GB50469-2016 橡胶工厂环境保护设计规范.pdf

5固体废物处置设施； 6绿化设施。 3.0.10 ）建设项目各阶段环境保护设计的主要内容应符合本规范 附录A的规定。 3011环培保护专筒设计应按规定提纲编制相关内容

4.0.1橡胶工厂建设项目的选址必须符合地区环境影响评价和 区域规划的要求，并应符合规划环境影响评价和项目环境影响评 价的要求。

4.0.2厂址选择应根据区域规划，结合拟建项目性质、规模和排

城市规划确定的生活居住区、文教卫生区； 2 饮用水源保护区； 3 风景名胜区; 4 文化遗产保护区 专用 5 自然保护区。 4.0.4 厂址应布置在生活居住区等环境保护目标全年最小频率 风向的上风侧，防护距离应根据经批准的环境影响报告书（表）的 数据确定。 4.0.5×橡胶工厂的行政管理和生活设施应布置在靠近厂外生活 居住区的一侧，并应布置在全年最小频率风向的下风侧。 4.0.6总平面布置在满足生产需要的前提下，宜将污染源布置在 远离非污染区域或厂区中心区域的地带 4.0.7橡胶工厂的建设应有绿化规划设计，新建工厂的厂区绿地 率不宜低于15%，改、扩建工程的厂区绿地率不宜低于10%，且厂 界四周宜设绿化带。 4.0.8厂区内较大的噪声源不宜布置在靠近厂界的地带水利软件、计算， 4.0.9厂区内固体废物的堆场应采取防扬散、防流失、防渗漏或

者其他防止污染环境的措施。

5.1.5橡胶制品生产过程产生炼胶粉尘的污染源应包括下列 部位： 1 炭黑、大粉料解包部位： 2 炭黑、大粉料输送至日用贮斗的排放部位 3 炭黑、大粉料称量部位： 4 混炼、终炼的密炼机投料口； 5 混炼、终炼的密炼机卸料口。 息公开 5.1.6 橡胶制品生产过程产生其他粉尘的污染源应包括下列部 位及工序： 小粉料配料称量部位； 部信 2 制品打磨产生粉尘飞扬部位； 3 使用粉状隔离剂部位；人 4 再生胶生产的废胶粉碎工序： 5 生胶破碎复配工序 6 翻胎的打磨工序； 专用 7 其他产生粉尘污染的部位。 5.1.7 乳胶制品生产过程产生粉尘的污染源应在后硫化装置处。 5.1.8 乳胶制品生产中产生含氨废气的污染源应包括下列工序： 1浸渍 2配料。 5.1.9 橡胶制品生产中产生恶臭的污染源应在炼胶和硫化过程。

5.2.1产生废气、粉尘等污染物的橡胶加工设备宜选用密闭式， 对无法密闭的设备应设污染物的收集设施。 5.2.2炭黑及其他粉状配合剂应采用密闭管道输送、自动称量、 自动投料的密闭系统。 5.2.3橡胶制品生产过程中产生的废气应采取有组织排放措施

5.2.4排放废气、粉尘的部位应设置排风罩、排风围挡

采用密闭式，使罩内形成负压

5.3.1排放口未达标的热胶废气、硫化废气应设置净化处理装 置，处理后达标排放。 5.3.2废气净化系统选择应根据废气性质、组成、浓度及净化系 统运行的经济性可靠性等因素综合确定。 5.3.3乳胶制品生产中宜采用措施回收含氨废气中的氨或处理 含氨废气。 5.3.4废气净化设施的布置应符合下列规定： 1净化流程布置应紧凑、合理,符合工程总体设计和总平面 布置的要求； 2废气净化装置宜靠近污染源，集中布置； 3寒冷地区废气净化装置设置应根据处理方案确定，

5.4.1对产生粉尘的污染源应设置除尘排风系统。 5.4.2炼胶粉尘及其他粉尘应采用一级或多级除尘的方法。 5.4.3除尘排风系统的管路设计及除尘器的选择应按现行国家

5.4.1对产生粉尘的污染源应设置除尘排风系统。

5.4.3除尘排风系统的管路设计及除尘器的选择应按现

准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019执行

6.1.1 1生产设备及生产辅助设备冷却循环水的排污废水 2生产设备及生产辅助设备在事故、维护、清洗过程中以及 车间地面清洗过程中排出的废水； 3 橡胶制品生产过程中产生的废水 4 生活污水； 5厂区初期雨水。 6.2.1生产设备及生产辅助设备所需的冷却水应循环使用,并应 采取水质的稳定处理，间接冷却开式系统循环水的浓缩倍数不应 小于3.0。 5.2.2设备运行、维护或发生故障产生的含油废水应设置收集设 施进行单独处理，设备或车间地面清洗产生的废水应单独排放至 室外进行预处理。 6.2.3橡胶制品硫化过程中产生的废水应设置收集设施，并应单 独排至室外进行预处理。 6.2.4乳胶制品生产过程中可重复利用的废水应充分利用，浸渍 工艺产生的废水应单独排至室外进行预处理。 6.2.5生活粪便污水应经化粪池处理，食堂的含油废水应经隔油 池处理，再排人厂区污水管。 6.2.6橡胶工厂的原材料存放区域及炼胶车间应设初期雨水收

6.2.6橡胶工厂的原材料存放区域及炼胶车间应设初期

集装置，初期雨水收集量不应小于汇水面积，降雨厚度不

6.2.7初期雨水池应设监测设施，收集的初期雨水水质符合建厂 地区雨水排放要求时，可排人厂区雨水管，否则应排人厂区污 水管。

6.2.8输送废水的沟渠、地下管线、检查并等，必须采取防渗漏

6.3.1橡胶工厂各生产及辅助车间产生的废水，应根据

6.3.1橡胶工厂各生产及辅助车间产生的废水，应根据 水质情况清污分流、按质分类，污水局部预处理应与全厂最 相结合。

总量控制指标，以及废水资源化利用条件，确定污水处理的 程及处理深度。

品工业污染物排放标准》GB27632的有关规定。

7噪声防治 7.1污染源识别 7.1.1 产生噪声污染源主要生产及辅助设备应包括下列设备： 炼胶车间生产设备及通风除尘设备； 2 橡胶制品车间生产设备； 3 公用工程车间动力供应设备及辅助设备； 4 自备发电机房发电设备。 7.2噪声源防治 7.2.1 橡胶工厂生产及辅助设备选型应选用噪声低、振动小的 设备。 X 7.2.2管道与强烈振动的设备连接,应采用柔性连接；有强烈振 动的管道与建(构）筑物、支架连接,不应采用刚性连接。 7.2.3 对噪声高于80dB（A）的水泵、风机/压缩机、制冷机等公 用工程设备的安装应采取减振降噪措施，进出口管道应设柔性 接头， 7.2.4管道设计应合理选择流速，管道截面不宜突变，管道连接 宜采用顺流走向。

7.3.1噪声大的站房宜集中布置，站房周围宜布置对噪声不敏 感、高大、朝向有利于隔声的建筑物、构筑物和堆场等。 7.3.2对噪声源较大的设备及工作场所，噪声限值应符合现行国 家标准《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》 CBZ 2. 2 的有关规定。

7.3.3在厂区周边宜种植多层次的常绿乔木和灌木。 7.3.4厂界噪声限值应符合现行国家标准《工业企业厂界环境 噪声排放标准》GB12348的有关规定， 7.3.5带压气（汽）体的放空应选择适用于该气（汽）体特征的放 空消声设备。

8.2.4危险固体废物严禁与一般工业固体废物混合收集、

8.2.4危险固体废物严禁与一般工业固体废物混合收集、装运与

2.5固体废物在处置过程中水电站标准规范范本，应采取避免产生二次污染的防 施。

8.3贝 贴存、运输及处置

固体废物的贮存，应根据排出量、运输方式、利用或处理能

力，分别要善设置堆场，不得任意堆放。 8.3.2固体废物的运输应采取防止污染环境的措施。 8.3.3固体废物的处理措施应符合项目环境影响评价文件及其 审批意见。 8.3.4废胶料、废橡胶制品、废包装材料等固体废物应采用综合 利用措施。

要求进行设置。 9.0.2对突发事故产生的废水应排入事故水池，厂区设有初期雨 水收集池的可兼作事故水池。 9.0.3突发事故产生的废水处理应符合下列规定： 1符合建厂地区雨水排放要求时，可排入厂区雨水管。 2不符合建厂地区雨水排放要求，但符合建厂地区污水排放 要求时，可排入厂区污水管。 3不符合建厂地区污水排放要求时,应做单独处理。 9.0.4事故水池容积应根据发生事故时可能随废水流失物体的 体积、消防用水量及可能进入事故水池的水量等因素综合确定。

9.0.3突发事故产生的废水处理应符合下列规定：

附录 A建设项目各阶段环境保护设计内容

高速铁路标准规范范本表A建设项目各阶段环境保护设计内容表

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的,采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合· 的规定”或“应按·执行”。 Y