并回收一部分原料能量。原料能量是可用于回 收的能量的量度的认识是不正确的。原料能量是与聚合物生产系统的输入相关的能量的量度，根据输 入的质量乘以其热值来计算。这与最终聚合物的热值不同，原因有两个： 材料在聚合物生产过程中不可避免地会损失。这些损失可能很小，但仍会发生 生产过程中经常发生化学变化，其中一些变化可能对最终结果有重大影响。例如，在PVC生 产中，烃单体中的一个氢原子被氯原子代替，在一些聚合物如PET中，氧会加入到聚合物中。 这些因素导致最终聚合物的热值与原料能量不同。因此，原料并未作为能量回收潜力的量度。 能量回收的相关参数是最终聚合物的热值

众所周知，回收利用是环境友好的，产品宜设计成易于回收利用的。在塑料部件的设计中，如果不 考虑维修，宜考虑循环使用。然而，塑料的主要优点之一是设计往往比回收利用提供更有利的环境 影响。 示例：如聚丙烯(PP)膜涂覆有2.5um的聚偏二氯乙烯(PVDC)层，则其对氧气的渗透性降低50倍。含有这种涂层 的35μm聚丙烯膜的替代方案是不含涂层的1750um的膜片。在此情况下，该膜不能满足所有的应用要求，如较轻质 量，较高柔性。与更易于回收的，但应用型较差的更厚、更硬、更重的薄膜相比，使用阻挡层不仅能满足应用的技术要求， 而且有更好的环境效益。因此，在评估回收利用的选择时，必须将设计重点放在适合目的性以及整体环境影响，包括从 循环选择中获得的贡献

A.7环境友好的材料选择标准

目前无普遍接受的科学方法将各种环境参数整合为单一参数或指标。因此，挑选有环境意义的参 数来进行比较。这些参数的选择有很大程度的主观性钢结构计算、软件，因此要明确地说明其选择的原因 生命周期清单分析是对系统的描述，不是产品的描述，更不是材料的描述。生命周期数据考虑到诸 当具有等同功能时，才可进行生命周期系统比较

T403182021/ISO174

GB/T40318—2021/ISO17422:2018