GB／T 51403-2021  生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准(完整正版、清晰无水印)

在填埋库区防渗系统上部，用于将渗沥液汇集和导 设施。

2.0.6地下水收集导排系统

药品标准movalsystem

用于防渗系统工程的各种材料的总称，包括高密度聚乙烯 （HDPE）土工膜、钠基膨润土防水毯（GCL）、土工布、土工复 合排水网、土工滤网、卵石、高密度聚乙烯（HDPE）管道、高

密度聚乙烯（HDPE）管件、高密度聚乙烯（HDPE）球阀

2.0.9导排层渗沥液水头leachatehead

以导排层底面为基准面，导排层内渗沥液最大压力对应的 水头。

2.0.10单层防渗结构

由2层防渗层组成，且2层之间设置渗漏检测层的防渗 结构。

3.2高密度聚乙烯土工膜

厚度均匀，无破洞、破边现象。针刺类产品的针刺应均匀密实 并应无残留断针。

3.4土工布和土工滤网

3.5.3土工排水网宜使用高密度聚乙烯材质，纵向抗拉强度应 大于 8kN/m.

3.5.3土工排水网宜使用高密度聚乙烯材质，纵向抗拉强

3.5.4土工复合排水网中土工网和土工布应预先粘合，且粘合 强度应大于0.17kN/m。

3.6高密度聚乙烯管材

于收集，实管宜用于导排

凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端应切割平整，并

.2.1防渗系统的设计应符合下

4.2.2防渗系统结构可分为单层防渗系统结构和双层

结构。单层防渗系统基本结构应包括渗沥液收集导排系统、防渗 层及上下保护层和基础层。双层防渗系统基本结构应包括渗沥液 导排系统、主防渗层及上下保护层、渗沥液检测层、次防渗层及 上下保护层和基础层。应根据需要设置地下水导排系统和反 滤层。

文地质条件进行选择，可采用黏土衬里结构和人工合成材料衬里 结构。

4.2.4黏土衬里结构可包括天然黏土衬里结构和人工改性压实 黏土衬里结构，并应符合下列规定：

4.2.4黏土衬里结构可包括天然黏土衬里结构和人工改性压实

4.3.1防渗系统的场底基础层应根据渗沥液收集导排要求设计 纵、横坡度，且向边坡基础层过渡应平缓，压实度不得小于 93%；四周边坡基础层压实度不得小于90%。

术规范》GB50330、《水利水电工程边坡设计规范》SL386的有 关规定执行。对可能失稳的边坡应进行稳定计算。不满足稳定性 要求的边坡，应进行边坡加固处理。并应符合下列规定： 1当采用边坡支护加固方式时，边坡支护形式应根据场地 地质和环境条件、边坡高度以及边坡工程安全等级等因素选定： 2岩质边坡宜采用水泥砂浆抹面、挂网喷射混凝土等方式 处理，平整度不应超过50mm。 4.3.4当需要在基础层开挖设置地下水导排盲沟时，应在设置 好育沟后回填压实，保证其础层的承裁五要求和稳定性要求

4.3.4当需要在基础层开挖设置地下水导排盲沟时，

度不应小于0.30m。

4.4.4高密度聚乙烯土工膜上应采用非织造土工布作为保折 规格不应小于600g/m。

4.4.5高密度聚乙烯土工膜单层防渗层和高

4.4.6双层防渗结构中，主防渗层应采用复合防渗层，次防渗

层可采用天然黏土防渗层或复合防渗层。主防渗层下方应设置保 护层，宜采用非织造土工布，规格不宜小于400g/m。次防渗层 上方应设置保护层，宜采用非织造土工布，规格不宜小于 600g/m。

4.5渗沥液收集导排系统

4.5.1渗沥液收集导排系统应包括导排层、盲沟和渗沥液排出 系统。

4.5.2渗沥液收集导排系统设计应符合下列规定：

材料之上应铺设边坡保护层。

4.5.6盲沟设计应符合下列规定

反滤材料宜采用土工滤网，规格不宜小于200g/m。 4.5.8渗沥液排出系统宜采用重力流排出，当不能利用重力流 排出时，应设置泵并。当渗沥液排出管需要穿过土工膜时，应保 证衔接处密封。 4.5.9泵井的设计应符合下列规定： 1泵井应具有防渗能力和防腐能力； 2应保证合理的井容积； 3应合理配置排水泵； 4应采取必要的安全措施。 4.5.10在双层防渗结构中，主防渗层与次防渗层之间应设置渗 沥液检测层，及时检测主防渗层的渗漏情况，并应能及时导排渗 沥液。场底检测层厚度不宜小于300mm，设置应符合本标准第 4.5.5条的规定；边坡检测层可采用土工复合排水网，厚度不应 小于5mm。

1泵井应具有防渗能力和防腐能力； 2 应保证合理的井容积； 3 应合理配置排水泵； 4应采取必要的安全措施。

3应合理配置排水泵； 4应采取必要的安全措施。 4.5.10在双层防渗结构中，主防渗层与次防渗层之间应设置渗 沥液检测层，及时检测主防渗层的渗漏情况，并应能及时导排渗 沥液。场底检测层厚度不宜小于300mm，设置应符合本标准第 4.5.5条的规定；边坡检测层可采用土工复合排水网，厚度不应 小于5mm。

4.6地下水收集导排系统

4.6.1当地下水水位较高并对场底基础层的稳定性产生影响，

1 应能及时有效的收集导排地下水和下渗地表水； 2 应具有防淤堵能力： 3 地下水收集导排系统顶部距防渗系统防渗层底部不应小 于1m； 4 应保证地下水收集导排系统的长期可靠性。 4.6.3 地下水收集导排系统可采用导排层或导排盲沟。 4.6.4当地下水收集导排系统采用导排盲沟时，可在基础层上 开挖。盲沟尺寸、间距和埋深应合理，回填应压实，达到基础层 要求。

4.6.5当地下水收集导排系统采月

1当导排层选用卵石或碎石等材料时，铺设厚度不应小于 0.30mm，导排层上、下宜铺设反滤层，反滤材料宜采用土工滤 网，规格不宜小于200gm； 2当导排层选用土工复合排水网时，应根据地下水的渗流 量，选择相应厚度的土工复合排水网。用于地下水导排的土工复 合排水网应具有足够的抗拉强度和抗压强度

4.7渗沥液调节池防渗

4.7.1渗沥液调节池可分为柔性调节池和刚性调节池，均应进 行防渗处理。调节池防渗层设计应符合本标准第4.4.1条的 规定。

4.7.3刚性渗沥液调节池应满足抗渗要求。应选用具有防渗功

4.7.3刚性渗沥液调节池应满足抗渗要求。应选用具有防渗功 能的钢筋混凝土结构，调节池内表面应采取防腐措施，抗渗等级 应达到P8

4.7.4渗沥液调节池宜分区，以

5防渗系统工程施工质量控制及验收

5.1.3防渗系统工程材料应在现场进行抽样检查，并应专业

5.1.4防渗系统工程材料和施工作业设备应在施工现场摆方 齐，并做好防护

5.1.5施工人员不应穿钉鞋等在土工合成材料上踩踏，车辅

5.1.6防渗系统工程各单项施工完成后应及时进行验收，关

下一阶段施工时对以前的工程予以保护

5.2.1场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料应平整、密实、 无裂缝、无松土、无积水、无裸露泉眼，并应无明显凹凸不平， 以及无石头砖块、树根、杂草、淤泥、腐殖土等杂物，场底、边 坡及锚固平台之间应过渡平缓。

5.2.2基础层平整度应达到土20mm，边坡基础层不应

5.2.2基础层平整度应达到土20mm，边坡基础层不应出现 凹面。

5.2.3场底和边坡基础层按每500m取一个点检测密

5.2.3场底和边坡基础层按每500m取一个点检测密实度，合 格率应为100%；锚固沟回填土应按每50m取一个点检测密实 度，合格率应为100%。

5.2.3场底和边坡基础层按每500m取一个点检测密实度，合

5.3压实黏土防渗层施工

5.3.1压实黏土防渗层的应选择细粒土含量高、砂砾土含量低 的土料，并应符合本标准第3.1.1条的规定。 5.3.2压实黏土防渗层施工时应严格控制含水率和干密度，以 达到防渗和抗剪强度要求。应按照现行国家标准《土工试验方法 标准》GB/T50123的规定进行击实试验，并应绘制含水率和干 密度图，确定所有满足饱和渗透系数要求的范围

5.3.3压实黏土层应分层压实。施工时宜采用无振动的羊足碾 分层压实，每层压实土层的厚度宜按150mm控制，各层之间应 紧密结合。

5.3.4压实黏土防渗层施工及质量控制应符合现行

5.4.1高密度聚乙烯土工膜材料在填埋场应妥善贮存

5.4高密度聚乙烯土工膜铺设

5.4.1高密度聚乙烯土工膜材料在填埋场应妥善贮存，应在施 工前进行尺寸、外观和物理性能检查，检查应符合下列规定： 1尺寸偏差和外观检查应每10000m为一批，不足 10000m按一批计。在每批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和 外观检查；膜的外观应符合本标准第4.2.3条的规定。高密度聚 乙烯土工膜的检测频率宜保证每一批次高密度聚乙烯土工膜至少 取一个样，同一批次高密度聚乙烯土工膜宜按每50000m增加一 个取样。 2主要物理性能指标检验应在尺寸偏差和外观检查合格的 样品中任取一卷，在距外层端部500mm处裁取5m进行主要物

理性能指标检验。当有一项指标不符合要求，应加倍取样检测， 仍有一项指标不合格，应认定整批材料不合格

理性能指标检验。当有一项指标不符合要求，应加倍取样检测， 仍有一项指标不合格，应认定整批材料不合格。 5.4.2高密度聚乙烯土工膜铺设应合理规划，应标明膜片在总 平面图中的铺设位置

5.4.3高密度聚乙烯土工膜铺设应符合下列规定

1应选择合适的天气施工，高密度聚乙烯土工膜的每日铺 设量不应超过一个工作日能完成的焊接量： 2在安装高密度聚乙烯土工膜之前，应检查膜下保护层的 平整度达到铺设的要求； 3铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动； 4应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量； 5应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施。 5.4.4高密度聚乙烯土工膜展开完成后，应及时焊接，搭接应 良好，高密度聚乙烯土工膜的搭接宽度应符合本标准表5.8.2的 规定。高密度聚乙烯土工膜应无明显损伤、无褶皱、无隆起、无 悬空现象。边坡上的接缝应与坡面的坡向平行，场底横向接缝应 距坡脚应大于1.5m。 5.4.5高密度聚乙烯土工膜铺设展开过程应按照本标准附录A 的要求填写有关记录，焊接施工应按本标准附录B表B.0.1～表 B.0.3的要求填写有关记录。 5.4.6高密度聚乙烯土工膜焊接、检测和修补记录标识应明显 清楚，焊缝表面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊 现象。高密度聚乙烯土工膜焊接质量检测应符合下列规定： 1对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为 100%； 2对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为 100%； 3焊缝破坏性检测，按每1000m焊缝取一个1000mm× 350mm样品做强度测试，合格率应为100%；

5.4.5高密度聚乙烯土工膜铺设展开过程应按照本标

的要求填写有关记录，焊接施工应按本标准附录B表B.0.1 B.0.3的要求填写有关记录，

5.4.6高密度聚乙烯土工膜焊接、检测和修补记录标识应明

清楚，焊缝表面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊 现象。高密度聚乙烯土工膜焊接质量检测应符合下列规定： 1对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为 100%； 2对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为 100%； 3焊缝破坏性检测，按每1000m焊缝取一个1000mmX 350mm样品做强度测试，合格率应为100%；

5.4.7施工中应保护高密度聚乙烯土工膜不受破坏，车辆不应

5.4.8高密度聚乙烯土工膜铺设过程中应进行搭接宽度和

5.4.8高密度聚乙烯土工膜铺设过程中应进行搭接宽度和焊缝 质量控制。

准附录D的要求填写有关记录

5.5.1土工布应铺设平顺，无破损、无褶皱、无跳针、无 现象，不得有石块、土块、水和过多的灰尘进入土工布。

5.5.3土工布缝合应采用双线缝合。用于土工布缝合的线应为

最小张力大于60N的树脂线，并应具有不低于土工布的抗化学 腐蚀和抗紫外线能力。当非织造土工布采用热粘连接时，应使搭 接宽度范围内的重叠部分全部粘结

再沿斜坡向下铺放，土工布不得折叠，不得打皱。土工布在边坡 上的铺设方向应与坡面一致，在坡面上宜整卷铺设，不宜有水平 接缝。

5.5.5土工布每200m接缝取一个样检测搭接效果，合格率应

修补，修补范围应大于破损处周边300mm

5.6膨润土防水毯铺设

5.6.1膨润土防水毯贮存应防水和防潮，并应避免曝晒、直立 与弯曲。膨润土防水毯不应在雨雪天气下施工。

5.6.1膨润土防水毯贮存应防水和防潮，并应避免曝晒、

应自然与基础层贴实，不应折皱、悬空；

2应以品字形分布，不得出现十字搭接； 3边坡施工应沿坡面铺展，边坡不应存在水平搭接。 5.6.3施工时，卷材宜绕在刚性轴上，借挖土机、装载机结合 专用框架起吊铺设，应铺放平整无折皱，不得在地上拖拉，不得 直接在其上行车；当边坡铺设膨润土防水毯时，严禁沿边坡向下 自由滚落铺设。坡顶处材料应埋入锚固沟锚固

5.6.4膨润土防水毯的连接应符

1现场铺设的连接应采用搭接。搭接膨润土防水毯应在下 层膨润土防水毯的边缘150mm处撒上膨润土粉状密封剂，其宽 度宜为50mm，重量宜为0.5kg/m。当膨润土防水毯材料的 面为土工膜时，应焊接。 2膨润土防水毯及其搭接部位应与基础层贴实且无折皱和 悬空。 3 搭接宽度应符合本标准表5.8.2的规定。 4局部可用钠基膨润土粉密封。 5坡面铺设完成后，应在底面留下不少于2m的膨润土防 水毯余量

5.6.5膨润土防水毯铺设应随时检查外观有无缺陷，当发现

陷时，应及时采取修补措施，修补范围宜大于破损范围300m 膨润土防水毯如有撕裂等损伤应全部更换，

5.6.6膨润土防水毯在管道或构筑立柱等特殊部位施工，应

.6.6膨润工防水秘在 强处理；遇有贯穿物或与结构物连接处，膨润土防水毯与周边接 触处应密闭。 567在膨润土防水毯施工验收以后、应做好防水防潮保

强处理；遇有贯穿物或与结构物连接处，膨润土防水毯与周达 触处应密闭，

5.6.7在膨润土防水毯施工验收以后，应做好防水、防潮保

5.7土工复合排水网施工

5.7.1土工复合排水网的排水方向应与水流方向一致。 5.7.2土工布和排水网都应和同类材料连接。相邻的部位应使 用塑料扣件或聚合物编织带连接，底层土工布应搭接，上层土工 布应缝合连接，连接部分应重叠。沿材料卷的长度方向，最小连

5.7.1土工复合排水网的排水方向应与水流方向一致。

用塑料扣件或聚合物编织带连接，底层土工布应搭接，上层土工 市应缝合连接，连接部分应重叠。沿材料卷的长度方向，最小连

接间距不宜大于1.5m。排水网芯复合的土工布应全面覆盖网芯。 5.7.3管道或构筑立柱等特殊部位施工应进行特殊处理，并保 证排水畅通。

5.7.4土工复合排水网中的破损均应使用相同材料修补，修补 范围应大于破损范围周边300mm。

5.8.1防渗系统工程材料连接应符合下列规定：

5.8.1 防渗系统工程材料接应符合下列规定： 1 应合理布局每片材料的位置水库标准规范范本，力求接缝最少； 2 应合理选择铺设方向，减少接缝受力； 3 接缝应避开弯角； 4在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围 内不应有水平接缝； 5材料与周边自然环境连接应设置锚固沟。 5.8.2各种防渗系统工程材料的搭接方式和最小搭接宽度应符 合表5.8.2的规定

各种防渗系统工程材料搭接方式和最

9.2锚固沟的设计应符合下列

一防渗材料层；3一锚固沟回填材料；4一护

纺织标准1一填埋场边坡；2—防渗材料层；3锚固沟回填材料；4—弧形；5—作业道路

5.10.1防渗系统工程施工完成后应进行验收，应至少包括下列 部位： 1 场底及边坡基础层； 2 地下水收集导排系统； 3 场底及边坡膜下保护层； 4 锚固沟槽及回填材料； 5 场底及边坡防渗层； 6 场底及边坡膜上保护层； 7 渗沥液收集导排系统。