JT／T 1401-2021  潜水热水机

5.1.1潜水热水机的设计和制造

潜水热水机的设计和制造应符合《钢质海船人级规范第3分册》和《材料与焊接规范第3篇》 的要求。

5.1.3电气设备及控制元件

锻件标准回路电压不宜高于24V.控制箱和接线箱外壳防护

电热水柜应设置安全阀、失水保护装置和超温保护装置：介质为海水时，应配置牺性阳极

介质为海水时.应满足耐海水腐蚀要求

5.1. 6 管路系统

管路系统设计应满足以下要求： 进水口前端设置过滤器，过滤器前后应设置截止阀。过滤器进口设置压力表，出口设置压力 表和压力调节阀； b 热水出口设置温度表、压力表、增压泵和安全调压溢流阀。热水最大输出压力宜按4.0MPa设 置。热水出口宜采用3/4in内螺纹； 用于热水服加热时，给每名潜水员的热水输出流量不少于12L/min；用于热水服和呼吸气体加 热装置时，给每名潜水员的热水输出流量不少于15L/min；用于潜水钟加热器时，热水输出流 量不少于12L/min

潜水热水机外观应整洁，无机械损伤、毛刺。产品铭牌标记应清明

5.3.1机架、电热水柜应采用符合GB/T1220、GB/T4237、GB/T24511、YB/T5309要求的不锈钢 制造。 5.3.2管路系统应采用符合GB/T14976、GB/T21833、GB/T26291要求的不锈钢、双相不锈钢或铜 镍合金制造。如采用软管连接，软管爆破压力应不小于管路设计压力的4倍，每根软管应经液压试验， 试验压力应不小于设计压力的1.5倍。 5.3.3电加热管应符合JB/T2379的规定 5.3.4电气设备及控制元件中的电线电缆应采用船用电线电缆

5.4.1电热水柜柜体焊缝表面应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边、弧坑和未填满等 缺陷。 5.4.2以1.5倍设计压力进行电热水柜液压试验时，应无渗漏、可见变形和异常响声。

5.5.1金属外壳上应设置接地端子，并附有清晰、明显、耐久的标患，接地极应可靠，接地端子与易触 及的非带电金属部件间的接地阻抗应不大于0.1Q，并符合CB/T3686的规定。 5.5.2在冷态和热态下，电热水柜不同极性的带电部件之间，以及所有带电部件与金属外壳之间应能 承受2倍额定电压加1000V，但至少为1500V，频率为25Hz~100Hz的交流试验电压，历时1min，应无 击穿、闪络现象，并符合CB/T3686的规定 5.5.3潜水热水机不同极性的带电部件及所有带电部件之间的冷态绝缘电阻不应低于10MQ，热态绝 缘电阻不应低于1M2，并符合CB/T3686的规定。

5.5.4潜水热水机应能满足出水口的最大温升不小于50℃、水温控制装置能自动调节、水温控制精度 为±1℃的要求。当出水口温度变化超过设定值2℃时，应发出声响报警。 5.5.5潜水热水机应设置失水保护装置，当水位过低时自动切断加热器电源，发出声响报警，并在消 除故障人工复位后方可重新启动运行。 5.5.6潜水热水机应设置超温保护装置，设定的最高温度为70℃，当水温超过该温度时自动切断加热 器电源，发出声响报警，并在消除故障人工复位后方可重新启动运行。

采用且测和手感方法检查潜水热水机外观质量

对照相应的材料标准，检查材料质量证明书。

采用目视方法检查电热水柜柜体焊缝质量。

6.4电热水柜液压试验

电热水柜制造完毕并经检验合格后，以自来水作试验介质，水中的氯离子含量不超过25mg/L。在 柜体上装设两只量程相同并经检定合格的压力表，压力表的量程为1.5~2倍试验压力，精度不低于 1.6级，表盘直径不小于100mm。试验时，缓慢升压至设计压力，进行检查；继续升压至规定的试验压 力，保压10min，进行检查：然后降至设计压力，保压足够长时间进行检查

6.5管路系统液压试验

管路系统安装完毕开经检验合格后 试验介质，水中的氯离子含量不超过25mg/L。在 管路上装设两只量程相同并经检定合格的压力表，压力表的量程为1.5～2倍试验压力，精度不低于 1.6级，表盘直径不小于100mm。试验时，缓慢升压至设计压力，进行检查；继续升压至规定的试验压 力.保压30min，进行检查：然后降至设计压力.保压足够长时间进行检查

从空载电压不超过12V的交流电源中取25A的电流，依次在接地端子或接地极与各个易触及白 部件之间流过，测量它们之间的电压降，根据电流和电压降计算出接地电阻数值

6.7.1选用容量至少为0.5kV·A耐电压试验器，分别进行电热水柜不同极性的带电部件之间，以及 所有带电部件与金属外壳之间的冷态和热态耐电压试验。 6.7.2热态耐电压试验时，应通电到热稳定后施加试验电压，从不大于规定值的一半开始，然后迅速 增加到规定值，保持1min，再递降至0。

7.1选用容量至少为0.5kV·A耐电压试验器，分别进行电热水柜不同极性的带电部件之间，以 有带电部件与金属外壳之间的冷态和热态耐电压试验。 7.2热态耐电压试验时，应通电到热稳定后施加试验电压，从不大于规定值的一半开始，然后迅 加到规定值.保持1min.再递降至0

6.7.1选用容量至少为0.5kV·A耐电压试验器，分别进行电热水柜不同极性的带电部件之间，以及

6.8.2热态绝缘电阻测试时，应在充分发热条件下工作到热稳定时进行，并要求在断电后1min内测 试完毕。

6.9最大温升和温度控制精度测试

在潜水热水机出水口连接流量计，调节输出流量达设定值，全功率启动加热器，待温升不再变化时 记录温度值，与设定值对比计算出温度控制精度。当出水口温度变化超过设定值2℃时，观察是否 报警，

将潜水热水机充满水，关闭进水阀。在额定电压下开启加热器，随后开启出水阀，观察加热器电源 是否自动切断，潜水热水机是否发出声响报警。关闭出水阀，开启进水阀，将潜水热水机充满水，人工复 位后重新启动运行。试验连续进行5次

6.11超温保护装置测试

将潜水热水机充满水，关闭进水阀并持续加热，当温度超过70℃时，观察加热器电源是否自动 潜水热水机是否发出声响报警。开启出水阀和进水阀待温度低于70℃后，关闭出水阀。潜水热 充满水后，关闭进水阀，人工复位后重新启动运行。试验连续进行5次

检验分型式检验和出厂检验，检验项目见表2

表2潜水热水机检验项目

有下列情况之一时，应进行型式检验： a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如结构、材料、工艺有改变，影响产品性能时； c 正常生产时，定期四年进行一次检验； 产品停产两年后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

7.3.1型式检验和出厂检验项目符合要求，则判定产品合格。 7.3.2出厂检验项目有不符合要求的，允许返修后复验。 7.3.3若复验符合要求.则判定产品合格：若复验不符合要求.则判定产品不合格

7.3.1型式检验和出厂检验项目符合要求高速公路标准规范范本，则判定产品合格。

8标志、包装、运输和储存

应在潜水热水机上设 a) 名称及型号； b) 出厂编号； c) 产品标准； d) 工作介质； e) 输人压力； f) 输出压力； g) 输人流量； h) 热水输出流量； i) 最大温升； j) 电源； k) 外形尺寸； 1) 重量； m) 出厂日期； n) 制造单位。

应在潜水热水机上设置铭牌，铭牌至少包含以下内容： a) 名称及型号； b) 出厂编号； c) 产品标准； d) 工作介质； e) 输人压力； f) 输出压力； g) 输人流量； h) 热水输出流量； i) 最大温升； j) 电源； k) 外形尺寸； 1) 重量； m) 出厂日期； n) 制造单位。

8.2.1包装应符合GB/T13384的要求。

a) 产品合格证； b) 产品使用说明书； c) 装箱单； d) 随机备附件清单； / 总装配图； f) 试验报告； 其他有关资料。

a) 产品合格证； b) 产品使用说明书； c) 装箱单； d) 随机备附件清单； e) 总装配图； f) 试验报告： g) 其他有关资料

硅钢片标准8.2.3 产品使用说明书应包括以下内容： a) 产品名称、型号、标准号； b) 产品的组成和技术参数； c) 操作使用程序和注意事项； d) 维修保养说明

潜水热水机应储存在干燥、通风的环境中，避免阳光直射