5特种设备事故隐患分类分级

5.1.1特种设备事故隐患分为管理类隐患、人员类隐患、设备类隐患、环境类隐患4个类别。 5.1.2因管理缺失所产生的隐患为管理类隐患。 5.1.3因人员自身或人为因素所产生的隐患为人员类隐患。 5.1.4因特种设备及其安全附件、安全保护装置缺陷、缺失或失效所导致的隐患为设备类隐患 5.1.5因特种设备使用环境变化导致的隐患为环境类隐患

5.2特种设备事故隐患分级

5.2.1特种设备事故隐患分级应遵循以下原则

a）公众聚集场所的隐患公路工程，应根据实际情况适当提高隐患级别； o 对于可能造成环境危害的隐患，应根据实际情况适当提高隐患级别 对油气管道隐患，其隐患分级还应符合GB/T34346等的要求；

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特种设备使用单位可以根据本单位实际情况提高隐惠级别，但不能降低本标准规定的隐惠 级别。

级别。 5.2.2按隐患严重程度分为严重事故隐患、较大事故隐患、一般事故隐患3个级别。 5.2.3存在下列情况之一的为严重事故隐惠： a）违反特种设备法律、法规，应依法责令改正并处罚款的行为； b）违反特种设备安全技术规范及相关标准，可能导致重大和特别重大事故的隐患： c）风险管控缺失、失效，可能导致重大和特别重大事故的隐患； d）危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐 惠； e）因外部因素影响致使使用单位自身难以排除的隐患。因外部因素影响致使使用单位自身难以 排除的隐惠。 5.2.4存在下列情况之一的为较大事故隐惠： a）违反特种设备法律、法规，特种设备安全监管部门依法责令限期改正，逾期未改的，责令停 产停业整顿并处罚款行为； b 违反特种设备安全技术规范及相关标准，可能导致较大事故的隐惠； c）风险管控缺失或失效，可能导致较大事故的隐患； 5.2.5除严重事故隐患和较大事故隐患外的其他特种设备事故隐患均为一般事故隐患，包括但不限于 以下情况： a）违反使用单位内部管理制度的行为或状态； b）风险易于管控，整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患

5.2.4存在下列情况

5.3特种设备事故隐患目录

5.3.1特种设备严重事故隐惠、较大事故隐惠清单（见附录A）。 5.3.2使用单位可结合本单位安全管理和风险管控要求自行建立并逐步完善特种设备事故隐患清单， 5.3.3当一个隐患同时满足本文件的不同条款时，按隐患目录最直接的表述归类。 5.3.4符合下述条件之一的特种设备使用单位应制定或细化隐患目录，并建立与本目录的对应关系。 a）按TSG08应设置特种设备安全管理机构或配备专职安全管理员的； b） 使用风险较高行业的（注）； C 使用重点特种设备的； d）使用环境会给特种设备安全带来较大影响的。 注：如金属冶金、港口码头、物流仓储、气体充装、液氨制冷、石油化工等行业。

3.1特种设备严重事故隐惠、较大事故隐惠清单（见附录A）。 3.21 使用单位可结合本单位安全管理和风险管控要求自行建立并逐步完善特种设备事故隐患清单。 3.3当一个隐患同时满足本文件的不同条款时，按隐患目录最直接的表述归类。 3.4符合下述条件之一的特种设备使用单位应制定或细化隐患目录，并建立与本目录的对应关系。 a）按TSG08应设置特种设备安全管理机构或配备专职安全管理员的； b） 使用风险较高行业的（注）； C 使用重点特种设备的； d）使用环境会给特种设备安全带来较大影响的。 注：如金属冶金、港口码头、物流仓储、气体充装、液氨制冷、石油化工等行业。

5.3.1特种设备严重事故隐惠、较大事故隐惠清单（见附录A）。

隐惠排查治理应至少包含如下环节：设立工作组织、确定排查人员、资料收集、制定排查计划、实 施隐惠排查、隐患治理、隐患治理验收、编制报告， 使用单位应按照标准及法规要求合理按照隐患排查治理流程开展相关工作

7隐患排查、治理及验收

隐患排查采用的方法包括：资料确认、实物

a）特种设备安全法律、法规、规章、安全技术规范和标准的贯彻执行情况，安全生产责 安全管理规章制度、岗位操作规范的建立落实情况； ）应急（救援）预案制定、演练，应急救援物资、设备的配备、维护和使用方法的培训1 c）特种设备运行状况和日常维护、保养、自行检查、检验、检测情况：

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d）从业人员接受安全教育培训、掌握安全知识利 八负培训考核和特证上区 情况： e）风险辨识分级管控制度的建设及措施落实情况； f）其他影响特种设备安全的情况（作业环境等 7.1.3使用单位可参照本文件附录A所列特种设备隐患排查清单，特种设备风险管控措施及设备使用维 泸保养说明要求，编制本单位特种设备隐惠排查清单。 7.1.4使用单位应根据编制的特种设备隐患排查清单，做好隐患排查记录。 7.1.5对于排查发现的严重事故隐患，要立即向特种设备安全管理负责人和负责特种设备安全监督管 理的部门报告。严重事故隐患排除前无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危 及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用相关设施、设备；对暂时难以停产或者停止 使用后极易引发生产安全事故的相关设施、设备，应当加强维护保养和监测监控，制定应急处置预案， 防止事故发生。必要时向当地人民政府提出申请，配合疏散可能危及的周边人员。 7.1.6使用单位应及时将隐患名称、位置、不符合状况、隐患等级、治理期限及治理措施等信息向内 部员工通报。

7.2.1使用单位确定特种设备隐患后，应及时组织进行隐患治理。 7.2.2在实施隐惠治理前，应当对隐惠存在的原因进行分析，并制定可靠的治理措施。 7.2.3一般隐患治理，责任人应立即组织相关人员进行隐患治理，及时消除隐患。 7.2.4较大隐患治理：使用单位应立即采取改正、更换、修复等措施，按照严重隐患治理的程序，限 期消除隐惠。

在实施隐患治理前，应当对隐患存在的原因进行分析，并制定可靠的治理措施。 一般隐患治理，责任人应立即组织相关人员进行隐患治理，及时消除隐患。 4较大隐患治理：使用单位应立即采取改正、更换、修复等措施，按照严重隐患治理的程序，限 除隐惠。 5严重隐惠治理： a 使用单位应立即采取停止使用（作业）、更换、修复等措施 需要制定特种设备隐患治理方案的，使用单位应对隐患治理方案进行评估； 隐患治理方案应包括下列内容： 治理的目标和任务； 负责治理的机构和人员； 采取的方法和措施； 经费和物资的落实； 治理的时限和要求； 安全措施和应急预案。 使用单位组织落实特种设备隐患治理方案，消除特种设备隐患。

7. 2.5 严重隐患治理

7.3.1隐患治理完毕后，使用单位应根据隐患的级别组织相关人员对隐患治理情况进行验收，确认治 理效果，实现闭环管理。 7.3.2严重事故隐患治理工作结束后，使用单位应组织本单位的技术人员和专家对严重事故隐患的治 理情况进行评估，或者委托具备相应能力的技术咨询服务机构对严重事故隐患的治理情况进行评估。 7.3.3使用单位应当建立隐患排查治理台账或数据库，主要内容应包含但不限于：隐患排查治理结果 汇总表、隐患排查治理记录表、隐患排查治理汇总表、隐惠排查治理汇总表。

急惠排查治理报告应包含但不限于以下内容： a）排查依据： 使用单位基本信息； c）使用单位特种设备信息表：

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级别 e）隐患清单及治理建议； f）治理及验收结果； g）排查负责人、排查人员、排查时间：

9.1使用单位应保存隐患排查治理报告、排查记录及相关资料，使用单位应每年对特种设备隐患进行 统计汇总，隐惠排查治理记录应纳入使用单位文件管理。 9.2使用单位应根据本单位特种设备使用情况和自身管理特点，设计特种设备隐患排查记录，隐患排 查治理记录应遵循可追溯性原则，全面详实。 9.3特种设备隐患排查治理结果汇总表格式（见附录B）；特种设备隐患排查治理记录表格式（见附录 C）；特种设备隐患排查治理汇总表格式（见附录D）；特种设备隐患排查治理台账格式（见附录E）。

0.1使用单位应建立不同职能和层级的内部沟通和用于相关方的外部沟通机制，及时有效传递隐 ，提高隐患排查治理的效果和效率。 .2使用单位在完成隐患排查治理工作后，应对本次隐患排查治理效果进行评估。根据评估结果 系进行修改完善，确保安全隐惠排查治理体系的有效运行。

息，提高隐惠排查治理的效果和效率， 10.2使用单位在完成隐患排查治理工作后，应对本次隐患排查治理效果进行评估。根据评估结果对其 体系进行修改完善，确保安全隐患排查治理体系的有效运行。 10.3使用单位应主动结合以下情况变化对隐患排查治理的影响，及时做针对性分析，更新下列隐患排 查治理信息： a）法规、标准等增减、修订变化所引起隐患排查治理的改变； b）发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关隐患排查治理的再评价； C）组织机构发生重大调整

a）法规、标准等增减、修订变化所引起隐患排查治理的改变； 发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关隐患排查治理的再评价； c）组织机构发生重大调整

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附录A （资料性） 特种设备事故隐患清单

表A.1特种设备严重事故隐患清单

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表A.2特种设备较大事故隐患清单

建筑节能DB2101/T00292021

附录B （资料性） 特种设备隐患排查治理结果汇总表

附录B （资料性） 特种设备隐患排查治理结果汇总表

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附录C （资料性） 特种设备隐患排查治理记录表

管道标准规范范本DB2101/T00292021

附录E （资料性） 特种设备隐患治理台账

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