T／CCSAS 015-2022  气体检测报警仪安全使用及维护规程

e）检验记录； f）检定/校准证书； g）产品使用说明书。 4.6应建立规范、统一的报警信息记录和处理程序，根据报警级别制定相应的应急处置方案。 4.7应制定气体检测报警仪使用维护操作程序（包括验收、检查、报废、更新、拆除、停用和临时停用 等），定期维护气体检测报警仪，发现问题立即整改，做好维护、检测记录，并由有关责任人签字确认。 4.8应将检定/校准与使用中检验相结合，定期检定/校准气体检测报警仪，按要求开展使用中检验，保 证气体检测报警系统的准确、可靠。

5.1.2测量范围及报警值设定

5.1.2.1测量范围及报警值设定应符合GB/T50493的要求。 5.1.2.2报警值设定应以设计资料为准，不应随意改动。确 进行检验。

验货标准5.1.2.1测量范围及报警值设定应符合GB/T50493的要求

测量范围及报警值设定应符合GB/T50493的要求， 报警值设定应以设计资料为准，不应随意改动。确需修改报警值，应执行变更管理程序并重新

5.1.3.1固定式仪器联动控制功能的后/停，应由经过授权的人员进行。 5.1.3.2探测器设置在露天场所时，应对蒸汽、雨、雪、冰、尘等的不利影响采取防护措施，保证探测 器正常工作。在保证探测器探头气流流通的前提下，应对探测器及电缆连接保护管采取防水措施。 5.1.3.3探测器处于高温环境时，应按以下要求使用： a）探测器运行温度不高于仪器说明书给定的运行温度： b）探测器应避免直接安装在热源上方，宜选择离开热源一定距离的相同高度位置安装： c）在炎热地区使用时，露天探测器应加防护罩避免受太阳直射。 5.1.3.4对强电磁场干扰的场合，应采取屏蔽措施，确保探测器不受电磁干扰。 5.1.3.5探测器设置在不易接近的位置时，宜采用专用操作平台、爬梯、滑轮、摇臂等方式，进行检测 和维护。检测维护后探测器应恢复到原状态。 5.1.3.6探测器的传感器应避免与易对其造成损害的有害物质接触。 5.1.3.7探测器维修更换后，应确保量程与报警控制器（二次表）设置的量程一致。 5.1.3.8需要储存传感器备件时，应确认传感器储存条件和失效期限

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5.1.4.1固定式仪器发出报警信号时，应及时确认信号的真实性，分析报警原因，不应随意消除报警。 现场确认报警信号时应不少于2人且须佩戴相应的个体防护用品。 5.1.4.2确认报警后，应迅速确定气体积聚位置或区域，通过工艺条件和控制仪表变化及现场环境，判 断泄漏或释放情况，评估危险程度，启动相应的应急预案。 5.1.4.3报警信息处置实行闭环管理，操作人员和管理人员要对报警及处置情况做好记录并定期进行分 析，记录数据应真实、完整、准确，并采取技术与管理措施消除泄漏源，

5.2.1.2便携式仪器的配备应遵循“有毒优先”的原则，当生产作业场所同时存在多种有毒气体泄漏或 风险时，应选用便携式多气体检测报警仪或同时选择多种单一气体便携式仪器。 5.2.1.3便携式仪器选用应结合企业实际，宜选择具备无线传输、人员定位等功能的仪器，

5.2.2测量范围及报警值设定

5.2.2.1便携式仪器的测量范围及报警值设定应符合GB/T50493的要求。 5.2.2.2动火作业、受限空间作业等特殊作业便携式仪器的测量范围及报警值的设定应按相应的管理要 求执行。 5.2.2.3便携式仪器的报警值不应随意改动，确需改动报警值时，应执行变更管理程序，变更后应重新 检验

5.2.3.1人员在进入生产

a）在检定/校准有效期内； b）外观清洁、无损坏； c）电池电量正常； d）开机自检正常； e）显示正常； f）报警功能正常； g）延长取样管及过滤装置正确连接并无泄漏或堵塞。 5.2.3.3便携式氧气、有毒气体检测报警仪的佩戴应接近口、鼻呼吸区域，如衣服前领口等，不得放置 于口袋内等位置。 5.2.3.4在可能出现欠氧或过氧的环境中使用时，可燃和有毒气体检测报警仪应与氧气检测报警仪器同 时使用。 5.2.3.5检测可燃气体时，应选用检测与被测气体一致的可燃气体检测报警仪，用一台仪器检测多种可 燃气体时，应参照仪器生产厂提供的与检测可燃性气体相对应的校正曲线，保证正确检测被测气体的浓 度值。 5.2.3.6在缺氧（<10%，体积分数）或高于爆炸下限的可燃气体环境中，不应使用催化燃烧原理的仪器 进行直接检测， 5.2.3.7便携式仪器用于泄漏检测时，确定泄漏点后，应减少高浓度气体对仪器的冲击，防止损坏仪器； 显示超量程时，应及时对仪器进行校准或检验。 油的操作应在非防媒区城进行

5.3.1.1对于不具备设置固定式仪器的场所，如环境湿度过高、环境温度过低、正常情况下视为非爆炸 或无毒区，但在检修、清理（污水池）、受限空间作业等过程中，可能为爆炸或有毒危险区时，应配备 移动式仪器。 5.3.1.2进入受限空间作业时，应在现场配备吸入式移动式仪器，同时配备氧气检测报警仪器，对受限 空间内的气体环境进行连续在线监测，仪器宜具备数据储存和远传功能。 5.3.1.3在可能存在燃爆风险的环境动火作业时，应在现场配备移动式仪器进行连续在线监测，仪器应 具备现场声光报警功能。 5.3.1.4在可能存在中毒风险的环境作业时（如清理污水池），应在现场配备移动式仪器进行连续在线 监测，仪器应具备现场声光报警功能。 5.3.1.5移动式仪器的测量范围及报警值设定应符合5.2.2的规定，

5.3.2.1移动式仪器每次使用之前应进行检查，确保仪器处于良好状态。检查的基本步骤遵循5.2.3.2 的规定并确保数据传输正常

5.3.2.2其他方面的使用要求应符合5.2.3.4~5.2.3.8的规定。

.3.1移动式仪器作为替代 1.4的规定。 .3.2移动式仪器用

5.3.3.1移动式仪器作为替代固定式仪器使用时，报警处置应符合5.1.4的

6.1.1.1应对固定式仪器进行常规检查，检查周期不超过一个月，检查内容主要包括： a）外观是否完好； b）探测器防雨罩功能是否完善； ）指示是否正常； d）连接部件是否松动： e）探测器部件是否堵塞； f）二次仪表和专用控制系统运行是否正常。 5.1.1.2应对固定式仪器的控制和报警单元进行检查，确保其灯光、报警和电路正常运行，检查周期不 超过3个月。 6.1.1.3每次检查都应记录并归档，发现问题应立即处理。 6.1.1.4固定式仪器的位置变更应经过设计单位和使用单位审查核准，变更后应及时更新相关布置图 表，并通知相关人员。 6.1.1.5固定式仪器出现故障时应立即安排人员到现场确认，故障期间应做好替代方案和安全防护措

2.1便携式仪器的常规检查包括以下内容： a）仪器有无不正常的情况，例如故障、报警、零点超差读数等； b）传感器部件有无堵塞或包覆现象，避免待测气体到达仪器传感器时受阻碍建材标准，确保通过延长 装置能正确取样：

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c）延长取样装置的管线和装配部件是否有破裂、凹陷、弯曲或其他损坏，损坏的部件应按原部件 的性能要求进行更换； d）电池电力情况，必要时及时充电或更换电池； e）仪器背夹是否完好，避免佩戴后掉落损坏仪器； f）其他功能性检查； g）有无线传输功能的仪器，应检查无线传输功能是否正常。 6.1.2.2便携式仪器的日常检查周期应根据实际使用情况和环境确定，连续使用的仪器应每周检查 次；使用频率较低的仪器应每月检查一次，并在使用前进行检查；储备的仪器应每季度检查一次，并在 使用前进行检查。

6.2.1应参照检定规程/校准规范的相关要求，定期对气体检测报警仪和报警系统进行使用中检验。检 验内容及周期包括： a）零点检验，至少六个月一次或常规检查零点不正常时； b）示值误差检验，至少六个月一次或超量程检测后； c）响应时间检验，至少六个月一次或超量程检测后； d）气体报警系统各项功能全面检验，至少六个月一次。 6.2.2用于受限空间、动火等特殊作业的仪器，使用前应进行使用中检验。 6.2.3使用中检验周期应根据不同气体的传感器、气候变化、作业环境条件和检验合格率确定，长期使 用并已出现老化现象的仪器、在恶劣环境中使用的仪器等，应适当缩短检验周期。 6.2.4对检验不合格的仪器应按检定规程或校准规范要求进行标定或校准确认，仍不合格的仪器不应继 续使用。 6.2.5应将每次检验结果、检验人员、检验日期等记录在案。

6.3.1在用气体检测报警仪应按周期进行检定/校准，检定的应取得检定证书，校准的应对校准结果进 行符合性确认，合格后方可继续使用。 .3.2新采购或安装的气体检测报警仪在投入使用前应经过检定/校准，并取得相应检定合格证书或经 交准确认合格，否则不应投入使用。 6.3.3对计量性能有疑问或仪器维修更换重要部件（主要包括传感器、主板、吸气泵等会对仪器的性能 产生影响的部件）后应进行重新检定/校准，合格后方可继续使用。 6.3.4负责气体检测报警仪或系统检定/校准的机构和人员应取得国家和行业规定的相应资质。检定/ 校准用标准气体、设备、方法等应符合规范要求，量值传递应满足溯源要求。 6.3.5检定/校准周期不超过12个月，气候变化大、作业环境条件恶劣的关键岗位应缩短检定/校准周 期，不得使用超过检定/校准周期的仪器。 5.3.6所有检定/校准都应由检定/校准单位出具结果报告并存档。 6.3.7每台气体检测报警仪应有唯一性标识及检定/校准状态标识。 6.3.8对于缺少现行检定/校准方法的气体检测报警仪，使用单位（企业）应委托具备相应技术条件的 机构制定测试方法进行测试，并明确测试周期，确保仪器正常可靠，

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入《废弃电器电子产品处理目录》的电子产品应送交有资质的废弃电器电子产品处理企业处理水产标准， 办理资产核销。

并按规定办理资产核销

7.1应制定和落实气体检测报警仪相关人员培训计划，确保培训效果， 7.2工艺操作人员应掌握气体检测报警仪的基本操作、发生报警时应采取的措施、怀疑仪器故障时处理 方法、待检测气体的危险性和防护方法等。 7.3进入特定环境的作业人员（如受限空间等）应接受专项培训。 7.4仪器操作人员应掌握对仪器进行直观检查和功能检查的方法。 7.5仪器检验人员应了解计量法规，熟悉国家计量检定规程和相关校准规范，并经计量专业知识技能培 训。 7.6仪器维修人员应掌握仪器的基本原理和结构、安装规范、常见故障原因及其维修方法