4.3.4可燃气体及有毒气体检测报警系统

4.3.5火灾报警设施

火灾报警设施应符合下列要求： a）应在栈台设置手动报警按钮，控制室、操作室应设置带声光报警的火灾报警控制器。 b）火灾报警控制器应设置在24h有人值班的场所。值班人员应熟悉掌握本系统的工作原理和操 作规程，应掌握火灾报警装置的报警部位和各监护场所的具体位置。 c）火灾自动报警系统应保持连续正常运行，不得随意中断。 d）应建立火灾自动报警系统的技术档案，建立操作规程和岗位规章制度并认真执行。 e）每年应委托具备检测资质的单位对火灾报警系统进行系统检测，并出具检测报告。

4.3.6安全视频监控设施

建筑常用表格安全视频监控设施应符合下列要求：

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4.3.7扩音对讲设施

装卸栈台区应设置扩音对讲系统，应符合下列要求： a）扩音对讲的设置个数和位置，因栈台现场的实际情况而定，既要覆盖全面，又要考虑危险性 较大的区域。 b）扩音对讲的扬声系统在罐区范围内的播放声压级应高于环境噪声15dB以上。 c）扩音对讲设备的选型和安装要符合相关技术标准，应符合栈台防爆要求。 d）扩音对讲设备设施，应定期进行检查、维护，保证其正常运行。

梯子、平台应符合下列要求： a）装卸栈台两端和沿栈台每隔60m左右应设安全梯。 b）装卸栈台操作平台以及扶梯等通道应保持完好、畅通、清洁，不得遗留其他杂物。 c）铺板应采用格栅板或防滑板。 d）平台和走道的最小宽度为600mm。 e）铺板至栏杆顶部的高度不应小于1050mm。 f）挡脚板的宽度不应小于75mm。 g）铺板与挡脚板之间的最大间隙为6mm。 h）栏杆护腰应位于栏杆的1/2高度处。 i）栏杆立柱间距不得大于2400mm。 j）装卸栈台宜增设防止作业人员坠落的安全防护措施。

4.3.9栈台电气设备

栈台电气设备应符合GB50058的要求

4.4防雷防静电接地设施

防雷防静电接地设施应符合下列要求：

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b）在棚内进行装卸油作业的，应装设避雷针（带）。避雷针（带）的保护范围应为爆炸危险1区； 避雷针（网、带）的接地电阻不宜大于10Q。 c）可燃液体、液化烃的装卸栈台的管道、设备、建筑物、构筑物的金属构件和铁路钢轨等（作 阴极保护者除外），均应作电气连接并接地，接地电阻应小于10Q。 d）铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线，每组专设的静电接地体的接地电阻值宜小于 100Q。 e）平行敷设于地上或管沟的金属管道，其净距小于100mm时，应用金属线跨接，跨接点的间距 不应大于30m。管道交叉点净距小于100mm时，其交叉点应用金属线跨接。 f）油品输送管道的法兰连接处应跨接。当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。 ）为消除人体静电，在铁路装车栈桥上扶梯处和泵房门口处均设本安型人体静电消除装置。 h）装车作业静电接地应实现联锁或报警功能。 ）静电接地的连接应符合下列要求： 1）当采用搭接焊连接时，其搭接长度应是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍。 2）当采用螺栓连接时，其金属接触面应去锈、除油污，并加防松螺帽或防松垫片。 3）当采用电池夹头、鳄式夹钳等器具连接时，有关连接部位应去锈、除油污。 ）防雷、防静电设备检查遵循以下规定： 1）定期检查防雷防静电设施是否损坏，发现损坏及时修复。 2）接地线连接牢固，无损伤、断裂现象。 3）防雷防静电检测应每年进行两次。检测单位要具备防雷防静电检测资质，并出具检测报 告，由使用单位进行存档保存。 《）操作人员在可能产生静电危害的场所，应采取下列措施： 1）应正确使用各种防静电防护用品（如防静电鞋、防静电工作服、防静电手套等），不得穿 戴合成纤维及丝绸衣物。 2）操作人员应徒手或徒手戴防静电手套触摸接地金属物体后方可进入工作场所。 3）禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子等。

4.5.1操作规程应符合下列要求

a）应在新设施、新工艺、新技术投产或投用前，组织编制新的操作规程。 b）应每年评审一次操作规程，每五年全面修订一次。按照集团公司操作规程（操作卡）规定的 操作每年至少分析一次，每个员工每年至少参与一次工作循环分析。规程和操作卡的评估记 录作为年度评审的依据。 c）应确保操作人员可以获得最新有效的操作规程，并组织培训，掌握操作规程。 4.5.2工艺管理包括以下内容： a）严格执行岗位巡检制度、劳动纪律、工艺纪律、岗位交接班制度。 b）工艺操作严格执行操作规程及工艺卡片，控制工艺参数不超压、超温、超液位指标，对各级 控制点工艺参数应监督检查和分析，及时调整操作，确保生产装置安稳长期运行。 c）液位计、温度计、压力表应能就地指示，并应传至控制室集中显示，且记录的电子数据应长 期保存。 d）对罐区盲端死角及间断使用管线进行登记，纳入日常检查范围。 e）静密封的检查作为日常巡检的主要内容。无法及时处理的泄漏部位要挂牌登记，做好标识、

己录，进行风险评价并制定安全预案及应急措施。

4.5.3装卸作业包括： a）装卸物料应严格执行操作规程和操作卡，装卸物料作业的流程设定应实行双人确认。 b）装车时，必须使用有色金属工具，严禁用铁制工具，严禁铁器撞击打火，严禁穿带钉子鞋 栈台60m内严禁烟火。 c）雷雨天气停止装车。 d）装车完毕应静置不小于2min，才能进行检尺、拆除接地线等操作。 e）鹤管与铁路罐车接触的部位应采取防止产生火花的措施。 f）双侧装卸台上，当其中一侧装卸车线路上进行装卸作业时，禁止另一侧装卸车线路上调动 铁路列车。 4.5.4扫线作业包括： a）确定扫线方案。吹扫人员应熟悉工艺流程图和吹扫流程。穿戴好个人防护用品。 b）根据扫线方案，确认扫线流程。进气阀操作人员和排放人员联络要畅通，先开排放阀后开进 气阀，严禁超压。 c）并联设备要注意轮流吹扫，按时切换消除死角。 d）严禁用压缩空气、蒸汽对轻烃管线直接吹扫。 e）如在吹扫过程中出现可能或已经发生诸如设备损坏、管道或阀门泄漏、坠物伤人等情况，应 立即汇报指挥人员，采取相应措施进行处理。 f）装卸栈台上清扫用软管接头间距宜为20m。 4.5.5 防冻、防凝作业包括： a）在寒冷及严寒地区应编制冬李防冻防凝方案，落实防冻防凝措施，并责任到人，定期开展防 冻防凝专项检查。 b）对防冻防凝的关键部位实行挂牌管理，并制定设备管线冻堵冻凝和泄漏事故的应急方案。 4.5.6检维修施工作业包括： a）在栈台中进行的检维修作业应办理相关作业许可证，作业要求执行中国石油天然气集团公司 相关文件。 b）检修作业前应对承包商进行安全交底，作业过程进行监督检查。 c）特种作业人员应持证上岗。

4.5.3装卸作业包括：

4.5.4扫线作业包括：

4.5.5防冻、防凝作业包

变更管理应符合以下要求： a）企业应严格执行变更管理制度，履行申请、审批、实施、验收等变更程序。 b）企业应对变更过程产生的风险进行分析和控制。 c）企业应对所有的变更（规程、工艺指标等）进行培训

应急管理包括以下内容： a）企业应按照GB/T29639相关要求编制生产安全事故应急预案。 b）企业应制定应急预案演练计划，根据本单位的事故预防重点，定期开展应急预案演练。 c）企业应按照国家有关规定、应急预案的要求配备相应的应急物资及装备，建立使用状况档案 定期检测和维护，使其处于良好状态。

管理包括以下内容： 企业应按照GB/T29639相关要求编制生产安全事故应急预案。 企业应制定应急预案演练计划，根据本单位的事故预防重点，定期开展应急预案演练。 企业应按照国家有关规定、应急预案的要求配备相应的应急物资及装备，建立使用状况档案， 定期检测和维护，使其处于良好状态。

Q/SY08124.22—2017附录A（规范性附录）火车装卸车栈台现场安全检查表火车装卸车栈台现场安全检查表包括表A.1～表A.5的内容。表A.1火车装卸车栈台平面布置现场安全检查表编码：编号：检查部门检查人受检单位负责人检查时间整改答复时间序检查项目检查标准检查要点检查结果号a）厂内铁路宜集中布置在厂区边缘现场检查b）工艺装置的固体产品铁路装卸线可布置在该装置的仓库或储存场（池）的现场检查边缘c）液化烃装卸栈台与可燃液体装卸栈台布置在同一装卸区时，液化烃栈台应布现场检查置在装卸区的一侧d）在液化烃、可燃液体的铁路装卸区内，内燃机车至另一栈台鹤管的距离应符合下列规定：1）甲、乙类液体鹤管不应小于12m；甲B、乙类液体采用密闭装卸时，其现场检查防火间距可减少25%；2）丙类液体鹤管不应小于8m平面布置e）当液化烃、可燃液体或甲、乙类固体的铁路装卸线为尽头线时，其车档至最现场检查后车位的距离不应小于20mf）液化烃、可燃液体的铁路装卸线不得兼作走行线现场检查现场检g）液化烃、可燃液体或甲、乙类固体的铁路装卸线停放车辆的线段应为平直查、设计段。当受地形条件限制时给水标准规范范本，可设在半径不小于500m的平坡曲线上图纸h）在液化烃、可燃液体的铁路装卸区内，两相邻栈台鹤管之间的距离应符合下列规定：1）甲、乙类液体的栈台鹤管与相邻栈台鹤管之间的距离不应小于10m；甲现场检查B、乙类液体采用密闭装卸时，其防火间距可减少25%；2）丙类液体的两相邻栈台鹤管之间的距离不应小于7m最终确认存在问题项，建议项受检单位负责人确认整改完成情况：检查封闭整改确认人年月日8

Q/SY08124.22—2017表A.2火车装卸车栈台装卸设施设施现场安全检查表编码：编号：检查部门检查人受检单位负责人检查时间整改答复时间序检查项目检查标准检查要点检查结果号a）装、卸车栈台进车端应设有指示装、卸作业是否完成的信号灯，其开关宜设现场检查在栈台上一般规定b）装车栈台的鹤位处应设高液位报警系统现场检查c）极度、高度危害液体物料装卸车设施内应设置洗眼器等冲洗设施现场检查a）甲B、乙、丙A类的液体严禁采用沟槽卸车系统现场检查b）顶部散口装车的甲B、乙、丙A类的液体应采用液下装车鹤管现场检查c）在距装车栈台边缘10m以外的可燃液体（润滑油除外）输人管道上应设便可燃液体现场检查于操作的紧急切断阀2的铁路装d）丙B类液体装卸栈台宜单独设置现场检查卸设施e）零位罐至罐车装卸线不应小于6m现场检查f）甲B、乙A类液体装卸鹤管与集中布置的泵的距离不应小于8m查现场g）同一铁路装卸线一侧两个装卸栈台相邻鹤位之间的距离不应小于24m现场检查a）液化烃严禁就地排放查现场b）低温液化烃装卸鹤位应单独设置查现场c）铁路装卸栈台宜单独设置，当不同时作业时，可与可燃液体铁路装卸共台设置现场检查液化烃铁d）同一铁路装卸线一侧两个装卸栈台相邻鹤位之间的距离不应小于24m现场检查路的装卸e）铁路装卸栈台两端和沿栈台每隔60m左右应设安全梯，并应在安全梯口设施现场检查处设置本安型人体静电消除器f)与液化烃装卸鹤管连接的液相管道上应设置单向阀查现场g)不在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀查现场h）装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于10m查现场a）汽油、石脑油、航空煤油、溶剂油或类似性质油品装载系统应设置油气回收查现场设施b）在油气回收装置的人口管道处和油气收集支管上，均应安装切断阀查现场c）油气收集支管与鹤管的连接法兰处应设置阻火器查现场d）油气收集系统应设置事故紧急排放管，事故紧急排放管可与油气回收装置查现场油气回收尾气排放管合并设置，并应采取阻火措施设施e）油气回收装置的启停应与装置人口的油气压力进行联锁查现场f）油气回收装置内设置的温度、压力、流量、液位等仪表，应远传至控制室查现场查现场和g）应严格按照规程操作和管理油气回收设施，定期检查、维护并记录备查记录查现场和h)不能正常工作的的设备应进行维修或更换，以确保油气回收的效果记录最终确认存在问题项，建议项受检单位负责人确认整改完成情况：检查封闭整改确认人年月日9

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Q/SY08124.22—2017表A.4火车装卸车栈台防雷防静电接地设施现场安全检查表编码：编号：检查部门检查人受检单位负责人检查时间整改答复时间序检查项目检查标准检查要点检查结果号查现场、a）露天装卸油作业的，可不装设避雷针（带）设计图纸b）在棚内进行装卸油作业的，应装设避雷针（带）。避雷针（带）的保护范围查现场、应为爆炸危险1区；避雷针（网、带）的接地电阻，不宜大于102设计图纸c）可燃液体、液化烃的装卸栈台的管道、设备、建筑物、构筑物的金属构件和查现场、铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地，接地电阻应小设计图纸于10Qd）铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线，每组专设的静电接地体的接地查现场、电阻值宜小于100Q设计图纸e）平行敷设于地上或管沟的金属管道，其净距小于100mm时，应用金属线跨查现场、接，跨接点的间距不应大于30m。管道交叉点净距小于100mm时，其交叉设计图纸点应用金属线跨接f）油品输送管道的法兰连接处应跨接。当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环查现场境下可不跨接g）为消除人体静电，在铁路装车栈桥上扶梯处和泵房门口处均设本安型人体查现场静电消除装置防雷防静h）装车作业静电接地应实现联锁或报警功能查现场电接地i）静电接地的连接应符合下列要求：设施1）当采用搭接焊连接时，其搭接长度应是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍。2）当采用螺栓连接时，其金属接触面应去锈、除油污，并加防松螺帽或防现场检查松垫片。3）当采用电池夹头、鳄式夹钳等器具连接时，有关连接部位应去锈、除油污i）防雷、防静电设备检查遵循以下规定：1）定期检查防雷防静电设施是否损坏，发现损坏及时修复。2）接地线连接牢固，无损伤、断裂现象。现场检查3）防雷防静电检测应每年进行两次。检测单位要具备防雷防静电检测资质，并出具检测报告，由使用单位进行存档保存k）操作人员在可能产生静电危害的场所，应采取下列措施1）应正确使用各种防静电防护用品（如防静电鞋、防静电工作服、防静电手套等），不得穿戴合成纤维及丝绸衣物现场检查2）操作人员应徒手或徒手戴防静电手套触摸接地金属物体后方可进人工作场所。3）禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子等最终确认存在问题项，建议项受检单位负责人确认整改完成情况：检查封闭整改确认人年月日13

Q/SY08124.22—2017表A.5火车装卸车栈台装卸作业现场安全检查表编码：编号：检查部门检查人受检单位负责人检查时间整改答复时间序检查项目检查标准检查要点检查结果号a）应在新工艺、新技术、新设施、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程操作规程b）应每年评审一次操作规程，每五年全面修订一次。按照集团公司操作规程操作规程（操作卡）规定的操作每年至少分析一次，每个员工每年至少参与一次工作操作规程循环分析。规程和操作卡的评估记录作为年度评审的依据c）应确保操作人员可以获得最新有效的操作规程，并组织培训，“掌握操作规程现场核查a）严格执行岗位巡检制度、劳动纪律、工艺纪律、岗位交接班制度现场检查b）工艺操作严格执行操作规程及工艺卡片，控制工艺参数不超压、超温、液位指标农业标准，对各级控制点工艺参数应监督检查和分析，及时调整操作，确现场检查保生产装置安稳长期运行2工艺管理c）对罐区盲端死角及间断使用管线进行登记，纳入日常检查范围现场检查d）液位计、温度计、压力表应能就地指示，并应传至控制室集中显示，且记检查台账录的电子数据应长期保存e）静密封的检查作为日常巡检的主要内容。无法及时处理的泄漏部位要挂牌登现场检查记，做好标识、记录，进行风险评价并制定安全预案及应急措施台账记录a）装卸物料应严格执行操作规程和操作卡，装卸物料作业的流程设定应实行双现场核查人确认b）装车时，必须使用有色金属工具，严禁用铁制工具，严禁铁器撞击打火，现场核查严禁穿带钉子鞋，栈台60m内严禁烟火装卸作业c）雷雨天气停止装车现场核查3d）装车完毕应静置不小于2min，才能进行检尺、拆除接地线等操作现场核查e）鹤管与铁路罐车接触的部位应采取防止产生火花的措施现场核查f）双侧装卸栈台上，当其中一侧装卸车线路上进行装卸作业时，禁止另一侧装现场核查卸车线路上调动铁路列车a）确定扫线方案。吹扫人员应熟悉工艺流程图和吹扫流程。穿戴好个人防护查现场和用品方案b）进气阀操作人员和排放人员联络要畅通，先开排放阀后开进气阀，严禁现场检查扫线作业超压4c）并联设备要注意轮流吹扫，按时切换消除死角现场检查d）严禁用压缩空气、蒸汽对轻烃管线直接吹扫现场检查e）装卸栈台上清扫用软管接头间距宜为20m现场检查a）在寒冷及严寒地区应编制冬季防冻防凝方案，享落实防冻防凝措施，并责任到现场检查防冻、防人，定期开展防冻防凝专项检查凝作业b)对防冻防凝的关键部位实行挂牌管理，并制定设备管线冻堵冻凝和泄漏事现场检查故的应急方案14

Q/SY08124.22—2017表A.5(续)序检查项目检查标准检查要点检查结果号a）在栈台中进行的检维修作业应办理相关作业许可证，作业要求执行中国石油现场检查检维修天然气集团公司相关文件6施工作业b)检修作业前应对承包商进行安全交底，作业过程进行监督检查现场检查c）特种作业人员应持证上岗现场检查a）企业应按照GB/T29639相关要求编制生产安全事故应急预案查资料b）企业应当制定应急预案演练计划，根据本单位的事故预防重点，定期开展应急管理查台账应急预案演练c）企业应当按照国家有关规定、应急预案的要求配备相应的应急物资及装备，查现场建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态最终确认存在问题项，建议项受检单位负责人确认整改完成情况：检查封闭整改确认人年月15

中国石油天然气集团公司 企业标准 石油企业现场安全检查规范 第22部分：火车装卸车栈台 Q/SY08124.22—2017 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 （内部发行） 880×1230毫米16开本1.25印张36千字印1—500 2017年8月北京第1版2017年8月北京第1次印刷 书号：155021·18842定价：25.00元 版权专有不得翻印